CN115148755A - 显示面板、显示装置及显示面板的成型方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种显示面板、显示装置及显示面板的成型方法，显示面板包括：基板，具有第一区域；发光器件层，层叠设置于基板，发光器件层包括阵列分布于第一区域的第一发光器件，第一发光器件包括第一电极、至少部分与第一电极同层设置并包围第一电极外周的粒子单元、位于第一电极的第一发光模块以及位于第一发光模块上的第二电极；其中，粒子单元包括胶层以及分布于胶层内的粒子，至少部分粒子在基板上的正投影与第一电极在基板上的正投影错开设置。本发明实施例提供的显示面板、显示装置及显示面板的成型方法，显示面板能够满足全面显示需求，同时能够降低衍射现象对前置摄像头等器件成像效果的影响。

Description

显示面板、显示装置及显示面板的成型方法
本申请要求在2021年03月31日在中国专利局递交的、申请号为“CN202110352510.5”、发明名称为“显示面板、显示装置及显示面板的成型方法”的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板、显示装置及显示面板的成型方法。
背景技术
随着电子设备的快速发展，用户对屏占比的要求越来越高，使得电子设备的全面屏显示受到业界越来越多的关注。
电子设备如手机、平板电脑等，由于集成诸如前置摄像头等感光器件，需要增加相应区域的光线透过率，为此，越来越多的厂商对显示面板与前置摄像头等器件对应的区域的结构进行改进，在一定程度上虽然能够满足前置摄像头等器件的感光需求，但同时存在衍射现象，影响前置摄像头的成像效果。
因此，亟需一种新的显示面板、显示装置及显示面板的成型方法。
发明内容
本发明实施例提供一种显示面板、显示装置及显示面板的成型方法，显示面板能够满足全面显示需求，同时能够降低衍射现象对前置摄像头等器件成像效果的影响。
一方面，根据本发明实施例提出了一种显示面板，包括：基板，具有第一区域；发光器件层，层叠设置于基板，发光器件层包括阵列分布于第一区域的第一发光器件，第一发光器件包括第一电极、至少部分与第一电极同层设置并包围第一电极外周的粒子单元、位于第一电极的第一发光模块以及位于第一发光模块上的第二电极；其中，粒子单元包括胶层以及分布于胶层内的粒子，至少部分粒子在基板上的正投影与第一电极在基板上的正投影错开设置。
根据本发明实施例的一个方面，每个第一发光器件所包括的粒子的数量为一个以上，至少两个第一发光器件各自所包括的一个以上粒子在基板上的正投影分布图案相异。
根据本发明实施例的一个方面，至少两个第一发光器件所包括的粒子的数量差值大于0。
根据本发明实施例的一个方面，发光器件层所包括的粒子数量与第一发光器件的数量的比值大于或等于50。
根据本发明实施例的一个方面，每个第一发光器件的粒子单元在基板上的正投影凸出于所包围的第一电极的正投影。
根据本发明实施例的一个方面，粒子单元在基板上的正投影凸出于所包围的第一电极的正投影的尺寸范围为1μm～5μm。
根据本发明实施例的一个方面，粒子为高折射率透光粒子。
根据本发明实施例的一个方面，粒子包括氧化锆粒子。
根据本发明实施例的一个方面，粒子为不透光粒子。
根据本发明实施例的一个方面，粒子包括金属粒子。
根据本发明实施例的一个方面，粒子包括碳粒子。
根据本发明实施例的一个方面，粒子的直径尺寸的取值范围为0.1～1um。
根据本发明实施例的一个方面，粒子的直径尺寸的取值范围为0.3～1um。
根据本发明实施例的一个方面，相邻两个第一发光器件的粒子单元彼此间隔设置。
根据本发明实施例的一个方面，基板还具有第二区域，第二区域包围至少部分第一区域，发光器件还包括阵列分布于第二区域的第二发光器件，第二发光器件包括第三电极、位于第三电极上的第二发光模块以及位于第二发光模块上的第四电极。
根据本发明实施例的一个方面，第一发光器件在第一区域以第一密度阵列分布，第二发光器件在第二区域以第二密度阵列分布，第一密度等于第二密度。
另一方面，根据本发明实施例提出了一种显示装置，包括上述的显示面板。
又一方面，根据本发明实施例提出了一种显示面板的成型方法，包括：
