CN115149475A - 一种便于拆卸的单极滑触线新型吊架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于拆卸的单极滑触线新型吊架，涉及单极滑触线技术领域，包括固定基座和吊装架，所述固定基座的顶部固定安装有连接座。该便于拆卸的单极滑触线新型吊架，通过固定基座和对接槽以及吊装架和卡接柱的配和使用，使得该新型吊架将吊架的主体分为固定基座和吊装架两个主要组成部分，固定基座在其内侧开设对接槽，吊装架能够通过对接槽套接在固定基座中，当吊装架与固定基座对接后，卡接柱能够嵌入吊装架顶部的固定孔中，对吊装架进行限位固定，从而使得该吊架在进行检修维护的过程中，能够直接将吊装架从固定基座的下方取下即可，即使发生了单个部位的损坏，也能够对单个吊装架进行更换，无需整体更换吊架。

Description

一种便于拆卸的单极滑触线新型吊架

技术领域

本发明涉及单极滑触线技术领域，更具体地，涉及一种便于拆卸的单极滑触线新型吊架。

背景技术

单极滑触线是一种向移动机械设备馈电的供电系统，导体为铝合金型材，其外装护套采用特殊聚氯乙烯原料，起到防雨、防尘、防雪、防触电的作用，单极滑触线结构简单，安全可靠，即使用手指接触也没有触电危险，符合IP23标准，节能降耗，采用特殊配方铝合金型材作为导体，电阻小,可最大程度降低电能的损耗，因此被广泛用于矿山、冶金、化工、机械、码头、货场等移动设备的供电线。

单极滑触线的安装相较于其他类滑触线的安装要较为相对灵活一点，首先进行固定支架的选择，单极滑触线的固定支架一般有三种，支架分为1字型支架，Z字型支架，L字型支架，在选用的时候要根据移动设备的型号来进行选择，在安装固定支架的时候，要保持支架的水平垂直并与其他安装的固定支架保持平行，一般来说每个固定支架的安装距离在1.2M至1.5M之间，可根据实际情况自行调节。

当固定支架安装完毕后，把滑触线悬吊架安装在固定支架上，然后把单极滑触线装进悬吊架内，然后拧紧滑触线悬吊架上的螺母，使其固定住，单极滑触线在正常运行中应做定期检查，因为用电设备是每个工矿企业的主要生产工具，稍有差错就会直接影响工厂的生产效益，单极滑触线多为并列工作，通过吊架固定滑触线，现有的组合式吊架，吊装部位与基座部位为螺丝背帽紧固安装方式，螺丝拆卸困难，检修时间较长，维护量偏大，且一旦发生损坏，整体都需要进行更换，运营成本高，为此，我们设计了一种便于拆卸的单极滑触线新型吊架来解决上述问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提出了一种便于拆卸的单极滑触线新型吊架，以改善上述问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于拆卸的单极滑触线新型吊架，包括固定基座和吊装架，所述固定基座的顶部固定安装有连接座，且连接座的顶部设置有螺柱，所述螺柱的外部螺纹套接有螺套，所述固定基座的内部活动套装有均匀分布的卡接柱，且固定基座的内侧开设有对接槽，所述吊装架的顶部开设有均匀分布的固定孔，所述固定孔与卡接柱之间相互匹配。

进一步的，所述固定基座的上方固定安装有均匀分布的固定板，两个所述固定板之间活动连接有活动轴，所述活动轴的外部固定套装有按压板，且活动轴与固定板之间固定连接有扭簧。

