CN115144682B - 一种轴承内圈导电性能测试机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴承内圈导电性能测试机构，包括底板，所述底板的顶部固定有用于安装轴承的固定座，且轴承外圈固定在固定座上的通孔内；还包括固定在轴承内圈内的两个可转动的转轴，且两个所述转轴之间互不接触，位于所述固定座两侧的底板顶部均固定有限位块，两个所述限位块上均开设有可供转轴穿过且转动的孔；两个所述限位块的顶部均开设有通孔，且两个通孔内均滑动安装有可移动调节的导电块。本发明通过结构之间的配合，利用导电块和转轴对轴承内圈进行电路连接，以此来对其导电性能进行检测，通过静止连接的方式，避免了导线直接连接在轴承内圈上而造成绕线的现象，便于电路的布置和连通。

Description

一种轴承内圈导电性能测试机构

技术领域

本发明涉及轴承检测技术领域，具体为一种轴承内圈导电性能测试机构。

背景技术

轴承是机械设备中的一种重要零部件，其主要的功能是支撑机械旋转，并降低其在运动过程中的摩擦系数，以保证其回转精度，目前，轴承在生产完毕后，需要根据其所使用的工作环境来对轴承的相关性能进行检测，例如汽车上的滚动轴承或者家电中所使用的轴承，则需要对其在运行时的导电性能进行检测。

而导电性能的检测一般都是通过万用表进行检测，但是由于轴承在使用过程中，外圈是处于固定状态，而内圈则会随着转轴一起转动，因此万用表在检测时无法直接通过导线与内圈和外圈连接，这样会造成导线缠绕，不能有效地检测出轴承导电性能的优劣。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承内圈导电性能测试机构，利用导电块和转轴对轴承内圈进行电路连接，以此来对其导电性能进行检测，通过静止连接的方式，避免了导线直接连接在轴承内圈上而造成绕线的现象，便于电路的布置和连通，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承内圈导电性能测试机构，包括底板，所述底板的顶部固定有用于安装轴承的固定座，且轴承外圈固定在固定座上的通孔内；

还包括固定在轴承内圈内的两个可转动的转轴，且两个所述转轴之间互不接触，位于所述固定座两侧的底板顶部均固定有限位块，两个所述限位块上均开设有可供转轴穿过且转动的孔；

两个所述限位块的顶部均开设有通孔，且两个通孔内均滑动安装有可移动调节的导电块，当两个所述导电块分别与两个转轴同时接触时，电路连通，且电路中连接有万用表。

优选的，所述固定座的内部安装有两个导电棒，两个所述导电棒均与轴承外圈接触并连通，且两个所述导电棒的顶端均穿出固定座的顶部；

还包括用于切换电路的切换组件，当两个导电块均与转轴接触时，电路从两个转轴和轴承内圈中通过并形成通路，当单个所述导电块与转轴接触时，电路从转轴、轴承内圈、轴承外圈和导电棒中通过并形成通路。

优选的，所述切换组件包括设置在固定座上方，且可水平或竖直移动的移动块，所述移动块的外壁固定有电路电源连接的接触棒，当所述移动块竖直移动时，所述接触棒不会与导电棒接触，当所述移动块水平移动时，所述接触棒与其中一个所述导电棒接触，所述移动块的两侧均固定有支板，且两个所述支板的外壁均开设有滑槽；

两个所述限位块的通孔内均竖直滑动安装有升降杆，相邻的所述升降杆与导电块之间连接有弹簧，两个所述升降杆靠近顶部的外壁均固定有滑销，且两个所述滑销分别滑动安装在两个滑槽的内壁。

优选的，所述固定座的顶部通过支撑杆固定有顶板，所述顶板的两侧底部均固定有固定板，且两个所述固定板的外壁均开设有T型槽，两个所述T型槽内均滑动安装有可锁定的滑块，两个所述滑块之间固定有横杆，且所述横杆贯穿移动块并与移动块的贯穿处固定连接。

优选的，两个所述滑块的外壁均通过螺栓安装有卡板，且当螺栓拧紧时，所述卡板与固定板的外壁贴紧固定，当螺栓拧松时，所述卡板与固定板相互分开脱离。

优选的，所述切换组件包括两个竖杆，且两个所述竖杆分别竖直滑动安装在两个限位块的通孔内，且分别与两个导电块绝缘且固定连接，所述固定座的顶部固定有水平轨道，所述水平轨道上安装有两个可单独移动调节的调节块，两个所述调节块分别与两个竖杆之间转动连接有第一连杆，两个所述调节块之间通过第二连杆共同转动安装有安装块，所述安装块的外壁固定有接电棒，且所述接电棒位于两个导电棒之间。

