CN115155952A - 一种用于铅酸电池栅板生产涂板装置 - Google Patents

一种用于铅酸电池栅板生产涂板装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于铅酸电池栅板生产涂板装置，属于铅酸电池领域，一种用于铅酸电池栅板生产涂板装置，包括涂板箱、传送组件和涂膏组件，所述涂板箱内固定连接有两组固定板，两组所述固定板之间转动连接有丝杆，所述固定板一侧固定连接有与丝杆固定相连的第二电机，所述丝杆外壁螺纹连接有滑块，所述滑块上转动连接有吸气管，所述吸气管底部固定连接有与之连通的进气箱，所述进气箱底部固定连接有安装板，所述安装板底部中间固定连接有毛刷，通过第二电机、丝杆和滑块带动吸气管底部的毛刷与栅板相贴进行往复移动，对栅板进行清理，减少灰尘和冲压产生的残渣在栅板上残留，提高栅板后续涂膏附着的效果。

Description

一种用于铅酸电池栅板生产涂板装置
技术领域
本发明涉及铅酸电池技术领域，具体涉及一种用于铅酸电池栅板生产涂板装置。
背景技术
铅酸蓄电池极板涂板机是由传送组件和位于传送组件上方的膏斗组成，当极板板栅由传动带送至膏斗下方时，膏斗内铅膏在输送到板栅网孔中，在网孔内填满铅膏，形成蓄电池极板。
现有技术中的对电极栅板进行涂膏时，涂膏在栅板上的吸附效果差，造成这种现象的原因有多种，其中涂膏本身和栅板之间的吸附性能低是一个原因，其次栅板在前道工序通过冲压对栅板上冲压出通槽时，容易导致冲压产生的残渣残留在栅板上，在对栅板进行涂膏时容易导致涂膏对栅板的吸合强度降低，影响栅板的使用寿命。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种用于铅酸电池栅板生产涂板装置，通过第二电机、丝杆和滑块带动吸气管底部的毛刷与栅板相贴进行往复移动，对栅板进行清理，减少灰尘和冲压产生的残渣在栅板上残留，提高栅板后续涂膏附着的效果。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于铅酸电池栅板生产涂板装置，包括涂板箱、传送组件和涂膏组件，所述传送组件转动连接在涂板箱内部，所述涂膏组件设置在涂板箱内的传送组件上侧，所述涂板箱内固定连接有两组固定板，两组所述固定板之间转动连接有丝杆，所述固定板一侧固定连接有与丝杆固定相连的第二电机，所述丝杆外壁螺纹连接有滑块，所述滑块上转动连接有吸气管，所述吸气管底部固定连接有与之连通的进气箱，所述进气箱底部固定连接有安装板，所述安装板底部中间固定连接有毛刷，所述毛刷外侧的安装板底部开设有与进气箱相连通的进气槽；所述涂板箱顶部外壁固定连接有气泵，所述气泵输出端固定连接有进气管，所述吸气管顶部固定连接有旋转接头，所述进气管远离气泵的一端与旋转接头相连通。
作为本发明进一步的方案：两组所述固定板之间固定连接有齿条，所述吸气管中端固定连接有齿轮，所述齿条与齿轮啮合相连。
作为本发明进一步的方案：所述安装板底部固定连接有拦截罩。
作为本发明进一步的方案：所述涂板箱顶部外壁固定连接有过滤箱，所述过滤箱与气泵出气端相连通，所述过滤箱内设置有过滤板。
作为本发明进一步的方案：所述涂膏组件包括膏斗，所述膏斗底部开设有出膏槽，所述膏斗两侧与涂板箱两侧内壁固定相连，所述膏斗内转动连接有驱动杆，所述驱动杆上固定连接有涂布辊。
作为本发明进一步的方案：所述传送组件上侧设置有涂胶组件，所述涂胶组件包括送胶架，所述涂板箱内部固定连接有支撑板，所述送胶架设置在支撑板下方，所述涂板箱顶部固定连接有储胶箱和供胶泵，所述供胶泵输入端与储胶箱相连通，所述供胶泵输出端固定连接有出胶管，所述出胶管远离供胶泵的一端与送胶架相连通。
作为本发明进一步的方案：所述送胶架两侧壁固定连接有两组连接耳，所述连接耳上螺纹连接有调节杆，所述送胶架顶部固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在支撑板上，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与送胶架和支撑板相抵。
