CN115176581A - 一种用于稻麦油联合收割机的热风清选装置和防散热系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于谷物联合收割机的热风清选装置和防散热系统，清选室内安装发动机排热装置和防散热板组件，所述防散热板组件安装在清选室的两侧，所述发动机排热装置包括散热器和导管，所述导管一端与散热器内部连通，所述导管另一端与发动机冷却液连通，利用发动机冷却液加热散热器；所述散热器位于清选室内的风机出口处，蟹爪形导板位于散热器进口处。所述防散热板组件包括防散热外板、防散热内板和柔性连接件，所述防散热外板和防散热内板之间通过柔性连接件连接，通过外力使柔性连接件产生形变，用于使防散热外板与防散热内板之间相对移动；所述柔性连接件内部填充防散热材料。本发明可改善潮湿物料清选效果。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械领域，特别涉及一种用于稻麦油联合收割机的热风清选装置和防散热系统。
背景技术
在机械化联合收获作业中，由于打断的茎秆会产生游离水，使得作物籽粒含水率高变得潮湿，会使得作物表面产生一层水膜，这会给清选带来很大的困难，进而影响联合收割机的整机作业效率，因此，如何设计机械化联合收获中的清选风机部分使清选效率提高十分关键。
目前与收割机风机产生热风以及防散热系统的相关专利有：
现有技术公开了一种改变风机结构来保温系统的方法，风机壳采用玻璃钢代替钢结构件,风机支架采用质量轻强度高的铝合金材料,减轻了风机的质量,分别风机安装运输；并且改变了金属结构风机在潮湿环境下的容易被腐蚀生锈的缺陷,提高了风机在潮湿环境下的使用寿命,降低了畜牧养殖场的养殖成本；改变了现行的百叶帘比较薄,不能保温的技术缺陷,采用高性能的轻质保温系统材料制成保温系统百叶帘,在冬季能够大面积的保温系统﹐提高舍内的温度；而在炎热的夏季,保温系统百叶帘能够起到隔离舍外的高温,保持舍内温度一个较低的水平,减少了强制通过水帘降温费用,也极大的降低了养殖成本。现有技术公开了通过利用支腿定位组件来进行保温系统钉和支腿的施工,便于工作人员准确、快速的对保温系统钉和支腿进行定位,提高了工作效率,保证了施工质量,且该定位组件结构简单,使用方便,易于推广。本发明通过铆钉将角板固定在外护板上,从而保温系统结构和风机上壳体形成了一个整体结构,在打开风机上壳时不用单独拆装保温系统结构,而是整体保温系统结构随风机上壳一起拆装,有效的解决了拆装风机上盖时需拆除保温系统结构的问题。现有技术公开了利用发动机产生热风的方法，联合收获机热风清选系统能够充分利用联合收割机工作时柴油发动机的余热(尾气和散热器热量)对潮湿物料进行清选,不仅能减少发动机高温对周围装置设施的不利影响、显著降低联合收割机的发动机工作温度、保障发动机的工作稳定性与可靠性,而且能快速去除潮湿物料表面的自由水,显著降低潮湿农业物料的水分含量、避免因潮湿产生的清选堵塞、提高潮湿物料在联合收获作业时的流动性,保障后续清选与碎草环节的作业性能。
以上现有技术可以实现在固定范围内对风机进行防散热系统产热，但是无法在联合收割机工作时实现可变范围的防散热以及加热，市面上没有产生清选室可以防散热的联合收割机。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种用于稻麦油联合收割机的热风清选装置和防散热系统，改善潮湿物料清选效果。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种用于稻麦油联合收割机的热风清选装置和防散热系统，清选室内安装发动机排热装置和防散热板组件，所述防散热板组件安装在清选室的两侧，所述发动机排热装置包括散热器和导管，所述导管一端与散热器内部连通，所述导管另一端与发动机冷却液连通，利用发动机冷却液加热散热器；所述散热器位于清选室内的风机出口处，用于将风机输出的风量引导至防散热板组件上，并通过防散热板组件反射至清选室内。
进一步，所述防散热板组件包括防散热外板、防散热内板和柔性连接件，所述防散热外板和防散热内板之间通过柔性连接件连接，通过外力使柔性连接件产生形变，用于使防散热外板与防散热内板之间相对移动；所述柔性连接件内部填充防散热材料。
进一步，所述防散热外板安装在机架上，所述防散热内板安装在清选室上方的振动筛上，通过振动筛带动防散热内板往复振动。