优选的，两个所述调节块之间安装有双向伸缩杆，且两个所述调节块上和双向伸缩杆上均安装有可与水平轨道相固定的锁定结构。

优选的，所述导电块与转轴的接触面设置为弧面，且弧面半径与转轴的半径相同。

优选的，所述轴承外圈与固定座上的孔之间过盈配合。

优选的，所述导电棒与导电块均采用铜材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过结构之间的配合，利用导电块和转轴对轴承内圈进行电路连接，以此来对其导电性能进行检测，通过静止连接的方式，避免了导线直接连接在轴承内圈上而造成绕线的现象，便于电路的布置和连通。

二、本发明利用结构之间的配合，通过两种电路的切换可以对轴承内圈的导电性能和轴承整体的导电性能进行检测，同时在检测轴承整体导电性能的同时，还可以通过电阻的变化波动间接反映出轴承在运行状态下的稳定程度，从而进一步地反映出轴承的质量。

附图说明

图1为本发明实施例一的轴侧立体图；

图2为本发明实施例一的主视图；

图3为本发明图2中沿A-A 的剖视图；

图4为本发明实施例一的左视图；

图5为本发明图4中沿B-B的剖视图；

图6为本发明实施例一的仰视立体图；

图7为本发明移动块水平移动后的局部状态图；

图8为本发明实施例二的主视图；

图9为本发明检测轴承内圈时的电路示意图；

图10为本发明检测轴承整体时的电路示意图。

图中：1、底板；2、固定座；3、轴承外圈；4、轴承内圈；5、转轴；6、限位块；7、升降杆；8、弹簧；9、导电块；10、移动块；11、支板；12、滑槽；13、滑销；14、接触棒；15、导电棒；16、顶板；17、固定板；18、T型槽；19、滑块；20、卡板；21、横杆；22、竖杆；23、第一连杆；24、水平轨道；25、调节块；26、安装块；27、接电棒；28、第二连杆；29、双向伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种轴承内圈导电性能测试机构，包括底板1，底板1的顶部固定有用于安装轴承的固定座2，且轴承外圈3固定在固定座2上的通孔内；

还包括固定在轴承内圈4内的两个可转动的转轴5，且两个转轴5之间互不接触，位于固定座2两侧的底板1顶部均固定有限位块6，两个限位块6上均开设有可供转轴5穿过且转动的孔；

两个限位块6的顶部均开设有通孔，且两个通孔内均滑动安装有可移动调节的导电块9，当两个导电块9分别与两个转轴5同时接触时，电路连通，且电路中连接有万用表。

该测试机构在使用时，将轴承内圈4固定在固定座2上的通孔内进行安装，并且固定座2、限位块6采用绝缘材质，避免出现短路或者检测误差，然后在检测前先测出转轴5的电阻；

准备完后，通过外部机构驱动转轴5转动，并且转轴5与外部机构之间也采用绝缘连接的方式，转轴5转动时会带动轴承内圈4一起转动，从而模拟轴承实际的转动使用过程，然后在转动的过程中，调节两个导电块9的位置，使其同时与转轴5接触，而且在通孔的限位下，可以避免导电块9发生偏移，完成电路的连通，这样即可避免导线直接连接在轴承内圈4上而造成绕线的现象，便于电路的布置和连通，具体电路可参看图9，此时电流从两个转轴5和轴承内圈4之间流过，并形成回路，然后再通过电路中连接的万用表即可测出轴承内圈4的导电性能，完成检测过程。

在上述进一步的实施中，固定座2的内部安装有两个导电棒15，两个导电棒15均与轴承外圈3接触并连通，且两个导电棒15的顶端均穿出固定座2的顶部；

还包括用于切换电路的切换组件，当两个导电块9均与转轴5接触时，电路从两个转轴5和轴承内圈4中通过并形成通路，当单个导电块9与转轴5接触时，电路从转轴5、轴承内圈4、轴承外圈3和导电棒15中通过并形成通路。

