CN115159424A - 一种软雾剂瓶灌封轧盖一体机及软雾剂瓶灌封轧盖方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种软雾剂瓶灌封轧盖一体机，包括依次设置的瓶体输送线、瓶托输送线、瓶体瓶托组合输送线、筒托输送线和瓶体筒体组合输送线，瓶体输送线沿输送方向依次设有灌装装置和压盖装置，瓶托输送线上有检漏装置，瓶体瓶托组合输送线上有封膜装置，筒托输送线上有筒体下料入托装置，瓶体筒体组合输送线上有瓶筒组装缩口装置；瓶体瓶托组合输送线和筒托输送线之间有第三转送装置，筒托输送线和瓶体筒体组合输送线之间有第二转送装置。还公开了一种软雾剂瓶灌封轧盖方法，包括：灌装和压盖；入瓶托和检漏；封膜和回瓶托；瓶体筒体组合体转送和补充筒托；瓶筒组装缩口。本软雾剂瓶灌封轧盖一体机及软雾剂瓶灌封轧盖方法生产质量好和生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及食品、药品包装机械设备技术领域，尤其涉及一种软雾剂瓶灌封轧盖一体机及软雾剂瓶灌封轧盖方法。
背景技术
软雾剂是一种药械组合吸入制剂产品，软雾剂塑料瓶主要用于盛装具有活性成分的药液，是一种软雾剂瓶。软雾剂塑料瓶是一种特殊设计的塑料容器，有两种形式。一种为单层结构的塑料瓶，瓶身部分比较软；另一种为双层机构的塑料瓶，瓶身较硬。为增加软雾剂塑料瓶运输或使用时的强度与稳定性，需要将灌装好的软雾剂塑料瓶装入铝筒中，然后再将铝筒口封闭，起到固定保护和辅助密封作用。软雾剂塑料瓶外包的铝筒，一端为开口，另一端为封闭，铝筒的内径尺寸略大于塑料瓶的外形尺寸，确保塑料瓶能够被顺利装入。
软雾剂在生产过程中，需要灌装、压盖、封膜、装管、封口，现有软雾剂生产设备无法实现对软雾剂瓶的灌装、压盖、封膜、装管、封口进行流水作业，生产质量不高，生产效率低。专利文献CN112520661A公开了一种软雾剂塑料瓶装管封口设备，通过集成塑料瓶输送转盘和封口输送转盘实现装瓶封口，只能在转盘上特定的位置实现对转盘上的瓶子进行压瓶封口效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种生产质量好和生产效率高的软雾剂瓶灌封轧盖一体机及软雾剂瓶灌封轧盖方法。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种软雾剂瓶灌封轧盖一体机，包括依次设置的瓶体输送线、瓶托输送线、瓶体瓶托组合输送线、筒托输送线和瓶体筒体组合输送线，所述瓶体输送线沿输送方向依次设有灌装装置和压盖装置，所述瓶托输送线上设有检漏装置，所述瓶体瓶托组合输送线上设有封膜装置，所述筒托输送线上设有筒体下料入托装置，所述瓶体筒体组合输送线上设有瓶筒组装缩口装置；其中，
所述瓶托输送线为循环输送线，所述瓶托输送线与瓶体瓶托组合输送线之间设有用于将瓶托输送线上的瓶体瓶托组合体转送至瓶体瓶托组合输送线上的第一转送装置和用于将瓶体瓶托组合输送线上的瓶托转送至瓶托输送线上的回托装置；
所述筒托输送线为循环输送线，所述瓶体瓶托组合输送线和筒托输送线之间设有用于将瓶体瓶托组合输送线上的瓶体转送至筒托输送线上筒体内的第三转送装置，所述筒托输送线和瓶体筒体组合输送线之间设有用于将筒托输送线上的瓶体筒体组合体转送至瓶体筒体组合输送线上的第二转送装置。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述瓶筒组装缩口装置包括沿瓶体筒体组合输送线输送方向依次设置的压瓶机构、瓶体深度检测机构、筒体缩口机构和缩口检测机构，所述缩口检测机构的一侧设有第一剔废机构，所述沿瓶体筒体组合输送线的出料端设有筒体侧面贴标机构。
