CN115156206A - 一种环保型高稳定性管桩模具内壁余桨清理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管桩模具清理技术领域，尤其涉及一种环保型高稳定性管桩模具内壁余桨清理设备，解决了现有技术中对管桩进行清理时，大多通过后期注水冲洗的方式进行，耗费了大量的水资源，且清理所使用成本大大增加，不利于节能环保生产，同时还存在清理内壁有些粘连的物体清理的不彻底的现象，进而会影响后续管桩生产的质量的问题。一种环保型高稳定性管桩模具内壁余桨清理设备，包括底座，底座的顶部一侧固定连接有水箱。本发明中提出的方式，通过水压的方式将伸缩套撑起，带动刮板沿着模具的内壁进行清理工作，清理完成之后再将伸缩套进行回收，并且在回收的同时可以将伸缩套中的水再次挤入到水箱中，进行循环使用，具有很高的灵活性。

Description

一种环保型高稳定性管桩模具内壁余桨清理设备

技术领域

本发明涉及管桩模具清理技术领域，尤其涉及一种环保型高稳定性管桩模具内壁余桨清理设备。

背景技术

管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩和预应力混凝土薄壁管桩及高强度预应力混凝土管桩，先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成，管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩、预应力混凝土薄壁管桩和预应力高强混凝土管桩，其中在进行管桩的生产中需要使用到管桩模具。

管桩模具是管桩生产的重要设备之一，既是造型的模具,双是施加预应力的设备，它在生产过程中由于受到离心力、振动力、热应力和疲劳应力的作用,极易产生变形乃至破坏，所以,在设计时,必须具有足够的强度和刚度，其中模具在进行管桩的生产之后需要对其内壁进行清理，用以将管桩模具内壁残留的浆液进行清理，用以保证后续管桩加工的顺利进行。

现有技术中在对管桩模具内侧进行清理时，由于浆液一般都会附着在模具的内壁上，且具有一定的粘连性，然而传统当中对管桩进行清理时，大多通过后期注水冲洗的方式进行，这种清理方式虽然可以将内壁进行清理，但是耗费了大量的水资源，且清理所使用成本大大增加，不利于节能环保生产，具有一定的局限性，同时还存在清理内壁有些粘连的物体清理的不彻底的现象，进而会影响后续管桩生产的质量，显得极为不便，所以亟需一种环保型高稳定性管桩模具内壁余桨清理设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保型高稳定性管桩模具内壁余桨清理设备，解决了现有技术中对管桩进行清理时，大多通过后期注水冲洗的方式进行，这种清理方式虽然可以将内壁进行清理，但是耗费了大量的水资源，且清理所使用成本大大增加，不利于节能环保生产，具有一定的局限性，同时还存在清理内壁有些粘连的物体清理的不彻底的现象，进而会影响后续管桩生产的质量的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保型高稳定性管桩模具内壁余桨清理设备，包括底座，底座的顶部一侧固定连接有水箱，底座的顶部一侧设有框体，且底座的底部一侧通过螺栓固定连接有液压油缸，并且液压油缸的输出轴贯穿底座与框体的底部之间固定连接，框体的内侧一侧设有内管，且内管上套设有伸缩套，伸缩套的一端外侧套设有卡箍，内管的一端贯穿框体的侧壁，底座的顶部一侧通过螺栓固定连接有水泵，且水泵的进水口处与水箱的下部连通，并且水泵的出水口处通过伸缩软管与内管的进水口处连通，框体远离水箱的一侧为开口状，伸缩套的外侧固定连接有若干个钢圈，且所有的钢圈中靠近框体开口处的一个的一侧设有两个刮板，两个刮板之间通过若干个连接杆固定连接，且两个刮板中的一个的一侧与位于同一侧的一个钢圈之间固定连接。

优选的，所有的钢圈的顶部与底部均固定连接有承载环，框体的顶部与底部均固定连接有侧框，且两个侧框的内侧均转动连接有缠绕杆，两个侧框中的其中一个的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，且两个缠绕杆的一端分别贯穿两个侧框侧壁，并且两个缠绕杆中的一个的一端与驱动电机输出轴传动连接，其中两个缠绕杆之间通过皮带缠绕连接，两个缠绕杆上均缠绕连接有拉绳，且两个拉绳的一端均通过槽口贯穿框体的侧壁，并且两个拉绳的一端分别穿过位于框体的顶部与底部的所有的承载环，其中两个拉绳的延伸端均与两个刮板中的一个之间固定连接。

