CN115154748A - 一种输液泵 - Google Patents

Abstract

一种输液泵，包括开关组件以及可开合连接的泵体组件与泵门组件；其中，泵体组件包括承载件，泵门组件具有锁定状态和解锁状态，且泵门组件设有第一锁合结构；开关组件包括驱动件和移动件，移动件设有第二锁合结构，驱动件驱使移动件在锁定位置与解锁位置之间移动；当泵门组件处于锁定状态时，移动件停留在锁定位置，第二锁合结构与第一锁合结构连接；当泵门组件处于解锁状态时，移动件停留在解锁位置，第二锁合结构与第一锁合结构解除连接。利用配置的开关组件实现泵门组件与泵体组件的自动锁定和解锁，不但使得泵门组件的闭合锁定和解锁开启操作更为方便、快捷、省力，而且避免出现因施力过大而造成输液泵倾倒等问题。

Description

一种输液泵

技术领域

本发明涉及医疗设备领域，具体涉及一种输液泵。

背景技术

输液泵是一种能够准确控制和调节输液参数（例如输液滴数、输液流速等），以保证药物能够速度均匀、药量准确且安全地进入病人体内发挥作用的仪器；常用于升压药物、抗心律失常药物、婴幼儿静脉输液或静脉麻醉等需要严格控制输液量和药量的情况。

现有的输液泵的泵门大多是手动开启和关闭的，往往需要操作者施加较大的力（如推拉力）才能开启或关闭泵门，操作较为不便；同时，在开启或关闭泵门的过程中，还容易致使输液泵倾倒，存在一定安全隐患。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种输液泵，能够自动锁定和解锁泵门，达到方便快捷地完成泵门的开启和关闭操作的目的。

一种实施例中提供一种输液泵，包括：

泵体组件，其包括承载件和挤压件，所述承载件设有用于安放输液管的安放结构；所述挤压件面对安放结构设置并与承载件连接，所述挤压件用于沿垂直于输液管的第一方向挤压输液管；

泵门组件，其用于沿第一方向从输液管背向所述挤压件的一侧抵住输液管，所述泵门组件与泵体组件可开合连接，所述泵门组件具有锁定状态和解锁状态，且所述泵门组件设有第一锁合结构；以及

开关组件，其包括移动件和驱动件，所述移动件可移动地设置在承载件上，所述移动件设有第二锁合结构；所述驱动件的动力端耦合至移动件，用于可控地驱动所述移动件沿平行于输液管的第二方向在锁定位置与解锁位置之间移动；

所述泵门组件处于锁定状态时，所述移动件停留在锁定位置，所述第二锁合结构与第一锁合结构连接以将泵门组件与泵体组件锁定；所述泵门组件处于解锁状态时，所述移动件停留在解锁位置，所述第二锁合结构与第一锁合结构解除连接以使得泵门组件能够相对泵体组件开合。

一个实施例中，所述第一锁合结构包括锁钩件，所述锁钩件具有固定部和锁凸部，所述固定部沿第一方向朝向承载件延伸设置，所述固定部的一端与泵门组件固定，所述锁凸部设置于固定部的另一端；所述第二锁合结构包括锁止槽，所述泵门组件处于锁定状态时，所述锁凸部卡置于锁止槽内。

一个实施例中，所述承载件还设有连接结构和第一限位结构；其中：

所述连接结构沿第三方向设置于安放结构的一侧，所述连接结构用于转动连接泵门组件，以使所述泵门组件能够相对泵体组件开合；所述第一方向、第二方向和第三方向相互垂直；

所述第一限位结构和移动件沿第三方向设置于安放结构的另一侧，所述第一限位结构用于抵持锁钩件的固定部，以使所述锁钩件的锁凸部能够保持在移动件的移动轨迹上。

一个实施例中，所述安放结构具有：

管槽部，其用于放置输液管，所述管槽部沿第二方向延伸设置于承载件面对泵门组件的一面；以及

第一开口部，其沿第一方向设置于所述承载件面向泵门组件的一侧，所述第一开口部与管槽部连通，所述泵门组件设有压管结构；以及

第二开口部，其沿第一方向设置于所述承载件面向挤压件的一侧，所述第二开口部与管槽部连通；

所述泵门组件处于锁定状态时，所述压管结构伸入第一开口部内以抵住输液管，所述挤压件能够运动伸入第二开口部内以挤压输液管。

一个实施例中，所述移动件包括锁止件和传动件，所述传动件与锁止件固定，所述锁止件沿第二方向延伸设置并与承载件滑动连接，所述第一锁合结构和第二锁合结构的数量均设置为多个，多个所述第二锁合结构沿第二方向间隔排布于锁止件，且多个所述第二锁合结构与多个第一锁合结构一一配合；

