CN115162015A - 一种尼龙或特多龙鞋面的处理剂和鞋面的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种尼龙或特多龙鞋面的处理剂和鞋面的加工方法，尼龙或特多龙鞋面的处理剂以重量分数计，包含第一添加剂：29.1‑38.8；第二添加剂：58.2‑67.9；第三添加剂：3；第一添加剂包括以下组分：丁酮、四氢呋喃、乙酸乙酯、树脂；第二添加剂包括以下组分：丁酮、乙酸乙酯、丙酮、醋酸甲酯、聚氨酯树脂；第三添加剂包括以下组分：乙酸乙酯、异氰酸酯。该尼龙或特多龙鞋面的处理剂能够提升尼龙或特多龙鞋面的接着力，使得采用尼龙或特多龙面料的鞋面也能够采用鞋面熔断工艺加工。鞋面的加工方法采用了上述处理剂。

Description

一种尼龙或特多龙鞋面的处理剂和鞋面的加工方法
技术领域
本发明涉及鞋类制品领域，具体涉及一种尼龙或特多龙鞋面的处理剂和鞋面的加工方法。
背景技术
在鞋面生产中，部分会通过鞋面熔断工艺将两面料通过模具熔接在一起，减少针车的工序，节省工时且鞋面更美观。现有的鞋面熔断工艺，一般是在上层材料复合一层热熔胶膜，在通过鞋面熔断机，使得热熔胶膜熔化将两面料熔接在一起。现有的带有采用尼龙或特多龙面料的鞋面采用上述的方法加工,接着力无法达到要求，因此无法采用鞋面熔断工艺生产。
发明内容
本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种提升尼龙或特多龙鞋面接着力的处理剂和运用该处理剂的鞋面的加工方法。
为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：
第一技术方案：一种尼龙或特多龙鞋面的处理剂，所述处理剂以重量分数计，包含第一添加剂：29.1-38.8份；第二添加剂：58.2-67.9份；第三添加剂：3份；所述第一添加剂包括以下组分：丁酮、四氢呋喃、乙酸乙酯、树脂；所述第二添加剂包括以下组分：丁酮、乙酸乙酯、丙酮、醋酸甲酯、聚氨酯树脂；所述第三添加剂包括以下组分：乙酸乙酯、异氰酸酯。
第二技术方案：基于第一技术方案，所述第一添加剂的型号为JW-043；所述第二添加剂的型号为139FN；所述第三添加剂的型号为RFE。
第三技术方案：一种鞋面的加工方法，所述鞋面包括尼龙或特多龙面料和上层面料；将上述第一技术方案或第二技术方案所述的尼龙或特多龙鞋面的处理剂涂覆在尼龙或特多龙面料一侧的面上，并进行烘干或自然风干；将上层面料一侧的面复合一层热熔胶膜；将上层面料置于尼龙或特多龙面料之上，使得上层面料复合有热熔胶膜的面贴靠所述尼龙或特多龙面料印刷有所述尼龙或特多龙鞋面的处理剂的面；将尼龙或特多龙面料和上层面料放进鞋面熔断机内，使所述热熔胶膜熔化将尼龙或特多龙面料与上层面料熔接为一体。
第四技术方案，基于第三技术方案，所述尼龙或特多龙鞋面的处理剂通过印刷的方式涂覆在所述尼龙或特多龙面料一侧的面上。
第五技术方案，基于第三技术方案，在涂覆所述尼龙或特多龙鞋面的处理剂时，使得所述尼龙或特多龙面料上涂有尼龙或特多龙鞋面的处理剂的区域的边界与所述尼龙或特多龙面料的周缘留有第一间隔；所述热熔胶膜的周缘与所述上层面料的周缘留有第二间隔。
第六技术方案，基于第五技术方案，所述第一间隔和第二间隔均大于等于0.3mm。
第七技术方案，基于第四技术方案，所述尼龙或特多龙鞋面的处理剂印刷时采用140目的印刷网板。
由上述对本发明的描述可知，相对于现有技术，本发明具有的如下有益效果：
1、采用本申请提供的尼龙或特多龙鞋面的处理剂，将尼龙或特多龙鞋面的处理剂印刷在尼龙或特多龙面料的表面，进行烘干或自然风干。当尼龙或特多龙鞋面的处理剂固化后，尼龙或特多龙鞋面的处理剂里的第一添加剂的成分使得尼龙或特多龙面料的表面会附着环氧树脂。第二添加剂和第三添加剂接触环氧树脂时，由于具有相容性的高聚物相互接触时，由于分子或链段的布朗运动而相互扩散，在尼龙或特多龙与尼龙或特多龙鞋面的处理剂接触的界面之间发生互溶，使得尼龙或特多龙鞋面的处理剂和尼龙或特多龙面料之间的界面消失和过度区产生，从而形成牢固的接头。将尼龙或特多龙面料与复合了热熔胶膜的上层面料熔接时，附着于尼龙或特多龙上的环氧树脂还能够增强尼龙或特多龙面料熔化后热熔胶膜的粘着性能。提升了鞋面的接着力并达到需求的标准，使得带有尼龙或特多龙面料的鞋面也可以采用鞋面熔断工艺进行加工。