当检测完轴承内圈4的导电性能后，还可以对轴承整体的导电性能进行检测，有上述内容可知，当两个导电块9同时与转轴5接触时，是对轴承内圈4的导电性能进行检测；

当需要对轴承整体的导电性能检测时，通过切换组件对电路进行切换，即只有其中一个导电块9与转轴5接触连通，而与此同时导电棒15也与电源连通，此时电流从转轴5、轴承内圈4、轴承外圈3和导电棒15中通过并形成回路，然后再通过电路中的万用表即可对轴承的整体导电性能进行检测，具体电路可以参看图10，图10中两边的开关则代表着两个导电块9与转轴5所形成的开关；

而且还可以通过两个导电块9相互切换连通，这样可以通过两个电路来计算检测轴承整体的导电性能，然后通过二者结果的比较则可以得出较为客观的检测结果，提高检测的精度。

而且轴承包括轴承内圈4、轴承外圈3以及滚子或滚珠，由于轴承内圈4在检测的过程中随转轴5一起转动，因此在滚子或滚珠的传动下，轴承内圈4和轴承内圈4之间会相对转动，而由于轴承内圈4、滚子和轴承外圈3之间的过渡部分一定程度上存在间隙，而间隙的大小也是体现轴承质量优劣的重要因素之一，间隙越小，轴承在运行的过程中就会越稳定，反之间歇越大，轴承运行时稳定性越差，因此在检测轴承整体导电性能时，通过电阻的变化波动还可以间接反映出轴承在运行状态下的稳定程度，从而进一步地反映出轴承的质量。

在上述进一步的实施中，提供一种切换组件的实施方式，切换组件包括设置在固定座2上方，且可水平或竖直移动的移动块10，移动块10的外壁固定有电路电源连接的接触棒14，当移动块10竖直移动时，接触棒14不会与导电棒15接触，当移动块10水平移动时，接触棒14与其中一个导电棒15接触，移动块10的两侧均固定有支板11，且两个支板11的外壁均开设有滑槽12；

两个限位块6的通孔内均竖直滑动安装有升降杆7，相邻的升降杆7与导电块9之间连接有弹簧8，两个升降杆7靠近顶部的外壁均固定有滑销13，且两个滑销13分别滑动安装在两个滑槽12的内壁。

具体可参看图1、2和5，对轴承内圈4检测时，通过驱动移动块10竖直向下移动，由于限位块6上通孔对升降杆7的限位作用，同时两个支板11上的滑槽12对滑销13的力相等且同向，因此会带动两个升降杆7一起向下移动，并且在弹簧8的连接作用下带动两个导电块9与转轴5接触，从而完成电路的连通，而且在弹簧8的弹力作用下，还可以使转轴5在转动时，导电块9与之保持接触，避免出现断路的情况，升降杆7也采用绝缘材质。

检测结束后，驱动移动块10竖直向上移动，即可使两个导电块9与转轴5脱离接触。

然后当对轴承整体进行检测时，此时通过驱动移动块10水平移动，此时在滑槽12与滑销13的滑动配合下，两个升降杆7会做相对滑动，从而使其中一个导电块9与转轴5接触连通，具体可参看图7；

而移动块10水平移动的同时，其上固定的接触棒14也会与其中一个导电棒15接触，从而完成整体电路的连通，具体可参看图10，中间的开关代表接触棒14与导电棒15所形成的开关；

此时形成一个完成的电路回路，然后通过电路中的万用表完成对轴承整体导电性能的检测，然后还可以向另一个方向水平移动，相应的导电块9会切换，同时导电棒15也会切换，通过两个电路之间进行切换和测试，然后通过二者结果的比较，即可得出客观且相对准确的检测结果。

在上述进一步的实施中，固定座2的顶部通过支撑杆固定有顶板16，顶板16的两侧底部均固定有固定板17，且两个固定板17的外壁均开设有T型槽18，两个T型槽18内均滑动安装有可锁定的滑块19，两个滑块19之间固定有横杆21，且横杆21贯穿移动块10并与移动块10的贯穿处固定连接。

具体可参图1和图6，移动块10竖直移动时，滑块19会在T型槽18的竖直部分移动，而移动块10水平移动时，滑块19则会在T型槽18的水平部分移动。

在上述进一步的实施中，两个滑块19的外壁均通过螺栓安装有卡板20，且当螺栓拧紧时，卡板20与固定板17的外壁贴紧固定，当螺栓拧松时，卡板20与固定板17相互分开脱离。

