CN115149218A - 电池组及电池组的装配方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池组及电池组的装配方法，电池组包括电池列以及汇流排支架，电池列包括沿第一方向排列的多个电池，电池垂直于第一方向的表面设置有极柱组件，汇流排支架设置于电池平行于第一方向的表面；汇流排支架包括本体部以及保护部，本体部用于设置汇流排，保护部连接于本体部一侧，保护部位于极柱组件沿第一方向背向电池的一侧，以对极柱组件提供保护。通过上述设计，本发明能够在通过汇流排支架固定汇流排的同时，利用保护部为电池的极柱组件提供保护作用，有利于提升电池组的稳定性和可靠性。

Description

电池组及电池组的装配方法
技术领域
本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池组及电池组的装配方法。
背景技术
现有电池组的汇流排与电池的极柱组件的焊接需要保证两者之间的精确装配定位，本领域通常采用在电池侧面设置支架以供汇流排安装，以此保证汇流排与极柱组件的装配定位。然而，极柱组件作为设置在电池表面的构件，容易在装配或者使用过程中被其他结构碰撞挤压而损坏，且现有的汇流排支架亦无法为极柱组件提供保护作用。
发明内容
本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种稳定性及可靠性较佳的电池组。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
根据本发明的一个方面，提供一种电池组，其中，包括电池列以及汇流排支架，所述电池列包括沿第一方向排列的多个电池，所述电池垂直于所述第一方向的表面设置有极柱组件，所述汇流排支架设置于所述电池平行于所述第一方向的表面；所述汇流排支架包括本体部以及保护部，所述本体部用于设置汇流排，所述保护部连接于所述本体部一侧，所述保护部位于所述极柱组件沿所述第一方向背向所述电池的一侧，以对所述极柱组件提供保护。
由上述技术方案可知，本发明提出的电池组的优点和积极效果在于：
本发明提出的电池组的汇流排支架包括本体部以及保护部，本体部用于设置汇流排，保护部连接于所述本体部一侧，当汇流排支架安装于电池的侧面时，保护部位于极柱组件沿背向电池的一侧，以对极柱组件提供保护。通过上述设计，本发明能够在供汇流排固定的同时，利用保护部为电池的极柱组件提供保护作用，有利于提升电池组的稳定性和可靠性。
本发明的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种电池组的装配方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
根据本发明的另一个方面，提供一种电池组的装配方法，用于装配电池与本发明提出的所述汇流排支架，包括：利用工装将所述汇流排支架固定；由上至下放入所述电池，以使所述电池的极柱组件的下端卡接于所述第一凸起与所述本体部之间。
由上述技术方案可知，本发明提出的电池组的装配方法的优点和积极效果在于：
本发明提出的电池组的装配方法，安装方便，装配精度较高。
本发明的又一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种电池组的装配方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
根据本发明的又一个方面，提供一种电池组的装配方法，用于装配电池与本发明提出的所述汇流排支架，包括：利用工装将所述多个电池固定为所述电池列；将所述汇流排安装到所述电池列的侧面。
由上述技术方案可知，本发明提出的电池组的装配方法的优点和积极效果在于：
本发明提出的电池组的装配方法，安装简单、操作便捷，有利于节省人工或实现自动化装配。
附图说明
通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施方式的详细说明，本发明的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
图1是根据一示例性实施方式示出的电池组的汇流排支架的立体结构示意图；
图2是图1示出的汇流排的另一角度的立体结构示意图；
图3是图1示出的汇流排支架的俯视图；
图4是根据另一示例性实施方式示出的电池组的汇流排支架的立体结构示意图；
图5是图4示出的汇流排支架的局部俯视图；
图6是根据一示例性实施方式示出的电池组的立体结构示意图；
图7是图6示出的电池组的局部俯视图；
图8是图6示出的电池组的局部立体分解示意图；
图9是图8的部分结构示意图；
图10是图6示出的电池组的另一角度的局部立体结构示意图；
图11是根据另一示例性实施方式示出的电池组的立体结构示意图；
图12是图11示出的电池组的局部俯视图；
图13是图11示出的电池组的局部立体分解示意图；
图14是图13的部分结构示意图；
图15是根据另一示例性实施方式示出的电池组的局部俯视图；
图16是图15示出的电池组的汇流排支架的立体结构示意图；
图17是根据另一示例性实施方式示出的电池组的汇流排支架的平面示意图；
图18是根据另一示例性实施方式示出的电池组的局部俯视图；
图19是图18示出的电池组的汇流排支架的立体结构示意图。
附图标记说明如下：
100.汇流排支架； 124.第一弹性件；
110.本体部； 125.第二弹性件；
111.第二凸起； 130.柔性结构；
112.卡接凸起； 200.电池；
113.限位板； 201.凹陷区；
114.通孔； 210.极柱组件；
1141.孔壁； 211.第一部；
115.限位凸起； 212.第二部；
116.定位槽； 220.防爆阀；
117.滑轨； 300.汇流排；