2、将本申请提供的尼龙或特多龙鞋面的处理剂的配方，印刷在尼龙或特多龙面料一侧的面上，并进行烘干或自然风干。然后在上层面料一侧的面上复合一层热熔胶膜，之后将上层面料置于尼龙或特多龙面料之上，使得上层面料复合有热熔胶膜的面贴靠尼龙或特多龙面料印刷有尼龙或特多龙鞋面的处理剂的面，然后放进鞋面熔断机内，热熔胶膜熔化后将尼龙或特多龙面料和上层面料熔接为一体。与针车加工相比，节省工时，且更加美观。
3、尼龙或特多龙鞋面的处理剂采用印刷的方式涂覆在尼龙或特多龙面料上，方便、快捷。
4、在涂覆所述尼龙或特多龙鞋面的处理剂时，使得尼龙或特多龙面料上涂有处理剂的区域的边界与尼龙或特多龙面料的周缘留有第一间隔；热熔胶膜的周缘与上层面料的周缘留有第二间隔。这样设置能够避免热熔胶膜熔化后，产生溢胶。
5、尼龙或特多龙鞋面的处理剂在印刷时采用140目的印刷网板，有助于处理剂渗透进面料里。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本发明实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的权利要求书、说明书中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
本发明的权利要求书、说明书中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。
本发明的权利要求书、说明书中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本发明的权利要求书、说明书中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
本发明提供的尼龙或特多龙鞋面的处理剂，以重量分数计，包含：
第一添加剂：29.1-38.8份；
第二添加剂：58.2-67.9份；
第三添加剂：3份；
第一添加剂以重量分数计包括以下组分：丁酮、四氢呋喃、乙酸乙酯、树脂；
第二添加剂以重量分数计包括以下组分：丁酮、乙酸乙酯、丙酮、醋酸甲酯、聚氨酯树脂；
第三添加剂以重量分数计包括以下组分：乙酸乙酯、异氰酸酯。
本实施例中，第一添加剂和第二添加剂的取值均包括端点值。
第一添加剂型号为JW-043，可为南宝公司所生产。
第二添加剂型号为139FN，可为南宝公司所生产。
第三添加剂型号为RFE，可为南宝公司所生产。
本实施例还提供了一种鞋面的加工方法：
鞋面包括尼龙或特多龙面料和上层面料；
将上述的尼龙或特多龙鞋面的处理剂印刷在尼龙或特多龙面料一侧的面上，并进行烘干或自然风干；
将上层面料一侧的面复合一层热熔胶膜；
将上层面料置于尼龙或特多龙面料之上，使得上层面料复合有热熔胶膜的面贴靠所述尼龙或特多龙面料印刷有所述尼龙或特多龙鞋面的处理剂的面；
将尼龙或特多龙面料和上层面料放进鞋面熔断机内，使所述热熔胶膜熔化将尼龙或特多龙面料与上层面料熔接为一体。
采用本实施例提供的鞋面的加工方法，与针车加工相比，节约工时，且更加美观。
进一步地，尼龙或特多龙鞋面的处理剂通过印刷的方式涂覆在尼龙或特多龙面料一侧的面上，方便、快捷。尼龙或特多龙鞋面的处理剂印刷时采用140目的印刷网板，便于处理剂渗透进面料里。
进一步地，在涂覆尼龙或特多龙鞋面的处理剂时，使得尼龙或特多龙面料上涂有尼龙或特多龙鞋面的处理剂的区域的边界与尼龙或特多龙面料的周缘留有第一间隔；热熔胶膜的周缘与上层面料的周缘留有第二间隔。其中，第一间隔和第二间隔均大于等于0.3mm。这样设置，能够避免在热熔胶膜熔化后发生溢胶。
采用本申请提供的尼龙或特多龙鞋面的处理剂，将尼龙或特多龙鞋面的处理剂印刷在尼龙或特多龙面料的表面，进行烘干或自然风干。当尼龙或特多龙鞋面的处理剂固化后，尼龙或特多龙鞋面的处理剂里的第一添加剂的成分使得尼龙或特多龙面料的表面会附着环氧树脂。第二添加剂和第三添加剂接触环氧树脂时，由于具有相容性的高聚物相互接触时，由于分子或链段的布朗运动而相互扩散，在尼龙或特多龙与处理剂接触的界面之间发生互溶，使得处理剂和尼龙或特多龙之间的界面消失和过度区产生，从而形成牢固的接头。将尼龙或特多龙面料与复合了热熔胶膜的上层面料熔接时，附着于尼龙或特多龙上的环氧树脂还能够增强尼龙或特多龙面料熔化后热熔胶膜的粘着性能。提升了鞋面的接着力并达到需求的标准，使得带有尼龙或特多龙面料的鞋面也可以采用鞋面熔断工艺进行加工。
表1.1
Figure BDA0003765135690000041