所述驱动件包括驱动源和传动丝杆，所述驱动源的动力端耦合至传动丝杆，所述传动件与传动丝杆螺接。

一个实施例中，所述移动件具有第二限位结构，所述第二限位结构设置于锁止件或传动件，所述承载件还设有第三限位结构，所述第三限位结构用于与第二限位结构相配合抵持，以阻止所述移动件移动，从而使得所述移动件能够停留在锁定位置和解锁位置。

一个实施例中，还包括控制组件，所述控制组件与驱动件信号连接，用于控制所述驱动件启动和停止；所述控制组件包括用于供用户输入预设指令的人机交互模块。

一个实施例中，所述挤压件包括：

安装座，其与所述承载件固定，所述安装座设有挤压窗口，所述挤压窗口沿第一方向面对安放结构布置；

蠕动泵，其沿第一方向布置于所述安装座背向承载件的一侧，所述蠕动泵具有挤压泵头，所述挤压泵头能够运动伸出挤压窗口，用以挤压输液管；

支承座，其具有端座部和侧壁部，所述端座部沿第一方向布置于蠕动泵背向安装座的一侧，所述端座部设有弹性结构，所述弹性结构用于沿第一方向抵持蠕动泵，所述侧壁部沿第一方向朝向安装座延伸设置并与安装座连接固定；以及

至少一个导向柱，其连接于所述端座部与安装座之间，所述导向柱与侧壁部并行间隔排布，所述蠕动泵位于导向柱与侧壁部之间，且所述蠕动泵与导向柱活动套接。

一个实施例中，所述侧壁部设有第一阻挡结构，所述蠕动泵设有第二阻挡结构，所述第一阻挡结构沿第一方向布置于第二阻挡结构背向安装座的一侧，所述第一阻挡结构与第二阻挡结构能够相互抵持，以阻止所述蠕动泵沿第一方向朝向安装座一侧移动。

一个实施例中，所述泵体组件还包括泵壳件，所述承载件与泵壳件围合形成安装空间，所述挤压件和开关组件设置于安装空间内，所述泵门组件与承载件可开合连接。

依据上述实施例的输液泵，包括开关组件以及可开合连接的泵体组件与泵门组件；其中，泵体组件包括承载件，泵门组件具有锁定状态和解锁状态，且泵门组件设有第一锁合结构；开关组件包括驱动件和移动件，移动件设有第二锁合结构，驱动件驱使移动件在锁定位置与解锁位置之间移动；当泵门组件处于锁定状态时，移动件停留在锁定位置，第二锁合结构与第一锁合结构连接；当泵门组件处于解锁状态时，移动件停留在解锁位置，第二锁合结构与第一锁合结构解除连接。利用配置的开关组件实现泵门组件与泵体组件的自动锁定和解锁，不但使得泵门组件的闭合锁定和解锁开启操作更为方便、快捷、省力，而且避免出现因施力过大而造成输液泵倾倒等问题。

附图说明

图1为一种实施例的输液泵在应用状态下的外轮廓示意图。

图2为一种实施例的输液泵省略泵壳件且在泵门组件打开时的结构示意图。

图3为一种实施例的输液泵省略泵壳件且在泵门组件锁定时的结构示意图。

图4为一种实施例的输液泵中开关组件的结构装配示意图。

图5为一种实施例的输液泵中挤压件的结构装配示意图。

图6为一种实施例的输液泵中挤压件的结构分解示意图。

图中：

11、承载件；11a、第一限位结构；11b、第三限位结构；12、挤压件；12a、安装座；12a1、挤压窗口；12b、蠕动泵；12b1、挤压泵头；12b2、导向套；12b3、第二阻挡结构；12b4、蠕动驱动器；12b5、蠕动泵壳；12b6、弧面凸起结构；12c、支承座；12c1、端座部；12c2、侧壁部；12c3、弹性结构；12d、导向柱；13、泵壳件；14、安放结构；14a、管槽部；14b、第一开口部；

