CN115156916B - 一种铣削加工结合电弧加工的装置及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铣削加工结合电弧加工的装置及其加工方法,涉及机械加工技术领域,解决了机械加工不会对工件同时进行铣削和电弧加工,导致加工较大型工件时费时费力,且工件在装夹时常会由于重力而脱落,且难以对不同尺寸的工件进行装夹的问题。一种铣削加工结合电弧加工的装置及其加工方法,包括隔离机构,所述隔离机构的正侧设有铳削机构。本发明通过铳削机构对加工工件进行铳削加工的同时通过电弧机构对加工工件进行电弧加工,从而实现铳削和电弧结合进行的加工,进而使装置在既可通过电弧对加工工件进行快速切断的同时,也可保留铳削加工时的工件表面精确度,提高装置的加工速度和效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体为一种铣削加工结合电弧加工的装置及其加工方法。
背景技术
铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法,铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件,是高效率的加工方法。电弧加工是当放电加工只采用断续电弧放电形式来进行加工时,叫做电弧加工。电弧加工技术又称为电弧切削加工技术;
而对较大型的工件进行加工时,虽然铣削加工的工件平面较为平整,但切削速度较慢,而电弧加工的加工速度较快,但工件平面非常粗糙。
而现有的机械加工不会对工件同时进行铣削和电弧加工,导致加工较大型工件时费时费力,且工件在装夹时常会由于重力而脱落,且难以对不同尺寸的工件进行装夹;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种铣削加工结合电弧加工的装置及其加工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铣削加工结合电弧加工的装置及其加工方法,以解决上述背景技术中提出机械加工不会对工件同时进行铣削和电弧加工,导致加工较大型工件时费时费力,且工件在装夹时常会由于重力而脱落,且难以对不同尺寸的工件进行装夹等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铣削加工结合电弧加工的装置,包括隔离机构,所述隔离机构的正侧设有铳削机构,所述隔离机构的后侧设有电弧机构,所述隔离机构的另外两侧均设有支撑机构,所述支撑机构的外侧均设有旋转机构,两个所述旋转机构之间设有加工工件;
所述旋转机构包括支撑基座、伺服电机、联轴器、电机转轴、转轴内槽、活动杆、夹装台、活动杆限位板、压缩弹簧,所述支撑基座的外侧表面均设有伺服电机,所述支撑基座的另一侧均活动安装有电机转轴,所述电机转轴的一端均活动卡入支撑基座的内部,所述电机转轴卡入支撑基座内部的一端表面均活动安装有联轴器,所述电机转轴均与伺服电机通过联轴器活动连接,所述电机转轴的另一端表面均活动安装有活动杆,所述活动杆的末端表面均固定安装有夹装台;
所述支撑机构包括活动台、活动板、固定板、活动圆盘、活动台外槽、活动台内槽、弯曲弹簧、活动板转轴、限位块,所述活动台均活动安装在夹装台的下方位置,所述活动台的表面均活动安装有两个活动板,所述活动板的顶端表面均活动安装有活动圆盘。
优选的,所述铳削机构包括下轨道台、上轨道台、活动底座、升降柱、下刀具装配台、上刀具装配台、活动转台、把手、螺纹卡销、刀具、轨道槽、轨道扣,所述下轨道台活动安装在加工工件的正侧位置,所述下轨道台的顶端活动安装有上轨道台,所述上轨道台的顶端活动安装有活动底座,所述活动底座的顶端活动安装有升降柱,所述升降柱的顶端活动安装有下刀具装配台,所述下刀具装配台的顶端活动安装有上刀具装配台,所述下刀具装配台与上刀具装配台之间设有夹具槽,所述夹具槽的内部活动安装有刀具,所述上刀具装配台的顶端表面活动安装有多个螺纹卡销,所述螺纹卡销均贯穿上刀具装配台的顶端卡入夹具槽的内部,所述螺纹卡销均与上刀具装配台通过螺纹连接。