作为本发明进一步的方案：所述传送组件两侧的涂板箱内部上固定连接有限位板。
作为本发明进一步的方案：所述涂板箱内部固定连接有支撑架，所述支撑架与传送组件上带面底部相贴。
本发明的有益效果：
1、本发明中，通过第二电机、丝杆和滑块带动吸气管底部的毛刷与栅板相贴进行往复移动，对栅板进行清理，减少灰尘和冲压产生的残渣在栅板上残留，提高栅板后续涂膏附着的效果。
2、本发明中，通过气泵、进气管和旋转接头从吸气管内吸气，吸气管底部的进气箱内产生负压，使进气箱通过底部进气槽对毛刷的位置进行吸气，将毛刷清理出的灰尘和残渣吸出，减少残渣在涂板箱内飞溅重新在栅板上附着。
3、本发明中，通过吸气管上的齿轮与齿条啮合带动吸气管转动，吸气管带动底部的毛刷转动对栅板进行清理，进一步的提高对栅板清理的效果。
4、本发明中，通过出胶管将粘合剂送入到送胶架内，通过送胶架底部的开口排出到移动到送胶架下方的栅板上，对栅板上涂抹一层粘合剂，提高涂膏在栅板上粘接附着的效果，避免涂膏从栅板上脱落。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体剖视结构示意图；
图2是本发明整体结构示意图；
图3是本发明中局部剖视结构示意图；
图4是本发明中安装板底视结构示意图；
图5是本发明中涂胶组件结构示意图；
图6是本发明中送胶架左视结构示意图。
图中：1、涂板箱；101、料槽；102、固定架；103、支撑板；104、限位板；105、支撑架；2、传送组件；201、第一电机；3、固定板；301、丝杆；302、第二电机；303、滑块；304、吸气管；3041、旋转接头；3042、齿轮；305、进气箱；306、安装板；3061、进气槽；3062、拦截罩；307、毛刷；308、气泵；3081、进气管；3082、过滤箱；3083、过滤板；309、齿条；4、涂膏组件；401、膏斗；4011、出膏槽；402、驱动杆；403、涂布辊；5、涂胶组件；501、送胶架；502、储胶箱；503、供胶泵；5031、出胶管；504、连接耳；505、调节杆；506、滑杆；507、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图6所示，一种用于铅酸电池栅板生产涂板装置，包括涂板箱1、传送组件2和涂膏组件4，传送组件2转动连接在涂板箱1内部，涂板箱1两侧分别开设有料槽101，两组料槽101外壁两侧固定连接有固定架102，传送组件2的两端穿过两组料槽101分别转动连接在两组固定架102上，两组固定架102中的一组上固定连接有与传送组件2相连接的第一电机201，驱动传送组件2转动进行送料，传送组件2两侧的涂板箱1内部上固定连接有限位板104，限位板104余传送组件2的两侧相贴，对传送组件2上输送的栅板进行限位，涂板箱1内部固定连接有支撑架105，支撑架105与传送组件2上带面底部相贴，对传送组件2进行限位，避免传送组件2中间位置向下凹陷，涂膏组件4设置在涂板箱1内的传送组件2上侧，涂膏组件4包括膏斗401，膏斗401底部开设有出膏槽4011，膏斗401两侧与涂板箱1两侧内壁固定相连，膏斗401内转动连接有驱动杆402，涂板箱1前侧外壁固定连接有与驱动杆402相连接的驱动电机，驱动杆402上固定连接有涂布辊403，涂布辊403将膏斗401内的涂料通过出膏槽4011排出送到栅板上，涂板箱1内部位于传送组件2一端的上方固定连接有两组固定板3，两组固定板3之间转动连接有丝杆301，丝杆301为往复丝杆，固定板3一侧固定连接有与丝杆301固定相连的第二电机302，丝杆301外壁螺纹连接有滑块303，滑块303上转动连接有吸气管304，吸气管304底部固定连接有与之连通的进气箱305，进气箱305底部固定连接有安装板306，安装板306底部中间固定连接有毛刷307，毛刷307外侧的安装板306底部开设有与进气箱305相连通的进气槽3061；涂板箱1顶部外壁固定连接有气泵308，气泵308输出端固定连接有进气管3081，进气管3081为软管，吸气管304顶部固定连接有旋转接头3041，进气管3081远离气泵308的一端与旋转接头3041相连通，两组固定板3之间固定连接有齿条309，吸气管304中端固定连接有齿轮3042，齿条309与齿轮3042啮合相连，滑块303顶部与齿条309相贴进行限位。