所述第一剔废机构为回收剔废机构。
所述筒体下料入托装置的一侧设有筒体底部贴标机构。
所述瓶体瓶托组合输送线于封膜装置的下游依次设有封膜检测机构和第二剔废机构。
所述压盖装置的一侧设有压盖检测机构，所述压盖检测机构的一侧设有第三剔废机构。
所述瓶体瓶托组合输送线为循环输送线。
所述瓶体筒体组合输送线为双排输送线。
一种软雾剂瓶灌封轧盖方法，采用上述的软雾剂瓶灌封轧盖一体机进行，包括如下步骤：
S1、灌装和压盖：瓶体由瓶体输送线先输送至灌装装置进行药液灌装，再输送至压盖装置进行压盖；
S2、入瓶托和检漏：将瓶体输送线上压盖后的瓶体放至瓶托输送线的瓶托上，形成瓶体瓶托组合体，然后在检漏装置进行检漏；
S3、封膜和回瓶托：瓶托输送线上的瓶体瓶托组合体由第一转送装置转送至瓶体瓶托组合输送线上，再由瓶体瓶托组合输送线输送至封膜装置对瓶体进行封膜，封膜好的瓶体由第三转送装置转送至筒托输送线上的筒体内，形成瓶体筒体组合体，余下的瓶托由回托装置回送至瓶托输送线上；
S4、瓶体筒体组合体转送和补充筒托：瓶体筒体组合体由筒托输送线输送至第二转送装置，由第二转送装置转送至瓶体筒体组合输送线上，余下的筒托由筒托输送线输送至筒体下料入托装置进行筒体补充；
S5、瓶筒组装缩口：瓶体筒体组合体由瓶体筒体组合输送线输送至瓶筒组装缩口装置进行瓶筒组装缩口。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的软雾剂瓶灌封轧盖一体机，生产过程：第一步，瓶体由瓶体输送线先输送至灌装装置进行药液灌装，再输送至压盖装置进行压盖；第二步，将瓶体输送线上压盖后的瓶体放至瓶托输送线的瓶托上，形成瓶体瓶托组合体，然后在检漏装置进行检漏；第三步，瓶托输送线上的瓶体瓶托组合体由第一转送装置转送至瓶体瓶托组合输送线上，再由瓶体瓶托组合输送线输送至封膜装置对瓶体进行封膜，封膜好的瓶体由第三转送装置转送至筒托输送线上的筒体内，形成瓶体筒体组合体，余下的瓶托由回托装置回送至瓶托输送线上；第四步，瓶体筒体组合体由筒托输送线输送至第二转送装置，由第二转送装置转送至瓶体筒体组合输送线上，余下的筒托由筒托输送线输送至筒体下料入托装置进行筒体补充；第六步，瓶体筒体组合体由瓶体筒体组合输送线输送至瓶筒组装缩口装置进行瓶筒组装缩口。本软雾剂瓶灌封轧盖一体机能够实现对瓶体(如软雾剂瓶)的灌装、压盖、封膜、装筒、封口进行流水作业，且生产质量好，生产效率高。
本发明的软雾剂瓶灌封轧盖方法，能够实现对瓶体(如软雾剂瓶)的灌装、压盖、封膜、装筒、封口进行流水作业，且生产质量好，生产效率高。
附图说明
图1是本发明软雾剂瓶灌封轧盖一体机的立体结构示意图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是图1中B处的放大图。
图4是本发明软雾剂瓶灌封轧盖方法的流程图。
图5是本发明软雾剂瓶灌封轧盖方法的瓶体过程图。
图6是本发明软雾剂瓶灌封轧盖方法的回瓶托图。
图7是本发明软雾剂瓶灌封轧盖方法的回筒托图。
图中各标号表示：
