CN115176710B - 猪场正压变径定向送风装置 - Google Patents
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Abstract
一种猪场正压变径定向送风装置，主要包括送风管道(1)、送风袖(2)、猪栏和风向定位装置，所述送风管道(1)与正向送风风机相连通，所述猪栏主要包括长栏片(6)和短栏片(7)，其特征在于，所述的风向定位装置主要包括定向块(3)、横向滑杆(4)和纵向滑杆(5)，所述送风管道(1)的下端设有多个出风管道(1‑4)，每个出风管道(1‑4)下均连接有送风袖(2)，所述纵向滑杆(5)固定安装在长栏片(6)上，在两两纵向滑杆(5)之间活动连接有横向滑杆(4)，所述横向滑杆(4)可在纵向滑杆(5)内纵向滑动，所述横向滑杆(4)上设有可横向滑动的定向块(3)，所述定向块(3)与送风袖(2)通过相互磁吸改变送风袖(2)的送风方向。有益效果为可以实现对猪只指定部位送风，以达到降温效果最佳。
Description
技术领域
本发明涉及养猪领域，具体为一种猪场正压变径定向送风装置。
背景技术
在高温高湿的环境下，需要对猪舍进行良好的通风，尤其是妊娠猪舍和哺乳猪舍，更需要有良好的通风环境，但在现有猪舍实践中，大多数采用负压通风的方式来控制猪舍内部的温度、湿度，而负压通风需有良好的密封性，在国内也有一些企业进行了正压通风的研究，并申请了相关专利，例如，公开号为CN113875600A，本发明公开了一种适用于猪舍的通风系统，包括猪舍、正压风机、正压风道、出风口、出风口调节装置、温度传感器、风速传感器、湿度传感器和环控器，正压风机安装于猪舍的侧墙上，正压风机与正压风道相连通，正压风道安装于猪舍的墙壁上，沿猪舍的纵向方向延伸，正压风道设有第一斜面和第二斜面，第一斜面与水平面的夹角为1°，第二斜面与垂直面的夹角为1.2°，正压风道的内径沿其延伸方向逐渐变小，正压风道开设有出风口，出风口调节装置安装于出风口上，温度传感器安装于猪舍内，湿度传感器和风速传感器安装于出风口外侧，环控器与温度传感器、湿度传感器、风速传感器、正压风机和出风口调节装置相信号连接。
还有公开号为CN110800522A，公开了种基于正压通风的温室环境调节系统，包括空调机组、送风管、CO2发生器和臭氧发生器。送风管布置于温室内，送风管的进风口与空调机组连接，送风管设有多个出风口，空调机组用于对空气进行过滤、加温或者降温、增湿或者除湿调节，并通过送风管将符合温室环境温度和湿度要求的空气送至处于正压状态的温室内各处。CO2发生器用于提升温室内的CO2浓度；臭氧发生器用于产生对温室进行消毒的臭氧。
上述专利都采用了正压通风模式，可见国内已逐渐认识到正压通风的优点，但其采用多种电子器件，实施成本较高，且稳定性较差，并且不能适应栏位定向位置送风，适应性差。
发明内容
本申请的目的在于提供一种猪场正压变径定向送风装置，以解决现有猪舍通风中不能向栏位定向送风，风向调节差等问题中的一个或多个。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种猪场正压变径定向送风装置，主要包括送风管道(1)、送风袖(2)、猪栏和风向定位装置，所述送风管道(1)与正向送风风机相连通，所述猪栏主要包括长栏片(6)和短栏片(7)，其特征在于，所述的风向定位装置主要包括定向块(3)、横向滑杆(4)和纵向滑杆(5)，所述送风管道(1)的下端设有多个出风管道(1-4)，每个出风管道(1-4)下均连接有送风袖(2)，所述纵向滑杆(5)固定安装在长栏片(6)上，在两两纵向滑杆(5)之间活动连接有横向滑杆(4)，所述横向滑杆(4)可在纵向滑杆(5)内纵向滑动，所述横向滑杆(4)上设有可横向滑动的定向块(3)，所述定向块(3)与送风袖(2)通过相互磁吸改变送风袖(2)的送风方向。