21、泵门主体；22、第一锁合结构；22a、固定部；22b、锁凸部；23、压管结构；31、驱动件；31a、驱动源；31b、传动丝杆；32、移动件；32a、锁止件；32b、传动件；32c、第二限位结构；33、第二锁合结构；33a、槽口部；33b、槽腔部；41、人机交互模块；42、位置检测件；A、输液管。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

本文中所用方位术语“第一方向”、“第二方向”和“第三方向”是基于输液泵整体的结构构造及其应用原理所定义的三个相互正交的方向；其中，“第一方向”是指输液泵垂直于输液管向输液管施加作用力的方向，“第二方向”是指输液管布置在输液泵上的方向；在输液泵处于某一应用场景下，若“第一方向”指代前后方向，“第二方向”指代左右方向，那么“第三方向”则指代上下方向。

可以理解的是，这些方位术语仅仅是用于区分所描述对象之间的关系，并不是指示或暗示所指的装置或元件等必须具有特定的方位，以特定的方位构造和动作。

请参阅图1至图6，一种实施例提供了一种输液泵，可用于与输液管A配套使用，以对输液参数进行精确地调节与控制；该输液泵包括泵体组件、泵门组件、开关组件、控制组件以及因应需要而存在的其他构件；下面具体说明。

请参阅图1至图3及图5和图6，泵体组件包括承载件11、挤压件12和泵壳件13；其中，承载件11与泵壳件13沿前后方向（即：第一方向）相对拼装固定，以在两者之间围合形成具有一定容积且相对封闭的安装空间（图中未示出）；在承载件11上设置有安放结构14，该安放结构14可以是沿左右方向（即：第二方向）延伸布置的槽口结构，也可以是沿左右方向间隔排布的多个卡扣结构；借助安放结构14可以将输液管A沿左右方向以可拆卸的方式放置在或者固定在承载件11上。

挤压件12装设并固定在安装空间内，例如通过与承载件11和泵壳件13中的至少一者固定连接实现其整体的固定装配；挤压件12具有挤压功能部，该挤压功能部与安放结构14沿前后方向彼此面对，并且挤压件12的挤压功能部能够沿前后方向靠近伸入和远离移出安放结构14运动，以从输液管A的后侧挤压输液管A。

请参阅图1至图3，泵门组件沿前后方向布置于承载件11的前方侧，主要用于遮蔽和敞开安放于安放结构14的输液管A，并且在遮蔽输液管A时能够从输液管A的前侧（即：背向挤压件12的一侧）抵住输液管A，以便挤压件12的挤压功能部能够向输液管A施加挤压作用力，从而实现对输液管A的挤压。

该泵门组件与泵体组件采用可开合连接，例如，可沿上下方向（即：第三方向）在泵门组件的底边沿与承载件11之间设置连接结构（图中未示出，其可由转轴等部件组合搭建而成），借助连接结构在泵门组件与泵体组件之间建立转动连接关系，以使得泵门组件能够绕连接结构的轴线相对泵体组件作前后方向的翻转开合。具体而言，该泵门组件包括泵门主体21，该泵门主体21以能够覆盖承载件11的方式与承载件11可开合连接，在泵门主体21面对承载件11的一面设置有第一锁合结构22，该第一锁合结构22可靠近泵门主体21的顶边沿设置。

请参阅图2至图4，开关组件装设在安装空间内，其包括驱动件31和移动件32；其中，驱动件31可采用根据实际需求采用能够输出直线动力的动力器件或装置，驱动件31的本体与泵体组件（具体如承载件11）固定，而移动件32则可移动地装设在承载件11（例如靠近承载件11的顶边沿布置）；驱动件31的动力端耦合至移动件32，以能够驱使移动件32沿左右方向在承载件11上直线移动，进而使得移动件32能够在预设的锁定位置与解锁位置之间移动以及停留在锁定位置和解锁位置。同时，在移动件32上设置有第二锁合结构33，该第二锁合结构33主要用于与第一锁合结构22配合，以实现泵门组件与泵体组件的锁定和解锁。