1、瓶体输送线；11、灌装装置；12、压盖装置；13、压盖检测机构；14、第三剔废机构；2、瓶托输送线；21、检漏装置；3、瓶体瓶托组合输送线；31、封膜装置；32、封膜检测机构；33、第二剔废机构；4、筒托输送线；41、筒体下料入托装置；411、筒体底部贴标机构；5、瓶体筒体组合输送线；51、瓶筒组装缩口装置；511、压瓶机构；512、瓶体深度检测机构；513、筒体缩口机构；514、缩口检测机构；515、第一剔废机构；516、筒体侧面贴标机构；6、第一转送装置；7、回托装置；8、第二转送装置；9、第三转送装置。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例一：
图1至图3示出了本发明软雾剂瓶灌封轧盖一体机的一种实施例，本软雾剂瓶灌封轧盖一体机包括依次设置的瓶体输送线1、瓶托输送线2、瓶体瓶托组合输送线3、筒托输送线4和瓶体筒体组合输送线5，瓶体输送线1沿输送方向依次设有灌装装置11和压盖装置12，瓶托输送线2上设有检漏装置21，瓶体瓶托组合输送线3上设有封膜装置31，筒托输送线4上设有筒体下料入托装置41，瓶体筒体组合输送线5上设有瓶筒组装缩口装置51；其中，
瓶托输送线2为循环输送线，瓶托输送线2与瓶体瓶托组合输送线3之间设有用于将瓶托输送线2上的瓶体瓶托组合体转送至瓶体瓶托组合输送线3上的第一转送装置6和用于将瓶体瓶托组合输送线3上的瓶托转送至瓶托输送线2上的回托装置7；
筒托输送线4为循环输送线，瓶体瓶托组合输送线3和筒托输送线4之间设有用于将瓶体瓶托组合输送线3上的瓶体转送至筒托输送线4上筒体内的第三转送装置9，筒托输送线4和瓶体筒体组合输送线5之间设有用于将筒托输送线4上的瓶体筒体组合体转送至瓶体筒体组合输送线5上的第二转送装置8。
本软雾剂瓶灌封轧盖一体机的生产过程：第一步，瓶体由瓶体输送线1先输送至灌装装置11进行药液灌装，再输送至压盖装置12进行压盖；第二步，将瓶体输送线1上压盖后的瓶体放至瓶托输送线2的瓶托上，形成瓶体瓶托组合体，然后在检漏装置21进行检漏；第三步，瓶托输送线2上的瓶体瓶托组合体由第一转送装置6转送至瓶体瓶托组合输送线3上，再由瓶体瓶托组合输送线3输送至封膜装置31对瓶体进行封膜，封膜好的瓶体由第三转送装置9转送至筒托输送线4上的筒体内，形成瓶体筒体组合体，余下的瓶托由回托装置7回送至瓶托输送线2上；第四步，瓶体筒体组合体由筒托输送线4输送至第二转送装置8，由第二转送装置8转送至瓶体筒体组合输送线5上，余下的筒托由筒托输送线4输送至筒体下料入托装置41进行筒体补充；第六步，瓶体筒体组合体由瓶体筒体组合输送线5输送至瓶筒组装缩口装置51进行瓶筒组装缩口。本软雾剂瓶灌封轧盖一体机能够实现对瓶体(如软雾剂瓶)的灌装、压盖、封膜、装筒、封口进行流水作业，且生产质量好，生产效率高。
本实施例中，如图3所示，瓶筒组装缩口装置51包括沿瓶体筒体组合输送线5输送方向依次设置的压瓶机构511、瓶体深度检测机构512、筒体缩口机构513和缩口检测机构514，缩口检测机构514的一侧设有第一剔废机构515，沿瓶体筒体组合输送线5的出料端设有筒体侧面贴标机构516。压瓶机构511用于将瓶体下压至筒体内，瓶体深度检测机构512用于检测压瓶机构511的压瓶效果，如果瓶体位于筒体内，并与筒体顶面相距合格距离，则瓶体筒体组合体由瓶体筒体组合输送线5继续输送至筒体缩口机构513，如果瓶体与筒体顶面距离不合格，则剔除。筒体缩口机构513用于对筒体顶部开口进行缩口，缩口检测机构514用于检测筒体缩口机构513的缩口效果，如果缩口效果达标，则瓶体筒体组合体由瓶体筒体组合输送线5继续输送至筒体侧面贴标机构516，筒体的侧面由筒体侧面贴标机构516进行贴标；如果缩口效果达标，则瓶体筒体组合体由第一剔废机构515进行剔除。具体地，第一剔废机构515为回收剔废机构。
