CN115155390A - 一种果类香精的制备设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及香精制备技术领域，且公开了一种果类香精的制备方法，包括以下步骤：S1：准备原料，准备48‑58份乌梅肉、30‑40份无花果、5‑10份杏肉、6‑9份丙二醇、2‑3份乙酸乙酯、1‑5份果糖、2‑5份乙基麦芽酚、0.5‑2份风味酶；本发明还提出了一种果类香精的制备设备，包括多个支撑板，多个所述支撑板的顶端固定连接有壳体。本发明制备的果类香精纯正天然，香气浓郁协调，口感饱满，工艺简单，通过第一螺旋片与第二螺旋片的配合使用，从而使壳体内的原料得到多方位的搅拌，进而使原料得到充分均匀混合，提高了装置的混合效果。
Description
技术领域
本发明涉及香精制备技术领域，具体为一种果类香精的制备设备及方法。
背景技术
为了要能具有某种特定香气或香型，必须要经过调香过程。调香就是将数种乃至数十种香料，按照一定的比例调和成具有某种香气或香型和一定用途的调和香料的过程，而这种调和香料就称为香精，且水果香精属于香精的一种。
水果香精作为添加剂在食品、日化和烟草业已经具有广泛的应用，随着人们生活水平的提高，人们对香精的品质要求也逐渐提高，香精在加工的过程中通常需要对多种原料进行搅拌，使各种原料得到均匀混合，从而方便后续的加工，目前常用的香精生产装置在混合原料时通常采用单一的方式进行搅拌，导致原料混合不均匀，影响后续的使用效果，因此，提出一种果类香精的制备设备及方法显得非常必要。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种果类香精的制备设备及方法，解决了目前常用的香精生产装置在混合原料时通常采用单一的方式进行搅拌，导致原料混合不均匀，影响后续的使用效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种果类香精的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，准备48-58份乌梅肉、30-40份无花果、5-10份杏肉、 6-9份丙二醇、2-3份乙酸乙酯、1-5份果糖、2-5份乙基麦芽酚、0.5-2份风味酶、2-6份丁位葵内酯、5-10份丁位十二内酯、3-4份硫噻唑、8-17份定香剂；
S2：脱水处理，取原料新鲜无花果，杏肉和乌梅肉置入超生干燥箱中进行脱水处理，超声干燥箱中温度设置为70-92℃，干燥时间为20-25h，将原料制成果干；
S3：碾磨混合，将脱水后的果干分别充分碾磨后过10-20目筛制成果粉，按乌梅肉：无花果：杏肉质量比为7-11:1-2:1.3-2将果粉搅拌混合均匀；
S4：反应，在装有丙二醇的夹套锅中，加入乙酸乙酯、果糖和乙基麦芽酚，加热至80-96℃，以280-300rpm的转速搅拌40-65min，然后加入混合后的果粉和定香剂继续搅拌20-35min；
S5：酶解，向反应后的果粉中加入风味酶进行酶解，40-62℃水浴条件下搅拌酶解6-8h后，80-90℃灭酶15-30min后冷却，离心去除沉淀得到酶解物，酶用量占原料质量的0.2-1.4％；
S6：干燥包装，然后将加丁位葵内酯、丁位十二内酯和硫噻唑依次加入喷雾干燥箱中进行预处理，然后加入酶解物进行喷雾干燥，最后过筛包装。
作为本发明再进一步的方案，所述S4中定香剂选自香兰素、乙基香兰素、呋喃酮、异丁酸麦芽酚酯中的两种或两种以上
进一步的，所述S6中预处理的温度为70-80℃，以260-300rpm的转速充分搅拌1-2h后，停止保温，再加入酶解沉淀物混合，浆料在进风温度 175-195℃，出风温度80-90℃条件下喷雾干燥，过筛20目得到粉末香精，然后将粉末香精进行装瓶包装。