具体而言，当泵门组件与泵体组件相对闭合时，驱动件31驱使移动件32自解锁位置运动至锁定位置，第二锁合结构33与第一锁合结构22相互连接，从而将泵门组件稳固地锁定在泵体组件上；而当驱动件31驱使移动件32自锁定位置移动至解锁位置时，第二锁合结构33与第一锁合结构22解除连接，以此实现泵门组件与泵体组件的解锁，此时，泵门组件具备可相对泵体组件开合的条件。

为便于区分和描述，将泵门组件处于与泵体组件锁定时的状态定义为泵门组件的锁定状态，将泵门组件处于与泵体组件解锁时的状态定义为泵门组件的解锁状态。同时，需要说明的是，图3中带双箭头的粗实线代表移动件32移动的方向。

一个实施例中，请参阅图2至图4，第一锁合结构22包括锁钩件，该锁钩件具有固定部22a和锁凸部22b；其中，固定部22a大致为一沿前后方向朝向承载件11延伸设置的条状结构体，固定部22a的一端与泵门主体21的主体部分固定连接，而锁凸部22b则沿第三方向凸出于固定部22a的另一端设置，从而使得锁钩件整体轮廓大致呈一L形的勾状结构体。

相适应地，第二锁合结构33则包括设置于移动件32边沿的锁止槽，该锁止槽具有槽口部33a和槽腔部33b；其中，以泵门组件与泵体组件相对闭合时所呈现的结构状态为基准，槽口部33a沿移动件32的移动方向朝向第一锁合结构22（具体如锁凸部22b）呈倾斜设置，而槽腔部33b则沿移动件32的移动方向设置在槽口部33a背向或远离第一锁合结构22的一侧，并且槽腔部33b与槽口部33a连通设置。

当泵门组件与泵体组件相对闭合时，移动件32自解锁位置向锁定位置移动的过程中，可使得锁凸部22b经由槽口部33a逐渐进入槽腔部33b；此时，借助槽口部33a倾斜设置的结构特点，移动件32会对泵门组件（具体为第一锁合结构22）产生一个向左的拉动作用力，从而促使泵门组件（具体为泵门主体21）更为靠近或者紧贴于泵体组件（具体为承载件11），以此实现泵门组件与泵体组件的锁紧固定；反之，移动件32自锁定位置向解锁位置移动的过程中，锁凸部22b则会经槽口部33a逐渐移出锁止槽，从而解除第一锁合结构22与第二锁合结构33之间的连接关系，完成泵体组件与泵门组件的解锁。

另一个实施例中，第一锁合结构22与第二锁合结构33的具体结构构造也可相互对调设置，即：第二锁合结构33包括锁钩件，第一锁合结构22包括锁止槽。其他实施例中，两个锁合结构也可采用其他合适的结构形式，在此不作赘述。

请参阅图1至图4，控制组件主要用于控制驱动件31，以使得驱动件31能够驱使移动件31在锁定位置与解锁位置之间移动以及准确地停留在锁定位置和解锁位置；该控制组件包括控制模块（图中未示出，其可根据实际情况由电路板以及相关的功能器件组合搭建而成）、人机交互模块41和位置检测件42；其中，人机交互模块41、位置检测件42、驱动件31和泵体组件分别与控制模块信号连接，控制模块被配置成能够接收人机交互模块41和位置检测件42输出的信息，以及能够控制驱动件31和泵体组件的启动、停止等。

该人机交互模块41外露设置在泵体组件或者泵门组件，例如设置在泵门主体21背向泵体组件的一面；该人机交互模块41可以采用触控显示屏，用户通过触控显示屏输入预设指令，以使控制模块控制驱动件31启动，进而驱使移动件32移动；该人机交互模块41也可采用实体按键，用于通过操控实体按键向驱动件31下发启动指令；位置检测件42主要用于检测移动件32的位置信息，以使得控制模块能够根据位置检测件42输出的位置信息控制驱动件31停止，进而使移动件32停留并保持在解锁位置和锁定位置。

一些实施例中，控制组件不属于输液泵的一部分，而是与输液泵配套使用的控制载体，该控制组件可以独立于输液泵的移动通信装置或者其他控制器，在输液泵使用时将控制组件与输液泵作线缆连接或者无线信号连接，以对开关组件进行操控。