进一步，所述送风管道(1)主要包括，管体(1-1)和出风管道(1-4)，在管体(1-1)的两端设有进风口(1-2)和管体封密端(1-3)，其中进风口(1-2)的直径大于管体封密端(1-3)，送风管道(1)内形成的送风道(1-5)为变径通道，所述进风口(1-2)与正压送风风机相连通，所述管体封密端(1-3)为封闭端，在管体(1-1)的下端设有多个等距的出风管道(1-4)，所述出风管道(1-4)通过出风口(1-6)与送风道(1-5)相连通。
进一步，所述送风袖(2)主要包括袖体(2-1)和衔接件(2-2)，所述衔接件(2-2)用于连接出风管道(1-4)，所述衔接件(2-2)与出风管道(1-4)螺纹连接，所述袖体(2-1)的中部设有魔术贴(2-3)，所述袖体(2-1)的下端设有延长条(2-4)，所述延长条(2-4)的末端设有与定向块(3)相互磁吸的导向块(2-5)。
进一步，所述定向块(3)主要包括定向体(3-1)，所述定向体(3-1)的内部设有定向凸起(3-3)和定向孔(3-2)，通过定向凸起(3-3)和定向孔(3-2)组成的形状恰好与横向滑杆(4)配合，并能在横向滑杆(4)上自由移动。
进一步，所述横向滑杆(4)主要包括横向滑杆主体(4-1)和横向滑杆凸起(4-2)，所述横向滑杆凸起(4-2)位于横向滑杆主体(4-1)两端，其形状为“工”字形，所述横向滑杆凸起(4-2)的中部设有与定向孔(3-2)配合的横向滑杆凹槽(4-3)。
进一步，所述纵向滑杆(5)主要包括纵向滑杆主体(5-1)、支撑杆(5-2)和卡块(5-3)，所述纵向滑杆主体(5-1)上设有与横向滑杆凸起(4-2)配合的纵向滑杆凹槽(5-4)，所述支撑杆(5-2)位于纵向滑杆主体(5-1)下部两侧，在支撑杆(5-2)的底部设有卡块(5-3)，所述卡块(5-3)的形状为“C”字形，通过螺栓固定在长栏片(6)上。
进一步，所述长栏片(6)主要包括高杆(6-1)、低杆(6-2)，在高杆(6-1)和低杆(6-2)之间设有斜杆(6-3)，为了加强长栏片(6)的强度，在长栏片(6)中部还设有细杆(6-4)。
进一步，所述管体(1-1)和魔术贴(2-3)为柔性纤维布材质，所述横向滑杆(4)和纵向滑杆(5)由塑料制成。
进一步，所述定向块(3)和导向块(2-5)均为磁性材料，或所述定向块(3)和导向块(2-5)中的一种为磁性材料，另一种为导磁材料。
进一步，所述出风管道(1-4)的设置个数为12～18个，所述进风口(1-2)的直径为45—55cm，所述管体封密端(1-3)的直径为25—35cm。
其有益效果为：
1、通过定向块(3)和送风袖(2)的相互磁吸，可以实现对猪只指定部位送风，以达到降温效果最佳，由于猪只大小、长短有异，各猪只在猪栏中降温位置有偏差，通过定向块(3)和横向滑杆(4)的滑动，可以对每个栏位送风点进行调节，定向送风，提高风的使用率；
2、通过送风管道(1)的变径设置，可以对各出风管道(1-4)均匀送风，避免局部风量偏差；
3、通过延长条(2-4)的设置，延长条(2-4)为柔性纤维布材质，既可以缩短与定向块(3)的磁吸距离，又能通过磁吸避免送风口(2-6)处的末端送风带来的抖动，进而减少风向飘忽不定的问题；
4、使用方便，可以通过魔术贴(2-3)快速将风口堵住，或将出风管道(1-4)进行密封，也可以方便的将送风袖(2)进行替换。
附图说明
图1猪场正压变径定向送风装置的结构示意图