本发明还提出了一种果类香精的制备设备，包括多个支撑板，多个所述支撑板的顶端固定连接有壳体，壳体的顶部外壁固定连接有电机，所述壳体顶部内壁活动连接有第二连接杆，且电机输出轴的一端穿过壳体与第二连接杆相固定，所述第二连接杆的外侧固定连接有第一螺旋片，第一螺旋片的一侧固定连接有多个辅助片，所述第二连接杆的两侧均活动连接有第一连接杆，第一连接杆的外侧固定连接有第二螺旋片，所述第一连接杆的一侧活动连接有扭簧，且扭簧的两端分别与第一连接杆和第二连接杆相固定，所述第一连接杆的一端固定连接有受力杆，所述壳体的圆周内壁固定连接有多个拨杆，且拨杆与受力杆相接触。
进一步的，所述壳体的顶部内壁固定连接有多个扰流板，所述第二连接杆的底端固定连接有两个刮板，且刮板与壳体相接触。
在前述方案的基础上，所述壳体的顶部开设有进料口，进料口内固定连接有进料管。
进一步的，所述壳体的底部开设有出料口，出料口内固定连接有出料管。
在前述方案的基础上，所述出药管的一端穿过过滤罐并固定连接有阀门。
本发明再进一步的方案，所述壳体的一侧外壁开设有观察口，观察口内固定连接有观察窗。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种果类香精的制备设备及方法，具备以下有益效果：
1、本发明通过在第一连接杆上安装受力杆的设置，电机转动使第二连接杆带动第一连接杆转动，从而使第二螺旋片围绕第二连接杆进行转动，同时第一连接杆转动使受力杆移动到合适的位置并拨动拨杆，进而使第一连接杆带动第二螺旋片自转，且扭簧变形并复位，进而使第二螺旋片将壳体边缘的原料带入到中间位置，使壳体内的原料能够得到充分均匀混合，提高了装置的混合效果。
2、本发明通过在第二连接杆上安装第一螺旋片的设置，电机转动使第二连接杆带动第一螺旋片转动，从而使壳体底部的原料被带到顶部，进一步使壳体内的原料得到充分均匀的混合，提高了装置的灵活性。
3、本发明通过在第二连接杆上安装刮板的设置，第二连接杆转动使刮板转动，从而使刮板将壳体底部的原料刮除，避免壳体内部的原料附着在壳体底部影响装置的混合效果，提高了装置的刮除效果。
4、本发明通过在壳体上安装扰流板的设置，壳体内的原料被搅动时，原料产生流动，扰流板能够对原料进行扰流，使原料与扰流板产生碰撞并得到分撒，提高了装置的使用效果。
5、本发明制备的果类香精纯正天然，香气浓郁协调，口感饱满，工艺简单，且对原料进行了充分利用，制得不同状态，可根据需要用于不同应用产品的系列果类香精，大大降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种果类香精的制备设备的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种果类香精的制备设备的内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种果类香精的制备设备的壳体剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种果类香精的制备方法的流程结构示意图。
图中：1、壳体；2、进料管；3、观察窗；4、支撑板；5、出料管；6、拨杆；7、扰流板；8、辅助片；9、第一螺旋片；10、受力杆；11、第一连接杆；12、第二螺旋片；13、扭簧；14、第二连接杆；15、电机；16、刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1-4，一种果类香精的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，准备49份乌梅肉、32份无花果、6份杏肉、7份丙二醇、2份乙酸乙酯、2份果糖、3份乙基麦芽酚、0.8份风味酶、3份丁位葵内酯、 6份丁位十二内酯、3份硫噻唑、9份定香剂；
S2：脱水处理，取原料新鲜无花果，杏肉和乌梅肉置入超生干燥箱中进行脱水处理，超声干燥箱中温度设置为72℃，干燥时间为21h，将原料制成果干；
S3：碾磨混合，将脱水后的果干分别充分碾磨后过12目筛制成果粉，按乌梅肉：无花果：杏肉质量比为8:1:1.5将果粉搅拌混合均匀；
S4：反应，在装有丙二醇的夹套锅中，加入乙酸乙酯、果糖和乙基麦芽酚，加热至81℃，以282rpm的转速搅拌42min，然后加入混合后的果粉和定香剂继续搅拌25min；
