CN115178446A - 一种小型光学模组保护胶喷涂方法 - Google Patents

一种小型光学模组保护胶喷涂方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种小型光学模组保护胶喷涂方法，属于工装治具技术领域。本发明公开的一种小型光学模组保护胶喷涂方法，采用遮挡物遮挡小型光学模组不需要喷涂的区域，真空吸嘴吸附模组使小型光学模组悬空，解决了固定的问题，再将真空吸嘴固定在流水线上，采用喷枪进行保护胶的喷涂，保护胶喷涂后，采用UV灯照射进行表面固化，使得保护胶能快干，保证了喷涂质量；进行喷涂的同时，真空吸嘴的另一端转动带动模组自传，于此同时流水线也进行转动模组公转，使得保护胶喷涂的更加均匀；根据需要进行二次三次甚至多次循环作业以达到所需喷涂厚度。

Description

一种小型光学模组保护胶喷涂方法
技术领域
本发明属于工装治具技术领域，具体涉及一种小型光学模组保护胶喷涂方法。
背景技术
光学模组应用技术上，某些特定需求的光学模组需要进行表面遮光喷涂处理，由于光学模组尺寸为毫米级，传统喷涂方法适用于大型工件，光学模组尺寸太小无法嵌入大型工件工作台，难以进行批量喷涂，且因喷涂距离固定、喷涂厚度及均匀性要求低、无UV快速固化，喷涂光学模组时易产生涂层厚度不均匀、涂料堆积等现象，无法满足产品技术指标要求，如何在现有喷涂设备的基础上对小型光学模组进行喷涂，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种小型光学模组保护胶喷涂方法，用以解决现有喷涂方法常规喷涂无法解决的模组固定、喷涂均匀性和固化和批量生产的技术问题。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
本发明公开了一种小型光学模组保护胶喷涂方法，包括以下步骤：
S1：首先采用遮挡物遮挡小型光学模组不需要喷涂的区域，随后采用真空吸嘴的一端吸附小型光学模组的一端，将真空吸嘴的另一端可转动的连接在流水线上；
S2：采用喷枪对小型光学模组需要进行喷涂的区域进行保护胶的喷涂，进行保护胶喷涂的过程中真空吸嘴的另一端转动，同时流水线也进行转动，得到喷涂后的小型光学模组。
进一步地，所述小型光学模组的最长边长的长度为1mm～5mm。
进一步地，S1中，所述小型光学模组为若干个，每个小型光学模组均采用遮挡物遮挡小型光学模组不需要喷涂的区域，随后采用真空吸嘴的一端吸附小型光学模组的一端，将真空吸嘴的另一端可转动的连接在流水线上。
进一步地，若干个小型光学模组通过真空吸嘴连接在流水线上，且若干个小型光学模组之间存在间隙。
进一步地，S2中，所述喷枪和小型光学模组需要进行喷涂的面之间存在夹角。
进一步地，所述喷枪的压力为30kpa～40kpa。
进一步地，所述夹角的大小为30°～90°。
进一步地，S2中，所述真空吸嘴的另一端以顺时针方向转动，所述流水线以逆时针方向转动。
进一步地，S1中，所述遮挡物为保护泡棉、麦拉膜、高温胶带。
进一步地，S1中，采用真空吸嘴的一端吸附的小型光学模组的一端，为小型光学模组不需要喷涂的区域。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明公开了一种小型光学模组保护胶喷涂方法，采用遮挡物遮挡小型光学模组不需要喷涂的区域，真空吸嘴吸附模组使小型光学模组悬空，解决了固定、悬挂的问题，再将真空吸嘴固定在流水线上，采用喷枪进行保护胶的喷涂，保护胶喷涂后，采用UV灯照射进行表面固化，使得保护胶能快干，保证了喷涂质量；进行喷涂的同时，真空吸嘴的另一端转动带动模组自传，于此同时流水线也进行转动模组公转，使得保护胶喷涂的更加均匀；根据需要进行二次三次甚至多次循环作业以达到所需喷涂厚度。
进一步地，所述小型光学模组为若干个，若干个小型光学模组通过真空吸嘴连接在流水线上，且之间设有间隙，可以解决批量生产的问题，一次性进行多个小型光学模组的喷涂。
附图说明
图1为小型光学模组通过真空吸嘴吸附的侧视图；
图2为喷涂单个小型光学模组的示意图；
图3为喷涂多个小型光学模组的示意图。
其中：1-真空吸嘴；2-小型光学模组；3-遮挡物；4-喷枪；5-流水线；6-UV灯。
具体实施方式