优选的,所述电弧机构包括电弧基座、上挡板、侧挡板、电弧枪头、输送管,所述电弧基座活动安装在加工工件的后侧位置,所述电弧基座的正侧表面设有电弧枪头,所述电弧枪头的一侧设有输送管。
优选的,所述隔离机构包括隔离底座、隔离底座内槽、拉伸弹簧、伸缩台、圆弧托板、防磨圆弧支块,所述隔离底座活动安装在加工工件的下方位置,所述隔离底座的顶端活动安装有伸缩台,所述隔离底座的顶端表面设有隔离底座内槽,所述伸缩台的底端活动卡入隔离底座内槽的内部,所述伸缩台的底端表面活动安装有两个拉伸弹簧,所述伸缩台的顶端表面固定安装有两个圆弧托板,所述圆弧托板的表面活动安装有多个防磨圆弧支块。
优选的,所述电机转轴的内部均设有转轴内槽,所述活动杆的一端均活动卡入转轴内槽的内部,所述活动杆卡入转轴内槽内部的一端均固定安装有活动杆限位板,所述转轴内槽的内部均活动安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧均与活动杆限位板的表面贴合。
优选的,所述活动台的顶端表面均设有两个活动台外槽,所述活动台外槽的内部均活动安装有活动板,所述活动板的内部表面均活动安装有活动板转轴,所述活动板转轴的两端均活动卡入活动台外槽的两侧表面内部,所述活动台外槽的内部均设有活动台内槽,所述活动台内槽的内部均活动安装有弯曲弹簧,所述弯曲弹簧均与活动板的底端表面活动连接,所述活动板的顶端均固定安装有两个固定板,所述固定板之间均活动安装有活动圆盘,所述活动台外槽的内部均固定安装有限位块。
优选的,所述下轨道台的顶端表面均设有轨道槽,所述上轨道台的顶端设有与下轨道台表面的轨道槽呈垂直状的轨道槽,所述上轨道台的底端固定安装有轨道扣,所述活动底座的底端固定安装有轨道扣,所述轨道扣均活动卡入轨道槽的内部。
优选的,所述电弧基座的顶端固定安装有上挡板,所述电弧基座的两侧表面均固定安装有侧挡板。
优选的,所述固定板之间活动安装在活动圆柱,所述活动圆盘均活动安装在活动圆柱的外表面。
与现有技术相比,本发明的加工装置的有益效果是:通过圆弧托板对加工工件进行支撑,防止加工工件脱落的情况,且可通过隔离底座和伸缩台对铳削机构和电弧机构进行隔离,使铳削机构切削飞出的碎屑不会飞入电弧机构的加工区域,且使电弧机构产生的电弧不会进入铳削机构的加工区域,从而防止装置出现意外情况。通过活动杆和压缩弹簧的配合,使装置在使用时可调整夹装台之间的间距,从而使装置可安装多种尺寸的加工工件,方便装置的使用,且通过活动台表面的活动圆盘与夹装台的底端表面贴合,此时活动板会受到弯曲弹簧的弹性势能而使其与夹装台的表面贴合,从而对夹装台进行支撑,防止夹装台倒塌的情况,且通过活动圆盘与夹装台之间的贴合,使支撑机构不会影响旋转机构的正常运作。
一种铣削加工结合电弧加工的装置的加工方法,所述加工方法包括以下步骤:
(A)先将两个夹装台向电机转轴的方向推动,随后将加工工件放入夹装台之间,使活动杆通过压缩弹簧的弹性势能弹出而将加工工件卡在夹装台之间,随后通过伺服电机控制联轴器转动,使电机转轴带动夹装台转动,从而使加工工件在装置中间转动;
(B)当加工工件安装完毕后,移动活动台,使活动台表面的活动圆盘与夹装台的底端表面贴合,此时活动板会受到弯曲弹簧的弹性势能而使其与夹装台的表面贴合,从而对夹装台进行支撑,防止夹装台倒塌的情况,且通过活动圆盘与夹装台之间的贴合,使支撑机构不会影响旋转机构的正常运作;
