CN115157046A - 一种钢结构建筑焊接用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢结构建筑焊接用打磨装置，涉及到钢结构建筑焊接技术领域，包括后定位组件、前定位组件、连接组件和打磨组件，所述后定位组件的一侧设置有前定位组件，所述后定位组件和前定位组件之间设置有连接组件，所述前定位组件的中部设置有打磨组件。本发明通过设置后定位组件、前定位组件和连接组件，后定位组件、前定位组件和连接组件配合，使得装置可以固定在焊接后的钢管外侧，通过在前定位组件的中部设置打磨组件，打磨组件可以对钢管表面的焊缝进行打磨，通过在打磨组件上设置把手，把手的设置方便了工作人员单手操作装置，从而方便了装置对钢结构建筑高层的钢管进行打磨，从而方便了装置的使用。

Description

一种钢结构建筑焊接用打磨装置

技术领域

本发明涉及钢结构建筑焊接技术领域，特别涉及一种钢结构建筑焊接用打磨装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

钢管是钢结构建筑的重要组成构件，在钢结构建筑构建过程中，需要对大量的钢管进行焊接组装，在焊接完成后，需要对钢管的焊缝进行打磨，现有技术中通过工人手持角磨机对焊缝进行打磨，但是，手持角磨机对焊缝进行打磨，难以实现精确的打磨，而一旦打磨过度，可能会对焊接强度造成影响，而且，角磨机的安全使用要求工作人员使用双手操作，在对钢结构建筑的高层区域进行打磨处理时，工作人员需要高空作业，此时使用角磨机会占用工作人员的两只手，对工作人员的正常作业造成了一定的影响。因此，发明一种钢结构建筑焊接用打磨装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本发明实施例的目的在于提供一种钢结构建筑焊接用打磨装置，能够更方便于对钢管进行打磨。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种钢结构建筑焊接用打磨装置，包括后定位组件、前定位组件、连接组件和打磨组件，所述后定位组件的一侧设置有前定位组件，所述后定位组件和前定位组件之间设置有连接组件，所述前定位组件的中部设置有打磨组件，所述后定位组件包括两个对称分布的定位板，所述定位板设置为“U”形结构，一个所述定位板的一侧两端均开设有定位孔，另一个所述定位板的一侧两端均固定连接有定位杆，所述定位杆和定位孔插接连接，所述定位板的外侧一端中部固定连接有定位块，所述定位块的中部贯穿开设有螺纹槽，两个所述定位板之间设置有双头螺杆，所述双头螺杆的两端分别与两个螺纹槽贯穿连接，所述定位板的外侧两端均开设有定位槽，所述前定位组件包括两个对称分布的活动板，一个所述活动板的内侧两端均开设有插槽，另一个所述活动板的内侧两端均固定连接有插杆，所述插杆与插槽插接连接，所述活动板的外侧两端均开设有适配槽，所述适配槽与定位槽相对应，所述活动板远离后定位组件的一侧中部固定连接有凸块，所述连接组件包括两个对称分布的连接杆，所述连接杆设置为“U”形结构，所述连接杆的一端固定连接有连接块，所述连接块通过销轴与定位槽的内壁活动连接，所述连接杆的外侧套接连接有连接板，所述连接板的一侧两端均通过推力弹簧与连接杆活动连接，所述连接板的中部贯穿开设有卡槽，所述卡槽与凸块相适配，所述打磨组件包括驱动马达，所述驱动马达位于两个活动板之间，所述驱动马达的输出轴固定连接有砂轮，所述驱动马达的一端中部固定连接有把手，所述把手的内侧一端设置有扳动开关。

进一步的，所述定位板上贯穿开设有两个对称分布的通槽，所述定位板的一侧设置有活动框，所述活动框的中部贯穿开设有条形槽，所述条形槽内设置有两个对称分布的贴合轮。

进一步的，所述贴合轮的两侧均通过轴承与条形槽的内壁活动连接，所述贴合轮设置为沙漏型结构，所述贴合轮的外侧中部设置有多个呈环形阵列分布的滚珠。

进一步的，所述通槽的内部贯穿连接有支撑杆，所述支撑杆设置为“L”形结构，所述支撑杆的一端固定连接有螺杆，所述螺杆与通槽贯穿连接。

进一步的，所述螺杆的外侧套接连接有两个螺母，两个所述螺母分别与定位板的两侧相贴合，所述活动框的外侧四角处均开设有圆形槽，所述支撑杆的一端与圆形槽插接连接。

进一步的，所述活动板的外侧中部贯穿开设有滑槽，两个所述活动板之间设置有支撑框，所述支撑框的两侧中部均固定连接有滑板，所述滑板与滑槽贯穿连接，所述滑板的一端固定连接有挡板。