进一步，所述清选室内的搅龙轴一端穿过防散热内板，位于柔性连接件内部；所述搅龙轴一端安装滚动轴承，所述滚动轴承外圈与弹簧连接件内圈连接，所述防散热内板上安装弹簧件连接件外圈，所述弹簧件连接件外圈与弹簧连接件内圈之间均布若干弹簧；所述弹簧连接件内圈与弹簧件连接件外圈外侧设有密封组件，用于密封柔性连接件内的防散热材料。
进一步，所述防散热内板内壁涂覆吸收红外线材料，所述防散热内板为上厚下薄结构，防散热内板上厚部分安装在筛片网处，防散热内板下薄部分与风机出口壁面相接触；所述防散热内板上厚部分上设有凹陷，用于保持筛片网的气密性；所述防散热板外板上设有浇注口和排泄口。
进一步，所述散热器的进口处设有若干蟹爪形导板，所述蟹爪形导板包括直线段和第二弧形段，所述直线段一端分别与2个第二弧形段连续形成向外凸起的蟹爪形，所述直线段与第二弧形段之间通过第一弧形段圆滑过渡；相邻所述蟹爪形导板之间形成的通风流道或蟹爪形导板与风机壁面形成的通风流道沿风向先渐缩再渐扩，用于提高通风流道风速和扩大出风量。
进一步，所述清选室内安装红外线发射器，通过向防散热内板发射红外线，用于加热防散热内板。
进一步，所述清选室内还安装温度检测器和湿度检测器，所述温度检测器用于检测清选室温度，所述湿度检测器用于检测作物湿度。
进一步，当温度检测器检测清选室温度小于第一设定值时，控制器通过控制导管使散热器与发动机冷却液连通；当湿度检测器检测作物湿度大于第二设定值时，控制器通过控制红外线发射器加热防散热内板，从而加热反射吹到防散热内板上的风。
进一步，当温度检测器检测清选室温度小于第一设定值，且湿度检测器检测作物湿度大于第二设定值时，控制器分别控制导管使散热器与发动机冷却液连通和控制红外线发射器加热防散热内板。
本发明的有益效果在于：
1.本发明所述用于稻麦油联合收割机的热风清选装置和防散热系统，通过将发动机冷却液导流进入散热器，对风机吹出的风进行加热，实现了发动机冷却液的余热利用，通过调节阀门来调节冷却液流量大小，实现了导板温度可调。
2.本发明所述用于稻麦油联合收割机的热风清选装置和防散热系统，防散热系统包括防散热外板、防散热内板和柔性连接件，由于防散热外板固定在机架上，防散热内板固定在振动筛上且密封了筛板上筛片网的安装缝隙和与搅龙轴之间采用弹簧连接件连接，防散热外板、防散热内板采用柔性连接件连接，使得防散热内板可以随着振动筛一起运动且不会与搅龙轴发生剧烈碰撞，实现了在可变范围内的防散热。
3.本发明所述用于稻麦油联合收割机的热风清选装置和防散热系统，在振动筛尾部安装小风扇风力发电机，利用进风机的风使得小风扇风力电机给蓄电池充电，实现了风能的利用。
4.本发明所述用于稻麦油联合收割机的热风清选装置和防散热系统，在清选室内安装红外发射器，并用蓄电池给其供电发射红外线，使得防散热内板吸收红外线散发热量，可以使得防散热系统的防散热效果更好以及风温再次上升，提高了防散热效果以及风温下限。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，显而易见地还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述的用于稻麦油联合收割机的热风清选装置和防散热系统示意图。
图2为本发明所述的用于稻麦油联合收割机的热风清选装置和防散热系统三维图。
图3为本发明所述的防散热板组件三维图。
图4为本发明所述的防散热板组件的爆炸图。
图5为本发明所述的防散热板组件与搅龙轴的安装示意图。
图6为本发明所述的防散热板组件剖面图。
图7为本发明所述的蟹爪形导板三维图。
图中：
1-散热器；2-导管；3-红外线发射器；4-防散热外板；5a-弹簧件连接件内圈；5b-弹簧件连接件外圈；6-搅龙轴；7-滚动轴承；8-风扇发电机；9-风机；10-振动筛；11-蓄电池电源；12-筛片网；13-防散热内板；13a-防散热内板上厚部分；13b-防散热内板下薄部分；14-柔性连接件；15-温度检测器；16-湿度检测器；17-排泄口；18-浇注口；19-油封；20-蟹爪形导板。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图2所示，本发明所述的用于稻麦油联合收割机的热风清选装置和防散热系统，在联合收割机的清选室内安装发动机排热装置和防散热板组件，所述防散热板组件安装在清选室的两侧，用于将清选室两侧与外界大部分分割开；所述发动机排热装置包括散热器1和导管2，所述散热器1内部为中空结构，所述导管2一端与散热器1内部连通，所述导管2另一端与发动机冷却液连通，利用发动机冷却液内的余热加热散热器1；所述散热器1位于清选室内的风机9出口处，用于将风机9输出的风量引导至防散热板组件上，这样风经过散热器1加热，风机9将风吹送到防散热板组件使得风温衰减减少，并通过防散热板组件反射至清选室内，对清选室内的作物进行去表面水；