(C)当支撑机构安装完毕后,根据工件的加工要求,将刀具卡在下刀具装配台和上刀具装配台之间,通过螺纹卡销对刀具进行固定,随后通过升降柱和活动转台的配合,对铳削机构进行升降,从而使其对准加工工件的中心位置,随后通过下轨道台和上轨道台之间的配合,使刀具靠近加工工件的表面而对加工工件进行铳削加工,此时,通过电弧枪头和输送管的配合,使装置同时通过电弧机构对加工工件进行电弧加工,从而实现铳削和电弧结合进行的加工,进而使装置在既可通过电弧对加工工件进行快速切断的同时,也可保留铳削加工时的工件表面精确度,提高装置的加工速度和效率;
(D)当加工工件卡入夹装台之间时,伸缩台会受到拉伸弹簧的弹性势能而向上弹出使圆弧托板表面的防磨圆弧支块与加工工件的表面贴合,从而通过圆弧托板对加工工件进行支撑,防止加工工件脱落的情况,且可通过隔离底座和伸缩台对铳削机构和电弧机构进行隔离,使铳削机构切削飞出的碎屑不会飞入电弧机构的加工区域,且使电弧机构产生的电弧不会进入铳削机构的加工区域,从而防止装置出现意外情况。
与现有技术相比,本发明的加工方法的有益效果是:
本发明通过铳削机构对加工工件进行铳削加工的同时通过电弧机构对加工工件进行电弧加工,从而实现铳削和电弧结合进行的加工,进而使装置在既可通过电弧对加工工件进行快速切断的同时,也可保留铳削加工时的工件表面精确度,提高装置的加工速度和效率。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明整体的剖面正视图;
图3为本发明002的剖面侧视图;
图4为本发明整体的剖面侧视图;
图5为本发明整体的剖面俯视图;
图6为本发明A部分的局部结构示意图;
图7为本发明B部分的局部结构示意图;
图8为本发明C部分的局部结构示意图。
图中:1、旋转机构;101、支撑基座;102、伺服电机;103、联轴器;104、电机转轴;105、转轴内槽;106、活动杆;107、夹装台;108、活动杆限位板;109、压缩弹簧;2、支撑机构;201、活动台;202、活动板;203、固定板;204、活动圆盘;205、活动台外槽;206、活动台内槽;207、弯曲弹簧;208、活动板转轴;209、限位块;3、铳削机构;301、下轨道台;302、上轨道台;303、活动底座;304、升降柱;305、下刀具装配台;306、上刀具装配台;307、活动转台;308、把手;309、螺纹卡销;310、刀具;311、轨道槽;312、轨道扣;4、电弧机构;401、电弧基座;402、上挡板;403、侧挡板;404、电弧枪头;405、输送管;5、加工工件;6、隔离机构;601、隔离底座;602、隔离底座内槽;603、拉伸弹簧;604、伸缩台;605、圆弧托板;606、防磨圆弧支块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8,本发明提供的一种实施例:一种铣削加工结合电弧加工的装置,包括隔离机构6,隔离机构6的正侧设有铳削机构3,隔离机构6的后侧设有电弧机构4,隔离机构6的另外两侧均设有支撑机构2,支撑机构2的外侧均设有旋转机构1,两个旋转机构1之间设有加工工件5;
旋转机构1包括支撑基座101、伺服电机102、联轴器103、电机转轴104、转轴内槽105、活动杆106、夹装台107、活动杆限位板108、压缩弹簧109,支撑基座101的外侧表面均设有伺服电机102,支撑基座101的另一侧均活动安装有电机转轴104,电机转轴104的一端均活动卡入支撑基座101的内部,电机转轴104卡入支撑基座101内部的一端表面均活动安装有联轴器103,电机转轴104均与伺服电机102通过联轴器103活动连接,电机转轴104的另一端表面均活动安装有活动杆106,活动杆106的末端表面均固定安装有夹装台107;