120.保护部； 310.主体；
121.凹槽； 320.连接部；
1211.槽壁； 330.卡槽；
122.第一凸起； G.间隙；
1221.倒角结构； X.第一方向；
123.加强筋； Y.第二方向。
具体实施方式
体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本发明。
在对本发明的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本发明的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本发明的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本发明范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本发明的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本发明的范围内。
参阅图1，其代表性地示出了本发明提出的电池组的汇流排支架100的立体结构示意图。在该示例性实施方式中，本发明提出的电池组是以应用于车载电池的电池组为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本发明的相关设计应用于其他类型的电池组中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本发明提出的电池组的原理的范围内。
配合参阅图6，其代表性地示出了本发明提出的电池组的立体结构示意图，即图1示出的汇流排支架100装配于电池200侧面时的立体结构，在本发明的一实施方式中，本发明提出的电池组包括电池列以及汇流排支架100，该电池列包括沿第一方向X排列的多个电池200，电池200垂直于第一方向 X的表面设置有极柱组件，该汇流排支架100用于安装在电池200的平行于第一方向X的表面。配合参阅图2和图3，图2中代表性地示出了能够体现本发明原理的汇流排支架100的另一角度的立体结构示意图；图2中代表性地示出了能够体现本发明原理的汇流排支架100的俯视图。以下将结合上述附图，对本发明提出的电池组的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。
如图1至图3所示，在本发明的一实施方式中，汇流排支架100包括本体部110以及保护部120。具体而言，该本体部110用于设置汇流排300。该保护部120连接于本体部110一侧。据此，配合参阅图6至图9，当汇流排支架100安装于电池200的侧面时，保护部120位于极柱组件210沿第一方向X背向电池200的一侧，以对极柱组件210提供保护。通过上述设计，本发明能够在供汇流排300固定的同时，利用保护部120为电池200的极柱组件210提供保护作用，有利于提升电池组的稳定性和可靠性。
如图7和图8所示，在本发明的一实施方式中，电池200垂直于第一方向X的表面为第一表面。在此基础上，汇流排支架100的保护部120位于相邻两个电池200的朝向相对的两个第一表面之间。通过上述结构设计，保护部120能够为其中一个电池200的极柱组件210朝向其中另一个电池200 的一侧提供保护。
如图7所示，在本发明的一实施方式中，极柱组件210具有第一部 211以及第二部212。具体而言，该第一部211设置于电池200垂直于第一方向X的表面，第一部211用于与电池200的极耳连接。该第二部212连接于第一部211并沿第一方向X延伸，用于连接汇流排300。在此基础上，汇流排支架100的保护部120可以位于第二部212沿第一方向X背向电池200的一侧，以对第二部212提供保护。在一些实施方式中，保护部120亦可位于第一部211沿第一方向X背向电池200的一侧，并不以本实施方式为限。
如图7和8所述，在本发明的一实施方式中，电池列平行于第一方向X 的表面上形成有凹陷区201，该201凹陷区位于相邻两个电池200之间，其中一个电池200的极柱组件210位于凹陷区201中。在此基础上，保护部120 可以容纳于凹陷区201中，并位于一个电池200的极柱组件210与相邻的另一个电池200之间。
如图6至图9所示，在本发明的一实施方式中，电池列可以包括至少三个电池200。在此基础上，每个汇流排支架100可以用于设置一个汇流排300，且每个汇流排支架100可以包括两个保护部120，这两个保护部120沿第一方X向间隔布置。据此，两个保护部120分别容纳于相邻的两个凹陷区201 中。通过上述设计，本发明能够利用一个汇流排支架100同时为两个电池200 的极柱组件210提供保护作用。
如图11至图14所示，在本发明的一实施方式中，电池列可以包括多个电池200，且电池列的侧面形成有数量比多个电池200少一个的多个凹陷区 201。在此基础上，以图11示出的电池组一侧设置有一个汇流排支架100为例，汇流排支架100包括一个本体部110以及多个保护部120，汇流排支架 100可以用于设置多个汇流排300，且保护部120的数量与凹陷区201的数量相同，多个保护部120沿第一方向间隔布置，多个保护120部分别容纳于多个凹陷区201中，从而利用汇流排支架100同时为多个电池200的极柱组件 210提供保护作用。另外，以图6示出的电池组一侧设置有多个汇流排支架 100为例，每个汇流排支架100包括一个本体部110以及两个保护部120，据此，多个保护部120分别容纳于多个凹陷区201中，从而利用一个汇流排支架100同时为两个电池200的极柱组件210提供保护作用。