进一步的，所述按压板的底部活动套装有均匀分布的活动座，所述活动座的顶部固定安装有卡块，所述按压板的底部开设有与卡块相匹配的滑槽，所述卡块呈T形。

进一步的，所述活动座与卡接柱之间一一对应，且活动座与卡接柱的顶端之间活动连接。

进一步的，所述卡接柱的外部固定套装有限位板，所述固定基座的内部开设有与卡接柱、限位板相匹配的活动槽。

进一步的，所述吊装架的底端呈U形，且吊装架的顶部呈L形，所述固定基座和吊装架均采用工程塑料制成。

进一步的，所述螺柱的外部套接有平垫和弹垫，所述连接座的外部设置有强化块。

进一步的，所述按压板的外部设置有均匀分布的摩擦纹，所述活动轴与按压板的中部相对应，所述按压板的一侧延伸至固定基座的外部。

本发明提供的一种便于拆卸的单极滑触线新型吊架，具备以下有益效果：

1、该便于拆卸的单极滑触线新型吊架，通过固定基座和对接槽以及吊装架和卡接柱的配和使用，使得该新型吊架将吊架的主体分为固定基座和吊装架两个主要组成部分，固定基座在其内侧开设对接槽，吊装架能够通过对接槽套接在固定基座中，当吊装架与固定基座对接后，卡接柱能够嵌入吊装架顶部的固定孔中，对吊装架进行限位固定，从而使得该吊架在进行检修维护的过程中，能够直接将吊装架从固定基座的下方取下即可，即使发生了单个部位的损坏，也能够对单个吊装架进行更换，无需整体更换吊架，从而有效的减小运营成本。

2、该便于拆卸的单极滑触线新型吊架，通过按压板和活动轴以及扭簧和活动座的配和使用，使得该便于拆卸的单极滑触线新型吊架在进行固定基座和吊装架的拆卸工作时，工作人员能够按动按压板带动活动轴偏转，继而使得活动轴与固定板之间的扭簧扭动，从而通过活动座带动卡接柱在活动槽中活动，使得卡接柱的末端远离固定孔，解除对吊装架的紧固，之后，直接将吊装架从固定基座内侧的对接槽中抽出即可，从而使得该便于拆卸的单极滑触线新型吊架的拆卸操作简单便捷，使得检修时间较短，从而降低维护量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明提出的一种便于拆卸的单极滑触线新型吊架的示意图；

图2示出了本发明装配后外部的结构示意图；

图3示出了本发明提出的固定基座和吊装架正面示意图；

图4示出了本发明提出的按压板背面的结构示意图；

图5示出了本发明提出的卡接柱外部的结构示意图；

图6示出了本发明提出的固定基座内部的结构示意图。

图中：1、固定基座；2、吊装架；3、固定孔；4、按压板；5、固定板；6、螺套；7、螺柱；8、连接座；9、对接槽；10、扭簧；11、平垫；12、弹垫；13、活动轴；14、活动座；15、卡接柱；16、限位板；17、滑槽；18、卡块；19、活动槽；20、强化块。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种便于拆卸的单极滑触线新型吊架，包括固定基座1和吊装架2，吊装架2的底端呈U形，吊装架2的底端呈U形能够增强吊装架2对单极滑触线的吊装效果，且吊装架2的顶部呈L形，固定基座1和吊装架2均采用工程塑料制成，吊装架2的顶部呈L形能够方便吊装架2与对接槽9之间的对接，固定基座1和吊装架2采用工程塑料制成既能够保证其结构的稳定性，又能够保证绝缘效果。

固定基座1的顶部固定安装有连接座8，且连接座8的顶部设置有螺柱7，螺柱7的外部螺纹套接有螺套6，螺柱7的外部套接有平垫11和弹垫12，螺柱7外部的平垫11和弹垫12能够增强螺套6紧固后的稳定性，避免螺套6在紧固后发生活动，保证固定基座1固定的稳定性，连接座8的外部设置有强化块20，连接座8外部的强化块20能够增强连接座8与固定基座1之间的连接强度，增强固定基座1与固定位置之间连接的稳定性。

固定基座1的内部活动套装有均匀分布的卡接柱15，且固定基座1的内侧开设有对接槽9，吊装架2的顶部开设有均匀分布的固定孔3，固定孔3与卡接柱15之间相互匹配，固定基座1的上方固定安装有均匀分布的固定板5，固定基座1上方安装的固定板5用于辅助活动轴13的固定，两个固定板5之间活动连接有活动轴13，活动轴13能够在两个固定板5之间进行转动，活动轴13的外部固定套装有按压板4，且活动轴13与固定板5之间固定连接有扭簧10，按压按压板4便能够带动按压板4偏转，活动轴13偏转的同时能够带动扭簧10扭动，按压板4的底部活动套装有均匀分布的活动座14，活动座14能够通过卡块18和滑槽17与按压板4之间进行活动连接，活动座14的顶部固定安装有卡块18。

请参阅图3至图6，按压板4的底部开设有与卡块18相匹配的滑槽17，卡块18呈T形，卡块18能够通过其T形结构卡接在滑槽17中，避免活动座14与按压板4之间分离，活动座14与卡接柱15之间一一对应,按压板4偏转的过程中，活动座14能够在按压板4的下方滑动，且活动座14与卡接柱15的顶端之间活动连接，同时带动卡接柱15在固定基座1中滑动，继而改变卡接柱15底端的位置，调节卡接柱15底端与固定孔3之间的对接关系。