支撑机构2包括活动台201、活动板202、固定板203、活动圆盘204、活动台外槽205、活动台内槽206、弯曲弹簧207、活动板转轴208、限位块209,活动台201均活动安装在夹装台107的下方位置,活动台201的表面均活动安装有两个活动板202,活动板202的顶端表面均活动安装有活动圆盘204,通过活动台201表面的活动圆盘204与夹装台107的底端表面贴合,此时活动板202会受到弯曲弹簧207的弹性势能而使其与夹装台107的表面贴合,从而对夹装台107进行支撑,防止夹装台107倒塌的情况。
进一步,铳削机构3包括下轨道台301、上轨道台302、活动底座303、升降柱304、下刀具装配台305、上刀具装配台306、活动转台307、把手308、螺纹卡销309、刀具310、轨道槽311、轨道扣312,下轨道台301活动安装在加工工件5的正侧位置,下轨道台301的顶端活动安装有上轨道台302,上轨道台302的顶端活动安装有活动底座303,活动底座303的顶端活动安装有升降柱304,升降柱304的顶端活动安装有下刀具装配台305,下刀具装配台305的顶端活动安装有上刀具装配台306,下刀具装配台305与上刀具装配台306之间设有夹具槽,夹具槽的内部活动安装有刀具310,上刀具装配台306的顶端表面活动安装有多个螺纹卡销309,螺纹卡销309均贯穿上刀具装配台306的顶端卡入夹具槽的内部,螺纹卡销309均与上刀具装配台306通过螺纹连接。
进一步,电弧机构4包括电弧基座401、上挡板402、侧挡板403、电弧枪头404、输送管405,电弧基座401活动安装在加工工件5的后侧位置,电弧基座401的正侧表面设有电弧枪头404,电弧枪头404的一侧设有输送管405,通过铳削机构3对加工工件5进行铳削加工的同时通过电弧机构4对加工工件5进行电弧加工,从而实现铳削和电弧结合进行的加工,进而使装置在既可通过电弧对加工工件5进行快速切断的同时,也可保留铳削加工时的工件表面精确度,提高装置的加工速度和效率。
进一步,隔离机构6包括隔离底座601、隔离底座内槽602、拉伸弹簧603、伸缩台604、圆弧托板605、防磨圆弧支块606,隔离底座601活动安装在加工工件5的下方位置,隔离底座601的顶端活动安装有伸缩台604,隔离底座601的顶端表面设有隔离底座内槽602,伸缩台604的底端活动卡入隔离底座内槽602的内部,伸缩台604的底端表面活动安装有两个拉伸弹簧603,伸缩台604的顶端表面固定安装有两个圆弧托板605,圆弧托板605的表面活动安装有多个防磨圆弧支块606,通过圆弧托板605对加工工件5进行支撑,防止加工工件5脱落的情况,且可通过隔离底座601和伸缩台604对铳削机构3和电弧机构4进行隔离,使铳削机构3切削飞出的碎屑不会飞入电弧机构4的加工区域,且使电弧机构4产生的电弧不会进入铳削机构3的加工区域,从而防止装置出现意外情况。
进一步,电机转轴104的内部均设有转轴内槽105,活动杆106的一端均活动卡入转轴内槽105的内部,活动杆106卡入转轴内槽105内部的一端均固定安装有活动杆限位板108,转轴内槽105的内部均活动安装有压缩弹簧109,压缩弹簧109均与活动杆限位板108的表面贴合,通过活动杆106和压缩弹簧109的配合,使装置在使用时可调整夹装台107之间的间距,从而使装置可安装多种尺寸的加工工件5,方便装置的使用。
进一步,活动台201的顶端表面均设有两个活动台外槽205,活动台外槽205的内部均活动安装有活动板202,活动板202的内部表面均活动安装有活动板转轴208,活动板转轴208的两端均活动卡入活动台外槽205的两侧表面内部,活动台外槽205的内部均设有活动台内槽206,活动台内槽206的内部均活动安装有弯曲弹簧207,弯曲弹簧207均与活动板202的底端表面活动连接,活动板202的顶端均固定安装有两个固定板203,固定板203之间均活动安装有活动圆盘204,活动台外槽205的内部均固定安装有限位块209,通过限位块209对活动板202进行限位,防止活动圆盘204之间相撞的情况。