本实施例中，如图1所示，筒体下料入托装置41的一侧设有筒体底部贴标机构411。筒体底部贴标机构411在筒体底部进行贴标，贴标后的筒体再由筒体下料入托装置41传送至筒托输送线4上的筒托上。
本实施例中，如图2所示，瓶体瓶托组合输送线3于封膜装置31的下游依次设有封膜检测机构32和第二剔废机构33。由封膜装置31封膜后的瓶体再由瓶体瓶托组合输送线3输送至封膜检测机构32，封膜检测机构32用于检测封膜装置31的封膜效果，若瓶体的封膜达标，则由瓶体瓶托组合输送线3输送至第三转送装置9所在位置，由第三转送装置9转送至筒托输送线4上的筒体内；若瓶体的封膜不达标，则由瓶体瓶托组合输送线3输送至第二剔废机构33所在位置，瓶体由第二剔废机构33剔除，瓶托由瓶体瓶托组合输送线3输送至回托装置7所在位置，再由回托装置7回送至瓶托输送线2上。通过封膜检测机构32对封膜进行检测，提高了产品的质量。
本实施例中，如图1所示，压盖装置12的一侧设有压盖检测机构13，压盖检测机构13的一侧设有第三剔废机构14。压盖检测机构13用于检测压盖装置12对瓶口的压盖效果，瓶体若压盖达标，则输送至瓶托输送线2上的瓶托上，瓶体若压盖不达标，则由第三剔废机构14剔除。
本实施例中，瓶体瓶托组合输送线3为循环输送线。瓶体瓶托组合输送线3的一条输送边和瓶托输送线2的一条输送边平行配合，布局合理，提高了相互之间的传送效率。
本实施例中，如图1和图3所示，瓶体筒体组合输送线5为双排输送线。瓶体筒体组合体在瓶体筒体组合输送线5进行双排输送，提高了输送效率。
实施例二：
图4至图7示出了本发明软雾剂瓶灌封轧盖方法的一种实施例，本软雾剂瓶灌封轧盖方法，采用实施例一的软雾剂瓶灌封轧盖一体机进行，包括如下步骤：
S1、灌装和压盖：瓶体由瓶体输送线1先输送至灌装装置11进行药液灌装，再输送至压盖装置12进行压盖；
S2、入瓶托和检漏：将瓶体输送线1上压盖后的瓶体放至瓶托输送线2的瓶托上，形成瓶体瓶托组合体，然后在检漏装置21进行检漏；
S3、封膜和回瓶托：瓶托输送线2上的瓶体瓶托组合体由第一转送装置6转送至瓶体瓶托组合输送线3上，再由瓶体瓶托组合输送线3输送至封膜装置31对瓶体进行封膜，封膜好的瓶体由第三转送装置9转送至筒托输送线4上的筒体内，形成瓶体筒体组合体，余下的瓶托由回托装置7回送至瓶托输送线2上；
S4、瓶体筒体组合体转送和补充筒托：瓶体筒体组合体由筒托输送线4输送至第二转送装置8，由第二转送装置8转送至瓶体筒体组合输送线5上，余下的筒托由筒托输送线4输送至筒体下料入托装置41进行筒体补充；
S5、瓶筒组装缩口：瓶体筒体组合体由瓶体筒体组合输送线5输送至瓶筒组装缩口装置51进行瓶筒组装缩口。
本软雾剂瓶灌封轧盖方法能够实现对瓶体(如软雾剂瓶)的灌装、压盖、封膜、装筒、封口进行流水作业，且生产质量好，生产效率高。