卡接柱15的外部固定套装有限位板16，卡接柱15外部的限位板16能够配和活动槽19限制卡接柱15的活动范围，固定基座1的内部开设有与卡接柱15、限位板16相匹配的活动槽19，避免卡接柱15在移动过程中完全从固定基座1中脱离，按压板4的外部设置有均匀分布的摩擦纹，按压板4外部的摩擦纹能够增大按压板4与检修人员手部之间的摩擦力，便于检修人员按压按压板4，活动轴13与按压板4的中部相对应，按压板4的一侧延伸至固定基座1的外部，活动轴13与按压板4之间的位置关系能够保证按压按压板4后能够带动活动轴13偏转，并为活动座14提供适当的安装位置。

综上，本发明提供的一种便于拆卸的单极滑触线新型吊架，在使用时，取出固定基座1和螺套6，将固定基座1顶部的螺柱7与固定位置的螺孔相对应，贯穿固定位置后，将螺套6套接在螺柱7上，旋转螺套6，使得螺套6配和螺柱7将固定基座1与固定位置紧固，直至平垫11、弹垫12与固定位置贴合，完成固定基座1的固定，之后取出吊装架2，将吊装架2插入固定基座1内侧的对接槽9中，同时按压按压板4，按压板4带动活动轴13偏转，继而使得活动轴13与固定板5之间的扭簧10扭动，同时按压板4偏转时带动活动座14运动，活动座14带动卡接柱15在活动槽19中活动，使得卡接柱15的末端嵌入活动槽19中，避免对吊装架2的插入造成阻碍，直至吊装架2完全嵌入对接槽9中，之后松开按压板4，活动轴13在扭簧10弹力的作用下复位，并通过活动座14带动卡接柱15复位，卡接柱15的底端嵌入吊装架2顶部的固定孔3中，实现对吊装架2的固定，需要进行检修维护时，对吊装架2进行拆卸，同样按压按压板4，使得卡接柱15从固定孔3中退出，解除对吊装架2的固定，之后直接将吊装架2从对接槽9中抽出，完成整个便于拆卸的单极滑触线新型吊架的装配和拆卸维护过程，即可。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于拆卸的单极滑触线新型吊架，包括固定基座(1)和吊装架(2)，其特征在于：所述固定基座(1)的顶部固定安装有连接座(8)，且连接座(8)的顶部设置有螺柱(7)，所述螺柱(7)的外部螺纹套接有螺套(6)，所述固定基座(1)的内部活动套装有均匀分布的卡接柱(15)，且固定基座(1)的内侧开设有对接槽(9)，所述吊装架(2)的顶部开设有均匀分布的固定孔(3)，所述固定孔(3)与卡接柱(15)之间相互匹配。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的单极滑触线新型吊架，其特征在于：所述固定基座(1)的上方固定安装有均匀分布的固定板(5)，两个所述固定板(5)之间活动连接有活动轴(13)，所述活动轴(13)的外部固定套装有按压板(4)，且活动轴(13)与固定板(5)之间固定连接有扭簧(10)。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的单极滑触线新型吊架，其特征在于：所述按压板(4)的底部活动套装有均匀分布的活动座(14)，所述活动座(14)的顶部固定安装有卡块(18)，所述按压板(4)的底部开设有与卡块(18)相匹配的滑槽(17)，所述卡块(18)呈T形。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的单极滑触线新型吊架，其特征在于：所述活动座(14)与卡接柱(15)之间一一对应，且活动座(14)与卡接柱(15)的顶端之间活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的单极滑触线新型吊架，其特征在于：所述卡接柱(15)的外部固定套装有限位板(16)，所述固定基座(1)的内部开设有与卡接柱(15)、限位板(16)相匹配的活动槽(19)。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的单极滑触线新型吊架，其特征在于：所述吊装架(2)的底端呈U形，且吊装架(2)的顶部呈L形，所述固定基座(1)和吊装架(2)均采用工程塑料制成。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的单极滑触线新型吊架，其特征在于：所述螺柱(7)的外部套接有平垫(11)和弹垫(12)，所述连接座(8)的外部设置有强化块(20)。

8.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的单极滑触线新型吊架，其特征在于：所述按压板(4)的外部设置有均匀分布的摩擦纹，所述活动轴(13)与按压板(4)的中部相对应，所述按压板(4)的一侧延伸至固定基座(1)的外部。

Images