S5：酶解，向反应后的果粉中加入风味酶进行酶解，40-62℃水浴条件下搅拌酶解6.1h后，81℃灭酶16min后冷却，离心去除沉淀得到酶解物，酶用量占原料质量的0.5％；
S6：干燥包装，然后将加丁位葵内酯、丁位十二内酯和硫噻唑依次加入喷雾干燥箱中进行预处理，然后加入酶解物进行喷雾干燥，最后过筛包装，本发明制备的果类香精纯正天然，香气浓郁协调，口感饱满，工艺简单，且对原料进行了充分利用，制得不同状态，可根据需要用于不同应用产品的系列果类香精，大大降低了生产成本。
本发明的S4中定香剂选自香兰素、乙基香兰素、呋喃酮、异丁酸麦芽酚酯中的两种或两种以上，S6中预处理的温度为74℃，以265rpm的转速充分搅拌1.1h后，停止保温，再加入酶解沉淀物混合，浆料在进风温度180℃，出风温度82℃条件下喷雾干燥，过筛20目得到粉末香精，然后将粉末香精进行装瓶包装。
本发明还提出了一种果类香精的制备设备，包括多个支撑板4，多个支撑板4的顶端通过螺栓固定有壳体1，壳体1的顶部外壁通过螺栓固定有电机15，壳体1顶部内壁转动连接有第二连接杆14，且电机15输出轴的一端穿过壳体1与第二连接杆14相固定，第二连接杆14的外侧通过螺栓固定有第一螺旋片9，第一螺旋片9的一侧焊接有多个辅助片8，电机15转动使第二连接杆14带动第一螺旋片9转动，且辅助片8转动从而使壳体1底部的原料被带到顶部，进一步使壳体1内的原料得到充分均匀的混合，第二连接杆14的两侧均转动连接有第一连接杆11，第一连接杆11的外侧通过螺栓固定有第二螺旋片12，第一连接杆11的一侧套接有扭簧13，且扭簧13的两端分别与第一连接杆11和第二连接杆14相固定，第一连接杆11的一端通过螺栓固定有受力杆10，壳体1的圆周内壁通过螺栓固定有多个拨杆6，且拨杆6与受力杆10相接触，电机15转动使第二连接杆14带动第一连接杆11转动，从而使第一连接杆11带动受力杆10移动到合适的位置并拨动拨杆6，进而使第一连接杆11带动第二螺旋片12自转，且扭簧13变形并复位，进而使第二螺旋片12将壳体1边缘的原料带入到中间位置，使壳体1内的原料能够得到充分均匀混合。
本发明中，需要说明的是，壳体1的顶部内壁通过螺栓固定有多个扰流板7，壳体1内的原料被搅动时，原料产生流动，扰流板7能够对原料进行扰流，使原料与扰流板7产生碰撞并得到分撒，第二连接杆14的底端通过螺栓固定有两个刮板16，且刮板16与壳体1相接触，第二连接杆14转动使刮板 16转动，从而使刮板16将壳体1底部的原料刮除，避免壳体1内部的原料附着在壳体1底部影响装置的混合效果，壳体1的顶部开设有进料口，进料口内通过螺栓固定有进料管2，壳体1的底部开设有出料口，出料口内通过螺栓固定有出料管5，壳体1的一侧外壁开设有观察口，观察口内通过螺栓固定有观察窗3。
工作原理：当需要对香精原料进行充分搅拌混合时，首先把原料通过进料管2灌入到壳体1内部，然后启动电机15，电机15转动使第二连接杆14 带动第一螺旋片9转动，从而使壳体1底部的原料被带到顶部，使壳体1内的原料得到充分均匀的混合，同时第二连接杆14带动第一连接杆11转动，从而使第二螺旋片12围绕第二连接杆14进行转动，同时第一连接杆11转动使受力杆10移动到合适的位置并拨动拨杆6，从而使第一连接杆11带动第二螺旋片12自转，且扭簧13变形并复位，进而使第二螺旋片12将壳体1边缘的原料带入到中间位置，使壳体1内的原料得到充分均匀的搅拌，同时第二连接杆14转动使刮板16转动，从而使刮板16将壳体1底部的原料刮除，避免壳体1内部的原料附着在壳体1底部影响装置的混合效果，壳体1内的原料被搅动时，原料产生流动，扰流板7对原料进行扰流，使原料与扰流板7产生碰撞并得到分撒，进而使香精原料得到充分混合的混合。
实施例2
参照图1-4，一种果类香精的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，准备56份乌梅肉、39份无花果、9份杏肉、8份丙二醇、 3份乙酸乙酯、4份果糖、4份乙基麦芽酚、1.8份风味酶、5份丁位葵内酯、 8份丁位十二内酯、4份硫噻唑、15份定香剂；