配合参阅图6至图9，在本发明的一实施方式中，当汇流排支架100安装于电池列的侧面时，保护部120与其背向极柱组件210一侧的电池200之间具有间隙G。通过上述设计，本发明能够利于该间隙G便于汇流排支架100 与电池列的装配，并能够吸收公差，便于汇流排支架100直接安装到电池列的侧面，省时省力，装配效率较高。
如图11至图13所示，在本发明的一实施方式中，电池列一侧具有至少四个凹陷区201，且电池列一侧面设置有至少一个汇流排支架100。在此基础上，本体部110用于设置至少两个汇流排300，且汇流排支架100包括至少四个保护部120，至少四个保护部129分别容纳于至少四个凹陷区201。
如图6至图8所示，在本发明的一实施方式中，电池列一侧具有至少四个凹陷区201，且电池列一侧面设置有至少两个汇流排支架100，对于每个汇流排支架100而言，其本体部110用于设置一个汇流排300，且保护部120 为两个，这两个保护部120分别容纳于相邻两个凹陷区。
如图7或图12所示，在本发明的一实施方式中，凹陷区201的至少部分可以大致呈弧形。在此基础上，汇流排支架100的保护部120背向极柱组件210的一侧，可以大致呈与凹陷区201的部分区域的形状相对应的弧形。
如图2所示，在本发明的一实施方式中，保护部120背向极柱组件210 的表面可以设置有加强筋123，该加强筋123背向极柱组件210的一侧呈与凹陷区201的部分区域的形状相对应的弧形。通过上述设计，本发明能够在布置保护部120的同时，加强保护部120的结构强度。另外，当保护部120 采用例如具有凹槽121的结构时，加强筋123的设置可以避免保护部120被设计为实心结构，从而在加强结构强度的同时，有利于减小汇流排支架100 的重量。
如图1至图3所示，在本发明的一实施方式中，汇流排支架100可以设置有凹槽121，该凹槽121可以由本体部110和保护部120共同形成，凹槽121用于容纳电池200的极柱组件210的至少部分结构(例如极柱组件 210的第二部212)和汇流排300用于与极柱组件210连接的部分(例如连接部320)，且凹槽121的尺寸大于极柱组件210(凹槽121容纳的部分)的尺寸。通过上述设计，本发明能够使保护部120利于凹槽121供极柱组件210 通过和容纳，有利于对极柱组件210(例如但不限于图示的L型的极柱组件 210)的容纳与避让，进一步提升对极柱组件210的保护效果。
如图7或图12所示，在本发明的一实施方式中，凹槽121的槽口可以沿第一方向X朝向极柱组件210开放，以供极柱组件210能由槽口进入凹槽121。
参阅图15和图16，图15中代表性地示出了能够体现本发明原理的电池组在另一示例性实施方式中的局部俯视图；图16中代表性地示出了图15示出的电池组的汇流排支架的立体结构示意图。
如图15和图16所示，在本发明的一实施方式中，凹槽121具有沿第二方向相间隔的第一槽壁和第二槽壁，且该第二方向Y垂直于上述的第一方向 X。其中，该第一槽壁位于本体部110朝向电池200的表面，该第二槽壁位于保护部120。在此基础上，第二槽壁设置有朝向第一槽壁延伸的第一弹性件124，极柱组件210夹设于第一弹性件124与第一槽壁之间，第一弹性件 124用于对极柱组件210提供弹性预紧力。通过上述设计，本发明能够使汇流排支架100与极柱组件210的固定更加牢固，且便于安装定位，装配效率较高。
如图16所示，基于凹槽121的槽壁设置有第一弹性件124的设计，在本发明的一实施方式中，第一弹性件124的上侧和下侧可以设置有导向结构，例如附图示出的斜面结构等，该导向结构用于在电池组与汇流排支架100相对上下移动而使极柱组件210进入凹槽121时对极柱组件210导向。通过上述结构设计，本发明能够进一步便于安装，有利于提升装配效率。另外，在一些实施方式中，根据不同的装配需要，第一弹性件124亦可仅在其上侧或者下侧设置导向结构，并不以本实施方式为限。
如图16所示，基于凹槽121的槽壁设置有第一弹性件124的设计，在本发明的一实施方式中，第二槽壁可以设置有至少两个第一弹性件124，且这些第一弹性件124间隔布置。通过上述设计，本发明能够进一步提升装配稳定性。
基于凹槽121的槽壁设置有第一弹性件124的设计，在本发明的一实施方式中，第一弹性件124可以为弹簧或者弹片。
如图16所示，基于凹槽121的槽壁设置有第一弹性件124的设计，在本发明的一实施方式中，第一弹性件124与保护部120可以为一体结构。
基于凹槽121的槽壁设置有第一弹性件124的设计，在本发明的一实施方式中，极柱组件210可以设置有限位件，该限位件用于限制第一弹性件124 的位置。通过上述设计，本发明能够进一步提升装配的准确性和稳定性。
基于凹槽121的槽壁设置有第一弹性件124的设计，在本发明的一实施方式中，极柱组件210表面设置有绝缘胶层，该绝缘胶层对应于第一弹性件 124的位置可以开口而形成容纳槽，该容纳槽用于容纳第一弹性件124。通过上述设计，本发明能够在极柱组件表面设置有绝缘胶层时，利用绝缘胶层的开口设计而形成定位第一弹性件124的容纳槽。
基于凹槽121的槽壁设置有第一弹性件124的设计，在本发明的一实施方式中，极柱组件210表面设置有绝缘胶层，且该绝缘胶层设置有限位件，该限位件用于限制第一弹性件124的位置。通过上述设计，本发明能够进一步提升装配的准确性和稳定性。
配合参阅图19，其示出的结构大致反映出图16示出的汇流排支架100 的另一角度的立体结构，在本发明的一实施方式中，本体部110朝向保护部的一侧表面(即凹槽121的第一槽壁)可以设置有定位槽116，该定位槽116用于容纳并卡固极柱组件的部分结构(例如连接部第二部212)。据此，汇流排支架100与电池组200的装配流程可以包括：将汇流排支架100 沿上下方向装配到电池组200的侧面，极柱组件210在上述装配过程中进入凹槽121中，然后再将汇流排支架100朝向电池组200的方向推动，使得极柱组件210的部分结构卡入定位槽116中。