在输液泵应用时，通过控制组件控制开关组件自动解锁泵体组件与泵门组件后，操作者仅需翻转打开泵门组件，即可将输液管A安放于安放结构14或者自安放结构14取卸输液管A。反之，在将输液管A安放于安放结构14后，操作者将泵门组件闭合在泵体组件上，即可借助控制组件控制开关组件自动锁定泵体组件与泵门组件，随后启用泵体组件挤压输液管A。

基于此，相较于现有输液泵需要手动施加较大推拉作用力，才能完成泵门闭合锁定和解锁开启操作；本申请利用配置的开关组件实现泵门组件与泵体组件的自动锁定和解锁，一方面使得泵门组件的闭合锁定和解锁开启操作更为方便、快捷、省力，避免出现因施力过大而造成输液泵倾倒等问题，另一方面能够简化输液泵的结构复杂性、提升输液泵开关门的自动化程度。

需要说明的是，基于输液泵应用方式或者输液管A安放方式的不同，泵体组件与泵门组件也可沿上下方向排布，以形成在泵体组件的上方侧开合泵门组件以及安放输液管A的结构架构；相适应地，第一方向指代上下方向。

一个实施例中，请参阅图2至图4，第一锁合结构22和第二锁合结构33的数量均设置为多个，如两个、三个或者其他更多数量；多个第一锁合结构22与多个第二锁合结构33一一配合设置。具体而言，以多个第二锁合结构33为例，多个第二锁合结构33沿移动件32的移动方向（即：左右方向或者第二方向）间隔排布。通过对锁合结构数量的选择配置，可实现泵体组件与泵门组件的多点式锁定，使得泵门组件能够稳定均衡地被锁紧固定在泵体组件。

一个实施例中，请参阅图2，移动件32沿第一方向布置在承载件11背向泵门组件的一侧（例如顶边沿的后方侧），承载件11上还设置有第一限位结构11a，该第一限位结构11a包括自承载件11的顶边沿向下延伸布置缺口结构，例如U形口，并且第一限位结构11a与第一锁合结构22一一对应。

当翻转泵门组件使其相对泵体组件闭合时，第一限位结构11a能够供第一锁合结构22的固定部22a贯穿承载件11，并与固定部22a相抵持，从而使得第一锁合结构22的锁凸部22b停留并保持在移动件32的移动轨迹（具体为第二锁合结构33的移动轨迹）上。如此，在移动件32自解锁位置移动至锁定位置时，即可使锁凸部22b卡固在第二锁合结构33的槽腔部33b内，从而将泵门组件锁紧固定于泵体组件。

其他实施例中，基于移动件32与承载件11相对位置关系的不同，第一限位结构11a也可采用其他结构形式，要点在于：能够使第一锁合结构22的至少部分停留并保持在移动件32的移动轨迹上，以便与第二锁合结构33连接。

一个实施例中，请参阅图4，驱动件31包括驱动源31a和传动丝杆31b，移动件32包括锁止件32a和传动件32b；其中，驱动源31a与控制组件信号连接，其可以由马达、齿轮组等部件组合搭建而成；锁止件32a装设在承载件11上，其大致为一沿第二方向延伸设置的条状结构，并且在锁止件32a与承载件11彼此面对的一面之间可设置滑槽结构和滑轨结构，以在两者之间建立滑动连接关系；第二锁合结构33设置于锁止件32a在第一方向上朝向泵门组件一侧或边沿；传动件32b与锁止件32a固定，例如两者采用一体式结构；并且传动件32b与传动丝杆31b螺纹连接，而传动丝杆31b则同时与驱动源31a的动力端固定连接。

以此，在传动丝杆31b与传动件32b的配合，可将驱动源31a所输出的旋转运动转换为锁止件32a的直线运动，实现对锁止件32a移动位置或者移动行程的精确控制。当然，其他实施例中，驱动件31与移动件32也可采用其他结构以及配合方式，例如驱动件31采用电动推杆、气缸等直线驱动器，通过将移动件32与驱动件31的动力端进行固定连接，直接驱使移动件32相对承载件11作直线移动。

