CN220107460U - 一种耐磨损的电力金具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力工程技术领域，且公开了一种耐磨损的电力金具，包括下夹座，所述下夹座的顶部开设有下夹槽，所述下夹座的顶部设置有上夹座，所述下夹座正面和背面的上端均固定连接有下安装条板，所述上夹座正面和背面的下端均固定连接有配合下安装条板使用的上安装条板。该一种耐磨损的电力金具，通过设置下夹座、紧固螺栓、自旋螺杆、上夹座、上安装条板、下夹槽、夹持弧板、轴承座和下安装条板，能够对不同尺寸的线缆进行夹持固定，并且贴合度较高，受力面积大，摩擦损耗较小，有效提升了装置的适用范围，通过设置耐磨层，能够有效提升装置整体表面的光滑性和耐磨性，提升了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力工程技术领域，具体是一种耐磨损的电力金具。
背景技术
电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件，按作用及结构可分为悬垂线夹、耐张线夹、UT线夹、连接金具、接续金具、保护金具、设备线夹、T型线夹、母线金具、拉线金具等类别；按用途可用为线路金具和变电金具。
目前市场上已有的电力金具中用于安装电线的线夹中，为了使线夹适用于不同尺寸的线缆，线夹槽一般为固定的弧形凹槽，但是在夹紧电线时，夹板与电线之间的接触面积可能过小，容易导致电线松动的情况发生，并且现有的线夹耐磨性较差，使用寿命较短。
因此，本领域技术人员提供了一种耐磨损的电力金具，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨损的电力金具，具备使用范围广，固定效果好，耐磨效果好的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种耐磨损的电力金具，包括下夹座，所述下夹座的顶部开设有下夹槽，所述下夹座的顶部设置有上夹座，所述下夹座正面和背面的上端均固定连接有下安装条板，所述上夹座正面和背面的下端均固定连接有配合下安装条板使用的上安装条板，所述上安装条板表面的两侧均设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下端依次贯穿上安装条板和下安装条板并螺纹连接有螺帽，所述上夹座顶部的两侧均螺纹连接有自旋螺杆，所述自旋螺杆的杆端贯穿上夹座的顶部并活动连接有轴承座，所述轴承座的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有配合下夹槽使用的夹持弧板；
所述下夹座、上夹座和夹持弧板均包含有基材层，所述基材层的表面电镀有抗氧化层，所述抗氧化层的表面喷涂有耐磨层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持弧板的内壁固定连接有第二橡胶垫，所述下夹槽的内壁固定连接有第一橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持弧板顶部的前端和后侧均固定连接有导向柱，所述导向柱的顶端贯穿延伸至上夹座顶部的上方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下夹座正面和背面下端的两侧均固定连接有安装耳片，所述安装耳片的表面开设有螺纹孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持弧板为凹陷弧形设计，所述夹持弧板的下方设置有下夹槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述抗氧化层的厚度小于耐磨层的厚度，所述抗氧化层的厚度为8um。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置下夹座、紧固螺栓、自旋螺杆、上夹座、上安装条板、下夹槽、夹持弧板、轴承座和下安装条板，能够对不同尺寸的线缆进行夹持固定，并且贴合度较高，受力面积大，摩擦损耗较小，有效提升了装置的适用范围，通过设置耐磨层，能够有效提升装置整体表面的光滑性和耐磨性，提升了装置的使用寿命。
2、本实用新型通过设置第二橡胶垫和第一橡胶垫，不仅能够保证夹持的接触摩擦力，还能够对线缆进行保护，避免压力过大对线缆表面造成损伤，通过设置导向柱，能够对夹持弧板起到限位导向的作用，避免了夹持弧板在升降过程中出现旋转的现象，通过设置安装耳片和螺纹孔，能够使装置达到便于安装固定的效果，有效提升了装置整体的稳定性，通过对夹持弧板的形状进行限定，能够提升与线缆的接触面积，提升夹持效果，通过设置抗氧化层，能够对基材层起到防护的效果，提升抗氧化能力。
附图说明
图1为一种耐磨损的电力金具的结构示意图；
图2为一种耐磨损的电力金具中结构上夹座剖视示意图；
图3为一种耐磨损的电力金具中结构上夹座侧视示意图；
图4为一种耐磨损的电力金具中结构下夹座局部截面图。
图中：1、下夹座；101、基材层；102、抗氧化层；103、耐磨层；2、安装耳片；3、紧固螺栓；4、自旋螺杆；5、上夹座；6、导向柱；7、上安装条板；8、下夹槽；9、第一橡胶垫；10、螺纹孔；11、夹持弧板；12、支撑块；13、轴承座；14、第二橡胶垫；15、下安装条板。
具体实施方式