由于增加了散热器1会影响风机9出口处的风量，根据风量公式Q＝V*S；Q:风量；V：风速；S：横截面积；由于出风口面积不变，故所述散热器1的进口处设有若干蟹爪形导板20，如图7所示。所述蟹爪形导板20包括直线段和第二弧形段20b，所述直线段一端分别与2个第二弧形段20b连续形成向外凸起的蟹爪形，所述直线段与第二弧形段20b之间通过第一弧形段20a圆滑过渡；相邻所述蟹爪形导板20之间形成的通风流道或蟹爪形导板20与风机9壁面形成的通风流道沿风向先渐缩再渐扩，为了使通风流道内风速提高和出风量扩大。发动机冷却液温度很高，能使得散热器1被迅速加热并且散发热量，并且通过导管2上的阀门调节其流量大小。
所述清选室内的出风口上方安装红外线发射器3，通过向防散热内板13发射红外线，用于加热防散热内板13，可加热风机吹到防散热内板13的风。
如图3和图4所示，所述防散热板组件包括防散热外板4、防散热内板13和柔性连接件14，所述防散热外板4和防散热内板13之间通过柔性连接件14连接，通过外力使柔性连接件14产生形变，用于使防散热外板4与防散热内板13之间相对移动；所述柔性连接件14内部填充防散热材料，一般为液体。所述防散热外板4安装在机架上，所述防散热内板13安装在清选室上方的振动筛上，通过振动筛带动防散热内板13往复振动。所以防散热内板13和液体防散热材料可随着振动筛10移动，液体防散热材料的震荡可延缓散热。
所述防散热内板13内壁涂覆吸收红外线材料，所述防散热内板13为上厚下薄结构，防散热内板上厚部分13a安装在筛片网处，防散热内板下薄部分13b与风机9出口壁面相接触，且下薄部分13b可延伸至整个风机9出口壁面，为了防散热内板13随着振动筛10振动时有更好的防散热效果；所述防散热内板上厚部分13a上设有凹陷，用于保持筛片网的气密性，并且不与筛片网12安装位置发生碰撞；所述防散热板外板4上设有浇注口18和排泄口17。
如图5和图6所示，由于防散热内板13安装过程中与搅龙轴6产生干涉，因此所述清选室内的搅龙轴6一端穿过防散热内板13，位于柔性连接件14内部；所述搅龙轴6一端安装滚动轴承7，所述滚动轴承7外圈与弹簧连接件内圈5a连接，所述防散热内板13上安装弹簧件连接件外圈5b，所述弹簧件连接件外圈5b与弹簧连接件内圈5a之间均布若干弹簧；所述弹簧连接件内圈5a与弹簧件连接件外圈5b外侧设有密封组件，用于密封柔性连接件14内的防散热材料。密封组件可以是随防散热内板13移动的两块密封板，每块所述密封板一侧与弹簧连接件内圈5a和弹簧件连接件外圈5b密封接触，为了防止泄露滚动轴承7为双盖密封轴承，在滚动轴承7安装油封19和密封胶。另一实施例，将伸入防散热内板13内的搅龙轴6一端包裹在罩壳内，罩壳位于柔性连接件14内，罩壳与弹簧件连接件外圈5b连接，可以弹簧件连接件外圈5b同步移动，这个密封结构只需要安装在罩壳与弹簧件连接件外圈5b之间或罩壳与防散热内板13之间。
所述清选室内还安装温度检测器15和湿度检测器16，所述温度检测器15用于检测清选室温度，所述湿度检测器16用于检测作物湿度。当温度检测器15检测清选室温度小于第一设定值时，控制器通过控制导管2使散热器1与发动机冷却液连通；当湿度检测器16检测作物湿度大于第二设定值时，控制器通过控制红外线发射器3加热防散热内板13，从而加热反射吹到防散热内板13上的风。当温度检测器15检测清选室温度小于第一设定值，且湿度检测器16检测作物湿度大于第二设定值时，控制器分别控制导管2使散热器1与发动机冷却液连通和控制红外线发射器3加热防散热内板13。
如图1所示，振动筛10尾部下面装有风扇发电机8，风扇发电机8受风机吹动，风扇发电机8与外部蓄电池11相连给其充电，蓄电池11给红外发射器3供电。振动筛10上方有温度检测器15检测温度，湿度检测器16检测作物湿度。