一个实施例中，请参阅图2至图4，移动件32具有第二限位结构32c，承载件11设有第三限位结构11b，第二限位结构32c与第三限位结构11b相互配合，以通过限定移动件32的移动行程，使移动件32能够停留在锁定位置和解锁位置。

举例来说，第二限位结构32c可以包括设置于锁止件32a的条孔结构，该条孔结构沿第二方向延伸布置；第三限位结构11b可以包括沿第三方向贯穿条孔结构布置的柱体结构。当移动件32移动至锁定位置和解锁位置时，第三限位结构11b即会与第二限位结构32c的对应端侧抵持，从而使得移动件32整体停留在对应的锁定位置和解锁位置。

当然，第二限位结构32c和第三限位结构11b也可采用其他结构形式以及配合方式，例如省略第二限位结构32c，将第三限位结构11b沿第二方向布置在锁止件32a或传动件32b的两侧；当移动件32移动至锁定位置和解锁位置时，第三限位结构11b即会抵持锁止件32a或传动件32b在第二方向上的一端，从而实现对移动件32的移动行程的限制。

一个实施例中，请参阅图2，安放结构14具有管槽部14a、第一开口部14b和第二开口部（图中未示出）；其中，管槽部14a沿左右方向延伸设置于承载件11面对泵体组件的一面，主要用于容纳或者放置输液管A；第一开口部14b沿前后方向设置在承载件11面向泵门组件的一侧，第二开口部沿前后方向设置于承载件11面向挤压件12的一侧，第一开口部14b与第二开口部沿前后方向相对布置，且两者均与管槽部14a连通。

相适应地，在泵门组件（具体为泵门主体21）面对承载件11的一面设置有压管结构23，该压管结构23可以采用与第一开口部14b的形状大小相适配的块状结构体。在泵门组件处于锁定状态时，压管结构23伸入至第一开口部14b内以抵住输液管A；挤压件12启动时，其挤压功能部可运动伸入第二开口部内，从而在压管结构23的配合下向输液管A实际挤压作用力以接触挤压输液管A。

其他实施例中，也可省略第一开口部14b和压管结构23，通过对管槽部14a的结构形态的选择配置，使放置于管槽部14a的输液管A的周侧部分地凸出于承载件11，以在泵门组件相对泵体组件闭合或者处于锁定状态时，直接使泵门主体21接触并抵住输液管A。

一个实施例中，请参阅图5和图6，挤压件12包括安装座12a、蠕动泵12b、支承座12c和导向柱12d；其中，安装座12a与承载件11固定连接，并且在安装座12a上沿第一方向贯通地设置有挤压窗口12a1，该挤压窗口12a1与安放结构14（具体如前述实施例的第二开口部）沿第一方向彼此面对并相通设置；蠕动泵12b布置于安装座12a在第一方向上背向承载件11的一侧，该蠕动泵12b可参考现有的蠕动泵进行结构配置，其应当具有能够运动挤压输液管A的挤压泵头12b1（即：挤压泵头12b1相当于泵体组件的挤压功能部），挤压泵头12b1能够运动伸出或者通过挤压窗口12a1，进而靠近安放结构14以接触挤压输液管A。

支承座12c整体大致为一L形的一体式结构，其具有端座部12c1和侧壁部12c2；其中，端座部12c1沿第一方向布置在蠕动泵12b背向安装座12a的一侧，在端座部12c1上设置有弹性结构12c3，该弹性结构12c3可根据实际情况采用弹簧、弹性柱、弹性折片或者其他能够直线伸缩的弹性结构体，弹性结构12c3主要用于在挤压件12内起到缓冲减震的作用，其沿第一方向抵持蠕动泵12b，以向蠕动泵12b提供一个能够驱使蠕动泵12b朝向安装座12a移动的弹性作用力。侧壁部12c2沿第一方向朝向安装座12a一侧延伸设置，并与安装座12a连接固定，从而相当于蠕动泵12b是以近似于浮动的方式被装设或者限制在安装座12a与支承座12c之间的。

导向柱12d沿第一方向延伸布置在安装座12a与端座部12c1之间，并且沿上下方向分布在蠕动泵12b背向侧壁部12c2的一侧；该导向柱12d可以采用可拆卸的方式分别固定连接端座部12c1与安装座12a，也可以采用与端座部12c1和安装座12a中的一者为一体式结构，而端座部12c1和安装座12a中的另一者则与导向柱12d固定连接；同时，蠕动泵12b的外壁上设有能够活动套接在导向柱12d上的导向套12b2。