图2是图1的爆炸图
图3是送风管道(1)的结构示意图
图4是图3中A向的剖视图
图5是图3的轴侧图
图6是送风袖(2)的结构示意图
图7是图6的仰视结构示意图
图8是图7中B处的放大图
图9是定向块(3)的结构示意图
图10是定向块(3)的立体图
图11是横向滑杆(4)的结构示意图
图12是图11中C处的放大图
图13是纵向滑杆(5)的结构示意图
图14是图13中D处的放大图
图15是长栏片(6)的结构示意图
图16是模拟在不同进风口直径和进风风速条件下，猪只周边气流分布图
送风管道1；送风袖2；定向块3；横向滑杆4；纵向滑杆5；长栏片6；短栏片7；管体1-1；进风口1-2；管体封密端1-3；出风管道1-4；送风道1-5；出风口1-6；袖体2-1；衔接件2-2；魔术贴2-3；延长条2-4；导向块2-5；送风口2-6；定向体3-1；定向孔3-2；定向凸起3-3；横向滑杆主体4-1；横向滑杆凸起4-2；横向滑杆凹槽4-3；纵向滑杆主体5-1；支撑杆5-2；卡块5-3；纵向滑杆凹槽5-4；高杆6-1；低杆6-2；斜杆6-3；细杆6-4。
具体实施方式
以下实施例结合相关附图对本发明提供的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1和2所示，猪场正压变径定向送风装置设置在猪舍内，图中为猪舍内主体部分，省略周边猪舍结构，以及相关风机等设备。猪场正压变径定向送风装置，主要包括送风管道(1)、送风袖(2)、定向块(3)、横向滑杆(4)和纵向滑杆(5)，在其下端设有由长栏片(6)和短栏片(7)组成的猪栏，在此为了表述方便，以猪场常用的限位栏进行实施说明。
送风管道(1)的右侧与正向送风风机相连，在送风管道(1)的下端设有多个出风管道(1-4)，每个出风管道(1-4)下均连接有送风袖(2)，在送风袖(2)的下方设有设置在猪栏上的风向定位装置。风向定位装置主要包括定向块(3)、横向滑杆(4)和纵向滑杆(5)，其中纵向滑杆(5)固定安装在猪栏的长栏片(6)上，在两两纵向滑杆(5)之间活动连接有横向滑杆(4)，横向滑杆(4)可在纵向滑杆(5)内纵向滑动，在横向滑杆(4)上设有可横向滑动的定向块(3)，通过定向块(3)与横向滑杆(4)的滑动，可控制送风袖(2)的送风方向发生改变，从而达到对各猪栏定向送风的目的。
如图3-5所示，送风管道(1)的两端直径大小不同，图中箭头所示为送风方向，箭头的多少为送风强度，主要包括，管体(1-1)和出风管道(1-4)，在管体(1-1)的两端设有进风口(1-2)和管体封密端(1-3)，其中进风口(1-2)的直径大于管体封密端(1-3)，送风管道(1)内形成的送风道(1-5)为变径通道。进风口(1-2)与正压送风风机相连通，管体封密端(1-3)为封闭端，在管体(1-1)的下端设有多个等距的出风管道(1-4)，出风管道(1-4)通过出风口(1-6)与送风道(1-5)相连通，由于送风道(1-5)为变径通道，其内部通过的风可均量的从出风管道(1-4)内排出。通过对送风管道(1)进行变径解决了送风不均匀的问题。在规模化猪场设计规划时，哺乳猪舍内栏位会采用单列、双列或多列形式布置，每列分娩栏位一般为12—18个。因此，经研究，在设计送风管道(1)长度时，设置了12、15、18个出风管道(1-4)。哺乳母猪产床宽度一般为1.8m，每两个出风管道(1-4)之间的间距设置为1.5—2.1m。当出风管道(1-4)为12个时，进风口(1-2)直径为45cm；当出风管道(1-4)为15个时，进风口(1-2)直径为50cm；当出风管道(1-4)为12个时，进风口(1-2)直径为55cm。通过对不同变径尺寸的送风管道(1)研究后发现，当出风管道(1-4)数量为12个，变径尺寸为45—25cm的送风管道(1)送风均匀性最好。当出风管道(1-4)数量为15个，变径尺寸为50—25cm的风管送风均匀性最好。当出风管道(1-4)数量为18个，变径尺寸为55—30cm的风管送风均匀性最好。
