CN115156025A - 一种磁性材料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种磁性材料筛分装置，包括支撑箱，支撑箱内侧上部安装有第一驱动轴，支撑箱内侧中部安装有第二驱动轴，支撑箱的底部安装有支撑架，支撑箱的一侧安装有进料斗，支撑架靠近进料斗的一侧上安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴端部与第一驱动轴固定连接，第一驱动轴上依次安装有第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，第二驱动轴上依次安装有第一滤网筒、第二滤网筒和第三滤网筒，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的外周均拼接安装有若干个呈环形阵列均匀分布的插针杆，通过连接套、连接环和第二连接块的连接，从而使本装置能够快速的根据筛分需求进行针对性组合拼接，插针杆不断插入各个滤网孔内，从而使磁性材料粉末的过滤更加充分。

Description

一种磁性材料筛分装置

技术领域

本发明涉及磁性材料筛分技术领域，具体涉及一种磁性材料筛分装置。

背景技术

磁性材料筛分装置，是一种对磁性材料粉末颗粒进行不断过筛并分开收集的一种设备，它将磁性材料粉末颗粒按照颗粒直径进行分类收集，以便于磁性材料的后续加工。

公开号为CN214637314U的专利文件公开了一种磁性材料分级筛分设备，包括底板，底板底部外壁两侧均螺纹连接有两个底脚，底板顶部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有套筒，且套筒顶端插接有顶杆，顶杆顶端通过螺栓安装有箱体，顶杆外部套接有位于箱体与套筒之间的弹簧，箱体内部焊接有呈等距离结构分布的支板，且相邻的两个支板之间通过螺栓安装有筛网，其中两个支板底部外壁上均通过螺栓安装有振动电机，上述专利的有益效果是，支板之间可以安装多个不同网径的筛网，从而在筛分时对磁性材料进行多级筛分，以便于提高磁性材料筛分的精度，在磁性材料进入进料箱时，电磁板通电吸附住磁性材料，此时鼓风机启动，将磁性材料中的杂质吹入出气管中，以便于对磁性材料进行除杂。

上述专利存在以下不足，现有设备在使用时常常需要依靠振动来进行过滤，噪音大、污染重、耗能高，并且不具备多重拼接结构，使得现有设备不能根据生产需求灵活调整分级数量，现有设备在使用过程中常常出现滤网孔堵塞筛分效率降低的问题，影响了磁性材料的筛分效率，导致筛分效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种磁性材料筛分装置，提升了整体的工作效率。

本发明所解决的技术问题为：

(1)现有设备在使用时常常需要依靠振动来进行过滤，噪音大、污染重、耗能高，并且不具备多重拼接结构，使得现有设备不能根据生产需求灵活调整分级数量；

(2)现有设备在使用过程中常常出现滤网孔堵塞筛分效率降低的问题，影响了磁性材料的筛分效率，导致筛分效果不佳。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种磁性材料筛分装置，包括支撑箱，支撑箱内侧上部安装有第一驱动轴，支撑箱内侧中部安装有第二驱动轴，支撑箱的底部安装有支撑架，支撑箱的一侧安装有进料斗，支撑架靠近进料斗的一侧上安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴端部与第一驱动轴固定连接，第一驱动轴上依次安装有第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，第二驱动轴上依次安装有第一滤网筒、第二滤网筒和第三滤网筒，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的外周均拼接安装有若干个呈环形阵列均匀分布的插针杆，第一滤网筒、第二滤网筒和第三滤网筒的外周均贯穿开设有若干个呈环形阵列均匀分布的滤网孔。

作为发明进一步的方案，第一滤网筒和第三滤网筒的一侧均固定连接有支撑齿环，第一滤网筒和第三滤网筒的另一侧以及第二滤网筒的两侧均固定连接有连接环，第一滤网筒和第二滤网筒之间以及第二滤网筒与第三滤网筒之间均通过连接环相互固定连接，第一驱动杆上靠近支撑齿环的位置处固定套接有驱动齿轮，驱动齿轮与支撑齿环啮合传动。