参阅图17，图17中代表性地示出了能够体现本发明原理的电池组在另一示例性实施方式中的汇流排支架的平面示意图。
如图17所示，在本发明的一实施方式中，保护部120可滑动地设置于本体部110，且保护部120的滑动方向可以为第一方向X。通过上述设计，本发明有利于吸收装配公差，便于安装，且装配效率较高。
如图17所示，基于保护部120可滑动地设置于本体部110的设计，在本发明的一实施方式中，本体部110朝向电池组200一侧可以设置有滑轨117，该滑轨117具体可以为滑道、滑槽、轨道等，据此，保护部120与滑轨117 滑动配合。通过上述设计，本发明具有结构简单、易于实现等优点。
参阅图18和图19，图18中代表性地示出了能够体现本发明原理的电池组200在另一示例性实施方式中的局部俯视图；图19中代表性地示出了图 18示出的电池组200的汇流排支架100的立体结构示意图。
如图18所示，在本发明的一实施方式中，汇流排支架100还可以包括柔性结构130，本体部110与保护部120经由该柔性结构130连接。通过上述设计，本发明能够利用柔性结构130吸收公差，便于安装，还能够利用柔性结构130对汇流排300的焊接处提供缓冲效果。
基于汇流排支架100包括柔性结构130的设计，在本发明的一实施方式中，本体部110、保护部120以及柔性结构130可以为一体结构。通过上述设计，本发明能够进一步便于汇流排支架100的加工生产和装配，且有利于减少零部件数量。
基于汇流排支架100包括柔性结构130的设计，在本发明的一实施方式中，柔性结构130可以具有沿第一方向X的晃动自由度。通过上述设计，本发明能够利用柔性结构130实现对电池组200的各电池的装配公差的公差吸收，便于汇流排支架100与电池组200的装配。
基于汇流排支架100包括柔性结构130的设计，在本发明的一实施方式中，柔性结构130可以具有沿垂直于第一方向X的第二方向Y的晃动自由度。通过上述设计，本发明能够进一步便于汇流排支架100的安装。
如图19所示，在本发明的一实施方式中，沿第一方向X，保护部120 背向极柱组件210的一侧可以设置有朝向相邻电池的第二弹性件125。通过上述设计，本发明能够利用第二弹性件125抵顶于相邻电池，据此满足保护部120背向极柱组件210一侧与相邻电池之间存在间隙时的定位固定需要，避免保护部120在凹陷区201中产生晃动，且间隙为电池的膨胀提供了膨胀空间。在一些实施方式中，第二弹性件125亦可设置在保护部120朝向极柱组件210的一侧，即第二弹性件125抵顶于该极柱组件210所属的电池的表面，并不以本实施方式为限。
如图19所示，基于保护部120设置有第二弹性件125的设计，在本发明的一实施方式中，第二弹性件125可以为悬臂结构，且该悬臂结构的连接端连接于保护部120，悬臂结构的自由端抵顶于相邻电池。
如图19所示，基于保护部120设置有第二弹性件125的设计，在本发明的一实施方式中，第二弹性件125与保护部120可以为一体结构。
在本发明的一实施方式中，保护部120可以采用可拆装的方式连接于本体部110。通过上述设计，本发明能够在保护部120损坏时进行更换，避免因个别保护部120损坏而需更换整个汇流排支架100，有利于节约成本。
如图4和图5所示，基于保护部120设置有凹槽121的设计，在本发明的一实施方式中，凹槽121朝向本体部110的槽壁1211的下端可以设置有第一凸起122，该第一凸起122与本体部110沿垂直于第一方向X的第二方向 Y间隔布置。据此，配合参阅图11至图14，当汇流排支架100安装于电池 200的侧面时，极柱组件210的下端卡接于第一凸起122与本体部110之间。通过上述设计，本发明能够利用第一凸起122与本体部110相配合而实现对极柱组件210的固定，提升极柱组件210的装配稳定性和装配精度。
如图4所示，基于凹槽121的槽壁1211设置有第一凸起122的设计，在本发明的一实施方式中，第一凸起122朝向本体的一侧的上端可以设置有倒角结构1221。通过上述设计，本发明能够在汇流排支架100与电池列的装配过程中，例如电池列由上至下装入汇流排支架100的过程中，利用第一凸起 122的倒角结构1221对极柱组件210提供导向功能，同时利用倒角结构1221 避免损伤极柱组件210。
基于凹槽121的槽壁1211设置有第一凸起122的设计，在本发明的一实施方式中，第一凸起122的下端可以通过抵接部(附图未示出)连接于本体部110。据此，当汇流排支架100安装于电池200的侧面时，极柱组件210 的底面可以抵接于抵接部的顶面。通过上述设计，本发明能够利用抵接部(即本体部110与第一凸起122之间的连接处)实现对极柱组件210的定位，极柱组件210在装配过程中产生错位。
如图4和图5所示，基于凹槽121的槽壁1211设置有第一凸起122的设计，在本发明的一实施方式中，本体部110可以设置有朝向第一凸起122凸伸的第二凸起111。其中，第一凸起122与该第二凸起111间隔布置。据此，配合参阅图11至图14，当汇流排支架100安装于电池200的侧面时，极柱组件210的下端卡接于第一凸起122与第二凸起111之间。通过上述设计，本发明能够利用第一凸起122与第二凸起111相配合而实现对极柱组件210 的固定，进一步提升极柱组件210的装配稳定性和装配精度。
基于汇流排支架100具有凹槽121的设计，在本发明的一实施方式中，本体部110可以大致呈框式结构并具有开口，该开口中设置有限位板113，该限位板113占据开口的部分空间，且开口未被限位板113占据的部分形成通孔114，通孔114与凹槽121相连通。在此基础上，汇流排300设置于汇流排支架100时，汇流排300的主体310位于限位板113背向保护部120的一侧，汇流排300的连接部320穿过通孔114而与容纳于凹槽121中的极柱组件210相连接。