为使本领域技术人员可了解本发明的特点及效果，以下谨就说明书及权利要求书中提及的术语及用语进行一般性的说明及定义。除非另有指明，否则文中使用的所有技术及科学上的字词，均为本领域技术人员对于本发明所了解的通常意义，当有冲突情形时，应以本说明书的定义为准。
本文描述和公开的理论或机制，无论是对或错，均不应以任何方式限制本发明的范围，即本发明内容可以在不为任何特定的理论或机制所限制的情况下实施。
本文中，为使描述简洁，未对各个实施方案或实施例中的各个技术特征的所有可能的组合都进行描述。因此，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，各个实施方案或实施例中的各个技术特征可以进行任意的组合，所有可能的组合都应当认为是本说明书记载的范围。
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明公开了一种小型光学模组保护胶喷涂方法，包括以下步骤：
首先用遮挡物3遮挡小型光学模组2顶部和底部不需要喷涂的区域，随后采用真空吸嘴1吸附小型光学模组2使小型光学模组2悬空，将真空吸嘴1的另一端可转动的连接在流水线5上；进行喷涂时，当真空吸嘴1以顺时针自转带动小型光学模组2自转，同时悬挂在设备内部的流水线5在马达转动下也进行转动，使得流水线5以逆时针公转带动小型光学模组2公转；当真空吸嘴1以逆时针自转带动小型光学模组2自转，同时悬挂在设备内部的流水线5在马达转动下也进行转动，使得流水线5以顺时针带动小型光学模组2公转；采用喷枪4以一定夹角进行保护胶的喷涂，喷涂后采用UV灯照6射进行保护胶的表面固化，根据需要进行二次三次甚至多次循环作业以达到所需喷涂厚度；
所述小型光学模组2为若干个，每个小型光学模组2均采用遮挡物3遮挡小型光学模组2不需要喷涂的区域，随后采用真空吸嘴1的一端吸附小型光学模组2的一端，将真空吸嘴2的另一端可转动的连接在流水线5上，若干个小型光学模组2通过真空吸嘴1连接在流水线5上，且之间设有间隙，可以解决批量生产的问题，一次性进行多个小型光学模组2的喷涂。
图1所示为单个的小型光学模组2喷涂前上料后示意图，单个的小型光学模组2被真空通过真空吸嘴1吸附并自转，起到悬挂、固定、转动的作用；图2所示为喷涂单个小型光学模组2的示意图，此时，真空吸嘴1 360°顺时针自转，喷枪4 45°进行斜喷，以保证小型光学模组2的四面均有保护胶的涂层；图3所示为喷涂多个小型光学模组2的示意图，进行批量生产时，多个小型光学模组2上料，真空吸嘴1 360°顺时针自转以保证小型光学模组2四面均有涂层，喷枪4一定角度斜喷，整个流水线5沿着逆时针转动，喷涂到达UV灯6处进行表干。
实施例1
本发明公开了一种小型光学模组保护胶喷涂方法，包括以下步骤：
首先用保护泡棉遮挡小型光学模组2顶部和底部不需要喷涂的区域，随后采用真空吸嘴1吸附小型光学模组2使小型光学模组2悬空，将真空吸嘴1的另一端可转动的连接在流水线5上，所述型光学模组2的最长边长的长度为3mm；进行喷涂时真空吸嘴1以5rad/min的转速顺时针自转带动小型光学模组2自转，同时悬挂在设备内部的流水线5在马达转动下也进行转动，使得流水线5以10rad/min的转速逆时针公转带动小型光学模组2公转，采用喷枪4以45°的夹角、40kpa进行保护胶的喷涂，喷涂后采用UV灯6照射进行保护胶的表面固化，根据需要进行二次三次甚至多次循环作业以达到所需喷涂厚度；
所述小型光学模组2的个数为5个，每个小型光学模组2均采用遮挡物3遮挡小型光学模组2不需要喷涂的区域，随后采用真空吸嘴1的一端吸附小型光学模组2的一端，将真空吸嘴2的另一端可转动的连接在流水线5上，5个小型光学模组2通过真空吸嘴1连接在流水线5上，且之间设有间隙，可以解决批量生产的问题，一次性进行多个小型光学模组2的喷涂。
实施例2
本发明公开了一种小型光学模组保护胶喷涂方法，包括以下步骤：
首先用麦拉膜遮挡小型光学模组2顶部和底部不需要喷涂的区域，随后采用真空吸嘴1吸附小型光学模组2使小型光学模组2悬空，将真空吸嘴1的另一端可转动的连接在流水线5上，所述型光学模组2的最长边长的长度为1mm；进行喷涂时真空吸嘴1以20rad/min的转速顺时针自转带动小型光学模组2自转，同时悬挂在设备内部的流水线5在马达转动下也进行转动，使得流水线5以5rad/min的转速逆时针公转带动小型光学模组2公转，采用喷枪4以30°的夹角、30kpa进行保护胶的喷涂，喷涂后采用UV灯6照射进行保护胶的表面固化，根据需要进行二次三次甚至多次循环作业以达到所需喷涂厚度；