表1.2
Figure BDA0003765135690000042
Figure BDA0003765135690000051
表1.3
Figure BDA0003765135690000052
表1.4
Figure BDA0003765135690000053
上述表格中的拉力数据的测试方式为：从鞋面上割取宽度为5mm的裁片，用拉力机测试裁片上多个点位使得尼龙或特多龙面料和上层面料分离时的拉力值，用拉力值的大小评判鞋面的接着力，拉力值越大接着力越大，拉力值越小接着力越小。根据测量得到的数据计算平均值得到最终的拉力数据，表中的数据为采用上述方法测试3次，得到的鞋面的拉力值的范围。按照业界的标准，拉力大于等于2.5才算合格。
表1.1和表1.2为第一添加剂、第二添加剂在范围内取不同的数值，并采用本实施例提供的加工方法加工得到的鞋面的拉力值。
表1.3为未采用本实施例的尼龙或特多龙鞋面的处理剂处理尼龙或特多龙面料，只在上层面料复合一层胶膜后采用鞋面熔断工艺加工得来的鞋面的拉力值。
表1.4为第一添加剂、第二添加剂和第三添加剂取范围外的数值，并采用本实施例提供的加工方法加工得到的鞋面的拉力值。
根据上述表格中的数据可以知道未采用尼龙或特多龙鞋面的处理剂处理尼龙或特多龙面料的鞋面，拉力值的范围在1.5-2.3N，未达到合格的标准。根据表1.1至表1.2采用了上述的尼龙或特多龙鞋面的处理剂之后，鞋面的拉力值都得到了提升，且达到了合格的标准，使得带尼龙或特多龙面料的鞋面也可以采用鞋面熔断工艺进行加工。根据表1.4可知，当第一添加剂和第二添加剂的取值范围均超出本实施例提供的范围外，其鞋面的拉力值即接着力的大小没有第一添加剂和第二添加剂的取值在本实施例提供的范围内大。
上述说明书和实施例的描述，用于解释本发明保护范围，但并不构成对本发明保护范围的限定。通过本发明或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本发明实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种尼龙或特多龙鞋面的处理剂，其特征在于，以重量分数计，包含
第一添加剂：29.1-38.8份；
第二添加剂：58.2-67.9份；
第三添加剂：3份；
所述第一添加剂包括以下组分：丁酮、四氢呋喃、乙酸乙酯、树脂；
所述第二添加剂包括以下组分：丁酮、乙酸乙酯、丙酮、醋酸甲酯、聚氨酯树脂；
所述第三添加剂包括以下组分：乙酸乙酯、异氰酸酯。
2.如权利要求1所述的一种尼龙或特多龙鞋面的处理剂，其特征在于，所述第一添加剂的型号为JW-043；所述第二添加剂的型号为139FN；所述第三添加剂的型号为RFE。
3.一种鞋面的加工方法，其特征在于，所述鞋面包括尼龙或特多龙面料和上层面料；
将上述权利要求1或2所述的尼龙或特多龙鞋面的处理剂涂覆在尼龙或特多龙面料一侧的面上，并进行烘干或自然风干；
将上层面料一侧的面复合一层热熔胶膜；
将上层面料置于尼龙或特多龙面料之上，使得上层面料复合有热熔胶膜的面贴靠所述尼龙或特多龙面料印刷有所述尼龙或特多龙鞋面的处理剂的面；
将尼龙或特多龙面料和上层面料放进鞋面熔断机内，使所述热熔胶膜熔化将尼龙或特多龙面料与上层面料熔接为一体。
4.如权利要求3所述的一种鞋面的加工方法，其特征在于，所述尼龙或特多龙鞋面的处理剂通过印刷的方式涂覆在所述尼龙或特多龙面料一侧的面上。
5.如权利要求3所述的一种鞋面的加工方法，其特征在于，在涂覆所述尼龙或特多龙鞋面的处理剂时，使得所述尼龙或特多龙面料上涂有尼龙或特多龙鞋面的处理剂的区域的边界与所述尼龙或特多龙面料的周缘留有第一间隔；所述热熔胶膜的周缘与所述上层面料的周缘留有第二间隔。
6.如权利要求5所述的一种鞋面的加工方法，其特征在于，所述第一间隔和第二间隔均大于等于0.3mm。
7.如权利要求4所述的一种鞋面的加工方法，其特征在于，所述尼龙或特多龙鞋面的处理剂印刷时采用140目的印刷网板。
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Title
《化工百科全书》编辑部编: "化工百科全书 第8卷 计算机控制系统-聚硅氧烷", vol. 1, 化学工业出版社, pages: 407 *

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