进一步,下轨道台301的顶端表面均设有轨道槽311,上轨道台302的顶端设有与下轨道台301表面的轨道槽311呈垂直状的轨道槽311,上轨道台302的底端固定安装有轨道扣312,活动底座303的底端固定安装有轨道扣312,轨道扣312均活动卡入轨道槽311的内部。
进一步,电弧基座401的顶端固定安装有上挡板402,电弧基座401的两侧表面均固定安装有侧挡板403,通过上挡板402和侧挡板403的配合,进一步减少电火花飞出的可能,防止意外发生。
进一步,固定板203之间活动安装在活动圆柱,活动圆盘204均活动安装在活动圆柱的外表面。
一种铣削加工结合电弧加工的装置的加工方法,加工方法包括以下步骤:
(A)先将两个夹装台107向电机转轴104的方向推动,随后将加工工件5放入夹装台107之间,使活动杆106通过压缩弹簧109的弹性势能弹出而将加工工件5卡在夹装台107之间,随后通过伺服电机102控制联轴器103转动,使电机转轴104带动夹装台107转动,从而使加工工件5在装置中间转动;
(B)当加工工件5安装完毕后,移动活动台201,使活动台201表面的活动圆盘204与夹装台107的底端表面贴合,此时活动板202会受到弯曲弹簧207的弹性势能而使其与夹装台107的表面贴合,从而对夹装台107进行支撑,防止夹装台107倒塌的情况,且通过活动圆盘204与夹装台107之间的贴合,使支撑机构2不会影响旋转机构1的正常运作;
(C)当支撑机构2安装完毕后,根据工件的加工要求,将刀具310卡在下刀具装配台305和上刀具装配台306之间,通过螺纹卡销309对刀具310进行固定,随后通过升降柱304和活动转台307的配合,对铳削机构3进行升降,从而使其对准加工工件5的中心位置,随后通过下轨道台301和上轨道台302之间的配合,使刀具310靠近加工工件5的表面而对加工工件5进行铳削加工,此时,通过电弧枪头404和输送管405的配合,使装置同时通过电弧机构4对加工工件5进行电弧加工,从而实现铳削和电弧结合进行的加工,进而使装置在既可通过电弧对加工工件5进行快速切断的同时,也可保留铳削加工时的工件表面精确度,提高装置的加工速度和效率;
(D)当加工工件5卡入夹装台107之间时,伸缩台604会受到拉伸弹簧603的弹性势能而向上弹出使圆弧托板605表面的防磨圆弧支块606与加工工件5的表面贴合,从而通过圆弧托板605对加工工件5进行支撑,防止加工工件5脱落的情况,且可通过隔离底座601和伸缩台604对铳削机构3和电弧机构4进行隔离,使铳削机构3切削飞出的碎屑不会飞入电弧机构4的加工区域,且使电弧机构4产生的电弧不会进入铳削机构3的加工区域,从而防止装置出现意外情况。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种铣削加工结合电弧加工的装置,包括隔离机构(6),其特征在于:所述隔离机构(6)的正侧设有铳削机构(3),所述隔离机构(6)的后侧设有电弧机构(4),所述隔离机构(6)的另外两侧均设有支撑机构(2),所述支撑机构(2)的外侧均设有旋转机构(1),两个所述旋转机构(1)之间设有加工工件(5);
所述旋转机构(1)包括支撑基座(101)、伺服电机(102)、联轴器(103)、电机转轴(104)、转轴内槽(105)、活动杆(106)、夹装台(107)、活动杆限位板(108)、压缩弹簧(109),所述支撑基座(101)的外侧表面均设有伺服电机(102),所述支撑基座(101)的另一侧均活动安装有电机转轴(104),所述电机转轴(104)的一端均活动卡入支撑基座(101)的内部,所述电机转轴(104)卡入支撑基座(101)内部的一端表面均活动安装有联轴器(103),所述电机转轴(104)均与伺服电机(102)通过联轴器(103)活动连接,所述电机转轴(104)的另一端表面均活动安装有活动杆(106),所述活动杆(106)的末端表面均固定安装有夹装台(107);
