CN115178626A - 小波纹锐角折弯角的冷弯波纹板的成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小波纹锐角折弯角的冷弯波纹板的成型方法，解决了如何完成该小波纹锐角折弯角冷弯成型的问题；在口字形轧辊固定框架的上横梁（1）上，设置有上轧辊的固定滑座（3），在上轧辊的固定滑座上，倾斜地设置有上轧辊下压丝杠（4），在上轧辊下压丝杠上连接有上轧辊固定座（5），在上轧辊固定座上设置有上轧辊（7）；在口字形轧辊固定框架的下横梁（8）上，设置有下轧辊的固定滑座（9），在下轧辊的固定滑座上，倾斜地设置有下轧辊下压丝杠（10），在下轧辊下压丝杠上连接有下轧辊固定座（11），在下轧辊固定座上设置有下轧辊（13）；在上轧辊（7）与下轧辊之间，设置有已90度波纹成型的被轧制钢板（14）。

Description

小波纹锐角折弯角的冷弯波纹板的成型方法

技术领域

本发明涉及一种波纹钢板冷弯成型装置，特别涉及一种小波纹锐角折弯角的冷弯波纹板成型装置及其成型方法。

背景技术

在地铁车辆的车箱内顶板上，经常使用厚度为0.8毫米厚的波纹板，该波纹板上的波纹高度较小，一般仅有1.3毫米的高度，并且要求波纹的折弯角为小于90度的锐角，该波纹板上波纹是通过冷弯折弯成型工艺得到的；现有的波纹板的冷弯折弯设备中，一般设置有上、下两个轧制直辊，钢板在两直辊之间辊压轧制，折弯出波纹，折弯角一般为90度，要想成型小于90度的折弯角，通常还要设置侧立辊才能做到，由于被折弯钢板的厚度仅有0.8毫米厚，无法通过设置侧立辊来完成该小波纹锐角的折弯；同时，由于波纹板上设置有多组需要成型的波纹，且波纹板的板幅也较宽，也成为阻碍设置侧立棍的因素，如何实现该小波纹锐角折弯角冷弯成型成为现场需要解决的一个难题。

发明内容

本发明提供了一种小波纹锐角折弯角的冷弯波纹板的成型装置，解决了如何完成该小波纹锐角折弯角冷弯成型的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

本发明的总体构思是：将上、下两直辊以倾斜方式固定在轧辊固定座上，使上、下两直辊的中心轴线与预轧制折弯的波纹锐角的直立边平行；先将薄钢板在上、下两直辊轧制线上成型为90直角的折弯角，再将带有90直角的折弯角的钢板，通过本发明的倾斜的上、下两直辊进行锐角成型轧制。

一种小波纹锐角折弯角的冷弯波纹板的成型装置，包括口字形轧辊固定框架和波纹轧制钢板，在口字形轧辊固定框架的上横梁上，设置有上轧辊的固定滑座，在上轧辊的固定滑座上，倾斜地设置有上轧辊下压丝杠，在上轧辊下压丝杠上连接有上轧辊固定座，在上轧辊固定座上设置有上轧辊连接销轴，在上轧辊连接销轴上设置有上轧辊；在口字形轧辊固定框架的下横梁上，设置有下轧辊的固定滑座，在下轧辊的固定滑座上，倾斜地设置有下轧辊下压丝杠，在下轧辊下压丝杠上连接有下轧辊固定座，在下轧辊固定座上设置有下轧辊连接销轴，在下轧辊连接销轴上设置有下轧辊；在上轧辊与下轧辊之间，设置有90度波纹成型的波纹轧制钢板，波纹轧制钢板上的90度波纹边是从上轧辊与下轧辊之间的轧制咬合线处通过的。

口字形轧辊固定框架是沿纵向轧制线间隔设置的，在每个口字形轧辊固定框架上，均上下对应地设置有上轧辊和下轧辊；相邻的两组轧辊是分别设置在波纹轧制钢板上的同一波纹的两侧成型位置上的。

一种小波纹锐角折弯角的冷弯波纹板的成型方法，包括口字形轧辊固定框架和波纹轧制钢板，其特征在于以下步骤：

第一步、将厚度为0.8毫米的薄钢板冷弯折弯成90度折弯角，得到90度折弯角波纹；

第二步、在口字形轧辊固定框架的上横梁上，设置上轧辊的固定滑座，在上轧辊的固定滑座上，倾斜地设置上轧辊下压丝杠，在上轧辊下压丝杠上连接上轧辊固定座，在上轧辊固定座上设置的上轧辊连接销轴上设置有上轧辊；

第三步、在口字形轧辊固定框架的下横梁上，设置下轧辊的固定滑座，在下轧辊的固定滑座上，倾斜地设置下轧辊下压丝杠，在下轧辊下压丝杠上连接下轧辊固定座，在下轧辊固定座上设置的下轧辊连接销轴上设置有下轧辊；

