CN1151622A - 接头锁定结构 - Google Patents

Abstract

锁定操作件25被安装在接头外壳21上。此情况下，当将弹性接合件27弹性地径向向外移动时，锁定球35则被逐个地安装在各自的球支持孔内。已安装的锁定球被各自的弹性接合件27固定在各自的球支持孔内。因此，既使阴接头的姿态有所改变，安装操作也可以容易地进行。

Description

接头锁定结构

本发明介绍的是将对接状态下的接头锁定在一起的结构。

例如，使用汽车车体一侧的接头和充电器一侧的接头给电动汽车充电，两个接头中，前者与汽车电池相连并固定在车体上，后者则通过软电缆与充电器相连。行将充电时，将充电器一侧的接头插入汽车车体一侧头接头。此情况下，为避免在充电过程中充电器一侧的接头从车体一侧的接头中脱离出来，有必要提供一种锁定装置，以便将互相连接的两个接头锁定在一起。为增强可靠性和操作性，建议使用球锁定装置，其可应用于气体管道的连接。

然而，在这种球锁定装置中，为提供圆周方向上的均均接合力，例如，需将球支持孔分别排列在圆周上的4个不同位置，且彼间隔90度，并且锁定球被分别放置在这些球支持孔内。在预先装配情况下，也就是将锁定球放置在各自的球支持孔内，因为球支持孔开口向下，所以锁定球有分别从球支持孔脱离出来的危险。因此，必须提供某种方法来避免此危险的发生，而此危险导致装配操作很麻烦。

本发明就是为解决上述问题而设计的，本发明的目的是提供一种能容易地把球安装在里头的接头锁定结构。

本发明的接头锁定结构包括：接头外壳上的管状对接部分，用于与配对接头对接；开在管状对接部分的球支持孔，其口开在管状对接部分的内和外周缘表面上；可径向移动地安放在各自的球支持孔内的锁定球，其需避免面向配对接头径向地穿出管状对接部分的圆周表面，锁定球穿出于管状对接部分的那部分应与配对接头接合在一起，以而使两个相互对接的接头锁定在一起；能在接合位置和回缩位置之间径向弹性地移动的弹性接合件，在接合位置上，弹性接合件能在远离配对接头的那面与相关的锁定球相连接，在回缩位置上，相关的锁定球能脱离配对接头；挠性限制件，其能避免弹性接合件弹性地弯到它们的回缩位置。

在本发明结构中，当将配对接头接入管状对接部分时，挠性限制件能阻止弹性接合件移到回缩位置，其目的是使锁定球与配对接头相连接，从而将两个相互对接的接头锁定在一起。当弹性接合件被移到回缩位置时，锁定球则亦被移动，进而脱离了配对接头，因此解除了两个接头间的锁定。

在数个球支持孔呈圆周间隔分布的情况下，在弹性接合件被弹性地弯到回缩位置的时候，可将锁定球逐个地装入各自的球支持孔内。此时，通过弹性接合件与各自的锁定球的接合，使已装入的锁定球分别固定在球支持孔内。

本发明中，弹性接合件能沿与配对接头对接的方向，在锁定位置和锁定解除位置之间移动，在锁定位置，弹性接合件因受到挠性限制件的制约而不能弹性地移回到回缩位置，在锁定解除位置，弹性接合件能移到回缩位置。

本发明结构中，当配对接头与管状对接部分相对接时，弹性接合件被移到锁定位置，其目的是使锁定球与配对接头相接合，而挠性限制件又可避免弹性接合件返到回缩位置，因此就将两个接头锁在一起。当弹性接合件被移到锁定解除位置时，锁定球也被移动了，进而脱离了配对接头，因此就解除了两个接头间的锁定。

在数个球支持孔呈圆周间隔分布的情况下，当安装在锁定位置的弹性接合件被弹性地弯到回缩位置时，可将锁定球逐个装入各自的球支持孔内。此时，弹性接合件提供的弹性推力可将安装好的锁定球固定在各自的球支持孔内。

本发明中，球支持孔沿与配对接头接合的方向呈窄长形，并且每个弹性接合件都有球推动部分，其将安放在球支持孔内的相关锁定球推向锁定位置，且弹性接合件也被锁定弹簧推向锁定位置。

本发明结构中，被插入管状对接部分的配对接头紧靠在锁定球上，在克服锁定弹簧的偏移阻力的同时，其又将弹性接合件推向锁定解除位置。当弹性接合件被移到与挠性限制件重合位置以外时，就被移到了回缩位置，锁定球则被移至与配对接头相脱离。接着，当锁定球与配对接头接合时，在锁定弹簧作用下，弹性接合件和锁定球被移到锁定位置，因弹性接合件被限制不能移回回缩位置，所以就将两个接头固定于锁定状态。