所述支撑机构(2)包括活动台(201)、活动板(202)、固定板(203)、活动圆盘(204)、活动台外槽(205)、活动台内槽(206)、弯曲弹簧(207)、活动板转轴(208)、限位块(209),所述活动台(201)均活动安装在夹装台(107)的下方位置,所述活动台(201)的表面均活动安装有两个活动板(202),所述活动板(202)的顶端表面均活动安装有活动圆盘(204);
所述隔离机构(6)包括隔离底座(601)、隔离底座内槽(602)、拉伸弹簧(603)、伸缩台(604)、圆弧托板(605)、防磨圆弧支块(606),所述隔离底座(601)活动安装在加工工件(5)的下方位置,所述隔离底座(601)的顶端活动安装有伸缩台(604),所述隔离底座(601)的顶端表面设有隔离底座内槽(602),所述伸缩台(604)的底端活动卡入隔离底座内槽(602)的内部,所述伸缩台(604)的底端表面活动安装有两个拉伸弹簧(603),所述伸缩台(604)的顶端表面固定安装有两个圆弧托板(605),所述圆弧托板(605)的表面活动安装有多个防磨圆弧支块(606)。
2.根据权利要求1所述的一种铣削加工结合电弧加工的装置,其特征在于:所述铳削机构(3)包括下轨道台(301)、上轨道台(302)、活动底座(303)、升降柱(304)、下刀具装配台(305)、上刀具装配台(306)、活动转台(307)、把手(308)、螺纹卡销(309)、刀具(310)、轨道槽(311)、轨道扣(312),所述下轨道台(301)活动安装在加工工件(5)的正侧位置,所述下轨道台(301)的顶端活动安装有上轨道台(302),所述上轨道台(302)的顶端活动安装有活动底座(303),所述活动底座(303)的顶端活动安装有升降柱(304),所述升降柱(304)的顶端活动安装有下刀具装配台(305),所述下刀具装配台(305)的顶端活动安装有上刀具装配台(306),所述下刀具装配台(305)与上刀具装配台(306)之间设有夹具槽,所述夹具槽的内部活动安装有刀具(310),所述上刀具装配台(306)的顶端表面活动安装有多个螺纹卡销(309),所述螺纹卡销(309)均贯穿上刀具装配台(306)的顶端卡入夹具槽的内部,所述螺纹卡销(309)均与上刀具装配台(306)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种铣削加工结合电弧加工的装置,其特征在于:所述电弧机构(4)包括电弧基座(401)、上挡板(402)、侧挡板(403)、电弧枪头(404)、输送管(405),所述电弧基座(401)活动安装在加工工件(5)的后侧位置,所述电弧基座(401)的正侧表面设有电弧枪头(404),所述电弧枪头(404)的一侧设有输送管(405)。
4.根据权利要求1所述的一种铣削加工结合电弧加工的装置,其特征在于:所述电机转轴(104)的内部均设有转轴内槽(105),所述活动杆(106)的一端均活动卡入转轴内槽(105)的内部,所述活动杆(106)卡入转轴内槽(105)内部的一端均固定安装有活动杆限位板(108),所述转轴内槽(105)的内部均活动安装有压缩弹簧(109),所述压缩弹簧(109)均与活动杆限位板(108)的表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种铣削加工结合电弧加工的装置,其特征在于:所述活动台(201)的顶端表面均设有两个活动台外槽(205),所述活动台外槽(205)的内部均活动安装有活动板(202),所述活动板(202)的内部表面均活动安装有活动板转轴(208),所述活动板转轴(208)的两端均活动卡入活动台外槽(205)的两侧表面内部,所述活动台外槽(205)的内部均设有活动台内槽(206),所述活动台内槽(206)的内部均活动安装有弯曲弹簧(207),所述弯曲弹簧(207)均与活动板(202)的底端表面活动连接,所述活动板(202)的顶端均固定安装有两个固定板(203),所述固定板(203)之间均活动安装有活动圆盘(204),所述活动台外槽(205)的内部均固定安装有限位块(209)。
