CN115178822A - 电焊笔 - Google Patents

Abstract

公开了一种电焊笔，其中，所述电焊笔，包括：壳体，具有前端部和形成于所述壳体内的收容腔；被设置于所述收容腔内的电源单元；以及，被安装于所述壳体的前端部的焊头，所述焊头包括电连接于所述电源单元的发热内芯和包裹所述发热内芯的外皮，其中，所述焊头的一部分突出于所述壳体的前端部以形成用于电焊的焊舌。所述电焊笔具有相对较短的热距以使得所述电焊笔的工作区能够在被启动后以相对较短的时间到达工作所需温度。

Description

电焊笔

技术领域

本申请涉及手用工具，且更为具体地涉及电焊笔，其中，所述电焊笔具有相对较短的热距以使得所述电焊笔的工作区能够在被启动后以相对较短的时间到达工作所需温度。

背景技术

电焊笔(又称电烙铁)是一种常用的维修加工工具，其被广泛地应用于电路维修、电子元器件的焊接加工等领域中。在工作过程中，电焊笔通过电导通发热元件来加热其焊头，其中，在焊头被加热到预设温度后，其可用于融化焊锡于被焊接处以进行焊接加工。

现有的电焊笔包括两种类型：内热式电焊笔和外热式电焊笔。中国专利 CN212682735U和美国专利US10646944B2揭露了常见的外热式电焊笔的基本结构和原理，其包括发热管和内嵌于发热管内的柱状焊头，其中，在发热管内设有发热元件，所述发热元件被配置为在被导通后对内嵌于发热管内的所述焊头进行自外而内地加热。美国专利US10722963B2揭露了常见的内热式电焊笔的基本结构和原理，其包括柱状焊头和内嵌于所述柱状焊头内的发热组件，其中，所述发热组件在被导通后用于对所述焊头的端部进行自内而外地加热。

不管对于何种电焊笔而言，启动速度是非常重要的指标之一，这里，启动速度指的是电焊笔在上电后，其焊头达到工作温度的时间。电焊笔的启动速度取决于：发热元件的发热功率，以及，发热元件和焊头之间的热传导效率。更细化地，热传导效率取决于发热元件与焊头的工作区之间的距离，发热元件和焊头之间的接触面积和焊头的导热系数，其中，这三个因素中最重要的是发热元件与焊头的工作区之间的距离。为了便于说明，将发热元件和焊头之间的距离定义为热距。应可以理解，在现有的电焊笔中，焊头的工作区为焊头的尖端，因此，热距可被定义为发热元件与焊头尖端之间的距离。

相较于外热式电焊笔，内热式电焊笔的发热组件的设置位置更为邻近于所述焊头的尖端(即，内热式电焊笔具有相对较短的热距)，因此，相较于外热式电焊笔，内热式电焊笔具有相对较高的热传导效率和相对较高的启动速度。

然而，由于传统的内热式电焊笔的工作区为焊头的尖端部，因此，无法将发热组件直接设置于焊头的尖端部，其原因在于：作为工作区的焊头尖端部需具有预设强度和刚度，如果要将发热组件设置于焊头的尖端部，这意味着焊头的尖端部需具有中空结构，这会降低焊头的强度和刚度。也就是，对于传统的内热式电焊笔而言，通过缩短热距来提高热传导效率的技术路线是存在明显上限的。

应注意到，在现有的内热式电焊笔中，发热组件包括陶瓷内芯和缠绕于陶瓷内芯的电阻热丝(作为发热元件)。为了提高发热元件的发热功率，陶瓷内芯在焊头内具有一定的长度以便于缠绕更多圈电阻热丝于陶瓷内芯上。也就是，相对于焊头的整体长度，所述陶瓷内芯和所述电阻热丝的长度不可忽略，导致在工作过程中所述电阻热丝产生的热量的一部分会沿着所述焊头的非工作区散失，这降低了所述内热式电焊笔的启动速度。

此外，在现有的内热式电焊笔中，由于所述陶瓷内芯的存在(在一些内热式电焊笔中，还需要在焊头内部设置温度传感器)，焊头被配置为圆柱状，其工作区被设置为其尖端部。在实际操作中，尖端工作区可用于融化焊锡并将焊锡施加于待焊接处，但是，尖端工作区却局限了电焊笔的操作的可能性，例如，尖端工作区不便于施加大面积的焊锡，尖端工作区无法进行面焊接等。