优选的，框体的内侧上部与内侧下部均转动连接有滑轮，且两个拉绳的延伸部分分别经过两个滑轮。

优选的，框体靠近开口状的一侧固定连接有固定环板，固定环板上开设有若干个调节槽，且所有的调节槽均沿固定环板的中心呈环形阵列分布，所有的调节槽的内侧均设有螺纹杆，且螺纹杆的两侧均固定连接有滑块，并且滑块通过滑槽与调节槽的内壁之间滑动连接。

优选的，两个缠绕杆分别位于两个侧框外侧的一端上均套接有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带缠绕连接。

优选的，水箱的一侧固定连接有增压泵，且增压泵的进水口处与水泵的出水口处连通，增压泵的出水口处与伸缩软管的进水口处连通，水箱一侧安装有连接阀，且连接阀的进水口处与伸缩软管的一端连通，内管位于框体外侧的一端上安装有调节阀。

优选的，框体的底部四个拐角处均设有外框，且所有的外框的内侧均滑动连接有内杆，并且所有的内杆的顶端均与框体的底部之间固定连接，内杆的两侧均固定连接有滑动块，且滑动块通过滑动槽与外框的内壁之间滑动连接。

优选的，两个缠绕杆的一端均通过转轴分别与两个侧框的内壁之间转动连接，且两个缠绕杆的另一端均通过轴承套分别贯穿两个侧框的侧壁。

优选的，水箱的一侧通过转轴转动连接有牵引环，两个刮板可根据所需清理的管桩模具的内径大小进行更换，且两个刮板与相配合的管桩模具的内壁贴合。

优选的，伸缩套的靠近水箱的一端外侧固定连接有若干个连接板，且所有的连接板延伸部分的一侧均通过螺栓与框体的内壁之间固定连接，内管靠近卡箍的一端外侧开设有环形槽。

本发明至少具备以下有益效果：

1.本发明中一种环保型高稳定性管桩模具内壁余桨清理设备进行使用时，首先将两个刮板的大小根据所需清理的模具内径大小进行更换使用，接着启动液压油缸将框体的高度调节与所需清理的管桩模具同等高度的位置，在水箱中注入一定量的水，接着将两个刮板放入到模具的一端内侧，将框体与所需清理的管桩模具上的连接法兰进行对接安装固定，这时启动水泵将水箱中的水经伸缩软管泵入到伸缩套中，随着伸缩套在水的压力所用下将会不断向着管桩模具的内侧伸入，同时会带动刮板在模具内侧的移动，由于刮板与管桩模具的内壁贴合，所以可以对模具内壁上的残留的混凝土浆液进行剐蹭，随着刮板的不断伸入，直至刮板伸入到模具另一端靠近出口的位置，从而可以将模具内侧浆液剐蹭出去，达到对模具内壁进行清理的目的，相对于现有技术中对管桩进行清理时，大多通过后期注水冲洗的方式进行，这种清理方式虽然可以将内壁进行清理，但是耗费了大量的水资源，且清理所使用成本大大增加，不利于节能环保生产，具有一定的局限性，同时还存在清理内壁有些粘连的物体清理的不彻底的现象，进而会影响后续管桩生产的质量的问题，本发明中提出的方式，通过水压的方式将伸缩套撑起，带动刮板沿着模具的内壁进行清理工作，清理完成之后再将伸缩套进行回收，并且在回收的同时可以将伸缩套中的水再次挤入到水箱中，进行循环使用，具有很高的灵活性。

2.当需要将伸缩套进行回收时，打开连接阀，接着启动驱动电机带动两个缠绕杆进行转动，进而可以将两个拉绳进行缠绕，使得拉绳的另一端可以将刮板进行拉扯，由于伸缩套上设置有若干个钢圈，这种钢圈不仅可以提高伸缩套的稳定性，同时可以在伸缩套利用拉绳进行回收时，起到伸缩套逐步堆叠在内管上的一个效果，并且在将伸缩套回收堆叠的过程中，伸缩套内的水将会被挤压回流至水箱中，需要强调的是在这个过程中水泵是停止运行的，不需要利用水泵将伸缩套中的水回流，可以避免伸缩套被抽吸变形难以回收的问题，在进行后续的模具内壁清理时，只需将将驱动电机反转，使得拉伸可以随着伸缩套的不断延伸，进行放绳工作。

3.当需要针对不同规格的模具进行清理时，一方面可以对刮板进行适配的型号更换，同时在框体与管桩模具上的法兰对接时，由于不同规格的模具上的法兰直径不同，进而在固定环板与模具上的法兰对接时，需要对螺纹杆的位置进行调节，即利用滑块在滑槽中进行滑动，从而可以对螺纹杆进行套接，针对模具上法兰螺纹孔的位置进行调节。