如图4和图5所示，在本发明的一实施方式中，本体部110可以设置有卡接凸起112，本体部110可以通过该卡接凸起112卡接汇流排300。举例而言，卡接凸起112可以相间隔地设置在本体部110的限位板113背向电池200 的一侧，据此，当汇流排300安装于汇流排支架100时，汇流排300的主体 310是被限位在限位板113与卡接凸起112之间。通过上述设计，本发明能够利用卡接凸起112实现对汇流排300的固定，提升汇流排300的装配稳定性和装配精度。在一些实施方式中，卡接凸起112亦可设置在本体部110的其他位置，并不以本实施方式为限。
配合参阅12至图14，基于本体部110设置有卡接凸起112的设计，在本发明的一实施方式中，汇流排300(例如但不限于主体310)可以设置有卡槽339。据此，本体部110的卡接凸起112可以与卡槽330卡接配合。通过上述设计，本发明能够进一步提升汇流排300的装配稳定性和装配精度。
如图1和图2，在本发明的一实施方式中，本体部110可以呈框式结构并具有开口，该开口中设置有限位板113，该限位板113占据开口的部分空间，且开口未被限位板113占据的部分形成通孔114。据此，配合参阅图6 至图9，当汇流排300设置于汇流排支架100时，汇流排300的主体310位于限位板113背向保护部120的一侧，汇流排300的连接部320穿过通孔114 而位于本体部110设置有保护部120的一侧，以此能够实现连接部320与极柱组件210的连接。通过上述设计，本发明能够简化结构复杂度，提供有效的绝缘功能，并能够在汇流排300的焊接过程中放置焊渣飞溅。
如图1所示，基于本体部110具有通孔114并以此供汇流排300的连接部320穿过的设计，在本发明的一实施方式中，通孔114的孔壁1141可以设置有限位凸起115，通过限位凸起115用于限位汇流排300的连接部320。配合参阅图6至图9，当汇流排300设置于汇流排支架100时，汇流排300的连接部320限位于限位凸起115朝向电池200的一侧。通过上述设计，本发明能够利用限位凸起115保证对汇流排300的固定，且结构简单、安装方便、便于加工。
配合参阅图10，图10中代表性地示出了汇流排支架100装配于电池200 侧面时另一角度的局部立体结构。其中，电池200的防爆阀220位于电池200 沿第一方向X的一侧表面的底部和/或顶部(考虑电池200在该侧表面的对角线位置分别设置防爆阀220，例如该侧表面的“左上角”和“右下角”)。在此基础上，在本发明的一实施方式中，汇流排支架100安装于电池200的侧面时，汇流排支架100的部分结构可以位于防爆阀220沿第一方向X的一侧，例如图10中示出的本体部110部分向下延伸至防爆阀220沿第一方向X 的一侧，即在电池200沿第一方向X的一侧表面上，汇流排支架100的正投影与防爆阀220的正投影至少部分重叠。在一些实施方式中，汇流排支架100 的保护部120亦可适当延长(沿高度方向)，以使其装配于电池组时能够遮挡电池200的防爆阀220。通过上述设计，本发明能够利用汇流排支架100遮挡防爆阀220泄压时喷出的热流，提高了相邻电池200之间的安全性能。
参阅图4和图5，图4中代表性地示出了能够体现本发明原理的电池组在另一实施方式中的汇流排支架100的立体结构示意图；图5中代表性地示出了图4示出的汇流排支架100的局部俯视图。
如图4和图5所示，在本发明的一实施方式中，汇流排支架100可以包括一个本体部110和多个保护部120。据此，配合参阅图11至图14，该汇流排支架100能够设置在电池列的侧面，且汇流排支架100能够通过一个本体部110供多个汇流排300安装，并能够通过多个保护部120分别为多个电池 200的极柱组件210提供保护作用。通过上述设计，本发明能够在电池组的包括多个电池组成的电池列时，减少汇流排支架100的数量，简化汇流排支架100与电池列的装配流程，提升装配效率。
需说明的是，图4和图5示出的实施方式，与图1至图3示出的实施方式相比，两者的差异仅在于汇流排支架100的本体部110所能够设置的汇流排300的数量不同，具体为一个和多个的区别。在此基础上，本发明提出的电池组的汇流排支架100在图1至图3示出的实施方式中大致呈一单元构件的形式，即每一个这样的单元构件能够供一个汇流排300设置，以供一个汇流排300与一个或者两个电池200的极柱组件210连接，同时利用一个或者两个保护部120为各极柱组件210提供保护作用。相对应的，本发明提出的电池组的汇流排支架100在图4和图5示出的实施方式中大致呈一整体构件的形式，亦可理解为多个上述的单元构件的本体部110连接在一起形成的整体结构，即这样的整体构件能够供多个汇流排300设置，以供多个汇流排300 分别与多个电池200的极柱组件210连接，具体可以是每个汇流排300分别连接相邻两个电池200的极柱组件210，同时利用多个保护部120分别为多个极柱组件210通过保护作用。
除此之外，例如图1至图5示出的各实施方式中的其他优选设计，例如凹槽121与极柱组件210的尺寸关系、第一凸起122及其相关优选设计、加强筋123、第二凸起111、卡接凸起112、本体部110的开口及限位板113设计、限位凸起115、对防爆阀220的遮挡设计等，均可以在图1至图5示出的任一实施方式中，或者在符合本发明的设计构思的各种可能的实施方式中应用，无论采用“单元构件”或者“整体构件”的何种形式。
在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的汇流排支架仅仅是能够采用本发明原理的许多种汇流排支架中的几个示例。应当清楚地理解，本发明的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的汇流排支架的任何细节或任何部件。