6.根据权利要求2所述的一种铣削加工结合电弧加工的装置,其特征在于:所述下轨道台(301)的顶端表面均设有轨道槽(311),所述上轨道台(302)的顶端设有与下轨道台(301)表面的轨道槽(311)呈垂直状的轨道槽(311),所述上轨道台(302)的底端固定安装有轨道扣(312),所述活动底座(303)的底端固定安装有轨道扣(312),所述轨道扣(312)均活动卡入轨道槽(311)的内部。
7.根据权利要求3所述一种铣削加工结合电弧加工的装置,其特征在于:所述电弧基座(401)的顶端固定安装有上挡板(402),所述电弧基座(401)的两侧表面均固定安装有侧挡板(403)。
8.根据权利要求1所述一种铣削加工结合电弧加工的装置,其特征在于:所述固定板(203)之间活动安装在活动圆柱,所述活动圆盘(204)均活动安装在活动圆柱的外表面。
9.根据权利要求1-8中的任意一项中所述的一种铣削加工结合电弧加工的装置的加工方法,其特征在于:所述加工方法包括以下步骤:
(A)先将两个夹装台(107)向电机转轴(104)的方向推动,随后将加工工件(5)放入夹装台(107)之间,使活动杆(106)通过压缩弹簧(109)的弹性势能弹出而将加工工件(5)卡在夹装台(107)之间,随后通过伺服电机(102)控制联轴器(103)转动,使电机转轴(104)带动夹装台(107)转动,从而使加工工件(5)在装置中间转动;
(B)当加工工件(5)安装完毕后,移动活动台(201),使活动台(201)表面的活动圆盘(204)与夹装台(107)的底端表面贴合,此时活动板(202)会受到弯曲弹簧(207)的弹性势能而使其与夹装台(107)的表面贴合,从而对夹装台(107)进行支撑,防止夹装台(107)倒塌的情况,且通过活动圆盘(204)与夹装台(107)之间的贴合,使支撑机构(2)不会影响旋转机构(1)的正常运作;
(C)当支撑机构(2)安装完毕后,根据工件的加工要求,将刀具(310)卡在下刀具装配台(305)和上刀具装配台(306)之间,通过螺纹卡销(309)对刀具(310)进行固定,随后通过升降柱(304)和活动转台(307)的配合,对铳削机构(3)进行升降,从而使其对准加工工件(5)的中心位置,随后通过下轨道台(301)和上轨道台(302)之间的配合,使刀具(310)靠近加工工件(5)的表面而对加工工件(5)进行铳削加工,此时,通过电弧枪头(404)和输送管(405)的配合,使装置同时通过电弧机构(4)对加工工件(5)进行电弧加工,从而实现铳削和电弧结合进行的加工,进而使装置在既可通过电弧对加工工件(5)进行快速的切削的同时,也可保留铳削加工时的工件表面精确度,提高装置的加工速度和效率;
(D)当加工工件(5)卡入夹装台(107)之间时,伸缩台(604)会受到拉伸弹簧(603)的弹性势能而向上弹出使圆弧托板(605)表面的防磨圆弧支块(606)与加工工件(5)的表面贴合,从而通过圆弧托板(605)对加工工件(5)进行支撑,防止加工工件(5)脱落的情况,且可通过隔离底座(601)和伸缩台(604)对铳削机构(3)和电弧机构(4)进行隔离,使铳削机构(3)切削飞出的碎屑不会飞入电弧机构(4)的加工区域,且使电弧机构(4)产生的电弧不会进入铳削机构(3)的加工区域,从而防止装置出现意外情况。
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