请参阅图1-4，一种耐磨损的电力金具，包括下夹座1，下夹座1的顶部开设有下夹槽8，下夹座1的顶部设置有上夹座5，下夹座1正面和背面的上端均固定连接有下安装条板15，上夹座5正面和背面的下端均固定连接有配合下安装条板15使用的上安装条板7，上安装条板7表面的两侧均设置有紧固螺栓3，紧固螺栓3的下端依次贯穿上安装条板7和下安装条板15并螺纹连接有螺帽，上夹座5顶部的两侧均螺纹连接有自旋螺杆4，自旋螺杆4的杆端贯穿上夹座5的顶部并活动连接有轴承座13，轴承座13的底部固定连接有支撑块12，支撑块12的底部固定连接有配合下夹槽8使用的夹持弧板11；
下夹座1、上夹座5和夹持弧板11均包含有基材层101，基材层101的表面电镀有抗氧化层102，抗氧化层102的表面喷涂有耐磨层103
具体的，夹持弧板11的内壁固定连接有第二橡胶垫14，下夹槽8的内壁固定连接有第一橡胶垫9。
通过上述技术方案，通过设置第二橡胶垫14和第一橡胶垫9，不仅能够保证夹持的接触摩擦力，还能够对线缆进行保护，避免压力过大对线缆表面造成损伤。
具体的，夹持弧板11顶部的前端和后侧均固定连接有导向柱6，导向柱6的顶端贯穿延伸至上夹座5顶部的上方。
通过上述技术方案，通过设置导向柱6，能够对夹持弧板11起到限位导向的作用，避免了夹持弧板11在升降过程中出现旋转的现象。
具体的，下夹座1正面和背面下端的两侧均固定连接有安装耳片2，安装耳片2的表面开设有螺纹孔10。
通过上述技术方案，通过设置安装耳片2和螺纹孔10，能够使装置达到便于安装固定的效果，有效提升了装置整体的稳定性。
具体的，所述夹持弧板11为凹陷弧形设计，所述夹持弧板11的下方设置有下夹槽8。
通过上述技术方案，通过对夹持弧板11的形状进行限定，能够提升与线缆的接触面积，提升夹持效果。
具体的，抗氧化层102的厚度小于耐磨层103的厚度，抗氧化层102的厚度为8um。
通过上述技术方案，通过设置抗氧化层102，能够对基材层101起到防护的效果，提升抗氧化能力。
本实用新型的工作原理是：将待固定线缆放置于下夹槽8中，利用紧固螺栓3、上安装条板7和下安装条板15，将下夹座1和上夹座5进行安装固定，手动旋转自旋螺杆4，通过自旋螺杆4旋转能够向下移动，通过自旋螺杆4推动轴承座13，通过轴承座13推动支撑块12，通过支撑块12推动夹持弧板11，通过夹持弧板11向下移动与下夹槽8配合，能够对线缆进行夹持固定，能够对不同尺寸的线缆进行夹持固定，并且贴合度较高，受力面积大，摩擦损耗较小，有效提升了装置的适用范围，基材层101的使用材质为铝型材，抗氧化层102的使用材质为锌金属，耐磨层103的使用材质为纳米陶瓷颗粒涂料，通过设置耐磨层103，能够有效提升装置整体表面的光滑性和耐磨性，提升了装置的使用寿命。以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐磨损的电力金具，包括下夹座(1)，其特征在于：所述下夹座(1)的顶部开设有下夹槽(8)，所述下夹座(1)的顶部设置有上夹座(5)，所述下夹座(1)正面和背面的上端均固定连接有下安装条板(15)，所述上夹座(5)正面和背面的下端均固定连接有配合下安装条板(15)使用的上安装条板(7)，所述上安装条板(7)表面的两侧均设置有紧固螺栓(3)，所述紧固螺栓(3)的下端依次贯穿上安装条板(7)和下安装条板(15)并螺纹连接有螺帽，所述上夹座(5)顶部的两侧均螺纹连接有自旋螺杆(4)，所述自旋螺杆(4)的杆端贯穿上夹座(5)的顶部并活动连接有轴承座(13)，所述轴承座(13)的底部固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的底部固定连接有配合下夹槽(8)使用的夹持弧板(11)；
所述下夹座(1)、上夹座(5)和夹持弧板(11)均包含有基材层(101)，所述基材层(101)的表面电镀有抗氧化层(102)，所述抗氧化层(102)的表面喷涂有耐磨层(103)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的电力金具，其特征在于：所述夹持弧板(11)的内壁固定连接有第二橡胶垫(14)，所述下夹槽(8)的内壁固定连接有第一橡胶垫(9)。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨损的电力金具，其特征在于：所述夹持弧板(11)顶部的前端和后侧均固定连接有导向柱(6)，所述导向柱(6)的顶端贯穿延伸至上夹座(5)顶部的上方。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨损的电力金具，其特征在于：所述下夹座(1)正面和背面下端的两侧均固定连接有安装耳片(2)，所述安装耳片(2)的表面开设有螺纹孔(10)。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨损的电力金具，其特征在于：所述夹持弧板(11)为凹陷弧形设计，所述夹持弧板(11)的下方设置有下夹槽(8)。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨损的电力金具，其特征在于：所述抗氧化层(102)的厚度小于耐磨层(103)的厚度，所述抗氧化层(102)的厚度为8um。
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