传送组件2包括传送带和两组驱动轴，两组驱动轴分别转动连接在两组固定板3上，传送带传动连接在两组驱动轴上。
涂板箱1顶部外侧放置有对膏斗401送膏的送膏设备。
如图1图3和图4所示，安装板306底部固定连接有拦截罩3062，将毛刷307从栅板上刷出的灰尘和残渣拦截在拦截罩3062内，防止灰尘和残渣在涂板箱1内飞溅。
如图1和图2所示，涂板箱1顶部外壁固定连接有过滤箱3082，过滤箱3082与气泵308出气端相连通，对气泵308抽出的灰尘和残渣进行收集，过滤箱3082内设置有过滤板3083对灰尘和残渣进行过滤，减少灰尘和残渣排出对空气和工作人员的污染和伤害，提高加工的安全性。
如图1、图5和图6所示，传送组件2上侧设置有涂胶组件5，涂胶组件5包括送胶架501，涂板箱1内部固定连接有支撑板103，送胶架501顶部固定连接有滑杆506，滑杆506滑动连接在支撑板103上，滑杆506上套设有弹簧507，弹簧507的两端分别与送胶架501和支撑板103相抵，涂板箱1顶部固定连接有储胶箱502和供胶泵503，供胶泵503输入端与储胶箱502相连通，供胶泵503输出端固定连接有出胶管5031，出胶管5031远离供胶泵503的一端与送胶架501相连通，送胶架501两侧壁固定连接有两组连接耳504，连接耳504上螺纹连接有调节杆505，通过启动供胶泵503从储胶箱502内抽出粘合剂，通过出胶管5031送入到送胶架501内，通过送胶架501底部的开口排出到移动到送胶架501下方的栅板上，对栅板上涂抹一层粘合剂，提高涂膏在栅板上粘接附着的效果，避免涂膏从栅板上脱落。
本发明中涂胶使用的胶液为导电粘合剂，不会影响涂膏的导电性。
本发明的工作原理：使用者使用时，通过人工手动或者送料设备将冲压后的栅板放置或输送到涂板箱1一侧料槽101内的传送组件2上，然后启动第一电机201，第一电机201带动传送组件2转动对栅板进行输送，同时启动第二电机302，第二电机302带动丝杆301转动，丝杆301上螺纹连接的滑块303通过吸气管304带动进气箱305底部的毛刷307与栅板相贴进行往复移动，对栅板进行清理，减少灰尘和冲压产生的残渣在栅板上残留，提高栅板后续涂膏附着的效果，同时滑块303带动吸气管304移动的同时，启动气泵308，气泵308通过进气管3081和旋转接头3041从吸气管304内吸气，吸气管304底部的进气箱305内产生负压，使进气箱305通过底部进气槽3061对毛刷307的位置进行吸气，将毛刷307清理出的灰尘和残渣吸出，减少残渣在涂板箱1内飞溅重新在栅板上附着，其次吸气管304上的齿轮3042与齿条309啮合带动吸气管304转动，吸气管304带动底部的毛刷307转动对栅板进行清理，进一步的提高对栅板清理的效果，栅板清理完成后，通过传送组件2的带动下移动到送胶架501下方，启动供胶泵503，从储胶箱502内抽出导电粘合剂，通过出胶管5031送入到送胶架501内，通过送胶架501底部的开口排出到移动到送胶架501下方的栅板上，对栅板上涂抹一层导电粘合剂，然后传送组件2将涂抹导电粘合剂后的栅板带动移动到膏斗401下方，启动驱动电机带动驱动杆402转动，驱动杆402带动涂布辊403转动将涂膏通过出膏槽4011带出涂抹在栅板上，对栅板进行涂膏，涂膏完成后传送组件2将涂膏后的栅板通过涂板箱1另一侧的料槽101送出。