液体防散热材料可以是水或者其他比热性高于水的液体，由于使用柔性连接件14密封，所以内层防散热系统板13可以随着振动筛10运动，故而可以使得经过导板1的热风在可变范围内实现防散热，使得空间内风温衰减降低。
应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于稻麦油联合收割机的热风清选装置和防散热系统，其特征在于，清选室内安装发动机排热装置和防散热板组件，所述防散热板组件安装在清选室的两侧，所述发动机排热装置包括散热器(1)和导管(2)，所述导管(2)一端与散热器(1)内部连通，所述导管(2)另一端与发动机冷却液连通，利用发动机冷却液加热散热器(1)；所述散热器(1)位于清选室内的风机(9)出口处，用于将风机(9)输出的风量引导至防散热板组件上，并通过防散热板组件反射至清选室内。
2.根据权利要求1所述的用于稻麦油联合收割机的热风清选装置和防散热系统，其特征在于，所述防散热板组件包括防散热外板(4)、防散热内板(13)和柔性连接件(14)，所述防散热外板(4)和防散热内板(13)之间通过柔性连接件(14)连接，通过外力使柔性连接件(14)产生形变，用于使防散热外板(4)与防散热内板(13)之间相对移动；所述柔性连接件(14)内部填充防散热材料。
3.根据权利要求2所述的用于稻麦油联合收割机的热风清选装置和防散热系统，其特征在于，所述防散热外板(4)安装在机架上，所述防散热内板(13)安装在清选室上方的振动筛上，通过振动筛带动防散热内板(13)往复振动。
4.根据权利要求3所述的用于稻麦油联合收割机的热风清选装置和防散热系统，其特征在于，所述清选室内的搅龙轴(6)一端穿过防散热内板(13)，位于柔性连接件(14)内部；所述搅龙轴(6)一端安装滚动轴承(7)，所述滚动轴承(7)外圈与弹簧连接件内圈(5a)连接，所述防散热内板(13)上安装弹簧件连接件外圈(5b)，所述弹簧件连接件外圈(5b)与弹簧连接件内圈(5a)之间均布若干弹簧；所述弹簧连接件内圈(5a)与弹簧件连接件外圈(5b)外侧设有密封组件，用于密封柔性连接件(14)内的防散热材料。
5.根据权利要求2所述的用于稻麦油联合收割机的热风清选装置和防散热系统，其特征在于，所述防散热内板(13)内壁涂覆吸收红外线材料，所述防散热内板(13)为上厚下薄结构，防散热内板上厚部分(13a)安装在筛片网处，防散热内板下薄部分(13b)与风机(9)出口壁面相接触；所述防散热内板上厚部分(13a)上设有凹陷，用于保持筛片网的气密性；所述防散热板外板(4)上设有浇注口(18)和排泄口(17)。
6.根据权利要求1所述的用于稻麦油联合收割机的热风清选装置和防散热系统，其特征在于，所述散热器(1)的进口处设有若干蟹爪形导板(20)，所述蟹爪形导板(20)包括直线段和第二弧形段(20b)，所述直线段一端分别与2个第二弧形段(20b)连续形成向外凸起的蟹爪形，所述直线段与第二弧形段(20b)之间通过第一弧形段(20a)圆滑过渡；相邻所述蟹爪形导板(20)之间形成的通风流道或蟹爪形导板(20)与风机(9)壁面形成的通风流道沿风向先渐缩再渐扩。
7.根据权利要求2所述的用于稻麦油联合收割机的热风清选装置和防散热系统，其特征在于，所述清选室内安装红外线发射器(3)，通过向防散热内板(13)发射红外线，用于加热防散热内板(13)。
8.根据权利要求7所述的用于稻麦油联合收割机的热风清选装置和防散热系统，其特征在于，所述清选室内还安装温度检测器(15)和湿度检测器(16)，所述温度检测器(15)用于检测清选室温度，所述湿度检测器(16)用于检测作物湿度。
9.根据权利要求7所述的用于稻麦油联合收割机的热风清选装置和防散热系统，其特征在于，当温度检测器(15)检测清选室温度小于第一设定值时，控制器通过控制导管(2)使散热器(1)与发动机冷却液连通；当湿度检测器(16)检测作物湿度大于第二设定值时，控制器通过控制红外线发射器(3)加热防散热内板(13)，从而加热反射吹到防散热内板(13)上的风。
10.根据权利要求9所述的用于稻麦油联合收割机的热风清选装置和防散热系统，其特征在于，当温度检测器(15)检测清选室温度小于第一设定值，且湿度检测器(16)检测作物湿度大于第二设定值时，控制器分别控制导管(2)使散热器(1)与发动机冷却液连通和控制红外线发射器(3)加热防散热内板(13)。
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