借助导向套12b2与导向柱12d的配合，可引导蠕动泵12b沿第一方向在支承座12c与安装座12d之间作定向移动。具体实施时，导向柱12d及与之配合的导向套12b2的数量可设置为多个，多个导向柱12d并行间隔排布，从而为蠕动泵12b更为平稳地移动创造条件。

基于此，一方面，利用安装座12a、支承座12c和导向柱12d作为蠕动泵12b的安装载体，可以将蠕动泵12b以近似于柔性或浮动连接的方式装设固定在安装空间内，不但能够有效降低蠕动泵12b运行时所产生的振动、噪音等，而且能够避免因硬性挤压输液管A而损伤输液管A；另一方面，也使得挤压件12整体形成了模块化组合结构，既有利于减少挤压件12的零部件数量，以便于挤压件12的拆装组合，又能够增强挤压件12自身的结构稳定性。

另一个实施例中，安装座12a也可采用与支承座12c近似的结构形式，两者的端座部分及侧壁部分均间隔相对布置，可进一步增强安装座12a与支承座12c组合连接后的结构稳固性。

一个实施例中，请参阅图6，侧壁部12c2与蠕动泵12b之间设有阻挡结构，该阻挡结构包括第一阻挡结构（图中未示出）和第二阻挡结构12b3；其中，第一阻挡结构设置在侧壁部12c2面对蠕动泵12b的一侧，第二阻挡结构12b3设置在蠕动泵12b面对侧壁部12c2的一侧；并且第一阻挡结构位于第二阻挡结构12b3朝向端座部12c1或者背向安装座12a的一侧。如此，当蠕动泵12b受外力作用（例如输液管A的阻挡作用）而沿导向柱12d朝向支承座12c方向移动至预设位置时，第一阻挡结构即会与第二阻挡结构12b3相互抵持，从而限制蠕动泵12b继续移动，实现对蠕动泵12b的移动行程的限制，进而可以防止蠕动泵12b的挤压泵头12b1因脱离挤压窗口12a1而出现卡滞等问题，同时也可配合弹性结构12c3起到良好的缓冲减震作用。

一个实施例中，请参阅图5和图6，蠕动泵12b的主体部分基本上是由蠕动驱动器12b4、具有端口的蠕动泵壳12b5和多个挤压泵头12b1组合搭建而成；其中，挤压泵头12b1整体大致为片状或板状构造，多个挤压泵头12b1沿输液管的放置方向（即：左右方向）并行排布在蠕动泵壳12b5内，并且挤压泵头12b1自蠕动泵壳12b伸出的一端设置有弧面凸起结构12b6，该弧面凸起结构12b6主要用于接触输液管A；蠕动驱动器12b4可以马达、齿轮组、转轴以及多个与挤压泵头12b1一一对应的偏心轮组合搭建而成，蠕动驱动器12b4驱使多个挤压泵头12b1（具体为弧面凸起结构12b6）周期性地自挤压窗口12a1伸出至安放结构14，从而形成对输液管A的蠕动挤压效果。

以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种输液泵，其特征在于，包括：

泵体组件，其包括承载件和挤压件，所述承载件设有用于安放输液管的安放结构；所述挤压件面对安放结构设置并与承载件连接，所述挤压件用于沿垂直于输液管的第一方向挤压输液管；

泵门组件，其用于沿第一方向从输液管背向所述挤压件的一侧抵住输液管，所述泵门组件与泵体组件可开合连接，所述泵门组件具有锁定状态和解锁状态，且所述泵门组件设有第一锁合结构；以及

开关组件，其包括移动件和驱动件，所述移动件可移动地设置在承载件上，所述移动件设有第二锁合结构；所述驱动件的动力端耦合至移动件，用于可控地驱动所述移动件沿平行于输液管的第二方向在锁定位置与解锁位置之间移动；

所述泵门组件处于锁定状态时，所述移动件停留在锁定位置，所述第二锁合结构与第一锁合结构连接以将泵门组件与泵体组件锁定；所述泵门组件处于解锁状态时，所述移动件停留在解锁位置，所述第二锁合结构与第一锁合结构解除连接以使得泵门组件能够相对泵体组件开合。