参阅图6，其代表性地示出了本发明提出的电池组的立体结构示意图。在该示例性实施方式中，本发明提出的电池组是以应用于车载电池为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本发明的相关设计应用于其他类型的电池装置中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本发明提出的电池组的原理的范围内。
如图6所示，在本发明的一实施方式中，本发明提出的电池组包括电池 200、汇流排支架100以及汇流排300。配合参阅图7至图9，图7中代表性地示出了电池组的局部俯视图；图8中代表性地示出了电池组的局部立体分解示意图，其中具体示出了将汇流排300沿第二方向Y移开一段距离后的立体结构，且为了便于显示，仅示出了一个电池200；图9中代表性地示出了图8的部分结构示意图，其中具体示出了去除电池200并保留其极柱组件210的结构。以下将结合上述附图，对本发明提出的电池组的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。
如图6至图9所示，在本发明的一实施方式中，本发明提出的电池组包括本发明提出的并在上述实施方式中详细说明的汇流排支架100，且该汇流排支架100是以图1至图3示出的汇流排支架100为例进行说明。具体而言，电池组包括电池列，该电池列包括沿第一方向X排列的多个电池200，电池列的侧面于相邻两个电池200之间形成有凹陷区201，其中一个电池200的极柱组件210位于凹陷区201中，电池列的侧面形成有数量比多个电池200 少一个的多个凹陷区201。在此基础上，电池列一侧面设置有多个汇流排支架100，对于每个汇流排支架100，本体部110用于设置一个汇流排300，且保护部120为两个，两个保护部120分别容纳于相邻两个凹陷区201。
配合参阅图11至图14，图11中代表性地示出了能够体现本发明原理的电池组在另一实施方式中的立体结构示意图；图12中代表性地示出了电池组的局部俯视图；图13中代表性地示出了电池组的局部立体分解示意图，其中具体示出了将汇流排300沿第二方向Y移开一段距离后的立体结构，且为了便于显示，仅示出了一个电池200；图14中代表性地示出了图12的部分结构示意图，其中具体示出了去除电池200并保留其极柱组件210的结构。
如图11至图14所示，在本发明的一实施方式中，本发明提出的电池组包括本发明提出的并在上述实施方式中详细说明的汇流排支架100，且该汇流排支架100是以图4和图5示出的汇流排支架100为例进行说明。具体而言，该汇流排支架100的本体部110用于设置多个汇流排300，且汇流排支架100包括多个保护部120，多个保护部120分别容纳于多个凹陷区201。
承上所述，在符合本发明提出的电池组的各种可能的实施方式中，本发明提出的电池组可以包括电池200以及本发明提出的汇流排支架100，汇流排支架100设置于电池200的侧面，并用于设置汇流排300，汇流排300与电池200的极柱组件210连接。
在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的电池组仅仅是能够采用本发明原理的许多种电池组中的几个示例。应当清楚地理解，本发明的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池组的任何细节或任何部件。
综上所述，本发明提出的电池组的汇流排支架100包括本体部110以及保护部120，本体部110用于设置汇流排300，保护部120连接于本体部110 一侧，当汇流排支架100安装于电池200的侧面时，保护部120位于极柱组件210沿背向电池200的一侧，以对极柱组件210提供保护。通过上述设计，本发明能够在供汇流排300固定的同时，利用保护部120为电池200的极柱组件210提供保护作用，有利于提升电池组的稳定性和可靠性。
基于上述对本发明提出的电池组的各实施方式的详细说明，以下将举例说明本发明提出的电池组的装配方法的几个示例性实施方式。
针对保护部120具体凹槽121、且凹槽121的槽壁1211设置有第一凸起 122的汇流排支架100，本发明提出的一种电池组的装配方法，可以用于装配电池200与本发明提出的上述汇流排支架100。在本发明的一实施方式中，该装配方法具体包括：
利用工装将汇流排支架100固定；
由上至下放入电池200，以使电池200的极柱组件210的下端卡接于第一凸起122与本体部110之间。
通过上述设计，本发明提出的电池组的装配方法，在电池200由上至下放入过程中，能够通过第一凸起122对放入的电池200的极柱组件210的下端限位，特别是当第一凸起122具有倒角结构1221时，能够利用倒角结构 1221对极柱组件210提供导向，使得电池200的安装更加方便，且装配精度较高。
针对本体部110能够设置多个汇流排300的汇流排支架100(即上述整体构件形式)，本发明提出的一种电池组的装配方法，可以用于装配电池200 与本发明提出的上述汇流排支架100。在本发明的一实施方式中，该装配方法具体包括：
利用工装将多个电池200固定为电池列；
将汇流排支架100相对电池列由上至下装入，且电池200的极柱组件210 至少部分容纳于凹槽121中，然后将汇流排支架100朝向电池列推动，以使极柱组件210的部分结构卡固于定位槽116。
通过上述设计，本发明提出的电池组的装配方法，能够将供多个汇流排 300设置的汇流排支架100一次性安装到电池列的侧面，具有较高的装配效率，且安装简单、操作便捷，有利于节省人工或实现自动化装配。