在基板上成型图案化的第一金属层，图案化的第一金属层包括分布于基板第一区域的第一电极；
在第一区域成型多个阵列分布的粒子单元，每个粒子单元至少部分与第一电极同层，并包围其中一个第一电极外周，粒子单元包括胶层以及分布于胶层内的粒子，至少部分粒子在基板上的正投影与第一电极在基板上的正投影错开设置；
在第一金属层上成型发光结构层，发光结构层包括位于第一电极的第一发光模块；
在发光结构层背离第一金属层的一侧成型第二金属层，以形成显示面板。
根据本发明实施例的一个方面，在第一区域成型多个阵列分布的粒子单元的步骤包括：
在第一区域涂敷混合有粒子的胶液并固化形成胶体层；
图案化胶体层，以形成多个阵列分布的粒子单元。
根据本发明实施例提供的显示面板、显示装置及显示面板的成型方法，显示面板包括基板以及发光器件层，发光器件层包括设置于第一区域的第一发光器件，第一发光器件包括第一电极、第一发光模块以及第二电极，以用于满足显示面板的全面屏显示要求。由于第一发光器件还包括粒子单元，粒子单元至少部分与第一电极同层设置并包围第一电极外周，并且粒子单元包括胶层以及分布于胶层内的粒子，至少部分粒子在基板上的正投影与第一电极在基板上的正投影错开设置，通过外界光在无序粒子处的衍射、折射或者反射作用，破坏第一电极周期性排列造成的衍射增强，从而降低衍射，使得当显示面板对应基板的第一区域集成有摄像头等器件时，能够减少衍射光线对摄像头等器件成像效果的影响，保证成像效果。
附图说明
下面将参考附图来描述本发明示例性实施例的特征、优点和技术效果。
图1是本发明一个实施例的显示面板的俯视示意图；
图2是图1中Q处的局部放大图；
图3是图2中沿M-M方向的剖视图；
图4是本发明一个实施例的显示装置的结构示意图；
图5是图4中沿N-N方向的剖视图；
图6是本发明一个实施例的显示面板的成型方法的流程示意图；
图7至图11是本发明一个实施例的显示面板的成型方法各步骤对应的结构示意图。
其中：
1-显示面板；S1-第一表面；S2-第二表面；
10-基板；11-衬底；12-薄膜晶体管；13-平坦化层；AA1-第一区域；AA2-第二区域；
20-发光器件层；
21-第二发光器件；211-第三电极；212-第二发光模块；213-第四电极；
22-第一发光器件；221-第一电极；222-第一发光模块；223-第二电极；224-粒子单元；224a-胶层；224b-粒子；
23-像素限定层；
2-感光组件。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。
全面屏显示面板是未来的发展趋势，但全面屏显示面板的要求与前置摄像头的设计成为了该技术上的主要矛盾点。这也就要求全面屏显示面板的光学特性可以支持屏下摄像功能，这对于显示面板光学特性的要求非常高。
对于屏下摄像头UDC(Under Display Camera)技术而言，拍照区域应该具有高质量成像的特性，同时也需要尽可能达到正常的显示效果。从光学原理上说，显示区域的图案和膜层结构将会对光有强烈的衍射作用，这与屏下高质量成像的需求有冲突，如何在UDC拍照区设计出低衍射的屏体，是现阶段研究的一个主要热点问题。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供一种显示面板、显示装置及显示面板的成型方法，显示面板能够满足全面显示需求，同时能够降低衍射现象对前置摄像头等器件成像效果的影响。为了更好地理解本发明，下面结合图1至图11根据本发明实施例的显示面板、显示装置及显示面板的成型方法进行详细描述。
如图1至图3所示，本发明一个实施例的显示面板的俯视示意图，图2是图1中Q处的局部放大图，图3是图2中沿M-M方向的剖视图。
本发明实施例提供的显示面板1，包括基板10以及发光器件层20，基板10具有第一区域AA1。发光器件层20层叠设置于基板10上，发光器件层20包括阵列分布于第一区域AA1的第一发光器件22。第一发光器件22包括第一电极221、至少部分与第一电极221同层设置并包围第一电极221外周的粒子单元224、位于第一电极221的第一发光模块222以及位于第一发光模块222上的第二电极223。其中，粒子单元224包括胶层224a以及分布于胶层224a内的粒子224b，至少部分粒子224b在基板10上的正投影与第一电极221在基板10上的正投影错开设置，也就是说，每个粒子的至少部分在基板10上的正投影与第一电极221在基板10上的正投影不交叠。