因此，需要一种优化的内热式电焊笔。

发明内容

本申请的一个优势在于提供了一种电焊笔，其中，所述电焊笔的发热区更邻近于或位于其焊头的工作区，以使得所述电焊笔具有相对更短的热距，从而所述电焊笔的工作区能够在被启动后以相对较短的时间到达工作所需温度。也就是，所述电焊笔具有相对更快的启动速度，量化来看，所述电焊笔的启动速度在6s以内。

本申请的另一优势在于提供了一种电焊笔，其中，所述焊头的工作区具有扁平状结构，以提供更多的操作可能性。具体地，所述焊头的工作区形成至少一操作线、至少一操作面和至少一操作尖端，以提供更为多样化的操作可能性。例如，在工作过程中，所述电焊笔的至少一操作线可作为热割线去切割物体。

为了实现上述至少一优势或其他优势和目的，根据本申请的一个方面，提供了一种电焊笔，其包括：

壳体，具有前端部和形成于所述壳体内的收容腔；

被设置于所述收容腔内的电源单元；以及

被安装于所述壳体的前端部的焊头，所述焊头包括电连接于所述电源单元的发热内芯和包裹所述发热内芯的外皮，其中，所述焊头的一部分突出于所述壳体的前端部以形成用于电焊的焊舌。

在根据本申请的电焊笔中，所述发热内芯具有扁平状，所述焊舌具有扁平状。

在根据本申请的电焊笔中，所述焊舌包括舌体，所述舌体具有至少一侧边，所述至少一侧边形成用于电焊的至少一操作线。

在根据本申请的电焊笔中，所述舌体具有相互平行的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边形成用于电焊的第一操作线，所述第二侧边形成用于电焊的第二操作线，所述第一操作线与所述第二操作线平行。

在根据本申请的电焊笔中，所述舌体具有位于所述第一侧边和所述第二侧边之间的第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面，其中，所述第一侧面的至少一部分形成用于电焊的第一操作面，所述第二侧面的至少一部分形成用于电焊的第二操作面。

在根据本申请的电焊笔中，所述焊舌包括自所述舌体往前延伸的舌尖。

在根据本申请的电焊笔中，所述舌尖的尖端采用圆弧过渡。

在根据本申请的电焊笔中，所述发热内芯和所述外皮中突出于所述壳体的前端部的部分形成所述焊舌。

在根据本申请的电焊笔中，所述发热内芯包括基底层、形成于所述基底层上的绝缘层、形成于所述绝缘层的发热层和电连接于所述发热层的引线，其中，所述引线电连接于所述电源单元，以使得所述发热内芯电连接于所述电源单元。

在根据本申请的电焊笔中，所述基底层具有前端部和与所述前端部相对的后端部，所述发热层形成于所述绝缘层的位置邻近于所述基底层的前端部，以使得所述发热层位于所述焊舌的前端部。

在根据本申请的电焊笔中，所述发热层具有U形结构。

在根据本申请的电焊笔中，所述发热内芯还包括自所述基底层的前端部延伸至其后端部的导电层，其中，所述引线以电连接于所述导电层的后端部的方式电连接于所述发热层。

在根据本申请的电焊笔中，所述发热内芯进一步包括至少包覆所述发热内芯的至少一部分的保护层。

在根据本申请的电焊笔中，所述基底层由金属材料制成。

在根据本申请的电焊笔中，所述外皮由镍合金制成。

在根据本申请的电焊笔中，所述镍合金中镍的比例大于等于40％。

在根据本申请的电焊笔中，所述发热内芯包括基底层、形成于所述基底层上的绝缘层、形成于所述绝缘层的发热层和电连接于所述发热层的引线，其中，所述引线电连接于所述电源单元，以使得所述发热内芯电连接于所述电源单元。

在根据本申请的电焊笔中，所述基底层具有前端部和与所述前端部相对的后端部，所述发热层形成于所述绝缘层的位置邻近于所述基底层的前端部，以使得所述发热层位于所述焊舌的舌尖。