当将锁定球安装在各自的球支持孔内时，在锁定弹簧的作用下，弹性接合件被固定在锁定位置，且锁定球因受到各自的球推动部分的压迫而不能在球支持孔内移动，而此后也不能与各自的弹性接合件相脱离。

根据上述介绍的本发明，当安装锁定球时，通过弹性接合件与各自锁定球的接合，将安装的锁定球固定在各自的球支持孔内。因此，既使数个锁定球排列在圆周上，其安装操作也易于进行。

图1是本发明在对接状态下的最佳实施例的断面剖视图；

图2是弹性接合件移到回缩位置的局部剖视图；

图3是弹性接合件移到锁定解除位置的局部剖视图；

图4是锁定操作件和锁定球的装配局部透视图；

图5是锁定球安装的局部横截剖面图。

现参照图1至图5介绍本发明的一个最佳实施例。

阳接头10(配对接头，本发明的一个组成部件)包括形状为管状整件结构的接头外壳11，和安装在此外壳内的阳端头12。在外壳的可前伸外罩部分13的外周面上、环绕此外罩一周形成剖面为拱型的接合槽14。阴接头20(稍后介绍)的锁定球将嵌合在此接合槽内，所以在此结构中，处于相互对接情况下的阳接头10和阴接头20就可以锁定在一起了。

阴接头20包括形状为管状整件结构的接头外壳21，和安装在此外壳内的阴端头22。阳接头10的外罩部分13嵌合在阴接头的可前伸的管状对接部分23内，前者外周表面与后者内周表面相一致。球支持孔24从管状对接部分23的内周表面开到外周表面，分别排列在圆周的4个彼此相隔90度的位置上，并沿轴向呈细长形。

参照球支持孔24的横截部面图，如图5所示，因球支持孔24与内开口边缘24A邻边的那部分对立的孔内壁应同锁定球(稍后介绍)的表面相一致，所以球支持孔24的宽度在内开口边缘24A处减少。此结构可防止锁定球35从球支持孔径向向内脱离出来。与内开口边缘24A邻近的那部分不同，球支持孔24的外开口边缘的其它部分的宽度均等，且与锁定球35的外径相等。

锁定球是直径大于管状对接部分23的圆周壁厚的球体，由外侧被放入球支持孔24内。当锁定球35径向向内放置到最深处时，该球的一部分将向内突出于管状对接部分23的内周外。而此突出部分被嵌合在阳接头10的接合槽内。

锁定操作件25是安装在管状对接部分23的外周上的管状整件，可在轴向即与阳接头10对接的方向上移动。此锁定操作件25被锁定弹簧向前推动，且因锁定弹簧的作用通常处于前置锁定位置(如图1所示)。然而在克服了锁定弹簧26的偏移阻力后，它又可移至锁定解除位置。

四个细长的弹性接合件27与锁定操作件25连成一个整体，它们因前端与球支持孔24相一致而可分别向前延伸。弹性接合件27被安装在锁定球35的径向外侧，且可在接合位置(如图1所示)和回缩位置(如图2所示)之间弹性地径向移动，而回缩位置位于此接合位置的径向外侧。当弹性接合件27处于接合位置时，相关的锁定球被迫径向向内移动，致使部分球突出于管状对接部分23的内周之外。当弹性接合件27处于回缩位置时，相关的锁定球35则被推回球支持孔内。径向向内凸起的球推动部分28与弹性接合件构成一个整件，前者处于后者的最末端稍靠后的位置上。

管状挠性限制件29被固定地安装在臂状对接部分23的外周上，固定点位于前端并以悬垂方式向后延伸。其前部因内径较小而作为限制部分30，其后部因内径较大而作为容许部分31。

当锁定操作件25处于锁定位置时，因弹性接合件27外表面可放在一个与限制部分30的内径相等的圆中，所以限制部分30可与弹性接合件27对齐重合。因此，当锁定操作件25处于锁定位置及弹性接合件27置于接合位置时，限制部分30可防止弹性接合件27移回到回缩位置。

当锁定操作件25处于锁定解除位置时，容许部分31将与弹性接合件27对齐，于是弹性接合件将弹性地移到回缩位置。

挠性限制件29的扣端为停止件32，其可防止锁定操作件25向前移出锁定位置外。

接下来介绍该实施例的操作。

准备连接阴接头20时，先将锁定操作件25和锁定弹簧26安装在管状对接部分23的外周上。此情况下，将锁定操作件25固定在锁定位置，于是径向上位于球支持孔外侧的弹性接合件27分别覆盖了球支持孔24的前端。接着，将弹性接合件27逐个弹性地径向向外拉起，并将锁定球35逐个放入球支持孔24内。此时，已安装的锁定球35因被固定在球支持孔24的前端，纵然阴接头20变换姿态也不会脱离球支持孔24。这样，就可以容易地安装球了。