如图4至图6所示，本软雾剂瓶灌封轧盖方法的具体流程图，瓶体输送线1的进瓶端连接有理瓶盘，瓶体经理瓶盘理瓶后再送至灌装装置11所在的灌装工位进行灌装。理瓶后的瓶体在进行灌装前先进行空瓶称重，若达标，再输送至灌装装置11进行药液灌装，若不达标，则剔除处理。灌装后的瓶体进行总重称重，若达标，再输送至压盖装置12进行压盖，若不达标，则剔废处理或者进行补灌，直到达标。压盖后的瓶体，如果合格，则输送至瓶体输送线1的下料工位，为瓶托输送线2上料，当然，若后续产能不足，先输送至缓存工位进行缓存，等待后续产能跟上后，再输送至瓶体输送线1的下料工位；若不合格，则剔废处理。将瓶体输送线1上压盖合格后的瓶体放至瓶托输送线2的瓶托上(入瓶托)，形成瓶体瓶托组合体，然后在检漏装置21进行检漏，若瓶体合格，则由第一转送装置6转送至瓶体瓶托组合输送线3上，再由瓶体瓶托组合输送线3输送至封膜装置31对瓶体进行封膜，若瓶体不合格，则剔除处理。封膜后的瓶体进行视觉检测，若合格，则由第三转送装置9转送至筒托输送线4上的筒体内，形成瓶体筒体组合体，余下的瓶托由回托装置7回送至瓶托输送线2上(回瓶托)，若不合格，则剔除处理。筒托输送线4上的放瓶工位在放瓶前需要进行筒体检测，若无筒体，则补入筒体，再上瓶，若有筒体，则缓存。
筒体理筒后进入筒体底部贴标机构411进行底部贴标(贴底标)，贴标后的筒体进行底标检测，若合格，再由筒体下料入托装置41传送至筒托输送线4上的筒托上，若不合格，则剔废处理。筒托输送完成一个瓶体筒体组合体，即回到筒体底部贴标机构411以备再次放入筒体(回筒托)。
在瓶体筒体组合输送线5上，瓶体筒体给合体先在压瓶机构511进行瓶体下压，使瓶体伸入至筒体内，再输送至瓶体深度检测机构512检测压瓶效果，如果瓶体位于筒体内，并与筒体顶面相距合格距离，则瓶体筒体组合体由瓶体筒体组合输送线5继续输送至筒体缩口机构513，如果瓶体与筒体顶面距离不合格，则剔除。瓶体筒体组合体在筒体缩口机构513进行缩口，再到缩口检测机构514检测缩口效果，如果缩口效果达标，则瓶体筒体组合体由瓶体筒体组合输送线5继续输送至下一工位。瓶体筒体组合体经缩口后，再依次进行轧凹痕、翻边和视觉检测，若合格，则下料至筒体侧面贴标机构516进行侧面贴标，再进行贴标检测，若合格，则成品下料；如果不达标，则剔除。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (9)
1.一种软雾剂瓶灌封轧盖一体机，其特征在于：包括依次设置的瓶体输送线(1)、瓶托输送线(2)、瓶体瓶托组合输送线(3)、筒托输送线(4)和瓶体筒体组合输送线(5)，所述瓶体输送线(1)沿输送方向依次设有灌装装置(11)和压盖装置(12)，所述瓶托输送线(2)上设有检漏装置(21)，所述瓶体瓶托组合输送线(3)上设有封膜装置(31)，所述筒托输送线(4)上设有筒体下料入托装置(41)，所述瓶体筒体组合输送线(5)上设有瓶筒组装缩口装置(51)；其中，
所述瓶托输送线(2)为循环输送线，所述瓶托输送线(2)与瓶体瓶托组合输送线(3)之间设有用于将瓶托输送线(2)上的瓶体瓶托组合体转送至瓶体瓶托组合输送线(3)上的第一转送装置(6)和用于将瓶体瓶托组合输送线(3)上的瓶托转送至瓶托输送线(2)上的回托装置(7)；
所述筒托输送线(4)为循环输送线，所述瓶体瓶托组合输送线(3)和筒托输送线(4)之间设有用于将瓶体瓶托组合输送线(3)上的瓶体转送至筒托输送线(4)上筒体内的第三转送装置(9)，所述筒托输送线(4)和瓶体筒体组合输送线(5)之间设有用于将筒托输送线(4)上的瓶体筒体组合体转送至瓶体筒体组合输送线(5)上的第二转送装置(8)。