在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的电池组的装配方法仅仅是能够采用本发明原理的许多种装配方法中的几个示例。应当清楚地理解，本发明的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池组的装配方法的任何细节或任何步骤。
以上详细地描述和/或图示了本发明提出的电池组及电池组的装配方法的示例性实施方式。但本发明的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和 /或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/ 或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外，权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数字限制。
虽然已根据不同的特定实施例对本发明提出的电池组及电池组的装配方法进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本发明的实施进行改动。

Claims (40)

1.一种电池组，其特征在于，包括电池列以及汇流排支架，所述电池列包括沿第一方向排列的多个电池，所述电池垂直于所述第一方向的表面设置有极柱组件，所述汇流排支架设置于所述电池平行于所述第一方向的表面；所述汇流排支架包括本体部以及保护部，所述本体部用于设置汇流排，所述保护部连接于所述本体部一侧，所述保护部位于所述极柱组件沿所述第一方向背向所述电池的一侧，以对所述极柱组件提供保护。
2.根据权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述电池垂直于所述第一方向的表面为第一表面，所述保护部位于相邻两个所述电池的朝向相对的两个所述第一表面之间。
3.根据权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述极柱组件具有第一部以及第二部，所述第一部设置于所述电池垂直于所述第一方向的表面，用于与所述电池的极耳连接，所述第二部连接于所述第一部并沿所述第一方向延伸，用于连接所述汇流排；其中，所述保护部至少位于所述第二部沿所述第一方向背向所述电池的一侧，以对所述第二部提供保护。
4.根据权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述电池列平行于所述第一方向的表面上形成有凹陷区，所述凹陷区位于相邻两个所述电池之间，其中一个所述电池的所述极柱组件位于所述凹陷区中；其中，所述保护部容纳于所述凹陷区中，并位于一个所述电池的所述极柱组件与相邻的另一个所述电池之间。
5.根据权利要求4所述的电池组，其特征在于，所述电池列包括至少三个所述电池；其中，所述汇流排支架用于设置一个所述汇流排，所述汇流排支架包括两个所述保护部，所述两个保护部沿所述第一方向间隔布置，所述两个保护部分别容纳于相邻的两个所述凹陷区中。
6.根据权利要求4所述的电池组，其特征在于，所述电池列包括多个所述电池，且所述电池列的侧面形成有数量比所述多个电池少一个的多个所述凹陷区；其中，所述汇流排支架用于设置多个所述汇流排，所述汇流排支架包括与所述凹陷区的数量相同的多个所述保护部，所述多个保护部沿所述第一方向间隔布置，所述多个保护部分别容纳于所述多个凹陷区中。
7.根据权利要求4所述的电池组，其特征在于，所述保护部与其背向所述极柱组件一侧的所述电池之间具有间隙。
8.根据权利要求4所述的电池组，其特征在于：
所述电池列一侧具有至少四个所述凹陷区，所述电池列一侧面设置有至少一个所述汇流排支架，所述本体部用于设置至少两个所述汇流排，且所述汇流排支架包括至少四个所述保护部，所述至少四个保护部分别容纳于所述至少四个凹陷区；或者
所述电池列一侧具有至少四个所述凹陷区，所述电池列一侧面设置有至少两个所述汇流排支架，对于每个所述汇流排支架，所述本体部用于设置一个所述汇流排，且所述保护部为两个，两个所述保护部分别容纳于相邻两个所述凹陷区。
9.根据权利要求4所述的电池组，其特征在于，所述凹陷区呈弧形，所述保护部背向所述极柱组件的一侧呈与所述凹陷区的部分区域的形状相对应的弧形。
10.根据权利要求9所述的电池组，其特征在于，所述保护部背向所述极柱组件的表面设置有加强筋，所述加强筋背向所述极柱组件的一侧呈与所述凹陷区的部分区域的形状相对应的弧形。
11.根据权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述汇流排支架设置有凹槽，所述凹槽由所述本体部和所述保护部共同形成，所述凹槽用于容纳所述极柱组件和所述汇流排的连接部，所述凹槽的尺寸大于所述极柱组件的尺寸。
12.根据权利要求11所述的电池组，其特征在于，所述凹槽的槽口沿所述第一方向朝向所述极柱组件开放，以供所述极柱组件能由所述槽口进入所述凹槽。
13.根据权利要求12所述的电池组，其特征在于，所述凹槽具有沿第二方向相间隔的第一槽壁和第二槽壁，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述第一槽壁位于所述本体部朝向所述电池的表面，所述第二槽壁位于所述保护部；其中，所述第二槽壁设置有朝向所述第一槽壁延伸的第一弹性件，所述极柱组件夹设于所述第一弹性件与所述第一槽壁之间，所述第一弹性件用于对所述极柱组件提供弹性预紧力。
14.根据权利要求13所述的电池组，其特征在于，所述第一弹性件的上侧和/或下侧设置有导向结构，所述导向结构用于在所述电池组与所述汇流排支架相对上下移动而使所述极柱组件进入所述凹槽时对所述极柱组件导向。
15.根据权利要求13所述的电池组，其特征在于，所述第二槽壁设置有至少两个所述第一弹性件，所述至少两个第一弹性件间隔布置。
