CN115161941A - 一种服装制造加工用具有定位结构的压花机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种服装制造加工用具有定位结构的压花机,涉及服装压花领域,包括:压花机工作台;所述压花机工作台顶部两端分别安装有同步齿轮,且压花机工作台顶部安装有两个活动支撑架,并且活动支撑架与同步齿轮相连,活动支撑架底部一端安装有螺栓;夹持压板,所述夹持压板连接于活动支撑架底部内。本发明通过弹簧对夹持压板施加向下推力,夹持压板底部橡胶条受弹簧推力影响压合在服装布料顶部,起到对服装布料两端定位效果,保障服装布料压花加工时的稳定性。解决了传统服装制造加工用压花机在服装布料压花加工过程中,极易出现位置偏移状况的发生,从而导致残次品的产生,严重影响服装布料压花加工成品率的问题。

Description

一种服装制造加工用具有定位结构的压花机
技术领域
本发明涉及服装压花技术领域,特别涉及一种服装制造加工用具有定位结构的压花机。
背景技术
随着社会的发展,人们对服装的要求不断提高,不仅仅只是穿着舒适,而且更加注重外观,服装压花机可对原有材料的形态特征进行变形,形成立体效果,并极具触摸感,受到消费者的广泛欢迎。
现有的服装制造加工用压花机在应用过程中,难以根据压花加工服装布料面积的不同,对服装布料进行限位固定,服装布料在压花加工过程中,极易出现位置偏移状况的发生,从而导致残次品的产生,严重影响服装布料压花加工成品率的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种服装制造加工用具有定位结构的压花机,通过弹簧对夹持压板施加向下推力,使夹持压板底部橡胶条受弹簧推力影响压合在服装布料顶部,起到对服装布料两端定位效果,保障服装布料压花加工时的稳定性,避免服装布料偏移状况的发生;当气缸带动活动杆向前移动时,下斜面与上斜面相接触,通过活动杆将夹持压板向上顶起,使夹持压板底部橡胶条与服装布料相分离,以便对压花加工区域内的服装布料进行替换。
本发明提供了一种服装制造加工用具有定位结构的压花机的目的与功效,具体包括:压花机工作台;所述压花机工作台顶部两端分别安装有同步齿轮,且压花机工作台顶部安装有两个活动支撑架,并且活动支撑架与同步齿轮相连,活动支撑架底部一端安装有螺栓;夹持压板,所述夹持压板连接于活动支撑架底部内,且夹持压板底侧设有橡胶条;所述活动支撑架顶部安装有活动杆,且活动杆与夹持压板相连;所述压花机工作台一侧安装有气缸,且气缸分别与两个活动杆相连。
进一步的,所述活动支撑架顶部呈对称状开设有导向滑孔,夹持压板顶部呈对称状设有两个导向滑杆,导向滑杆滑动连接于导向滑孔内。
进一步的,所述导向滑杆外部套装有弹簧,弹簧顶部与活动支撑架相接触,弹簧底部与夹持压板相接触。
进一步的,所述活动杆滑动连接于活动支撑架顶侧,活动杆顶部设有两个下斜面,导向滑杆内部开设有活动通孔,活动通孔顶部设有上斜面,活动杆贯穿连接于活动通孔内,下斜面与上斜面相接触。
进一步的,所述压花机工作台两侧分别设有滑轨,活动支撑架两端内侧分别开设有滑槽,活动支撑架通过滑槽与滑轨滑动连接。
进一步的,所述活动支撑架两端外侧分别开设有螺孔,螺孔与滑槽相连通,螺栓螺纹连接于螺孔内,螺栓与滑轨相接触。
进一步的,所述同步齿轮与压花机工作台转动连接,活动支撑架两端分别设有传动齿条,同步齿轮分别与两个传动齿条相啮合。
进一步的,所述活动杆一端设有两个活动滑孔,气缸的活塞杆上安装有驱动横杆,驱动横杆滑动连接于活动滑孔内。
有益效果
本发明通过弹簧对夹持压板施加向下推力,使夹持压板沿导向滑孔向下移动,夹持压板底部橡胶条受弹簧推力影响压合在服装布料顶部,起到对服装布料两端定位效果,保障服装布料压花加工时的稳定性,避免服装布料偏移状况的发生;并且配合活动杆的设置,当气缸带动活动杆向前移动时,下斜面与上斜面相接触,通过活动杆将夹持压板向上顶起,使夹持压板底部橡胶条与服装布料相分离,以便对压花加工区域内的服装布料进行替换。
此外,活动支撑架的设置,可根据所需压花加工服装布料面积的不同,对压花机工作台顶部左右两个活动支撑架进行移动调节,改变左右两个夹持压板间隔距离,更好的满足于不同面积大小服装布料压花加工所需,并通过螺栓对活动支撑架进行固定,保障夹持压板状态的稳定性。