第四步、调整上轧辊下压丝杠的倾斜度和下轧辊下压丝杠的倾斜度，使上轧辊与下轧辊配合后形成的折弯角为要求轧制的锐角；

第五步、将带有90度折弯角波纹的薄钢板设置在上轧辊与下轧辊之间，并且使成型边设置在上轧辊与下轧辊之间的轧制成型咬合处。

本发明通过倾斜轴安装上下两个轧辊，通过与波纹板面成一定角度的上下两个轧辊的辊压来实现连续成型波纹板的小于90度的小角度波纹角；结构简单，实施容易。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的波纹轧制钢板2沿轧制线与轧辊的配合关系图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种小波纹锐角折弯角的冷弯波纹板的成型装置，包括口字形轧辊固定框架和波纹轧制钢板2，在口字形轧辊固定框架的上横梁1上，设置有上轧辊的固定滑座3，在上轧辊的固定滑座3上，倾斜地设置有上轧辊下压丝杠4，在上轧辊下压丝杠4上连接有上轧辊固定座5，在上轧辊固定座5上设置有上轧辊连接销轴6，在上轧辊连接销轴6上设置有上轧辊7；在口字形轧辊固定框架的下横梁8上，设置有下轧辊的固定滑座9，在下轧辊的固定滑座9上，倾斜地设置有下轧辊下压丝杠10，在下轧辊下压丝杠10上连接有下轧辊固定座11，在下轧辊固定座11上设置有下轧辊连接销轴12，在下轧辊连接销轴12上设置有下轧辊13；在上轧辊7与下轧辊13之间，设置有90度波纹成型的波纹轧制钢板2，波纹轧制钢板2上的90度波纹边15是从上轧辊7与下轧辊13之间的轧制咬合线处通过的。

口字形轧辊固定框架是沿纵向轧制线间隔设置的，在每个口字形轧辊固定框架上，均上下对应地设置有上轧辊7和下轧辊13；相邻的两组轧辊是分别设置在波纹轧制钢板2上的同一波纹16的两侧成型位置上的。

一种小波纹锐角折弯角的冷弯波纹板的成型方法，包括口字形轧辊固定框架和波纹轧制钢板2，其特征在于以下步骤：

第一步、将厚度为0.8毫米的薄钢板冷弯折弯成90度折弯角，得到90度折弯角波纹16；

第二步、在口字形轧辊固定框架的上横梁1上，设置上轧辊的固定滑座3，在上轧辊的固定滑座3上，倾斜地设置上轧辊下压丝杠4，在上轧辊下压丝杠4上连接上轧辊固定座5，在上轧辊固定座5上设置的上轧辊连接销轴6上设置有上轧辊7；

第三步、在口字形轧辊固定框架的下横梁8上，设置下轧辊的固定滑座9，在下轧辊的固定滑座9上，倾斜地设置下轧辊下压丝杠10，在下轧辊下压丝杠10上连接下轧辊固定座11，在下轧辊固定座11上设置的下轧辊连接销轴12上设置有下轧辊13；

第四步、调整上轧辊下压丝杠4的倾斜度和下轧辊下压丝杠10的倾斜度，使上轧辊7与下轧辊13配合后形成的折弯角为要求轧制的锐角；

第五步、将带有90度折弯角波纹16的薄钢板设置在上轧辊7与下轧辊13之间，并且使成型边15设置在上轧辊7与下轧辊13之间的轧制成型咬合处。

上轧辊的固定滑座3是通过上滑座固定螺栓17与上横梁1固定连接在一起；下轧辊的固定滑座9是通过下滑座固定螺栓14与下横梁8固定连接在一起；如果轧制型材截面波纹大小及角度发生变化时，可以通过移动固定滑座的位置，来横向调节轧辊位置，以适应波纹折弯角位置的改变，同时改变轧辊工作面形状大小，也可达到适应波纹所需的折弯角边长的改变；并可采用更换固定定位螺栓不同孔位的轴座，来达到改变下压丝杠的倾斜角，来适应型材波纹角度的改变。

Claims (2)

1.一种小波纹锐角折弯角的冷弯波纹板的成型方法，包括口字形轧辊固定框架和波纹轧制钢板（2），其特征在于以下步骤：

第一步、将厚度为0.8毫米的薄钢板冷弯折弯成90度折弯角，得到90度折弯角波纹（16）；

第二步、在口字形轧辊固定框架的上横梁（1）上，设置上轧辊的固定滑座（3），在上轧辊的固定滑座（3）上，倾斜地设置上轧辊下压丝杠（4），在上轧辊下压丝杠（4）上连接上轧辊固定座（5），在上轧辊固定座（5）上设置的上轧辊连接销轴（6）上设置有上轧辊（7）；第三步、在口字形轧辊固定框架的下横梁（8）上，设置下轧辊的固定滑座（9），在下轧辊的固定滑座（9）上，倾斜地设置下轧辊下压丝杠（10），在下轧辊下压丝杠（10）上连接下轧辊固定座（11），在下轧辊固定座（11）上设置的下轧辊连接销轴（12）上设置有下轧辊（13）；

第四步、调整上轧辊下压丝杠（4）的倾斜度和下轧辊下压丝杠（10）的倾斜度，使上轧辊（7）与下轧辊（13）配合后形成的折弯角为要求轧制的锐角；

第五步、将带有90度折弯角波纹（16）的薄钢板设置在上轧辊（7）与下轧辊（13）之间，并且使成型边（15）设置在上轧辊（7）与下轧辊（13）之间的轧制成型咬合处。

2.根据权利要求1所述的一种小波纹锐角折弯角的冷弯波纹板的成型方法，其特征在于，上轧辊的固定滑座（3）是通过上滑座固定螺栓（17）与上横梁（1）固定连接在一起；下轧辊的固定滑座（9）是通过下滑座固定螺栓（14）与下横梁（8）固定连接在一起。

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