在根据本申请的电焊笔中，所述电焊笔进一步包括与所述壳体相配合以包覆所述焊舌的帽体组件，其中，所述帽体组件包括至少一容置腔，所述至少一收容腔用于收容焊丝于其内。

在根据本申请的电焊笔中，所述帽体组件还包括至少一凸透镜。

通过对随后的描述和附图的理解，本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。

本申请的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。

附图说明

图1示出了根据本申请实施例的电焊笔的立体示意图。

图2图示了根据本申请实施例的所述电焊笔的立体爆炸示意图。

图3图示了根据本申请实施例的所述电焊笔的另一立体示意图。

图4图示了根据本申请实施例的所述电焊笔的焊头的立体示意图。

图5图示了根据本申请实施例的所述焊头的截面示意图。

图6A图示了根据本申请实施例的所述焊头的发热内芯的截面示意图。

图6B图示了根据本申请实施例的所述焊头的发热内芯的另一示意图。

图6C图示了根据本申请实施例的所述焊头的发热内芯的又一示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本申请以使本领域技术人员能够实现本申请。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本申请的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本申请的精神和范围的其他技术方案。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离发明构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。

在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。

示例性电焊笔

如图1至图3所示，根据本申请实施例的电焊笔被阐明，其中，所述电焊笔包括壳体10、被设置于所述壳体10内的电源单元20，以及，突出于所述壳体10的前端部101且电连接于所述电源单元20的焊头30，其中，所述电源单元20被配置为提供所述焊头30工作所需的电能。

相应地，在该实施例中，所述电源单元20被收容于所述壳体10所形成的收容腔100内。具体地，如图1至图3所示，在该实施例中，所述壳体 10包括相互卡合的上壳体11和下壳体12，其中，所述收容腔100形成于相互卡合的所述上壳体11和所述下壳体12之间。在该实施例中，所述电源单元20包括线路板21和电连接于所述线路板21的可充电电池22，其中，所述线路板21被安装于所述收容腔100内并且自所述壳体10的后端部102延伸至所述壳体10的前端部101。相应地，在该实施例中，所述焊头30以电连接于所述线路板21的方式电连接于所述可充电电池22，从而所述可充电电池22所提供的电能能够藉由所述线路板21抵达所述焊头 30。

值得一提的是，在该实施例中，所述可充电电池22为电压为3.6V的可充电锂电池。并且，如图2所示，在该实施例中，所述线路板21包括充电端口23，例如，Type-C接口，用于对所述可充电电池22进行充电。

如图2所示，在该实施例中，所述电焊笔进一步包括被设置于所述线路板21的开关24，其中，所述开关用于控制所述可充电电池22与所述焊头 30之间的开断电路，也就是，所述开关24可控制所述可充电电池22是否向所述焊头30供电。更具体地，如图1至图3所示，在该实施例中，所述壳体10还具有凹陷地形成于所述上壳体11的滑槽103和可滑动地安装于所述滑槽103内以在安全位和工作位之间切换的滑动开关26，其中，当处于安全位时，所述滑动开关26的按钮261与所述开关24不对齐，因此，即便所述滑动开关26的按钮261被按下，其也无法作用于所述开关24以开启所述可充电电池22与所述焊头30之间的供电电路；而当处于工作位时，所述滑动开关26沿着所述滑槽103被向下滑动以使得所述滑动开关 103的按钮261对应于所述开关24，这样，当所述滑动开关26的按钮261 被按下时，所述按钮261作动于所述开关24，以开启所述可充电电池22 与所述焊头30之间的供电电路，并且，当所述滑动开关26的按钮261没有被按下时，即便所述滑动开关26处于工作位，其也不会开启所述可充电电池22与所述焊头30之间的供电电路，通过这样的方式，提高所述电焊笔的安全性。

如图1至图3所示，在该实施例中，所述壳体10进一步包括被安装于所述壳体10的前端部101的安装嘴13和嘴套14，其中，所述安装嘴13 被卡合于所述上壳体11和所述下壳体12所形成的开口内，所述嘴套14 套接于所述安装嘴13外以将所述安装嘴13封装于其内。相应地，在该实施例中，所述焊头30包括头部31和自所述头部31往前延伸的焊舌32，其中，所述焊头30以其头部31固定于所述安装嘴13内且其焊舌32伸出所述安装嘴13和所述嘴套14的方式被突出地安装于所述壳体10的前端部101。也就是，在本申请实施例中，所述安装嘴13和所述嘴套14形成所述壳体10的前端部101，所述焊头30的至少一部分突出于所述壳体10 的前端部101以形成所述焊舌32。特别地，在本申请实施例中，所述焊舌32 形成所述电焊笔的工作区。