作为发明进一步的方案，第一驱动轴包括第一传动轴，第一传动轴的一端安装有第一连接轴，第一连接轴的一端固定连接有第一支撑轴，第一传动轴与第一连接轴之间以及第一支撑轴与第一连接轴之间均通过连接套固定。

作为发明进一步的方案，第一传动轴、第一连接轴以及第一支撑轴的外周均固定套接有传动筒，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的截面均呈半圆环形，每对第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒均通过第一连接块拼接在一起。

作为发明进一步的方案，第二驱动轴包括第二传动轴，第二传动轴的端部安装有第二连接轴，第二连接轴的端部安装有第二支撑轴，第二传动轴的中部贯穿支撑箱的侧壁且与支撑箱转动连接，第二支撑轴的端部与支撑箱转动连接，第二传动轴与第二连接轴之间以及第二连接轴与第二支撑轴之间均通过第二连接块连接。

作为发明进一步的方案，第二驱动轴上安装有若干个呈螺旋状分布的支撑侧杆，相邻支撑侧杆之间均拼接安装有螺旋刮板，且螺旋刮板的外周分别与第一滤网筒、第二滤网筒和第三滤网筒的内侧壁相抵接，第二传动轴靠近驱动电机的一端固定套接有从动链轮，第一传动轴靠近驱动电机的一端固定套接有主动链轮，主动链轮和从动链轮之间通过传动链进行传动。

作为发明进一步的方案，第二滤网筒设置有若干个，第一连接轴、第二滚筒、第二连接轴对应设置有若干个，支撑箱的顶部安装有第一支撑盖，第一支撑盖为两段式结构，两个第一支撑盖之间安装有数量与第二滤网筒相对应的第二支撑盖，支撑架为两段式结构，且两段支撑架之间安装有与第二滤网筒相对应的连接支架，插针杆的直径以及滤网孔的直径由第一滤网筒向第三滤网筒的方向依次增大。

作为发明进一步的方案，支撑架上安装有分别与第一滤网筒、第二滤网筒和第三滤网筒相对应的排料斗，支撑架远离进料斗的一侧下部安装有废料斗。

本发明的有益效果：

(1)通过连接套将第一传动轴、第一连接轴以及第一支撑轴组合成第一驱动轴，通过传动卡板提高第一驱动轴和各个传动筒之间的连接紧密度，通过传动卡条提高各个传动筒和所对应的第一滚筒、第二滚筒以及第三滚筒之间的连接紧密度，从而更稳定地驱动各个插针杆对各个滤网孔的顶推防堵塞，同时便于对第一滚筒、第二滚筒以及第三滚筒进行更换，降低材料损耗，通过设置若干个第二滤网筒，并通过依次增大的插针杆的直径以及滤网孔的直径，从而使磁性材料粉末在不断过滤时，将不同直径范围内的磁性材料粉末分开收集，第二滤网筒设置得越多，磁性材料粉末的分类越精细，通过连接套、连接环和第二连接块的连接，从而使本装置能够快速的根据筛分需求进行针对性组合拼接，从而灵活而精确地适应不同的生产需求；

(2)驱动电机驱动第一驱动轴，第一驱动轴分别驱动第一滤网筒、第二滤网筒和第三滤网筒以及第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒转动，当进料斗将磁性材料粉末导入支撑箱内时，磁性材料粉末先进入第一滤网筒内，第一滤网筒不断转动，并通过自身的滤网孔对磁性材料粉末进行过滤，通过不断翻滚磁性材料粉末，使得磁性材料粉末逐渐向第二滤网筒移动，通过主动链轮、传动链和从动链轮的传动，使得第二驱动轴与第一驱动轴同向转动，从而使第二驱动轴以及螺旋刮板分别与第一滚筒、第二滚筒以及第三滚筒反向转动，通过螺旋刮板的转动，进一步推动磁性材料粉末不断沿着第一滤网筒、第二滤网筒和第三滤网筒的次序逐渐移动，并对插针杆顶推出的磁性材料粉末进行击打和推动，螺旋刮板与各个滚筒相配合将磁性材料粉末进行充分过滤，通过第二滤网筒上的滤网孔对磁性材料粉末进行再次筛分，当磁性材料粉末移动到第三滤网筒内时，通过第三滤网筒进行最终的筛分，直至磁性材料粉末中直径大的颗粒移动至废料斗内进行收集并再次研磨，过滤时，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒不断转动，使得插针杆不断插入各个滤网孔内，将堵塞在滤网孔内的磁性材料粉末顶出，从而使磁性材料粉末的过滤更加充分，并且确保第一滤网筒、第二滤网筒和第三滤网筒的过滤效率，避免由于堵塞滤网孔导致过滤效率的降低。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的整体结构主视图；