如图6-8所示，送风袖(2)主要包括袖体(2-1)和衔接件(2-2)，其中衔接件(2-2)用于连接出风管道(1-4)，两者可用螺纹连接，以便于当送风袖(2)发生损坏时，方便更换。也在出现部分出风管道(1-4)不需要通风时，用堵头将出风管道(1-4)进行密封。在袖体(2-1)的中部设有魔术贴(2-3)，可以方便的通过魔术贴(2-3)的缠绕将出风管道(1-4)进行密云，在袖体(2-1)的下端设有延长条(2-4)，用于减少送风袖(2)与风向定位装置的距离，在延长条(2-4)的末端设有导向块(2-5)。经研究发现，袖体(2-1)长度设置为15-30cm、底部距母猪躺卧的床面1.5m左右。利用CFD模拟探究正压定点送风降温系统适宜的袖体(2-1)直径。结果发现，如图16所示，相较于8cm、16cm送风口袖口直径，袖体(2-1)直径为12cm时，母猪周围区域风速、温度以及母猪对流散热量等参数为最优。
如图9和10所示，风向定位装置中的定向块(3)主要包括定向体(3-1)，在定向体(3-1)的内部设有定向凸起(3-3)和定向孔(3-2)，通过定向凸起(3-3)和定向孔(3-2)组成的形状恰好与横向滑杆(4)配合，并能在横向滑杆(4)上自由移动。
如图11和12所示，横向滑杆(4)主要包括横向滑杆主体(4-1)和横向滑杆凸起(4-2)，其中横向滑杆凸起(4-2)位于横向滑杆主体(4-1)两端，其形状为“工”字形，在横向滑杆凸起(4-2)的中部设有与定向孔(3-2)配合的横向滑杆凹槽(4-3)。
如图13和14所示，纵向滑杆(5)主要由纵向滑杆主体(5-1)、支撑杆(5-2)和卡块(5-3)组成，在纵向滑杆主体(5-1)上设有与横向滑杆凸起(4-2)配合的纵向滑杆凹槽(5-4)，支撑杆(5-2)位于纵向滑杆主体(5-1)下部两侧，在支撑杆(5-2)的底部设有卡块(5-3)，卡块(5-3)的形状为“C”字形，通过螺栓固定在长栏片(6)上。
如图15所示，长栏片(6)主要包括高杆(6-1)、低杆(6-2)，在高杆(6-1)和低杆(6-2)之间设有斜杆(6-3)，为了加强长栏片(6)的强度，在长栏片(6)中部还设有细杆(6-4)。
在具体使用过程中，正压送风风机将外界降温的风送入到送风管道(1)内，由于送风道(1-5)为变径通道，风量将均匀的送入到出风管道(1-4)内，再经送风袖(2)送向猪只，由于有导向块(2-5)与定向块(3)的相互磁吸，通过调节定向块(3)和横向滑杆(4)的位置，可以改变送风口(2-6)的风向，确保对猪只指定部位送风，以达到猪只降温的最佳效果，提高猪只舒适度，改善养殖环境。
虽然上面的举例了一些特定实施例来说明和描述本发明，但并不意味着本发明仅局限于其中的各种细节。相反地，在等价于权利要求书的范畴和范围内可以不偏离本发明精神地在各种细节上做出各种修改。
Claims (7)