2.根据权利要求1所述的软雾剂瓶灌封轧盖一体机，其特征在于：所述瓶筒组装缩口装置(51)包括沿瓶体筒体组合输送线(5)输送方向依次设置的压瓶机构(511)、瓶体深度检测机构(512)、筒体缩口机构(513)和缩口检测机构(514)，所述缩口检测机构(514)的一侧设有第一剔废机构(515)，所述沿瓶体筒体组合输送线(5)的出料端设有筒体侧面贴标机构(516)。
3.根据权利要求2所述的软雾剂瓶灌封轧盖一体机，其特征在于：所述第一剔废机构(515)为回收剔废机构。
4.根据权利要求1所述的软雾剂瓶灌封轧盖一体机，其特征在于：所述筒体下料入托装置(41)的一侧设有筒体底部贴标机构(411)。
5.根据权利要求1所述的软雾剂瓶灌封轧盖一体机，其特征在于：所述瓶体瓶托组合输送线(3)于封膜装置(31)的下游依次设有封膜检测机构(32)和第二剔废机构(33)。
6.根据权利要求1所述的软雾剂瓶灌封轧盖一体机，其特征在于：所述压盖装置(12)的一侧设有压盖检测机构(13)，所述压盖检测机构(13)的一侧设有第三剔废机构(14)。
7.根据权利要求1所述的软雾剂瓶灌封轧盖一体机，其特征在于：所述瓶体瓶托组合输送线(3)为循环输送线。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的软雾剂瓶灌封轧盖一体机，其特征在于：所述瓶体筒体组合输送线(5)为双排输送线。
9.一种软雾剂瓶灌封轧盖方法，其特征在于，采用权利要求1至8中任一项所述的软雾剂瓶灌封轧盖一体机进行，包括如下步骤：
S1、灌装和压盖：瓶体由瓶体输送线(1)先输送至灌装装置(11)进行药液灌装，再输送至压盖装置(12)进行压盖；
S2、入瓶托和检漏：将瓶体输送线(1)上压盖后的瓶体放至瓶托输送线(2)的瓶托上，形成瓶体瓶托组合体，然后在检漏装置(21)进行检漏；
S3、封膜和回瓶托：瓶托输送线(2)上的瓶体瓶托组合体由第一转送装置(6)转送至瓶体瓶托组合输送线(3)上，再由瓶体瓶托组合输送线(3)输送至封膜装置(31)对瓶体进行封膜，封膜好的瓶体由第三转送装置(9)转送至筒托输送线(4)上的筒体内，形成瓶体筒体组合体，余下的瓶托由回托装置(7)回送至瓶托输送线(2)上；
S4、瓶体筒体组合体转送和补充筒托：瓶体筒体组合体由筒托输送线(4)输送至第二转送装置(8)，由第二转送装置(8)转送至瓶体筒体组合输送线(5)上，余下的筒托由筒托输送线(4)输送至筒体下料入托装置(41)进行筒体补充；
S5、瓶筒组装缩口：瓶体筒体组合体由瓶体筒体组合输送线(5)输送至瓶筒组装缩口装置(51)进行瓶筒组装缩口。
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| CN202210764321.3A CN115159424A (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种软雾剂瓶灌封轧盖一体机及软雾剂瓶灌封轧盖方法 |
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2022
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