图2为本发明第二滤网筒的整体结构示意图；

图3为本发明第二滚筒的整体结构示意图；

图4为本发明支撑齿环的整体结构示意图；

图5为本发明螺旋刮板的整体结构示意图；

图中：1、支撑箱；2、进料斗；3、第一传动轴；4、驱动电机；5、主动链轮；6、第二传动轴；7、从动链轮；8、传动链；9、支撑齿环；10、支撑架；11、支撑齿轮；12、第一滤网筒；13、排料斗；14、第二滤网筒；15、废料斗；16、第三滤网筒；17、驱动齿轮；18、第一支撑盖；19、第一滚筒；20、第二支撑盖；21、第二滚筒；22、连接支架；23、第三滚筒；24、插针杆；25、第一连接轴；26、连接套；27、连接环；28、滤网孔；29、传动筒；30、传动卡条；31、传动卡板；32、第一连接块；33、第一支撑轴；34、支撑侧杆；35、螺旋刮板；36、第二连接块；37、第二连接轴；38、第二支撑轴。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-5所示：一种磁性材料筛分装置，包括支撑箱1，支撑箱1内侧上部安装有第一驱动轴，支撑箱1内侧中部安装有第二驱动轴，支撑箱1的底部安装有支撑架10，支撑箱1的一侧安装有进料斗2，支撑架10靠近进料斗2的一侧上安装有驱动电机4，驱动电机4的驱动轴端部与第一驱动轴固定连接，第一驱动轴上依次安装有第一滚筒19、第二滚筒21和第三滚筒23，第二驱动轴上依次安装有第一滤网筒12、第二滤网筒14和第三滤网筒16，第一滚筒19、第二滚筒21和第三滚筒23的外周均拼接安装有若干个呈环形阵列均匀分布的插针杆24，第一滤网筒12、第二滤网筒14和第三滤网筒16的外周均贯穿开设有若干个呈环形阵列均匀分布的滤网孔28，支撑架10上安装有分别与第一滤网筒12、第二滤网筒14和第三滤网筒16相对应的排料斗13，支撑架10远离进料斗2的一侧下部安装有废料斗15；

工作时，驱动电机4驱动第一驱动轴，第一驱动轴分别驱动第一滤网筒12、第二滤网筒14和第三滤网筒16以及第一滚筒19、第二滚筒21和第三滚筒23转动，当进料斗2将磁性材料粉末导入支撑箱1内时，磁性材料粉末先进入第一滤网筒12内，第一滤网筒12不断转动，并通过自身的滤网孔28对磁性材料粉末进行过滤，通过不断翻滚磁性材料粉末，使得磁性材料粉末逐渐向第二滤网筒14移动，通过第二滤网筒14上的滤网孔28对磁性材料粉末进行再次筛分，当磁性材料粉末移动到第三滤网筒16内时，通过第三滤网筒16进行最终的筛分，直至磁性材料粉末中直径大的颗粒移动至废料斗15内进行收集并再次研磨，过滤时，第一滚筒19、第二滚筒21和第三滚筒23不断转动，使得插针杆24不断插入各个滤网孔28内，将堵塞在滤网孔28内的磁性材料粉末顶出，从而使磁性材料粉末的过滤更加充分，并且确保第一滤网筒12、第二滤网筒14和第三滤网筒16的过滤效率，避免由于堵塞滤网孔28导致过滤效率的降低。