S2：脱水处理，取原料新鲜无花果，杏肉和乌梅肉置入超生干燥箱中进行脱水处理，超声干燥箱中温度设置为90℃，干燥时间为24h，将原料制成果干；
S3：碾磨混合，将脱水后的果干分别充分碾磨后过18目筛制成果粉，按乌梅肉：无花果：杏肉质量比为9:2:2将果粉搅拌混合均匀；
S4：反应，在装有丙二醇的夹套锅中，加入乙酸乙酯、果糖和乙基麦芽酚，加热至94℃，以295rpm的转速搅拌62min，然后加入混合后的果粉和定香剂继续搅拌32min；
S5：酶解，向反应后的果粉中加入风味酶进行酶解，60℃水浴条件下搅拌酶解7.5h后，86℃灭酶28min后冷却，离心去除沉淀得到酶解物，酶用量占原料质量的1.2％；
S6：干燥包装，然后将加丁位葵内酯、丁位十二内酯和硫噻唑依次加入喷雾干燥箱中进行预处理，然后加入酶解物进行喷雾干燥，最后过筛包装，本发明制备的果类香精纯正天然，香气浓郁协调，口感饱满，工艺简单，且对原料进行了充分利用，制得不同状态，可根据需要用于不同应用产品的系列果类香精，大大降低了生产成本。
本发明的S4中定香剂选自香兰素、乙基香兰素、呋喃酮、异丁酸麦芽酚酯中的两种或两种以上，S6中预处理的温度为79℃，以280rpm的转速充分搅拌1.7h后，停止保温，再加入酶解沉淀物混合，浆料在进风温度190℃，出风温度89℃条件下喷雾干燥，过筛20目得到粉末香精，然后将粉末香精进行装瓶包装。
本发明还提出了一种果类香精的制备设备，包括多个支撑板4，多个支撑板4的顶端通过螺栓固定有壳体1，壳体1的顶部外壁通过螺栓固定有电机 15，壳体1顶部内壁转动连接有第二连接杆14，且电机15输出轴的一端穿过壳体1与第二连接杆14相固定，第二连接杆14的外侧通过螺栓固定有第一螺旋片9，第一螺旋片9的一侧焊接有多个辅助片8，电机15转动使第二连接杆14带动第一螺旋片9转动，且辅助片8转动从而使壳体1底部的原料被带到顶部，进一步使壳体1内的原料得到充分均匀的混合，第二连接杆14的两侧均转动连接有第一连接杆11，第一连接杆11的外侧通过螺栓固定有第二螺旋片12，第一连接杆11的一侧套接有扭簧13，且扭簧13的两端分别与第一连接杆11和第二连接杆14相固定，第一连接杆11的一端通过螺栓固定有受力杆10，壳体1的圆周内壁通过螺栓固定有多个拨杆6，且拨杆6与受力杆10相接触，电机15转动使第二连接杆14带动第一连接杆11转动，从而使第一连接杆11带动受力杆10移动到合适的位置并拨动拨杆6，进而使第一连接杆11带动第二螺旋片12自转，且扭簧13变形并复位，进而使第二螺旋片12将壳体1边缘的原料带入到中间位置，使壳体1内的原料能够得到充分均匀混合。
本发明中，需要说明的是，壳体1的顶部内壁通过螺栓固定有多个扰流板7，壳体1内的原料被搅动时，原料产生流动，扰流板7能够对原料进行扰流，使原料与扰流板7产生碰撞并得到分撒，第二连接杆14的底端通过螺栓固定有两个刮板16，且刮板16与壳体1相接触，第二连接杆14转动使刮板 16转动，从而使刮板16将壳体1底部的原料刮除，避免壳体1内部的原料附着在壳体1底部影响装置的混合效果，壳体1的顶部开设有进料口，进料口内通过螺栓固定有进料管2，壳体1的底部开设有出料口，出料口内通过螺栓固定有出料管5，壳体1的一侧外壁开设有观察口，观察口内通过螺栓固定有观察窗3。
工作原理：当需要对香精原料进行充分搅拌混合时，首先把原料通过进料管2灌入到壳体1内部，然后启动电机15，电机15转动使第二连接杆14 带动第一螺旋片9转动，从而使壳体1底部的原料被带到顶部，使壳体1内的原料得到充分均匀的混合，同时第二连接杆14带动第一连接杆11转动，从而使第二螺旋片12围绕第二连接杆14进行转动，同时第一连接杆11转动使受力杆10移动到合适的位置并拨动拨杆6，从而使第一连接杆11带动第二螺旋片12自转，且扭簧13变形并复位，进而使第二螺旋片12将壳体1边缘的原料带入到中间位置，使壳体1内的原料得到充分均匀的搅拌，同时第二连接杆14转动使刮板16转动，从而使刮板16将壳体1底部的原料刮除，避免壳体1内部的原料附着在壳体1底部影响装置的混合效果，壳体1内的原料被搅动时，原料产生流动，扰流板7对原料进行扰流，使原料与扰流板7产生碰撞并得到分撒，进而使香精原料得到充分混合的混合。