值得一提的是，优选地，在本申请实施例中，所述安装嘴13和所述嘴套14优选地由可透光材料制成，例如，透明塑料制成；并且，所述电焊笔进一步包括电连接于所述线路板21的发光单元25，其中，所述发光单元25 被设置于所述线路板21的特定位置，以使得当所述发光单元25被导通后，所述发光单元25所投射的光线能够穿过所述安装嘴13和所述嘴套14并照亮所述焊舌32的工作区，这样，当所述电焊笔在光线较暗的环境中工作时，所述发光单元25能够对所述电焊笔的工作区进行补光，以提高所述电焊笔的操作便利性。在该实施例中，所述发光单元25被安装于所述线路板 21的下边缘且所述发光单元25对应于所述焊头30的工作区，通过这样的位置设定，使得所述发光单元25所产生的光照区域对应于所述焊头30的工作区。在本申请一个具体的示例中，所述发光单元25被实施为LED灯，且优选地，所述LED灯为聚光等。

如图4和图5所示，在该实施例中，所述焊头30包括电连接于所述电源单元20的发热内芯33和包裹所述发热内芯33的外皮34，其中，所述发热内芯33和所述外皮34中突出于所述壳体10的前端部101的部分形成所述焊舌32。优选地，在该实施例中，所述外皮34与所述发热内芯33 之间不存在间隙，即，所述外皮34紧贴于所述发热内芯33的整个外表面，这样，所述发热内芯33产生的热量能够有效地且高效地传导至所述外皮34 的表面。在该实施例中，所述外皮34优选地由耐高温和耐氧化的材料制成。在本申请一个具体的示例中，所述外皮34由镍合金制成，例如，镍铁合金，其中，所述镍合金中镍的比例大于等于40％。

应特别注意，所述发热内芯33具有扁平状，所述外皮34的形状与所述发热片相一致，其被挤压并贴合于所述发热内芯33的整个外表面，因此，突出于所述壳体10的前端部101的所述焊头30的焊舌32也具有扁平状结构，通过这样的结构配置使得所述电焊笔具有更多的操作可能性。

具体地，如图3和图4所示，在该实施例中，所述焊舌32包括舌体321 和自所述舌体321往前延伸的舌尖322，其中，所述舌体321具有至少一侧边，所述至少一侧边形成用于电焊的至少一操作线。在工作过程中，所述至少一操作线可作为热切割线被使用，以切割物体，例如，泡沫等。更具体地，在该实施例中，所述舌体321具有相互平行的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边形成用于电焊的第一操作线323，所述第二侧边形成用于电焊的第二操作线324，所述第一操作线323与所述第二操作线324平行。

进一步地，如图3和图4所示，在该实施例中，所述舌体321具有位于所述第一侧边和所述第二侧边之间的第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面，其中，所述第一侧面的至少一部分形成用于电焊的第一操作面325，所述第二侧面的至少一部分形成用于电焊的第二操作面326。在工作过程中，所述第一操作面325和/或所述第二操作面326可作为热焊接面使用，用于增大焊接面积和/或提高涂覆焊锡的效率。

并且，如图3和图4所示，在该实施例中，自所述舌体321往前延伸的所述舌尖322形成所述电焊笔的操作尖端327，其中，在工作过程中，所述操作尖端327可用于融化焊丝，施加焊锡等。虽然，在如图2所示意的示例中，所述舌尖322具有V型结构，但本领域普通人员应可以理解，为了提高所述电焊笔的操作安全性，在本申请其他示例中，所述舌尖322的尖端可采用圆弧过渡。

更具体地，在该实施例中，所述发热内芯33为采用厚膜电路技术原理和丝网印刷工艺，制造在金属基底层上的用于实现发热功能的电子元器件。具体地，如图6A至图6C所示，在该实施例中，所述发热内芯33包括基底层331、形成于所述基底层331上的绝缘层332、形成于所述绝缘层332 的发热层333和电连接于所述发热层333的引线334，其中，所述引线334 电连接于所述电源单元20，以使得所述发热内芯33电连接于所述电源单元20。

特别地，在该实施例中，所述基底层331由金属材料制成，例如，所述金属材料为不锈钢材料。所述绝缘层332由绝缘介质制成，例如，陶瓷等。所述发热层333由电阻浆料通过丝网印刷工艺固化形成。应可以理解，所述发热层333形成所述电焊笔的发热区，因此，在本申请实施例中，可通过调整所述发热层333于所述基底层331的布设位置来调整所述电焊笔的热距，即，调整所述电焊笔的发热区和工作区之间的距离。

优选地，在本申请实施例中，所述基底层331具有前端部和与所述前端部相对的后端部，其中，所述发热层333形成于所述绝缘层332的位置邻近于所述基底层331的前端部，通过这样的位置配置使得，所述电焊笔的发热区和工作区尽可能地接近，从而所述发热区提供的热量能够以最短的距离被传递到所述工作区，以提高热传导效率从而提高所述电焊笔的启动时间。