所述小型光学模组2的个数为6个，每个小型光学模组2均采用遮挡物3遮挡小型光学模组2不需要喷涂的区域，随后采用真空吸嘴1的一端吸附小型光学模组2的一端，将真空吸嘴1的另一端可转动的连接在流水线5上，6个小型光学模组2通过真空吸嘴1连接在流水线5上，且之间设有间隙，可以解决批量生产的问题，一次性进行多个小型光学模组的喷涂。
实施例3
本发明公开了一种小型光学模组保护胶喷涂方法，包括以下步骤：
首先用高温胶带遮挡小型光学模组2顶部和底部不需要喷涂的区域，随后采用真空吸嘴1吸附小型光学模组2使小型光学模组2悬空，将真空吸嘴1的另一端可转动的连接在流水线5上，所述型光学模组2的最长边长的长度为5mm；进行喷涂时真空吸嘴1以15rad/min的转速顺时针自转带动小型光学模组2自转，同时悬挂在设备内部的流水线5在马达转动下也进行转动，使得流水线5以10rad/min的转速逆时针公转带动小型光学模组2公转，采用喷枪4以90°的夹角、35kpa进行保护胶的喷涂，喷涂后采用UV灯照6射进行保护胶的表面固化，根据需要进行二次三次甚至多次循环作业以达到所需喷涂厚度；
所述小型光学模组2的数量为2个，每个小型光学模组2均采用遮挡物3遮挡小型光学模组2不需要喷涂的区域，随后采用真空吸嘴1的一端吸附小型光学模组2的一端，将真空吸嘴1的另一端可转动的连接在流水线5上，2个小型光学模组2通过真空吸嘴1连接在流水线5上，且之间设有间隙，可以解决批量生产的问题，一次性进行多个小型光学模组2的喷涂。
以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小型光学模组保护胶喷涂方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先采用遮挡物(3)遮挡小型光学模组(2)不需要喷涂的区域，随后采用真空吸嘴(1)的一端吸附小型光学模组的一端，将真空吸嘴(1)的另一端可转动的连接在流水线(5)上；
S2：采用喷枪(4)对小型光学模组(2)需要进行喷涂的区域进行保护胶的喷涂，进行保护胶喷涂的过程中真空吸嘴(1)的另一端转动，同时流水线(5)也进行转动，得到喷涂后的小型光学模组；随后采用UV灯(6)对喷涂后的小型光学模组进行固化照射。
2.根据权利要求1所述的一种小型光学模组保护胶喷涂方法，其特征在于，S1中，所述小型光学模组(2)的最长边长的长度为1mm～5mm。
3.根据权利要求1所述的一种小型光学模组保护胶喷涂方法，其特征在于，S1中，所述小型光学模组(2)为若干个，每个小型光学模组(2)均采用遮挡物(3)遮挡小型光学模组(2)不需要喷涂的区域，随后采用真空吸嘴(1)的一端吸附小型光学模组(2)的一端，将真空吸嘴(1)的另一端可转动的连接在流水线(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种小型光学模组保护胶喷涂方法，其特征在于，若干个小型光学模组(2)通过真空吸嘴(1)连接在流水线(5)上，且若干个小型光学模组(2)之间存在间隙。
5.根据权利要求1所述的一种小型光学模组保护胶喷涂方法，其特征在于，S2中，所述喷枪(4)和小型光学模组(2)需要进行喷涂的面之间存在夹角。
6.根据权利要求5所述的一种小型光学模组保护胶喷涂方法，其特征在于，所述喷枪(4)的压力为30kpa～40kpa。
7.根据权利要求5所述的一种小型光学模组保护胶喷涂方法，其特征在于，所述夹角的大小为30°～90°。
8.根据权利要求1所述的一种小型光学模组保护胶喷涂方法，其特征在于，S2中，所述真空吸嘴(1)的另一端以顺时针方向转动，所述流水线(5)以逆时针方向转动。
9.根据权利要求1所述的一种小型光学模组保护胶喷涂方法，其特征在于，S1中，所述遮挡物(3)为保护泡棉、麦拉膜、高温胶带。
10.根据权利要求1所述的一种小型光学模组保护胶喷涂方法，其特征在于，S1中，采用真空吸嘴(1)的一端吸附的小型光学模组(2)的一端，为小型光学模组(2)不需要喷涂的区域。
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