本发明实施例提供的显示面板1，发光器件层20包括设置于基板10第一区域AA1的第一发光器件22，第一发光器件22包括第一电极221、第一发光模块222以及第二电极223，其中，第一电极221可以为阳极，第二电极223可以为阴极，通过第一区域AA1的第一发光器件22，能够满足显示面板1的全面屏显示要求。同时由于第一发光器件22还包括粒子单元224，粒子单元224至少部分与第一电极221同层设置并包围第一电极221外周，并且粒子单元224包括胶层224a以及分布于胶层224a内的粒子224b，至少部分粒子224b在基板10上的正投影与第一电极221在基板10上的正投影错开设置，粒子224b随机分布在第一电极221附近，外界光在无序粒子处发生衍射、折射或者反射，进而改变外界光的路径，破坏第一电极周期性排列造成的衍射增强，从而降低衍射，使得当显示面板1对应基板的第一区域AA1集成有摄像头等器件时，能够减少衍射光线对摄像头等器件成像效果的影响，保证成像效果。
在一些可选地实施例中，本发明实施例提供的显示面板，基板10还具有第二区域AA2，第二区域AA2包围至少部分第一区域AA1，发光器件还包括阵列分布于第二区域AA2的第二发光器件21，第二发光器件21包括第三电极211、位于第三电极211上的第二发光模块212以及位于第二发光模块212上的第四电极213。
作为一种可选地实施方式，本发明实施例提供的显示面板1，其基板10可以为阵列基板10，包括衬底11、阵列分布于衬底11上的薄膜晶体管12以及覆盖各薄膜晶体管12设置的平坦化层13，发光器件层20可以层叠设置基板10的平坦化层13。通过基板上设置的薄膜晶体管12能够驱动对应的第二发光器件21以及第一发光器件22，保证显示面板的显示需求。
可选地，第二区域AA2可以完全包围第一区域AA1设置，当然也可以包围第一区域AA1的一部分。
作为一种可选地实施方式，第二发光器件21以及第一发光器件22均可以为有机发光器件。
作为一种可选地实施方式，本发明实施例提供的显示面板1，发光器件层20还包括像素限定层23，像素限定层23设置于基板10。可选位于平坦化层13上。各第三电极211以及各第一电极221彼此之间通过所述像素限定层23分隔，像素限定层23具有像素开口，第一电极221以及第三电极211分别显露于对应的像素开口，第一发光模块222以及第二发光模块212设置于像素限定层23对应的像素开口。可选地，在基板10的第一区域AA1，像素限定层23还覆盖粒子单元224设置。
可选地，，第一发光器件22在基板10的第一区域AA1以第一密度阵列分布，第二发光器件21在基板10的第二区域AA2以第二密度阵列分布，第一密度等于第二密度。通过上述设置，利于发光器件层20的成型，同时能够优化显示面板1的显示效果。
作为一种可选地实施方式，本发明实施例提供的显示面板1，每个第一发光器件22所包括的粒子224b的数量为一个以上，至少两个第一发光器件22各自所包括的一个以上粒子224b在基板10上的正投影分布图案相异。通过上述设置，能够使得各第一发光器件22对应设置的粒子单元224的结构具有随机性，通过外界光在无序粒子处的衍射、反射或者折射作用，破坏第一电极周期性排列造成的衍射增强，从而降低衍射。
示例性地，可以使得显示面板1的其中一个第一发光器件22所包括的粒子224b为五个，五个粒子224b在基板10上的投影连线呈五边形，另外一个第一发光器件22所包括的粒子224b的为六个，六个粒子224b在基板10上的投影连线呈六边形。在有些实施例中，也可以使得显示面板1的各第一发光器件22各自所包括的一个以上粒子224b在基板10上的正投影分布图案相异，或者说不同，使得各第一发光器件22对应设置的粒子单元224的结构具有随机性，通过外界光在无序粒子处的衍射、反射或者折射作用，进而改外界光的路径，破坏第一电极周期性排列造成的衍射增强，从而降低衍射。