更明确地，在本申请实施例中，当所述发热层333被设置于所述基底层 331的前端部时，所述电焊笔的发热区位于所述焊舌32的舌尖322处，这 样藉由所述发热层333所产生的热量能够直接地作用于所述焊舌32的舌尖 322，以提高所述舌尖322的温度上升的速度。更优选地，在本申请实施例 中，所述发热层333具有一定的长度尺寸，以使得所述发热层333所形成 的工作区能进一步地延伸并覆盖所述焊舌32的舌体321的至少一部分，以 提高所述操作线和所述操作面的温度上升速度。

当所述发热层333被设置于所述基底层331的前端部时，为了形成电流回路，如图6A至图6C所示，在该实施例中，所述发热内芯33还包括自所述基底层331的前端部延伸至其后端部的导电层335，其中，所述引线 334以电连接于所述导电层335的后端部102的方式电连接于所述发热层 333。这样，经由所述可充电电池22所提供的电能能通过所述线路板21、所述引线334和所述导电层335，并最终作用于所述发热层333。这里，所述导电层335由导电性良好的材料制成，例如，Au，Cu、A l等。

为了对所述发热层333提供保护，在本申请一些示例中，所述发热内芯 33进一步包括包覆所述发热内芯33的外表面的至少一部分的保护层336。这里，所述保护层336可由玻璃材料制成，例如，玻璃保护釉。优选地，在该实施例中，所述保护层36没有覆盖所述发热层333，或者，仅覆盖所述发热层336的一小部分，这样，由所述发热层333层所产生的热量不会被所述保护层336所阻隔，以提高热传导效率。也就是，在本申请实施例中，所述发热层333的大部分直接与所述外皮34相贴合，以使得藉由所述发热层333所产生的热量能够直接传导至所述外皮34，以提高所述外皮34的升温速度。

值得一提的是，在本申请实施例中，所述发热层333的电阻浆料的阻值与其工作温度成线性关系，更明确地，成线性正相关关系，即，所述发热层 333的温度越高，其电阻值越大。基于此材料特性，在本申请实施例中，所述电焊笔可基于所述发热层333的阻值变化来进行温度控制而无需配置温度传感器，这也是所述电焊笔的工作区能够被配置为扁平状的原因之一。

如图1至图3所示意，在本申请实施例中，为了提高所述电焊笔的便利性，所述电焊笔进一步包括与所述壳体10相配合以包覆所述焊舌32的帽体组件40。应可以理解，当所述焊舌32被包覆于所述帽体组件40内时，所述焊舌32可得到良好的保护。

进一步地，在该实施例中，所述帽体组件40包括至少一容置腔400，所述至少一容置腔400用于收容焊丝50于其内。也就是，在本申请实施例中，可将焊丝50安装于所述帽体组件40所形成的容置腔400内，这样在需要焊丝50时，可直接从所述容置腔400中取出焊丝50进行电焊操作，而无需临时寻找可用焊丝50。

更具体地，在该实施例中，所述帽体组件40包括笔帽41和套筒42，其中，所述笔帽41套接于所述壳体10的前端部101，以将所述焊舌32 收容于所述笔帽41和所述壳体10的前端部101所形成的空间内。如图1 和图2所示，在该实施例中，所述套筒42具有中空结构以形成用于收容焊丝50的容置腔400，其中，当所述焊丝50被卷曲地收容于所述容置腔400 内时，所述套筒42可进一步地套接于所述笔帽41的端部，以进一步地提高所述电焊笔的便携性。

如图1至图3所示，在该实施例中，所述笔帽41包括笔帽主体411和自所述笔帽主体411向上延伸的第一延伸臂412，其中，应注意到，当所述笔帽41被卡合于所述壳体10的前端部101时，所述笔帽41的第一延伸臂412与所述滑动开关26相卡合，以使得所述滑动开关26被保持于安全位。也就是，在本申请实施例中，所述笔帽41的所述第一延伸臂412形成用于锁定所述滑动开关26的锁定机构，以有效地防止所述滑动开关26被误下滑至其工作位，通过这样的方式，以进一步提升所述电焊笔的安全性。例如，当所述电焊笔被收纳于口袋时，所述笔帽的所述第一延伸臂41能够有效地防止所述电焊笔的滑动开关26被误下滑至其工作位，以确保所述电焊笔不会被误操作，通过这样的方式，也能够提高所述电焊笔的便携性。