4.本发明中将刮板设置为两个，其中两个刮板形成的整体在移动中会更加稳定性，避免了在水对伸缩套的冲击压力下使得刮板发生偏移的问题，进一步加强对模具内壁清理的效果。

5.本发明在水泵的出水口处加装增压泵，可以在伸缩套内侧水的压力不足时，启动增压泵增大水的压力，可以使得刮板能够顺利沿着模具的内壁进行运动，加强清理时的稳定性。

6.将所有的连接板通过螺栓固定的方式与框体的内壁进行安装，不仅可以加强伸缩套的稳定性，同时可以缓解伸缩套与内管连接处在水压力作用下的力度，进而可以加强伸缩套与内管外壁之间连接的紧固性，进一步保证整个伸缩套可以顺利进入到模具内侧，同时利用环形槽可以使得卡箍对伸缩套紧固时的稳定性进行加强，避免卡箍在内管发生滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体主视结构示意图；

图2为本发明侧视主视结构示意图；

图3为本发明固定环板主视结构示意图；

图4为本发明框体底部仰视结构示意图；

图5为本发明卡箍主视结构示意图；

图6为本发明刮板侧视结构示意图；

图7为本发明A区域放大结构示意图。

图中：1、底座；2、框体；3、水箱；4、伸缩套；5、钢圈；6、承载环；7、拉绳；8、内管；9、卡箍；10、调节阀；11、伸缩软管；12、连接阀；13、增压泵；14、水泵；15、侧框；16、缠绕杆；17、槽口；18、固定环板；19、螺纹杆；20、滑槽；21、滑块；22、刮板； 23、连接杆；24、液压油缸；25、外框；26、内杆；27、滑动块；28、滑动槽；29、皮带轮；30、皮带；31、驱动电机；32、调节槽；33、滑轮；34、牵引环；35、连接板；36、环形槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

参照图1-7，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有水箱3，底座1的顶部一侧设有框体2，且底座1的底部一侧通过螺栓固定连接有液压油缸24，并且液压油缸24的输出轴贯穿底座1与框体2的底部之间固定连接，框体2的内侧一侧设有内管8，且内管8上套设有伸缩套4，伸缩套4的一端外侧套设有卡箍9，内管8的一端贯穿框体2的侧壁，底座1的顶部一侧通过螺栓固定连接有水泵14，且水泵14的进水口处与水箱3的下部连通，并且水泵14的出水口处通过伸缩软管11与内管8的进水口处连通，框体2远离水箱3的一侧为开口状，伸缩套4的外侧固定连接有若干个钢圈5，且所有的钢圈 5中靠近框体2开口处的一个的一侧设有两个刮板22，两个刮板22 之间通过若干个连接杆23固定连接，且两个刮板22中的一个的一侧与位于同一侧的一个钢圈5之间固定连接，框体2的底部四个拐角处均设有外框25，且所有的外框25的内侧均滑动连接有内杆26，并且所有的内杆26的顶端均与框体2的底部之间固定连接，内杆26的两侧均固定连接有滑动块27，且滑动块27通过滑动槽28与外框25的内壁之间滑动连接，通过水压的方式将伸缩套4撑起，带动刮板22 沿着模具的内壁进行清理工作，清理完成之后再将伸缩套4进行回收，并且在回收的同时可以将伸缩套4中的水再次挤入到水箱3中，进行循环使用，具有很高的灵活性。

首先将两个刮板22的大小根据所需清理的模具内径大小进行更换使用，接着启动液压油缸24将框体2的高度调节与所需清理的管桩模具同等高度的位置，在水箱3中注入一定量的水，接着将两个刮板22放入到模具的一端内侧，将框体2与所需清理的管桩模具上的连接法兰进行对接安装固定，这时启动水泵14将水箱3中的水经伸缩软管11泵入到伸缩套4中，随着伸缩套4在水的压力所用下将会不断向着管桩模具的内侧伸入，同时会带动刮板22在模具内侧的移动，由于刮板22与管桩模具的内壁贴合，所以可以对模具内壁上的残留的混凝土浆液进行剐蹭，随着刮板22的不断伸入，直至刮板22 伸入到模具另一端靠近出口的位置，从而可以将模具内侧浆液剐蹭出去，达到对模具内壁进行清理的目的。