在一些可选地实施例中，本发明实施例提供的显示面板1，至少两个第一发光器件22所包括的粒子224b的数量差值大于0，通过上述设置，进一步保证外界透过显示面板1的光线相位的无序化，降低衍射，使得在显示面板1对应基板10所在的第一区域AA1集成前置摄像头等器件时，降低衍射，保证成像效果。
作为一种可选地实施方式，发光器件层20所包括的粒子224b数量的与发光器件层20所包括的第一发光器件22的数量的比值大于等于50。通过上述设置，能够使得粒子224b在第一区域AA1的分布具有足够的随机性，有效的保证外界透过显示面板1的光线相位的无序化，有效地降低光线透过显示面板1对应第一区域AA1位置时引起的衍射问题。
作为一种可选地实施方式，本发明实施例提供的显示面板1，每个第一发光器件22的粒子单元224在基板10上的正投影凸出于所包围的第一电极221的正投影，粒子单元224在基板10上的正投影凸出于所包围的第一电极221的正投影的尺寸范围为1μm～5μm之间的任意数值，包括1μm、5μm两个端值，可选为2μm、3μm或者4μm。通过上述设置，在保证光线由相邻两个第一电极221间透过率的前提下，能够保证粒子224b的分布面积，降低衍射，保证在显示面板1对应基板10的第一区域AA1集成摄像头等器件时的成像效果。
需要说明的是，本发明实施例提及的每个第一发光器件22的粒子单元224在基板10上的正投影凸出于所包围的第一电极221的正投影是指：每个第一发光器件22的粒子单元224包围第一电极221的四周设置，粒子单元224在基板10上的正投影围绕第一电极221在基板10的正投影，并且粒子单元224在基板10上的正投影沿基板10的延展方向上向远离第一电极221的方向延伸，以凸出于所包围的第一电极221的正投影，使得粒子单元224至少部分位于相邻两个第一电极221之间的区域。
作为一种可选地实施方式，本发明实施例提供的显示面板1，粒子224b可以为高折射率透光粒子。其中，所述高折射率透光粒子由高折射率材料组成，具体的，所述高折射率材料的折射率大于1.8，进一步的，所述高折射率材料的折射率为1.8-2.4。外界光在无序粒子处发生衍射或者折射，具体的，外界光在粒子的边缘发生衍射，在粒子表面发生折射，利用改变外界光线的路径，破坏第一电极周期性排列造成的衍射增强，降低衍射。
在一些可选地实施例中，本发明实施例提供的显示面板1，粒子224b包括氧化锆粒子等。当然，在有些实施例中，粒子也可以采用其他高折射率透光粒子，只要能够通过在第一电极周边形成随机分布的粒子，通过粒子的衍射或折射破坏第一电极规则性排列造成的衍射增强，降低衍射均可。
作为一种可选地实施方式，本发明实施例提供的显示面板1，粒子224b可以为不透光粒子。通过外界光线在无序粒子处的衍射或者反射作用，具体的，外界光在粒子的边缘发生衍射，在粒子表面上发生反射，破坏第一电极周期性排列造成的衍射增强，从而降低衍射。
在一些可选地实施例中，本发明实施例提供的显示面板1，粒子224b包括金属粒子，例如铝粒子等。当然，在有些实施例中，粒子也可以采用非金属粒子，例如碳粒子，只要能够在第一电极周边形成随机分布的粒子，通过粒子处外界光的衍射或者反射作用破坏第一电极规则性排列造成的衍射增强，降低衍射均可。
作为一种可选地实施方式，本发明实施例提供的显示面板1，粒子224b的直径尺寸的取值范围为0.1um～1um之间的任意数值，具体的，所述粒子224b的直径尺寸的取值范围还可以为0.3um～1um之间的任意数值，包括0.3um、1um两个端值，可选为0.4um、0.6um、0.8um等。粒子224b采用上述取值范围，既能够保证对照射至粒子224b上的光线的路径的改变，且能够避免粒子224b尺寸过大导致将大部分光线阻挡而影响成像效果。
作为一种可选地实施方式，本发明实施例提供的显示面板1，其各第一发光器件22所包括的粒子单元224内的粒子224b的数量、大小可以不同。
在一些可选地实施例中，本发明实施例提供的显示面板1，当粒子单元224为非导电结构层时，各第一发光器件22的粒子单元224可以同层设置并相互连接。当然，此为一种可选地实施方式，在有些实施例中，也可以使得相邻两个第一发光器件22的粒子单元224彼此间隔设置。通过上述设置，无论粒子224b采用的是否为导电粒子，能够有效的避免因设置粒子单元224导致各第一电极221彼此电联接，保证显示效果。