此外,同步齿轮的设置,当其中一个活动支撑架内外移动调节时,活动支撑架通过传动齿条带动同步齿轮转动,通过同步齿轮带动另一个活动支撑架同步内外移动调节,使压花部件始终位于两个活动支撑架中间部位,保障左右两个夹持压板内外移动调节的同步性;并且配合驱动横杆与活动杆滑动连接的设置,在活动支撑架带动活动杆移动调节的同时,活动杆与驱动横杆保持滑动连接状态,保障气缸对两个活动杆同步驱动效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图做简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的实施例的服装制造加工用具有定位结构的压花机的整体左前侧轴视结构示意图。
图2是本发明的实施例的服装制造加工用具有定位结构的压花机的整体右后侧轴视结构示意图。
图3是本发明的实施例的服装制造加工用具有定位结构的压花机工作台轴视结构示意图。
图4是本发明的实施例的服装制造加工用具有定位结构的活动支撑架、夹持压板和活动杆连接结构示意图。
图5是本发明的实施例的服装制造加工用具有定位结构的活动支撑架轴视结构示意图。
图6是本发明的实施例的服装制造加工用具有定位结构的夹持压板轴视结构示意图。
图7是本发明的实施例的服装制造加工用具有定位结构的活动杆与弹簧连接结构示意图。
图8是本发明的实施例的服装制造加工用具有定位结构的上斜面与下斜面分离状态下结构示意图。
附图标记列表
1、压花机工作台;101、滑轨;2、同步齿轮;3、活动支撑架;301、滑槽;302、螺孔;303、导向滑孔;304、传动齿条;4、夹持压板;401、橡胶条;402、导向滑杆;4021、活动通孔;40211、上斜面;5、活动杆;501、活动滑孔;502、下斜面;6、螺栓;7、弹簧;8、气缸;801、驱动横杆。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:
请参考图1至图8所示:
本发明提供一种服装制造加工用具有定位结构的压花机,包括压花机工作台1;压花机工作台1顶部两端分别安装有同步齿轮2,且压花机工作台1顶部安装有两个活动支撑架3,并且活动支撑架3与同步齿轮2相连,活动支撑架3底部一端安装有螺栓6;夹持压板4,夹持压板4连接于活动支撑架3底部内,且夹持压板4底侧设有橡胶条401;活动支撑架3顶部呈对称状开设有导向滑孔303,夹持压板4顶部呈对称状设有两个导向滑杆402,导向滑杆402滑动连接于导向滑孔303内,导向滑杆402外部套装有弹簧7,弹簧7顶部与活动支撑架3相接触,弹簧7底部与夹持压板4相接触,通过弹簧7对夹持压板4施加向下推力,使夹持压板4沿导向滑孔303向下移动,夹持压板4底部橡胶条401受弹簧7推力影响压合在服装布料顶部,起到对服装布料两端定位效果,保障服装布料压花加工时的稳定性,避免服装布料偏移状况的发生;活动支撑架3顶部安装有活动杆5,且活动杆5与夹持压板4相连;压花机工作台1一侧安装有气缸8,且气缸8分别与两个活动杆5相连。
其中,活动杆5滑动连接于活动支撑架3顶侧,活动杆5顶部设有两个下斜面502,导向滑杆402内部开设有活动通孔4021,活动通孔4021顶部设有上斜面40211,活动杆5贯穿连接于活动通孔4021内,下斜面502与上斜面40211相接触;
采用上述技术方案,当气缸8带动活动杆5向前移动时,下斜面502与上斜面40211相接触,通过活动杆5将夹持压板4向上顶起,使夹持压板4底部橡胶条401与服装布料相分离,以便对压花加工区域内的服装布料进行替换。
其中,压花机工作台1两侧分别设有滑轨101,活动支撑架3两端内侧分别开设有滑槽301,活动支撑架3通过滑槽301与滑轨101滑动连接,活动支撑架3两端外侧分别开设有螺孔302,螺孔302与滑槽301相连通,螺栓6螺纹连接于螺孔302内,螺栓6与滑轨101相接触;
采用上述技术方案,可根据所需压花加工服装布料面积的不同,对压花机工作台1顶部左右两个活动支撑架3进行移动调节,改变左右两个夹持压板4间隔距离,更好的满足于不同面积大小服装布料压花加工所需,并通过螺栓6对活动支撑架3进行固定,保障夹持压板4状态的稳定性。
其中,同步齿轮2与压花机工作台1转动连接,活动支撑架3两端分别设有传动齿条304,同步齿轮2分别与两个传动齿条304相啮合,活动杆5一端设有两个活动滑孔501,气缸8的活塞杆上安装有驱动横杆801,驱动横杆801滑动连接于活动滑孔501内;