进一步的，所述支撑框的一侧贯穿开设有两组对称分布的方形槽，所述方形槽内插接连接有方形杆，所述方形杆的一端固定连接有方形板，所述方形板的一侧中部通过复位弹簧与支撑框活动连接，所述方形杆的另一端固定连接有活动架，所述驱动马达的一端与活动架相贴合。

进一步的，所述支撑框的两端中部均贯穿开设有螺孔，所述螺孔的内部插接连接有螺栓，所述螺栓的一端通过轴承活动连接有弧形板，所述弧形板上开设的插槽内插接连接有两个对称分布的滑杆，所述弧形板的一侧设置有贴合板，所述滑杆的两端均与贴合板固定连接。

进一步的，所述活动板上镶嵌有两个对称分布的螺纹套，所述螺纹套内插接连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承活动连接有圆形板。

进一步的，所述圆形板的外侧固定连接有两个对称分布的弧形板，所述弧形板的内侧通过销轴活动连接有球形块。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种钢结构建筑焊接用打磨装置，通过设置后定位组件、前定位组件和连接组件，后定位组件、前定位组件和连接组件配合，使得装置可以固定在焊接后的钢管外侧，通过在前定位组件的中部设置打磨组件，打磨组件可以对钢管表面的焊缝进行打磨，通过在打磨组件上设置把手，把手的设置方便了工作人员单手操作装置，从而方便了装置对钢结构建筑高层的钢管进行打磨，从而方便了装置的使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图中：图1为本发明一种钢结构建筑焊接用打磨装置的整体结构示意图。

图2为本发明实施例提供的后定位组件结构示意图。

图3为本发明实施例提供的定位板结构示意图。

图4为本发明实施例提供的活动框结构示意图。

图5为本发明实施例提供的连接组件结构示意图。

图6为本发明实施例提供的前定位组件结构示意图。

图7为本发明实施例提供的活动板结构示意图。

图8为本发明实施例提供的球形块结构示意图。

图9为本发明实施例提供的支撑框结构示意图。

图10为本发明实施例提供的弧形板结构示意图。

图11为本发明实施例提供的打磨组件结构示意图。

其中，图中各附图标记：1、后定位组件；2、前定位组件；3、连接组件；4、打磨组件；101、定位板；102、定位孔；103、定位杆；104、定位块；105、螺纹槽；106、双头螺杆；107、定位槽；108、通槽；109、活动框；110、条形槽；111、贴合轮；112、滚珠；113、支撑杆；114、螺杆；115、螺母；116、圆形槽；201、活动板；202、插槽；203、插杆；204、适配槽；205、凸块；206、滑槽；207、支撑框；208、滑板；209、挡板；210、方形槽；211、方形杆；212、方形板；213、复位弹簧；214、活动架；215、螺孔；216、螺栓；217、弧形板；218、滑杆；219、贴合板；220、螺纹套；221、螺纹杆；222、圆形板；223、弧形板；224、球形块；301、连接杆；302、连接块；303、连接板；304、推力弹簧；305、卡槽；401、驱动马达；402、砂轮；403、把手；404、扳动开关。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”、“在一些实施例中”或“在其中一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

本发明提供了如图1-图11所示的一种钢结构建筑焊接用打磨装置，包括后定位组件1、前定位组件2、连接组件3和打磨组件4，后定位组件1的一侧设置有前定位组件2，后定位组件1和前定位组件2之间设置有连接组件3，前定位组件2的中部设置有打磨组件4。

后定位组件1，后定位组件1包括两个对称分布的定位板101，定位板101设置为“U”形结构，一个定位板101的一侧两端均开设有定位孔102，另一个定位板101的一侧两端均固定连接有定位杆103，定位杆103和定位孔102插接连接，定位板101的外侧一端中部固定连接有定位块104，定位块104的中部贯穿开设有螺纹槽105，两个定位板101之间设置有双头螺杆106，双头螺杆106的两端分别与两个螺纹槽105贯穿连接，定位板101的外侧两端均开设有定位槽107。

具体的，定位板101上贯穿开设有两个对称分布的通槽108，定位板101的一侧设置有活动框109，活动框109的中部贯穿开设有条形槽110，条形槽110内设置有两个对称分布的贴合轮111，贴合轮111的两侧均通过轴承与条形槽110的内壁活动连接，贴合轮111设置为沙漏型结构，贴合轮111的外侧中部设置有多个呈环形阵列分布的滚珠112，通槽108的内部贯穿连接有支撑杆113，支撑杆113设置为“L”形结构，支撑杆113的一端固定连接有螺杆114，螺杆114与通槽108贯穿连接，螺杆114的外侧套接连接有两个螺母115，两个螺母115分别与定位板101的两侧相贴合，活动框109的外侧四角处均开设有圆形槽116，支撑杆113的一端与圆形槽116插接连接。