一些可选地实施例中，可以使得粒子单元224至少部分覆盖第一电极221背离衬底的表面，利于粒子单元224对第一电极221的包绕，降低衍射概率。
可选地，本发明实施例提供的显示面板1，其第三电极211以及第一电极221可以同层设置且彼此独立且间隔设置，可选地，第三电极211以及第一电极221均为阳极。可选地，其第四电极213以及第二电极223可以同层设置，第四电极213以及第二电极223均为阴极，可选地，第四电极213以及第二电极223可以为一体式结构且整层设置。
作为一种可选地实施方式，本发明实施例提供的显示面板1，其与基板10第一区域AA1对应的部分可以为第一显示区，与基板10第二区域AA2对应的部分可以为第二显示区，第一显示区以及第二显示区共同显示画面实现显示面板1的全面屏显示需求。
如图4以及图5所示，图4是本发明一个实施例的显示装置的结构示意图，图5是图4中沿N-N方向的剖视图。另一方面，本发明实施例还提供一种显示装置，包括上述任一实施例的显示面板1。显示面板1包括相对的第一表面S1和第二表面S2，其中第一表面S1为显示面。显示装置还包括感光组件2，该感光组件2位于显示面板11的第二表面S2侧，感光组件2与第一区域AA1的位置相对应。
感光组件可以是图像采集装置，用于采集外部图像信息。本实施例中，感光组件可以为互补金属氧化物半导体(Complementary Metal Oxide Semiconductor，CMOS)图像采集装置，在其它一些实施例中，感光组件也可以是电荷耦合器件(Charge-coupled Device，CCD)图像采集装置等其它形式的图像采集装置，如前置摄像头等。
如图6至图11所示，图6是本发明一个实施例的显示面板1的成型方法的流程示意图，图7至图11是本发明一个实施例的显示面板1的成型方法各步骤对应的结构示意图。又一方面，本发明实施例还提供一种显示面板1的成型方法，包括：
S100、在基板10上成型图案化的第一金属层，图案化的第一金属层包括分布于基板10第一区域AA1的第一电极221。
S200、在第一区域AA1成型多个阵列分布的粒子单元224，每个粒子单元224至少部分与第一电极221同层设置，并包围其中一个第一电极221外周，粒子单元224包括胶层224a以及分布于胶层224a内的粒子224b，至少部分粒子224b在基板10上的正投影与第一电极221在基板10上的正投影错开设置。
S300、在第一金属层上成型发光结构层，发光结构层包括位于位于第一电极221的第一发光模块222。
S400、在发光结构层背离第一金属层的一侧成型第二金属层，以形成显示面板1，第二金属层包括位于第一发光模块222上的第二电极223。
本发明实施例提供的显示面板1的成型方法，能够用于成型上述各实施例提供的显示面板1，由于其包括在第一区域AA1成型多个阵列分布的粒子单元224，每个粒子单元224至少部分与第一电极221同层设置并包围其中一个第一电极221外周设置，粒子单元224包括胶层224a以及分布于胶层224a内的粒子224b，至少部分粒子224b在基板10上的正投影与第一电极221在基板10上的正投影错开设置，使得成型的显示面板1在对应基板10的第一区域AA1中具有粒子224b，外界光在粒子处发生衍射、折射或者反射，进而改变外界光的路径，破坏第一电极周期性排列造成的衍射增强，从而降低衍射，使得当显示面板1对应基板的第一区域AA1集成有摄像头等器件时，能够减少衍射光线对摄像头等器件成像效果的影响，保证成像效果。
作为一种可选地实施方式，在步骤S100中，提供的基板10可以为上述实施例中显示面板1中提及的阵列基板10，可以是提前制成的，当然也可以是在步骤S100之前现场预制的，不做具体限定。
可选地，在步骤S100中，图案化的第一金属层还包括分布于所述基板10第二区域AA2的第三电极211。
在一些可选地实施例中，步骤S200可以包括：
在第一区域AA1涂敷混合有粒子224b的胶液并固化形成胶体层；
图案化胶体层，以形成多个阵列分布的粒子单元224。