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种用于铅酸电池栅板生产涂板装置，包括涂板箱(1)、传送组件(2)和涂膏组件(4)，所述传送组件(2)转动连接在涂板箱(1)内部，所述涂膏组件(4)设置在涂板箱(1)内的传送组件(2)上侧，其特征在于，所述涂板箱(1)内固定连接有两组固定板(3)，两组所述固定板(3)之间转动连接有丝杆(301)，所述固定板(3)一侧固定连接有与丝杆(301)固定相连的第二电机(302)，所述丝杆(301)外壁螺纹连接有滑块(303)，所述滑块(303)上转动连接有吸气管(304)，所述吸气管(304)底部固定连接有与之连通的进气箱(305)，所述进气箱(305)底部固定连接有安装板(306)，所述安装板(306)底部中间固定连接有毛刷(307)，所述毛刷(307)外侧的安装板(306)底部开设有与进气箱(305)相连通的进气槽(3061)；
所述涂板箱(1)顶部外壁固定连接有气泵(308)，所述气泵(308)输出端固定连接有进气管(3081)，所述吸气管(304)顶部固定连接有旋转接头(3041)，所述进气管(3081)远离气泵(308)的一端与旋转接头(3041)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于铅酸电池栅板生产涂板装置，其特征在于，两组所述固定板(3)之间固定连接有齿条(309)，所述吸气管(304)中端固定连接有齿轮(3042)，所述齿条(309)与齿轮(3042)啮合相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于铅酸电池栅板生产涂板装置，其特征在于，所述安装板(306)底部固定连接有拦截罩(3062)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铅酸电池栅板生产涂板装置，其特征在于，所述涂板箱(1)顶部外壁固定连接有过滤箱(3082)，所述过滤箱(3082)与气泵(308)出气端相连通，所述过滤箱(3082)内设置有过滤板(3083)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铅酸电池栅板生产涂板装置，其特征在于，所述涂膏组件(4)包括膏斗(401)，所述膏斗(401)底部开设有出膏槽(4011)，所述膏斗(401)两侧与涂板箱(1)两侧内壁固定相连，所述膏斗(401)内转动连接有驱动杆(402)，所述驱动杆(402)上固定连接有涂布辊(403)。
6.根据权利要求1所述的一种用于铅酸电池栅板生产涂板装置，其特征在于，所述传送组件(2)上侧设置有涂胶组件(5)，所述涂胶组件(5)包括送胶架(501)，所述涂板箱(1)内部固定连接有支撑板(103)，所述送胶架(501)设置在支撑板(103)下方，所述涂板箱(1)顶部固定连接有储胶箱(502)和供胶泵(503)，所述供胶泵(503)输入端与储胶箱(502)相连通，所述供胶泵(503)输出端固定连接有出胶管(5031)，所述出胶管(5031)远离供胶泵(503)的一端与送胶架(501)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种用于铅酸电池栅板生产涂板装置，其特征在于，所述送胶架(501)两侧壁固定连接有两组连接耳(504)，所述连接耳(504)上螺纹连接有调节杆(505)，所述送胶架(501)顶部固定连接有滑杆(506)，所述滑杆(506)滑动连接在支撑板(103)上，所述滑杆(506)上套设有弹簧(507)，所述弹簧(507)的两端分别与送胶架(501)和支撑板(103)相抵。
8.根据权利要求1所述的一种用于铅酸电池栅板生产涂板装置，其特征在于，所述传送组件(2)两侧的涂板箱(1)内部上固定连接有限位板(104)。
9.根据权利要求1所述的一种用于铅酸电池栅板生产涂板装置，其特征在于，所述涂板箱(1)内部固定连接有支撑架(105)，所述支撑架(105)与传送组件(2)上带面底部相贴。
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