第一滤网筒12和第三滤网筒16的一侧均固定连接有支撑齿环9，第一滤网筒12和第三滤网筒16的另一侧以及第二滤网筒14的两侧均固定连接有连接环27，第一滤网筒12和第二滤网筒14之间以及第二滤网筒14与第三滤网筒16之间均通过连接环27相互固定连接，第一驱动杆上靠近支撑齿环9的位置处固定套接有驱动齿轮17，驱动齿轮17与支撑齿环9啮合传动，支撑齿环9的两侧均安装有与支撑齿环9啮合的支撑齿轮11，且支撑齿轮11的转轴转动连接在支撑箱1的内侧壁上；

工作时驱动电机4转动第一驱动轴，第一驱动轴在带动第一滚筒19、第二滚筒21和第三滚筒23转动时，转动驱动齿轮17，带动支撑齿环9转动，从而带动第一滤网筒12和第三滤网筒16转动，通过连接环27的传动，带动第二滤网筒14转动，从而确保磁性材料粉末的旋转移动以及滤网孔28的畅通。

第一驱动轴包括第一传动轴3，第一传动轴3的一端安装有第一连接轴25，第一传动轴3的另一端与驱动电机4的驱动轴固定连接，第一连接轴25的一端固定连接有第一支撑轴33，第一支撑轴33与支撑箱1的一侧内壁转动连接，第一传动轴3与第一连接轴25之间以及第一支撑轴33与第一连接轴25之间均通过连接套26固定，第一传动轴3、第一连接轴25以及第一支撑轴33的外周均固定套接有传动筒29，第一滚筒19、第二滚筒21和第三滚筒23的截面均呈半圆环形，每对第一滚筒19、第二滚筒21和第三滚筒23均通过第一连接块32拼接在一起，第一滚筒19、第二滚筒21和第三滚筒23分别通过传动卡条30卡接在相对应的各个传动筒29上，第一传动轴3、第一连接轴25以及第一支撑轴33与所对应的传动筒29之间均卡接有传动卡板31；

工作时，通过连接套26将第一传动轴3、第一连接轴25以及第一支撑轴33组合成第一驱动轴，通过传动卡板31提高第一驱动轴和各个传动筒29之间的连接紧密度，通过传动卡条30提高各个传动筒29和所对应的第一滚筒19、第二滚筒21以及第三滚筒23之间的连接紧密度，从而更稳定地驱动各个插针杆24对各个滤网孔28的顶推防堵塞，同时便于对第一滚筒19、第二滚筒21以及第三滚筒23进行更换，降低材料损耗。

第二驱动轴包括第二传动轴6，第二传动轴6的端部安装有第二连接轴37，第二连接轴37的端部安装有第二支撑轴38，第二传动轴6的中部贯穿支撑箱1的侧壁且与支撑箱1转动连接，第二支撑轴38的端部与支撑箱1转动连接，第二传动轴6与第二连接轴37之间以及第二连接轴37与第二支撑轴38之间均通过第二连接块36连接，第二驱动轴上安装有若干个呈螺旋状分布的支撑侧杆34，相邻支撑侧杆34之间均拼接安装有螺旋刮板35，且螺旋刮板35的外周分别与第一滤网筒12、第二滤网筒14和第三滤网筒16的内侧壁相抵接，第二传动轴6靠近驱动电机4的一端固定套接有从动链轮7，第一传动轴3靠近驱动电机4的一端固定套接有主动链轮5，主动链轮5和从动链轮7之间通过传动链8进行传动；

工作时，通过主动链轮5、传动链8和从动链轮7的传动，使得第二驱动轴与第一驱动轴同向转动，从而使第二驱动轴以及螺旋刮板35分别与第一滚筒19、第二滚筒21以及第三滚筒23反向转动，通过螺旋刮板35的转动，进一步推动磁性材料粉末不断沿着第一滤网筒12、第二滤网筒14和第三滤网筒16的次序逐渐移动，并对插针杆24顶推出的磁性材料粉末进行击打和推动，螺旋刮板35与各个滚筒相配合将磁性材料粉末进行充分过滤。