2.如权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述第一锁合结构包括锁钩件，所述锁钩件具有固定部和锁凸部，所述固定部沿第一方向朝向承载件延伸设置，所述固定部的一端与泵门组件固定，所述锁凸部设置于固定部的另一端；所述第二锁合结构包括锁止槽，所述泵门组件处于锁定状态时，所述锁凸部卡置于锁止槽内。

3.如权利要求2所述的输液泵，其特征在于，所述承载件还设有连接结构和第一限位结构；其中：

所述连接结构沿第三方向设置于安放结构的一侧，所述连接结构用于转动连接泵门组件，以使所述泵门组件能够相对泵体组件开合；所述第一方向、第二方向和第三方向相互垂直；

所述第一限位结构和移动件沿第三方向设置于安放结构的另一侧，所述第一限位结构用于抵持锁钩件的固定部，以使所述锁钩件的锁凸部能够保持在移动件的移动轨迹上。

4.如权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述安放结构具有：

管槽部，其用于放置输液管，所述管槽部沿第二方向延伸设置于承载件面对泵门组件的一面；以及

第一开口部，其沿第一方向设置于所述承载件面向泵门组件的一侧，所述第一开口部与管槽部连通，所述泵门组件设有压管结构；以及

第二开口部，其沿第一方向设置于所述承载件面向挤压件的一侧，所述第二开口部与管槽部连通；

所述泵门组件处于锁定状态时，所述压管结构伸入第一开口部内以抵住输液管，所述挤压件能够运动伸入第二开口部内以挤压输液管。

5.如权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述移动件包括锁止件和传动件，所述传动件与锁止件固定，所述锁止件沿第二方向延伸设置并与承载件滑动连接，所述第一锁合结构和第二锁合结构的数量均设置为多个，多个所述第二锁合结构沿第二方向间隔排布于锁止件，且多个所述第二锁合结构与多个第一锁合结构一一配合；

所述驱动件包括驱动源和传动丝杆，所述驱动源的动力端耦合至传动丝杆，所述传动件与传动丝杆螺接。

6.如权利要求5所述的输液泵，其特征在于，所述移动件具有第二限位结构，所述第二限位结构设置于锁止件或传动件，所述承载件还设有第三限位结构，所述第三限位结构用于与第二限位结构相配合抵持，以阻止所述移动件移动，从而使得所述移动件能够停留在锁定位置和解锁位置。

7.如权利要求1所述的输液泵，其特征在于，还包括控制组件，所述控制组件与驱动件信号连接，用于控制所述驱动件启动和停止；所述控制组件包括用于供用户输入预设指令的人机交互模块。

8.如权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述挤压件包括：

安装座，其与所述承载件固定，所述安装座设有挤压窗口，所述挤压窗口沿第一方向面对安放结构布置；

蠕动泵，其沿第一方向布置于所述安装座背向承载件的一侧，所述蠕动泵具有挤压泵头，所述挤压泵头能够运动伸出挤压窗口，用以挤压输液管；

支承座，其具有端座部和侧壁部，所述端座部沿第一方向布置于蠕动泵背向安装座的一侧，所述端座部设有弹性结构，所述弹性结构用于沿第一方向抵持蠕动泵，所述侧壁部沿第一方向朝向安装座延伸设置并与安装座连接固定；以及

至少一个导向柱，其连接于所述端座部与安装座之间，所述导向柱与侧壁部并行间隔排布，所述蠕动泵位于导向柱与侧壁部之间，且所述蠕动泵与导向柱活动套接。

9.如权利要求8所述的输液泵，其特征在于，所述侧壁部设有第一阻挡结构，所述蠕动泵设有第二阻挡结构，所述第一阻挡结构沿第一方向布置于第二阻挡结构背向安装座的一侧，所述第一阻挡结构与第二阻挡结构能够相互抵持，以阻止所述蠕动泵沿第一方向朝向安装座一侧移动。

10.如权利要求8所述的输液泵，其特征在于，所述泵体组件还包括泵壳件，所述承载件与泵壳件围合形成安装空间，所述挤压件和开关组件设置于安装空间内，所述泵门组件与承载件可开合连接。

Images