采用上述技术方案,当其中一个活动支撑架3内外移动调节时,活动支撑架3通过传动齿条304带动同步齿轮2转动,通过同步齿轮2带动另一个活动支撑架3同步内外移动调节,使压花部件始终位于两个活动支撑架3中间部位,保障左右两个夹持压板4内外移动调节的同步性,在活动支撑架3带动活动杆5移动调节的同时,活动杆5与驱动横杆801保持滑动连接状态,保障气缸8对两个活动杆5同步驱动效果。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明在使用时,先根据所需压花加工服装布料面积的不同,对压花机工作台1顶部左右两个活动支撑架3进行移动调节,当其中一个活动支撑架3内外移动调节时,活动支撑架3通过传动齿条304带动同步齿轮2转动,通过同步齿轮2带动另一个活动支撑架3同步内外移动调节,改变左右两个夹持压板4间隔距离,使压花部件始终位于两个活动支撑架3中间部位,更好的满足于不同面积大小服装布料压花加工所需,并通过螺栓6对活动支撑架3进行固定,保障夹持压板4状态的稳定性;接下来气缸8带动活动杆5向后移动时,下斜面502与上斜面40211逐步分离,弹簧7对夹持压板4施加向下推力,使夹持压板4沿导向滑孔303向下移动,夹持压板4底部橡胶条401受弹簧7推力影响压合在服装布料顶部,起到对服装布料两端定位效果,保障服装布料压花加工时的稳定性,避免服装布料偏移状况的发生;待服装布料压花加工完毕后,气缸8带动活动杆5向前移动时,下斜面502与上斜面40211相接触,通过活动杆5将夹持压板4向上顶起,使夹持压板4底部橡胶条401与服装布料相分离,以便对压花加工区域内的服装布料进行替换。
最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种服装制造加工用具有定位结构的压花机,其特征在于,包括:压花机工作台(1);所述压花机工作台(1)顶部两端分别安装有同步齿轮(2),且压花机工作台(1)顶部安装有两个活动支撑架(3),并且活动支撑架(3)与同步齿轮(2)相连,活动支撑架(3)底部一端安装有螺栓(6);夹持压板(4),所述夹持压板(4)连接于活动支撑架(3)底部内,且夹持压板(4)底侧设有橡胶条(401);所述活动支撑架(3)顶部安装有活动杆(5),且活动杆(5)与夹持压板(4)相连;所述压花机工作台(1)一侧安装有气缸(8),且气缸(8)分别与两个活动杆(5)相连。
2.如权利要求1所述一种服装制造加工用具有定位结构的压花机,其特征在于:所述活动支撑架(3)顶部呈对称状开设有导向滑孔(303),夹持压板(4)顶部呈对称状设有两个导向滑杆(402),导向滑杆(402)滑动连接于导向滑孔(303)内。
3.如权利要求2所述一种服装制造加工用具有定位结构的压花机,其特征在于:所述导向滑杆(402)外部套装有弹簧(7),弹簧(7)顶部与活动支撑架(3)相接触,弹簧(7)底部与夹持压板(4)相接触。
4.如权利要求2所述一种服装制造加工用具有定位结构的压花机,其特征在于:所述活动杆(5)滑动连接于活动支撑架(3)顶侧,活动杆(5)顶部设有两个下斜面(502),导向滑杆(402)内部开设有活动通孔(4021),活动通孔(4021)顶部设有上斜面(40211),活动杆(5)贯穿连接于活动通孔(4021)内,下斜面(502)与上斜面(40211)相接触。
5.如权利要求1所述一种服装制造加工用具有定位结构的压花机,其特征在于:所述压花机工作台(1)两侧分别设有滑轨(101),活动支撑架(3)两端内侧分别开设有滑槽(301),活动支撑架(3)通过滑槽(301)与滑轨(101)滑动连接。
6.如权利要求5所述一种服装制造加工用具有定位结构的压花机,其特征在于:所述活动支撑架(3)两端外侧分别开设有螺孔(302),螺孔(302)与滑槽(301)相连通,螺栓(6)螺纹连接于螺孔(302)内,螺栓(6)与滑轨(101)相接触。
7.如权利要求1所述一种服装制造加工用具有定位结构的压花机,其特征在于:所述同步齿轮(2)与压花机工作台(1)转动连接,活动支撑架(3)两端分别设有传动齿条(304),同步齿轮(2)分别与两个传动齿条(304)相啮合。
8.如权利要求1所述一种服装制造加工用具有定位结构的压花机,其特征在于:所述活动杆(5)一端设有两个活动滑孔(501),气缸(8)的活塞杆上安装有驱动横杆(801),驱动横杆(801)滑动连接于活动滑孔(501)内。
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