第二滤网筒14可以设置有若干个，第一连接轴25、第二滚筒21、第二连接轴37对应设置有若干个，支撑箱1的顶部安装有第一支撑盖18，第一支撑盖18为两段式结构，两个第一支撑盖18之间安装有数量与第二滤网筒14相对应的第二支撑盖20，支撑架10为两段式结构，且两段支撑架10之间安装有与第二滤网筒14相对应的连接支架22，插针杆24的直径以及滤网孔28的直径由第一滤网筒12向第三滤网筒16的方向依次增大；

工作时通过设置若干个第二滤网筒14，并通过依次增大的插针杆24的直径以及滤网孔28的直径，从而使磁性材料粉末在不断过滤时，将不同直径范围内的磁性材料粉末分开收集，第二滤网筒14设置得越多，磁性材料粉末的分类越精细，通过连接套26、连接环27和第二连接块36的连接，从而使本装置能够快速的根据筛分需求进行针对性组合拼接，从而灵活而精确地适应不同的生产需求。

本发明在使用过程中，通过连接套26将第一传动轴3、第一连接轴25以及第一支撑轴33组合成第一驱动轴，通过传动卡板31提高第一驱动轴和各个传动筒29之间的连接紧密度，通过传动卡条30提高各个传动筒29和所对应的第一滚筒19、第二滚筒21以及第三滚筒23之间的连接紧密度，从而更稳定地驱动各个插针杆24对各个滤网孔28的顶推防堵塞，同时便于对第一滚筒19、第二滚筒21以及第三滚筒23进行更换，降低材料损耗，通过设置若干个第二滤网筒14，并通过依次增大的插针杆24的直径以及滤网孔28的直径，从而使磁性材料粉末在不断过滤时，将不同直径范围内的磁性材料粉末分开收集，第二滤网筒14设置得越多，磁性材料粉末的分类越精细，通过连接套26、连接环27和第二连接块36的连接，从而使本装置能够快速的根据筛分需求进行针对性组合拼接，从而灵活而精确地适应不同的生产需求；

驱动电机4驱动第一驱动轴，第一驱动轴分别驱动第一滤网筒12、第二滤网筒14和第三滤网筒16以及第一滚筒19、第二滚筒21和第三滚筒23转动，当进料斗2将磁性材料粉末导入支撑箱1内时，磁性材料粉末先进入第一滤网筒12内，第一滤网筒12不断转动，并通过自身的滤网孔28对磁性材料粉末进行过滤，通过不断翻滚磁性材料粉末，使得磁性材料粉末逐渐向第二滤网筒14移动，通过主动链轮5、传动链8和从动链轮7的传动，使得第二驱动轴与第一驱动轴同向转动，从而使第二驱动轴以及螺旋刮板35分别与第一滚筒19、第二滚筒21以及第三滚筒23反向转动，通过螺旋刮板35的转动，进一步推动磁性材料粉末不断沿着第一滤网筒12、第二滤网筒14和第三滤网筒16的次序逐渐移动，并对插针杆24顶推出的磁性材料粉末进行击打和推动，螺旋刮板35与各个滚筒相配合将磁性材料粉末进行充分过滤，通过第二滤网筒14上的滤网孔28对磁性材料粉末进行再次筛分，当磁性材料粉末移动到第三滤网筒16内时，通过第三滤网筒16进行最终的筛分，直至磁性材料粉末中直径大的颗粒移动至废料斗15内进行收集并再次研磨，过滤时，第一滚筒19、第二滚筒21和第三滚筒23不断转动，使得插针杆24不断插入各个滤网孔28内，将堵塞在滤网孔28内的磁性材料粉末顶出，从而使磁性材料粉末的过滤更加充分，并且确保第一滤网筒12、第二滤网筒14和第三滤网筒16的过滤效率，避免由于堵塞滤网孔28导致过滤效率的降低。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种磁性材料筛分装置，其特征在于，包括支撑箱(1)，所述支撑箱(1)内侧上部安装有第一驱动轴，支撑箱(1)内侧中部安装有第二驱动轴，支撑箱(1)的底部安装有支撑架(10)，支撑箱(1)的一侧安装有进料斗(2)，支撑架(10)靠近进料斗(2)的一侧上安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)的驱动轴端部与第一驱动轴固定连接，第一驱动轴上依次安装有第一滚筒(19)、第二滚筒(21)和第三滚筒(23)，第二驱动轴上依次安装有第一滤网筒(12)、第二滤网筒(14)和第三滤网筒(16)，所述第一滚筒(19)、第二滚筒(21)和第三滚筒(23)的外周均拼接安装有若干个呈环形阵列均匀分布的插针杆(24)，所述第一滤网筒(12)、第二滤网筒(14)和第三滤网筒(16)的外周均贯穿开设有若干个呈环形阵列均匀分布的滤网孔(28)。