实施例二

参照图1-7，所有的钢圈5的顶部与底部均固定连接有承载环6，框体2的顶部与底部均固定连接有侧框15，且两个侧框15的内侧均转动连接有缠绕杆16，两个侧框15中的其中一个的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机31，且两个缠绕杆16的一端分别贯穿两个侧框15 侧壁，并且两个缠绕杆16中的一个的一端与驱动电机31输出轴传动连接，其中两个缠绕杆16之间通过皮带30缠绕连接，两个缠绕杆 16上均缠绕连接有拉绳7，且两个拉绳7的一端均通过槽口17贯穿框体2的侧壁，并且两个拉绳7的一端分别穿过位于框体2的顶部与底部的所有的承载环6，其中两个拉绳7的延伸端均与两个刮板22 中的一个之间固定连接，框体2的内侧上部与内侧下部均转动连接有滑轮33，且两个拉绳7的延伸部分分别经过两个滑轮33，两个缠绕杆16分别位于两个侧框15外侧的一端上均套接有皮带轮29，且两个皮带轮29之间通过皮带30缠绕连接，两个缠绕杆16的一端均通过转轴分别与两个侧框15的内壁之间转动连接，且两个缠绕杆16的另一端均通过轴承套分别贯穿两个侧框15的侧壁。

当需要将伸缩套4进行回收时，打开连接阀12，接着启动驱动电机31带动两个缠绕杆16进行转动，进而可以将两个拉绳7进行缠绕，使得拉绳7的另一端可以将刮板22进行拉扯，由于伸缩套4上设置有若干个钢圈5，这种钢圈5不仅可以提高伸缩套4的稳定性，同时可以在伸缩套4利用拉绳7进行回收时，起到伸缩套4逐步堆叠在内管8上的一个效果，并且在将伸缩套4回收堆叠的过程中，伸缩套4内的水将会被挤压回流至水箱3中，需要强调的是在这个过程中水泵14是停止运行的，不需要利用水泵14将伸缩套4中的水回流，可以避免伸缩套4被抽吸变形难以回收的问题，在进行后续的模具内壁清理时，只需将将驱动电机31反转，使得拉伸可以随着伸缩套4 的不断延伸，进行放绳工作

实施例三

参照图1-7，框体2靠近开口状的一侧固定连接有固定环板18，固定环板18上开设有若干个调节槽32，且所有的调节槽32均沿固定环板18的中心呈环形阵列分布，所有的调节槽32的内侧均设有螺纹杆19，且螺纹杆19的两侧均固定连接有滑块21，并且滑块21通过滑槽20与调节槽32的内壁之间滑动连接。

本发明中当需要针对不同规格的模具进行清理时，一方面可以对刮板22进行适配的型号更换，同时在框体2与管桩模具上的法兰对接时，由于不同规格的模具上的法兰直径不同，进而在固定环板18 与模具上的法兰对接时，需要对螺纹杆19的位置进行调节，即利用滑块21在滑槽20中进行滑动，从而可以对螺纹杆19进行套接，针对模具上法兰螺纹孔的位置进行调节。

实施例四

参照图1-7，水箱3的一侧固定连接有增压泵13，且增压泵13 的进水口处与水泵14的出水口处连通，增压泵13的出水口处与伸缩软管11的进水口处连通，水箱3一侧安装有连接阀12，且连接阀12 的进水口处与伸缩软管11的一端连通，内管8位于框体2外侧的一端上安装有调节阀10，伸缩套4的靠近水箱3的一端外侧固定连接有若干个连接板35，且所有的连接板35延伸部分的一侧均通过螺栓与框体2的内壁之间固定连接，内管8靠近卡箍9的一端外侧开设有环形槽36。