16.根据权利要求13所述的电池组，其特征在于，所述第一弹性件为弹簧或者弹片。
17.根据权利要求13所述的电池组，其特征在于，所述第一弹性件与所述保护部为一体结构。
18.根据权利要求13所述的电池组，其特征在于，所述极柱组件设置有限位件，所述限位件用于限制所述第一弹性件的位置。
19.根据权利要求13所述的电池组，其特征在于，所述极柱组件表面设置有绝缘胶层，所述绝缘胶层对应于所述第一弹性件的位置开口而形成容纳槽，所述容纳槽用于容纳所述第一弹性件。
20.根据权利要求13所述的电池组，其特征在于，所述极柱组件表面设置有绝缘胶层，所述绝缘胶层设置有限位件，所述限位件用于限制所述第一弹性件的位置。
21.根据权利要求13所述的电池组，其特征在于，所述第一槽壁设置有定位槽，所述定位槽用于容纳并卡固所述极柱组件的部分结构。
22.根据权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述保护部可滑动地设置于所述本体部，所述保护部的滑动方向为所述第一方向。
23.根据权利要求22所述的电池组，其特征在于，所述本体部朝向所述电池组一侧设置有滑轨，所述保护部与所述滑轨滑动配合。
24.根据权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述汇流排支架还包括柔性结构，所述本体部与所述保护部经由所述柔性结构连接。
25.根据权利要求24所述的电池组，其特征在于，所述本体部、所述保护部以及所述柔性结构为一体结构。
26.根据权利要求24所述的电池组，其特征在于：
所述柔性结构具有沿所述第一方向的晃动自由度；和/或
所述柔性结构具有沿垂直于所述第一方向的第二方向的晃动自由度。
27.根据权利要求24所述的电池组，其特征在于：
所述保护部背向所述极柱组件的一侧设置有朝向相邻所述电池的第二弹性件；或者
所述保护部朝向所述极柱组件的一侧设置有朝向所述极柱组件所在的所述电池的第二弹性件。
28.根据权利要求27所述的电池组，其特征在于，所述第二弹性件为悬臂结构，所述悬臂结构的连接端连接于所述保护部，所述悬臂结构的自由端抵顶于所述相邻电池。
29.根据权利要求27所述的电池组，其特征在于，所述第二弹性件与所述保护部为一体结构。
30.根据权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述保护部可拆装地连接于所述本体部。
31.根据权利要求11所述的电池组，其特征在于，所述凹槽朝向所述本体部的槽壁的下端设置有第一凸起，所述第一凸起与所述本体部沿垂直于所述第一方向的第二方向间隔布置；其中，所述汇流排支架安装于所述电池的侧面时，所述极柱组件的下端卡接于所述第一凸起与所述本体部之间。
32.根据权利要求31所述的电池组，其特征在于：
所述第一凸起朝向所述本体的一侧的上端设置有倒角结构；和/或
所述第一凸起的下端通过抵接部连接于所述本体部，所述汇流排支架安装于所述电池的侧面时，所述极柱组件的底面抵接于所述抵接部的顶面；和/或
所述本体部设置有朝向所述第一凸起凸伸的第二凸起，所述第一凸起与所述第二凸起间隔布置；其中，所述汇流排支架安装于所述电池的侧面时，所述极柱组件的下端卡接于所述第一凸起与所述第二凸起之间。
33.根据权利要求11所述的电池组，其特征在于，所述本体部呈框式结构并具有开口，所述开口中设置有限位板，所述限位板占据所述开口的部分空间，所述开口未被所述限位板占据的部分形成通孔，所述通孔与所述凹槽相连通；其中，所述汇流排设置于所述汇流排支架时，所述汇流排的主体位于所述限位板背向所述保护部的一侧，所述连接部穿过所述通孔而与容纳于所述凹槽中的所述极柱组件相连接。
34.根据权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述本体部设置有卡接凸起，所述本体部被配置为通过所述卡接凸起卡接所述汇流排。
35.根据权利要求34所述的电池组，其特征在于，所述汇流排设置有卡槽，所述卡接凸起与所述卡槽卡接配合。
36.根据权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述本体部呈框式结构并具有开口，所述开口中设置有限位板，所述限位板占据所述开口的部分空间，所述开口未被所述限位板占据的部分形成通孔；其中，所述汇流排设置于所述汇流排支架时，所述汇流排的主体位于所述限位板背向所述保护部的一侧，所述汇流排的连接部穿过所述通孔而位于所述本体部设置有所述保护部的一侧。
37.根据权利要求36所述的电池组，其特征在于，所述本体部通孔的孔壁设置有限位凸起，所述限位凸起用于限位所述汇流排的连接部。
38.根据权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述电池的防爆阀位于所述电池沿所述第一方向的一侧表面的底部和/或顶部；其中，所述汇流排支架安装于所述电池的侧面时，在所述电池沿所述第一方向的一侧表面上，所述汇流排支架的正投影与所述防爆阀的正投影至少部分重叠。
39.一种电池组的装配方法，其特征在于，用于装配电池与权利要求31或32所述的汇流排支架，包括：
利用工装将所述汇流排支架固定；
由上至下放入所述电池，以使所述电池的极柱组件的下端卡接于所述第一凸起与所述本体部之间。
40.一种电池组的装配方法，其特征在于，用于装配电池与权利要求21所述的汇流排支架，包括：
利用工装将所述多个电池固定为所述电池列；
将所述汇流排支架相对所述电池列由上至下装入，且电池的极柱组件至少部分容纳于所述凹槽中，然后将所述汇流排支架朝向所述电池列推动，以使所述极柱组件的部分结构卡固于所述定位槽。
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