2.根据权利要求1所述的一种磁性材料筛分装置，其特征在于，所述第一滤网筒(12)和第三滤网筒(16)的一侧均固定连接有支撑齿环(9)，第一滤网筒(12)和第三滤网筒(16)的另一侧以及第二滤网筒(14)的两侧均固定连接有连接环(27)，第一驱动杆上靠近支撑齿环(9)的位置处固定套接有驱动齿轮(17)，驱动齿轮(17)与支撑齿环(9)啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种磁性材料筛分装置，其特征在于，所述第一驱动轴包括第一传动轴(3)，第一传动轴(3)的一端安装有第一连接轴(25)，第一连接轴(25)的一端固定连接有第一支撑轴(33)，第一传动轴(3)与第一连接轴(25)之间以及第一支撑轴(33)与第一连接轴(25)之间均通过连接套(26)固定。

4.根据权利要求1所述的一种磁性材料筛分装置，其特征在于，第一传动轴(3)、第一连接轴(25)以及第一支撑轴(33)的外周均固定套接有传动筒(29)，第一滚筒(19)、第二滚筒(21)和第三滚筒(23)的截面均呈半圆环形，每对第一滚筒(19)、第二滚筒(21)和第三滚筒(23)均通过第一连接块(32)拼接。

5.根据权利要求1所述的一种磁性材料筛分装置，其特征在于，所述第二驱动轴包括第二传动轴(6)，第二传动轴(6)的端部安装有第二连接轴(37)，第二连接轴(37)的端部安装有第二支撑轴(38)，第二传动轴(6)的中部贯穿支撑箱(1)的侧壁且与支撑箱(1)转动连接，第二支撑轴(38)的端部与支撑箱(1)转动连接，第二传动轴(6)与第二连接轴(37)之间以及第二连接轴(37)与第二支撑轴(38)之间均通过第二连接块(36)连接。

6.根据权利要求3所述的一种磁性材料筛分装置，其特征在于，第二驱动轴上安装有若干个呈螺旋状分布的支撑侧杆(34)，相邻支撑侧杆(34)之间均拼接安装有螺旋刮板(35)，且螺旋刮板(35)的外周分别与第一滤网筒(12)、第二滤网筒(14)和第三滤网筒(16)的内侧壁相抵接，第二传动轴(6)靠近驱动电机(4)的一端固定套接有从动链轮(7)，所述第一传动轴(3)靠近驱动电机(4)的一端固定套接有主动链轮(5)，主动链轮(5)和从动链轮(7)之间通过传动链(8)进行传动。

7.根据权利要求1所述的一种磁性材料筛分装置，其特征在于，所述第二滤网筒(14)设置有若干个，第一连接轴(25)、第二滚筒(21)、第二连接轴(37)对应设置有若干个，支撑箱(1)的顶部安装有第一支撑盖(18)，第一支撑盖(18)为两段式结构，两个第一支撑盖(18)之间安装有数量与第二滤网筒(14)相对应的第二支撑盖(20)，支撑架(10)为两段式结构，且两段支撑架(10)之间安装有与第二滤网筒(14)相对应的连接支架(22)，插针杆(24)的直径以及滤网孔(28)的直径由第一滤网筒(12)向第三滤网筒(16)的方向依次增大。

8.根据权利要求1所述的一种磁性材料筛分装置，其特征在于，支撑架(10)上安装有若干个排料斗(13)，支撑架(10)远离进料斗(2)的一侧下部安装有废料斗(15)。

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