利用增压泵13可以在伸缩套4内侧水的压力不足时，启动增压泵13增大水的压力，可以使得刮板22能够顺利沿着模具的内壁进行运动，加强清理时的稳定性。

实施例五

参照图1-7，水箱3的一侧通过转轴转动连接有牵引环34，两个刮板22可根据所需清理的管桩模具的内径大小进行更换，且两个刮板22与相配合的管桩模具的内壁贴合。

在实际使用中，需要进行清理的管桩模具的规格都是成批的，也就是说一部分需要清理的管桩模具的规格都是相同的，所以不需要频繁的对刮板22进行更换。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种环保型高稳定性管桩模具内壁余桨清理设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部一侧固定连接有水箱(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧设有框体(2)，且底座(1)的底部一侧通过螺栓固定连接有液压油缸(24)，并且液压油缸(24)的输出轴贯穿底座(1)与框体(2)的底部之间固定连接，所述框体(2)的内侧一侧设有内管(8)，且内管(8)上套设有伸缩套(4)，所述伸缩套(4)的一端外侧套设有卡箍(9)，所述内管(8)的一端贯穿框体(2)的侧壁，所述底座(1)的顶部一侧通过螺栓固定连接有水泵(14)，且水泵(14)的进水口处与水箱(3)的下部连通，并且水泵(14)的出水口处通过伸缩软管(11)与内管(8)的进水口处连通，所述框体(2)远离水箱(3)的一侧为开口状，所述伸缩套(4)的外侧固定连接有若干个钢圈(5)，且所有的钢圈(5)中靠近框体(2)开口处的一个的一侧设有两个刮板(22)，两个所述刮板(22)之间通过若干个连接杆(23)固定连接，且两个刮板(22)中的一个的一侧与位于同一侧的一个钢圈(5)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型高稳定性管桩模具内壁余桨清理设备，其特征在于，所有的所述钢圈(5)的顶部与底部均固定连接有承载环(6)，所述框体(2)的顶部与底部均固定连接有侧框(15)，且两个侧框(15)的内侧均转动连接有缠绕杆(16)，两个所述侧框(15)中的其中一个的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(31)，且两个缠绕杆(16)的一端分别贯穿两个侧框(15)侧壁，并且两个缠绕杆(16)中的一个的一端与驱动电机(31)输出轴传动连接，其中两个缠绕杆(16)之间通过皮带(30)缠绕连接，两个所述缠绕杆(16)上均缠绕连接有拉绳(7)，且两个拉绳(7)的一端均通过槽口(17)贯穿框体(2)的侧壁，并且两个拉绳(7)的一端分别穿过位于框体(2)的顶部与底部的所有的承载环(6)，其中两个拉绳(7)的延伸端均与两个刮板(22)中的一个之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保型高稳定性管桩模具内壁余桨清理设备，其特征在于，所述框体(2)的内侧上部与内侧下部均转动连接有滑轮(33)，且两个拉绳(7)的延伸部分分别经过两个滑轮(33)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型高稳定性管桩模具内壁余桨清理设备，其特征在于，所述框体(2)靠近开口状的一侧固定连接有固定环板(18)，所述固定环板(18)上开设有若干个调节槽(32)，且所有的调节槽(32)均沿固定环板(18)的中心呈环形阵列分布，所有的所述调节槽(32)的内侧均设有螺纹杆(19)，且螺纹杆(19)的两侧均固定连接有滑块(21)，并且滑块(21)通过滑槽(20)与调节槽(32)的内壁之间滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种环保型高稳定性管桩模具内壁余桨清理设备，其特征在于，两个所述缠绕杆(16)分别位于两个侧框(15)外侧的一端上均套接有皮带轮(29)，且两个皮带轮(29)之间通过皮带(30)缠绕连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保型高稳定性管桩模具内壁余桨清理设备，其特征在于，所述水箱(3)的一侧固定连接有增压泵(13)，且增压泵(13)的进水口处与水泵(14)的出水口处连通，所述增压泵(13)的出水口处与伸缩软管(11)的进水口处连通，所述水箱(3)一侧安装有连接阀(12)，且连接阀(12)的进水口处与伸缩软管(11)的一端连通，所述内管(8)位于框体(2)外侧的一端上安装有调节阀(10)。

7.根据权利要求1所述的一种环保型高稳定性管桩模具内壁余桨清理设备，其特征在于，所述框体(2)的底部四个拐角处均设有外框(25)，且所有的外框(25)的内侧均滑动连接有内杆(26)，并且所有的内杆(26)的顶端均与框体(2)的底部之间固定连接，所述内杆(26)的两侧均固定连接有滑动块(27)，且滑动块(27)通过滑动槽(28)与外框(25)的内壁之间滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种环保型高稳定性管桩模具内壁余桨清理设备，其特征在于，两个所述缠绕杆(16)的一端均通过转轴分别与两个侧框(15)的内壁之间转动连接，且两个缠绕杆(16)的另一端均通过轴承套分别贯穿两个侧框(15)的侧壁。

9.根据权利要求1所述的一种环保型高稳定性管桩模具内壁余桨清理设备，其特征在于，所述水箱(3)的一侧通过转轴转动连接有牵引环(34)，两个所述刮板(22)可根据所需清理的管桩模具的内径大小进行更换，且两个刮板(22)与相配合的管桩模具的内壁贴合。

10.根据权利要求1所述的一种环保型高稳定性管桩模具内壁余桨清理设备，其特征在于，所述伸缩套(4)的靠近水箱(3)的一端外侧固定连接有若干个连接板(35)，且所有的连接板(35)延伸部分的一侧均通过螺栓与框体(2)的内壁之间固定连接，所述内管(8)靠近卡箍(9)的一端外侧开设有环形槽(36)。

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