可选地，图案化胶体层，以形成多个阵列分布的粒子单元224的步骤可以采用刻蚀工艺对胶体层进行图案化，以保证多个阵列分布的粒子单元224的阵列分布要求。
在一些可选地实施例中，在步骤S300中，形成的发光结构层还包括位于第三电极211的第二发光模块212。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：
基板，具有第一区域；
发光器件层，层叠设置于所述基板，所述发光器件层包括阵列分布于所述第一区域的第一发光器件，所述第一发光器件包括第一电极、至少部分与所述第一电极同层设置并包围所述第一电极外周的粒子单元、位于所述第一电极的第一发光模块以及位于所述第一发光模块上的第二电极；
其中，所述粒子单元包括胶层以及分布于所述胶层内的粒子，至少部分所述粒子在所述基板上的正投影与所述第一电极在所述基板上的正投影错开设置。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，每个所述第一发光器件所包括的粒子的数量为一个以上，至少两个所述第一发光器件各自所包括的一个以上所述粒子在所述基板上的正投影分布图案相异。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，至少两个所述第一发光器件所包括的所述粒子的数量差值大于0；
和/或，所述发光器件层所包括的所述粒子的数量与所述第一发光器件的数量的比值大于或等于50。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，每个所述第一发光器件的所述粒子单元在所述基板上的正投影凸出于所包围的所述第一电极的正投影；
优选地，所述粒子单元在所述基板上的正投影凸出于所包围的所述第一电极的正投影的尺寸范围为1μm～5μm；
优选地，所述粒子为高折射率透光粒子；
优选地，所述高折射率透光粒子包括氧化锆粒子；
优选地，所述粒子为不透光粒子；
优选地，所述粒子包括金属粒子；或者，所述粒子包括碳粒子。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述粒子的直径尺寸的取值范围为0.1～1um；
优选地，所述粒子的直径尺寸的取值范围为0.3～1um。
6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，相邻两个所述第一发光器件的所述粒子单元彼此间隔设置。
7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述基板还具有第二区域，所述第二区域包围至少部分所述第一区域，所述发光器件还包括阵列分布于所述第二区域的第二发光器件，所述第二发光器件包括第三电极、位于所述第三电极上的第二发光模块以及位于所述第二发光模块上的第四电极；
优选地，所述第一发光器件在第一区域以第一密度阵列分布，所述第二发光器件在第二区域以第二密度阵列分布，所述第一密度等于所述第二密度。
8.一种显示装置，包括如权利要求1至7任意一项所述的显示面板。
9.一种显示面板的成型方法，其特征在于，包括：
在基板上成型图案化的第一金属层，图案化的所述第一金属层包括分布于所述基板第一区域的第一电极；
在所述第一区域成型多个阵列分布的粒子单元，每个所述粒子单元至少部分与所述第一电极同层设置，并包围其中一个所述第一电极外周，所述粒子单元包括胶层以及分布于所述胶层内的粒子，至少部分所述粒子在所述基板上的正投影与所述第一电极在所述基板上的正投影错开设置；
在所述第一金属层上成型发光结构层，所述发光结构层包括位于所述第一电极的第一发光模块；
在所述发光结构层背离所述第一金属层的一侧成型第二金属层，以形成所述显示面板。
10.根据权利要求9所述的显示面板的成型方法，其特征在于，所述在所述第一区域成型多个阵列分布的粒子单元的步骤包括：
在所述第一区域涂敷混合有所述粒子的胶液并固化形成胶体层；
图案化所述胶体层，以形成多个阵列分布的所述粒子单元。
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