1.一种猪场正压变径定向送风装置，包括送风管道(1)、送风袖(2)、猪栏和风向定位装置，所述送风管道(1)与正向送风风机相连通，所述猪栏包括长栏片(6)和短栏片(7)，其特征在于，所述的风向定位装置包括定向块(3)、横向滑杆(4)和纵向滑杆(5)，所述送风管道(1)的下端设有多个出风管道(1-4)，每个出风管道(1-4)下均连接有送风袖(2)，所述纵向滑杆(5)固定安装在长栏片(6)上，在两两纵向滑杆(5)之间活动连接有横向滑杆(4)，所述横向滑杆(4)可在纵向滑杆(5)内纵向滑动，所述横向滑杆(4)上设有可横向滑动的定向块(3)，所述定向块(3)与送风袖(2)通过相互磁吸改变送风袖(2)的送风方向，所述送风管道(1)包括，管体(1-1)和出风管道(1-4)，在管体(1-1)的两端设有进风口(1-2)和管体封密端(1-3)，其中进风口(1-2)的直径大于管体封密端(1-3)，送风管道(1)内形成的送风道(1-5)为变径通道，所述进风口(1-2)与正压送风风机相连通，所述管体封密端(1-3)为封闭端，在管体(1-1)的下端设有多个等距的出风管道(1-4)，所述出风管道(1-4)通过出风口(1-6)与送风道(1-5)相连通，所述送风袖(2)包括袖体(2-1)和衔接件(2-2)，所述衔接件(2-2)用于连接出风管道(1-4)，所述衔接件(2-2)与出风管道(1-4)螺纹连接，所述袖体(2-1)的中部设有魔术贴(2-3)，所述袖体(2-1)的下端设有延长条(2-4)，所述延长条(2-4)的末端设有与定向块(3)相互磁吸的导向块(2-5)，所述定向块(3)和导向块(2-5)均为磁性材料，或所述定向块(3)和导向块(2-5)中的一种为磁性材料，另一种为导磁材料。
2.根据权利要求1所述的一种猪场正压变径定向送风装置，其特征在于，所述定向块(3)包括定向体(3-1)，所述定向体(3-1)的内部设有定向凸起(3-3)和定向孔(3-2)，通过定向凸起(3-3)和定向孔(3-2)组成的形状恰好与横向滑杆(4)配合，并能在横向滑杆(4)上自由移动。
3.根据权利要求2所述的一种猪场正压变径定向送风装置，其特征在于，所述横向滑杆(4)包括横向滑杆主体(4-1)和横向滑杆凸起(4-2)，所述横向滑杆凸起(4-2)位于横向滑杆主体(4-1)两端，其形状为“工”字形，所述横向滑杆凸起(4-2)的中部设有与定向孔(3-2)配合的横向滑杆凹槽(4-3)。
4.根据权利要求3所述的一种猪场正压变径定向送风装置，其特征在于，所述纵向滑杆(5)包括纵向滑杆主体(5-1)、支撑杆(5-2)和卡块(5-3)，所述纵向滑杆主体(5-1)上设有与横向滑杆凸起(4-2)配合的纵向滑杆凹槽(5-4)，所述支撑杆(5-2)位于纵向滑杆主体(5-1)下部两侧，在支撑杆(5-2)的底部设有卡块(5-3)，所述卡块(5-3)的形状为“C”字形，通过螺栓固定在长栏片(6)上。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种猪场正压变径定向送风装置，其特征在于，所述长栏片(6)包括高杆(6-1)、低杆(6-2)，在高杆(6-1)和低杆(6-2)之间设有斜杆(6-3)，为了加强长栏片(6)的强度，在长栏片(6)中部还设有细杆(6-4)。
6.根据权利要求5所述的一种猪场正压变径定向送风装置，其特征在于，所述管体(1-1)和魔术贴(2-3)为柔性纤维布材质，所述横向滑杆(4)和纵向滑杆(5)由塑料制成。
7.根据权利要求6所述的一种猪场正压变径定向送风装置，其特征在于，所述出风管道(1-4)的设置个数为12—18个，所述进风口(1-2)的直径为45—55cm，所述管体封密端(1-3)的直径为25—35cm。
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| CN115176710A (zh) | 2022-10-14 |
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