如图1至图3所示，在该实施例中，所述笔帽41进一步包括自所述笔帽主体311向上延伸且相对于所述第一延伸臂412的第二延伸臂413，其中，所述第二延伸臂的自由端形成一凸透镜410，应可以理解，在工作过程中，所述至少一凸透镜410可作为放大镜来使用，以进一步地提高所述电焊笔的操作便利性。

综上，基于本申请实施例的电焊笔被阐明，其中，所述电焊笔具有相对更快的启动速度，量化来看，所述电焊笔的启动速度在6s以内。并且，所述焊头30的工作区具有扁平状结构，以提供更多的操作可能性。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (20)

1.一种电焊笔，其特征在于，包括：

壳体，具有前端部和形成于所述壳体内的收容腔；

被设置于所述收容腔内的电源单元；以及

被安装于所述壳体的前端部的焊头，所述焊头包括电连接于所述电源单元的发热内芯和包裹所述发热内芯的外皮，其中，所述焊头的一部分突出于所述壳体的前端部以形成用于电焊的焊舌。

2.根据权利要求1所述的电焊笔，其中，所述发热内芯具有扁平状，所述焊舌具有扁平状。

3.根据权利要求2所述的电焊笔，其中，所述焊舌包括舌体，所述舌体具有至少一侧边，所述至少一侧边形成用于电焊的至少一操作线。

4.根据权利要求3所述的电焊笔，其中，所述舌体具有相互平行的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边形成用于电焊的第一操作线，所述第二侧边形成用于电焊的第二操作线，所述第一操作线与所述第二操作线平行。

5.根据权利要求4所述的电焊笔，其中，所述舌体具有位于所述第一侧边和所述第二侧边之间的第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面，其中，所述第一侧面的至少一部分形成用于电焊的第一操作面，所述第二侧面的至少一部分形成用于电焊的第二操作面。

6.根据权利要求4所述的电焊笔，其中，所述焊舌包括自所述舌体往前延伸的舌尖。

7.根据权利要求6所述的电焊笔，其中，所述舌尖的尖端采用圆弧过渡。

8.根据权利要求2所述的电焊笔，其中，所述发热内芯和所述外皮中突出于所述壳体的前端部的部分形成所述焊舌。

9.根据权利要求8所述的电焊笔，其中，所述发热内芯包括基底层、形成于所述基底层上的绝缘层、形成于所述绝缘层的发热层和电连接于所述发热层的引线，其中，所述引线电连接于所述电源单元，以使得所述发热内芯电连接于所述电源单元。

10.根据权利要求8所述的电焊笔，其中，所述基底层具有前端部和与所述前端部相对的后端部，所述发热层形成于所述绝缘层的位置邻近于所述基底层的前端部，以使得所述发热层位于所述焊舌的前端部。

11.根据权利要求10所述的电焊笔，其中，所述发热层具有U形结构。

12.根据权利要求10所述的电焊笔，其中，所述发热内芯还包括自所述基底层的前端部延伸至其后端部的导电层，其中，所述引线以电连接于所述导电层的后端部的方式电连接于所述发热层。

13.根据权利要求13所述的电焊笔，其中，所述发热内芯进一步包括至少包覆所述发热内芯的至少一部分的保护层。

14.根据权利要求9所述的电焊笔，其中，所述基底层由金属材料制成。

15.根据权利要求9所述的电焊笔，其中，所述外皮由镍合金制成。

16.根据权利要求15所述的电焊笔，其中，所述镍合金中镍的比例大于等于40％。

17.根据权利要求7所述的电焊笔，其中，所述发热内芯包括基底层、形成于所述基底层上的绝缘层、形成于所述绝缘层的发热层和电连接于所述发热层的引线，其中，所述引线电连接于所述电源单元，以使得所述发热内芯电连接于所述电源单元。

18.根据权利要求17所述的电焊笔，其中，所述基底层具有前端部和与所述前端部相对的后端部，所述发热层形成于所述绝缘层的位置邻近于所述基底层的前端部，以使得所述发热层位于所述焊舌的舌尖。

19.根据权利要求1所述的电焊笔，进一步包括与所述壳体相配合以包覆所述焊舌的帽体组件，其中，所述帽体组件包括至少一容置腔，所述至少一收容腔用于收容焊丝于其内。

20.根据权利要求19所述的电焊笔，其中，所述帽体组件还包括至少一凸透镜。

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