当将阳接头10插入阴接头20时，阳接头10的外罩部分13的外侧前端紧靠着并压迫着锁定球35，此时的锁定球部分径向向内突出于管状对接部分23的内周之外。然而，弹性接合件27径向向内分别压迫着锁定球35，又因限定部分30而不能径向向外移动，所以锁定球35和锁定操作件25在克服了锁定弹簧偏移的阻力后一齐向后移动。

接下来，当弹性接合件27以与限定部分30相对应的区域跳跃到与容许部分31相对应的区域时，锁定操作件25的后移运动就停止了，并且弹性接合件27也产生了径向形变，及锁定球35被释放到各自的球支持孔24内(见图2)。随后，两个接头10和20就对接在一起了，同时外罩13的外侧表面仍与锁定球35密切接触。

接着，随着两个接头10和20更深入的对接，阳接头10的接合槽14被移到了与锁定球35相重合的位置，因此弹性接合件27因它们的弹性恢复力的作用而径向向内弹性地作弹性恢复，锁定球35则被嵌合在接合槽14中。结果，锁定操作件25在锁定弹簧26的作用下向前移动，而阳接头10则相对于阴接头向后移动，当锁定操作件25到达锁定位置时，对接操作即完成了。因为弹性接合件27被推至与限制部分30对齐的区域而不能径向向外移动，所以锁定球35被固定在接合槽14内，由此相互对接的两个接头10和20就被锁定在一起而不能彼此脱离了。

为使两个接头10和20相互脱离，先将锁定操作件25从锁定位置移至锁定解除位置，使得弹性接合件27从限制部分30移动到容许部分31，因此锁定解除了。接着，此种情况下，手动地将锁定操作件25固定在锁定解除位置，同时两个接头10和20彼此脱离。结果，锁定球35被径向向外移动，继而脱离接合槽14，于是两个接头10和20经由图3所示的过程彼此脱离。

如上介绍，当连接阴接头20时，即使其姿态有所变化，已安装的锁定球35还是被各自的弹性接合件27分别固定在各自的球支持孔24内，所以尽管锁定球35被排列在圆周的四个不同位置上，其安装操作还是容易实行的。

本发明不局限于上述的说明和附图，例如，下面的实施例仍属于本发明范围。更则，除了下例还可有不背离此发明范围的其它变更。

上述实施例中，尽管弹性接合件被连接在配对接头的外周上，还可以设计成在配对接头的内周上安装此弹性接合件。

上述实施例中，尽管有锁定弹簧装置，也可以省掉此装置而改为手动地移动锁定操作件。

上述实施例中，尽管当锁定操作件移动时，挠性限制件固定不动，也可设计成当挠性限制件移动时锁定操作件固定不动这样的结构。

Claims (7)

1.一种接头锁定结构，其特征在于包括：

接头外壳上的管状对接部分，用来对接配对接头，

至少一个开在上述管状对接部分的球支持孔，其口开在上述管状对接部分的内和外周缘表面上，

至少一个放于上述球支持孔内的锁定球，其可在管状对接部分的径向方向上移动，并可避免面向上述配对接头径向穿出上述管状对接部分的圆周表面，其突出于上述管状对接部分圆周表面的那部分与上述配对接头嵌合，从而锁定了处于相互对接状态下的两个接头，

数个弹性接合件，每个均可分别在接合位置和回缩位置之间径向弹性移动，在接合位置上的弹性接合件在远离上述配对接头的那面与相关的制动球相连，在回缩位置上，相关锁定球能脱离上述配对接头，

挠性限制件，其可避免上述弹性接合件被弹性地弯曲至它们的回缩位置。

2.根据权利要求1的接头锁定结构，其特征在于：所述弹性接合件可在上述配对接头对接的方向上于锁定位置和锁定解除位置之间移动，在锁定位置上，该弹性接合件因挠性限制件而不能移至上述回缩位置，在锁定解除位置上，该弹性接合件被允许移至上述回缩位置。

3.根据权利要求2的接头锁定结构，其特征在于：所述每个球支持孔均在与所述配对接头对接的方向上呈窄长形，所述每个弹性接合件均有球推动部分以推动放入所述支持孔内的相关的锁定球，并将其推向所述锁定位置，所述弹性接合件被锁定弹簧推到所述锁定位置。

4.根据权利要求1的接头锁定结构，其特征在于：多个球支持孔开在上述管状对接部分上。

5.根据权利要求1的接头锁定结构，其特征在于：所述球支持孔的横截面与所述锁定球的形状一致。

6.根据权利要求1的接头锁定结构，其特征在于：所述挠性限制件包括限制部分和容许部分，前者有第一内直径，后者有比第一内直径大的第二内直径。

7.根据权利要求6的接头锁定结构，其特征在于：所述限制部分的第一内直径与所述弹性接合件的外直径相同。

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