前定位组件2，前定位组件2包括两个对称分布的活动板201，一个活动板201的内侧两端均开设有插槽202，另一个活动板201的内侧两端均固定连接有插杆203，插杆203与插槽202插接连接，活动板201的外侧两端均开设有适配槽204，适配槽204与定位槽107相对应，活动板201远离后定位组件1的一侧中部固定连接有凸块205，活动板201的外侧中部贯穿开设有滑槽206。

具体的，两个活动板201之间设置有支撑框207，支撑框207的两侧中部均固定连接有滑板208，滑板208与滑槽206贯穿连接，滑板208的一端固定连接有挡板209，支撑框207的一侧贯穿开设有两组对称分布的方形槽210，方形槽210内插接连接有方形杆211，方形杆211的一端固定连接有方形板212，方形板212的一侧中部通过复位弹簧213与支撑框207活动连接，方形杆211的另一端固定连接有活动架214，驱动马达401的一端与活动架214相贴合。

更为具体的，支撑框207的两端中部均贯穿开设有螺孔215，螺孔215的内部插接连接有螺栓216，螺栓216的一端通过轴承活动连接有弧形板217，弧形板217上开设的插槽内插接连接有两个对称分布的滑杆218，弧形板217的一侧设置有贴合板219，滑杆218的两端均与贴合板219固定连接，活动板201上镶嵌有两个对称分布的螺纹套220，螺纹套220内插接连接有螺纹杆221，螺纹杆221的一端通过轴承活动连接有圆形板222，圆形板222的外侧固定连接有两个对称分布的弧形板223，弧形板223的内侧通过销轴活动连接有球形块224，球形块224可以对钢管表面贴合，从而方便了装置滑动。

连接组件3，连接组件3包括两个对称分布的连接杆301，连接杆301设置为“U”形结构，连接杆301的一端固定连接有连接块302，连接块302通过销轴与定位槽107的内壁活动连接，连接杆301的外侧套接连接有连接板303，连接板303的一侧两端均通过推力弹簧304与连接杆301活动连接，推力弹簧304通过连接板303对前定位组件2作用，使得前定位组件2受到朝着后定位组件1方向的作用力，进而使得前定位组件2和后定位组件1可以夹紧固定在钢管外侧，连接板303的中部贯穿开设有卡槽305，卡槽305与凸块205相适配，卡槽305与凸块205配合，使得连接组件3与前定位组件2之间的位置被固定。

打磨组件4，打磨组件4包括驱动马达401，驱动马达401位于两个活动板201之间，驱动马达401的输出轴固定连接有砂轮402，驱动马达401的一端中部固定连接有把手403，把手403的内侧一端设置有扳动开关404，把手403的设置方便了工作人员操作装置，扳动开关404可以实现对驱动马达401的控制。

本发明工作原理：

本装置在使用时，首先根据钢管的直径对后定位组件1进行调整，转动双头螺杆106，双头螺杆106与螺纹槽105配合，使得两个定位板101之间的距离被调节，根据钢管的直径，调整两个定位板101之间的距离，直至定位槽107的内壁与钢管外侧壁齐平，调整螺杆114外侧的两个螺母115，使得螺杆114与定位板101之间的位置被调节，螺杆114带动支撑杆113运动，进而带动活动框109运动，使得活动框109与定位板101之间的距离被调整；后定位组件1调整完成后，将后定位组件1放置在钢管的后侧，将前定位组件2放置在钢管的前侧，拉动两个活动板201，直至两个活动板201分别与两个定位板101相对应，拉动连接板303，使得连接板303运动至连接杆301的一端，扳动连接杆301，使得连接杆301带动连接块302转动，直至连接杆301的一端插入适配槽204内，此时松开连接板303，连接板303在推力弹簧304的作用下复位，此时凸块207插入卡槽305内，此时连接组件4将后定位组件1与前定位组件之间的位置固定，装置被固定在钢管的外侧。

装置固定完成后，将打磨组件4固定在前定位组件2中部，首先将驱动马达401插入支撑框207内，使得驱动马达401的一端与活动架214贴合，依次转动两个螺栓216，螺栓216与螺孔215配合，使得弧形板217的位置被调节，弧形板217带动贴合板219运动，直至两个贴合板219将驱动马达401夹紧固定，此时打磨组件4被固定在前定位组件2中部，转动螺纹杆221，螺纹杆221与螺纹套220配合，使得球形块224的位置被调节，进而使得砂轮402与钢管表面之间的距离被调节，依次调整四个球形块224的位置，使得球形块224与钢管表面贴合，根据打磨要求调整钢管与砂轮402之间的距离，进而可以保证打磨精度。