在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种果类香精的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：准备原料，准备48-58份乌梅肉、30-40份无花果、5-10份杏肉、6-9份丙二醇、2-3份乙酸乙酯、1-5份果糖、2-5份乙基麦芽酚、0.5-2份风味酶、2-6份丁位葵内酯、5-10份丁位十二内酯、3-4份硫噻唑、8-17份定香剂；
S2：脱水处理，取原料新鲜无花果，杏肉和乌梅肉置入超生干燥箱中进行脱水处理，超声干燥箱中温度设置为70-92℃，干燥时间为20-25h，将原料制成果干；
S3：碾磨混合，将脱水后的果干分别充分碾磨后过10-20目筛制成果粉，按乌梅肉：无花果：杏肉质量比为7-11:1-2:1.3-2将果粉搅拌混合均匀；
S4：反应，在装有丙二醇的夹套锅中，加入乙酸乙酯、果糖和乙基麦芽酚，加热至80-96℃，以280-300rpm的转速搅拌40-65min，然后加入混合后的果粉和定香剂继续搅拌20-35min；
S5：酶解，向反应后的果粉中加入风味酶进行酶解，40-62℃水浴条件下搅拌酶解6-8h后，80-90℃灭酶15-30min后冷却，离心去除沉淀得到酶解物，酶用量占原料质量的0.2-1.4％；
S6：干燥包装，然后将加丁位葵内酯、丁位十二内酯和硫噻唑依次加入喷雾干燥箱中进行预处理，然后加入酶解物进行喷雾干燥，最后过筛包装。
2.根据权利要求1所述的一种果类香精的制备方法，其特征在于，所述S4中定香剂选自香兰素、乙基香兰素、呋喃酮、异丁酸麦芽酚酯中的两种或两种以上。
3.根据权利要求1所述的一种果类香精的制备方法，其特征在于，所述S6中预处理的温度为70-80℃，以260-300rpm的转速充分搅拌1-2h后，停止保温，再加入酶解沉淀物混合，浆料在进风温度175-195℃，出风温度80-90℃条件下喷雾干燥，过筛20目得到粉末香精，然后将粉末香精进行装瓶包装。
4.一种果类香精的制备设备，包括多个支撑板(4)，其特征在于，多个所述支撑板(4)的顶端固定连接有壳体(1)，壳体(1)的顶部外壁固定连接有电机(15)，所述壳体(1)顶部内壁活动连接有第二连接杆(14)，且电机(15)输出轴的一端穿过壳体(1)与第二连接杆(14)相固定，所述第二连接杆(14)的外侧固定连接有第一螺旋片(9)，第一螺旋片(9)的一侧固定连接有多个辅助片(8)，所述第二连接杆(14)的两侧均活动连接有第一连接杆(11)，第一连接杆(11)的外侧固定连接有第二螺旋片(12)，所述第一连接杆(11)的一侧活动连接有扭簧(13)，且扭簧(13)的两端分别与第一连接杆(11)和第二连接杆(14)相固定，所述第一连接杆(11)的一端固定连接有受力杆(10)，所述壳体(1)的圆周内壁固定连接有多个拨杆(6)，且拨杆(6)与受力杆(10)相接触。
5.根据权利要求4所述的一种果类香精的制备设备，其特征在于，所述壳体(1)的顶部内壁固定连接有多个扰流板(7)，所述第二连接杆(14)的底端固定连接有两个刮板(16)，且刮板(16)与壳体(1)相接触。
6.根据权利要求4所述的一种果类香精的制备设备，其特征在于，所述壳体(1)的顶部开设有进料口，进料口内固定连接有进料管(2)。
7.根据权利要求4所述的一种果类香精的制备设备，其特征在于，所述壳体(1)的底部开设有出料口，出料口内固定连接有出料管(5)。
8.根据权利要求4所述的一种果类香精的制备设备，其特征在于，所述壳体(1)的一侧外壁开设有观察口，观察口内固定连接有观察窗(3)。
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