在对钢管表面的焊缝进行打磨时，握住把手403，按压扳动开关404，此时驱动马达401工作，驱动马达401带动砂轮402转动，通过把手403对驱动马达401施加压力，驱动马达401带动活动架214和砂轮402运动，使得砂轮402与钢管表面接触，从而可以实现对钢管表面的打磨，通过把手403可以调整装置的位置，进而可以调整打磨位置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢结构建筑焊接用打磨装置，其特征在于：包括后定位组件、前定位组件、连接组件和打磨组件，所述后定位组件的一侧设置有前定位组件，所述后定位组件和前定位组件之间设置有连接组件，所述前定位组件的中部设置有打磨组件，所述后定位组件包括两个对称分布的定位板，所述定位板设置为“U”形结构，一个所述定位板的一侧两端均开设有定位孔，另一个所述定位板的一侧两端均固定连接有定位杆，所述定位杆和定位孔插接连接，所述定位板的外侧一端中部固定连接有定位块，所述定位块的中部贯穿开设有螺纹槽，两个所述定位板之间设置有双头螺杆，所述双头螺杆的两端分别与两个螺纹槽贯穿连接，所述定位板的外侧两端均开设有定位槽，所述前定位组件包括两个对称分布的活动板，一个所述活动板的内侧两端均开设有插槽，另一个所述活动板的内侧两端均固定连接有插杆，所述插杆与插槽插接连接，所述活动板的外侧两端均开设有适配槽，所述适配槽与定位槽相对应，所述活动板远离后定位组件的一侧中部固定连接有凸块，所述连接组件包括两个对称分布的连接杆，所述连接杆设置为“U”形结构，所述连接杆的一端固定连接有连接块，所述连接块通过销轴与定位槽的内壁活动连接，所述连接杆的外侧套接连接有连接板，所述连接板的一侧两端均通过推力弹簧与连接杆活动连接，所述连接板的中部贯穿开设有卡槽，所述卡槽与凸块相适配，所述打磨组件包括驱动马达，所述驱动马达位于两个活动板之间，所述驱动马达的输出轴固定连接有砂轮，所述驱动马达的一端中部固定连接有把手，所述把手的内侧一端设置有扳动开关。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑焊接用打磨装置，其特征在于：所述定位板上贯穿开设有两个对称分布的通槽，所述定位板的一侧设置有活动框，所述活动框的中部贯穿开设有条形槽，所述条形槽内设置有两个对称分布的贴合轮。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构建筑焊接用打磨装置，其特征在于：所述贴合轮的两侧均通过轴承与条形槽的内壁活动连接，所述贴合轮设置为沙漏型结构，所述贴合轮的外侧中部设置有多个呈环形阵列分布的滚珠。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构建筑焊接用打磨装置，其特征在于：所述通槽的内部贯穿连接有支撑杆，所述支撑杆设置为“L”形结构，所述支撑杆的一端固定连接有螺杆，所述螺杆与通槽贯穿连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构建筑焊接用打磨装置，其特征在于：所述螺杆的外侧套接连接有两个螺母，两个所述螺母分别与定位板的两侧相贴合，所述活动框的外侧四角处均开设有圆形槽，所述支撑杆的一端与圆形槽插接连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构建筑焊接用打磨装置，其特征在于：所述活动板的外侧中部贯穿开设有滑槽，两个所述活动板之间设置有支撑框，所述支撑框的两侧中部均固定连接有滑板，所述滑板与滑槽贯穿连接，所述滑板的一端固定连接有挡板。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构建筑焊接用打磨装置，其特征在于：所述支撑框的一侧贯穿开设有两组对称分布的方形槽，所述方形槽内插接连接有方形杆，所述方形杆的一端固定连接有方形板，所述方形板的一侧中部通过复位弹簧与支撑框活动连接，所述方形杆的另一端固定连接有活动架，所述驱动马达的一端与活动架相贴合。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构建筑焊接用打磨装置，其特征在于：所述支撑框的两端中部均贯穿开设有螺孔，所述螺孔的内部插接连接有螺栓，所述螺栓的一端通过轴承活动连接有弧形板，所述弧形板上开设的插槽内插接连接有两个对称分布的滑杆，所述弧形板的一侧设置有贴合板，所述滑杆的两端均与贴合板固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种钢结构建筑焊接用打磨装置，其特征在于：所述活动板上镶嵌有两个对称分布的螺纹套，所述螺纹套内插接连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承活动连接有圆形板。

10.根据权利要求9所述的一种钢结构建筑焊接用打磨装置，其特征在于：所述圆形板的外侧固定连接有两个对称分布的弧形板，所述弧形板的内侧通过销轴活动连接有球形块。

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