当滑块19移动时，通过拧松螺栓，使卡板20与固定板17分开，解除对滑块19的限位作用，然后当滑块19移动停止以后，拧紧螺栓，使卡板20与固定板17贴紧，从而完成对滑块19的锁定，即完成对移动块10的锁定。

实施例二，与实施例一不同的是，提供了第二种切换组件的实施方式，具体可参看图8；

切换组件包括两个竖杆22，且两个竖杆22分别竖直滑动安装在两个限位块6的通孔内，且分别与两个导电块9绝缘且固定连接，固定座2的顶部固定有水平轨道24，水平轨道24上安装有两个可单独移动调节的调节块25，两个调节块25分别与两个竖杆22之间转动连接有第一连杆23，两个调节块25之间通过第二连杆28共同转动安装有安装块26，安装块26的外壁固定有接电棒27，且接电棒27位于两个导电棒15之间。

对轴承内圈4检测时，通过外部机构驱动两个调节块25相背移动，此时在第一连杆23的连接作用下会带动两个竖杆22向下移动，从而使两个导电块9与转轴5接触，完成图9的电路连通，与此同时，在两个第二连杆28的连接作用下，安装块26和其上固定的接电棒27则会竖直向上移动，不会与导电棒15接触；

而当对轴承整体检测时，使其中一个调节块25固定，而另一个调节块25远离移动，此时移动的调节块25会在第一连杆23的连接下，使其中一个导电块9与转轴5接触连通，而与此同时，在两个第二连杆28的连接作用下，安装块26和其上固定的接电棒27则会竖直向上移动的同时，水平移动，完成与其中一个导电棒15的接触，从而完成图10的电路连通；

综上，通过调节块25的移动即可对两种不同电路进行切换，以便于对不同的目标进行检测。

在上述进一步的实施中，两个调节块25之间安装有双向伸缩杆29，且两个调节块25上和双向伸缩杆29上均安装有可与水平轨道24相固定的锁定结构。

具体可参看图8，两个调节块25移动时，通过锁定结构将双向伸缩杆29的安装部与水平轨道24固定；

而单独调节一个调节块25时，通过锁定机构将其中一个调节块25与水平轨道24固定即可。

在上述进一步的实施中，导电块9与转轴5的接触面设置为弧面，且弧面半径与转轴5的半径相同。

参看图3，通过弧面之间的接触，可以增大接触面，同时使电路连接保持稳定。

在上述进一步的实施中，轴承外圈3与固定座2上的孔之间过盈配合。

在上述进一步的实施中，导电棒15与导电块9均采用铜材质。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承内圈导电性能测试机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定有用于安装轴承的固定座（2），且轴承外圈（3）固定在固定座（2）上的通孔内；

还包括固定在轴承内圈（4）内的两个同轴可转动的转轴（5），且两个所述转轴（5）之间互不接触，位于所述固定座（2）两侧的底板（1）顶部均固定有限位块（6），两个所述限位块（6）上均开设有可供转轴（5）穿过且转动的孔；

两个所述限位块（6）的顶部均开设有与转轴（5）轴线相垂直的通孔，且两个通孔内均滑动安装有可移动调节的导电块（9），当两个所述导电块（9）分别与两个转轴（5）同时接触时，电路连通，且电路中连接有万用表；

所述固定座（2）的内部安装有两个导电棒（15），两个所述导电棒（15）均与轴承外圈（3）接触并连通，且两个所述导电棒（15）的顶端均穿出固定座（2）的顶部；

还包括用于切换电路的切换组件，当两个导电块（9）均与转轴（5）接触时，电路从两个转轴（5）和轴承内圈（4）中通过并形成通路，当单个所述导电块（9）与转轴（5）接触时，电路从转轴（5）、轴承内圈（4）、轴承外圈（3）和导电棒（15）中通过并形成通路；电流从两个转轴（5）和轴承内圈（4）之间流过，并形成回路，再通过电路中连接的万用表即测出轴承内圈（4） 的导电性能，完成检测过程；

所述固定座（2）的顶部通过支撑杆固定有顶板（16），所述顶板（16）的两侧底部均固定有固定板（17），且两个所述固定板（17）的外壁均开设有T型槽（18），两个所述T型槽（18）内均滑动安装有可锁定的滑块（19），两个所述滑块（19）之间固定有横杆（21），且所述横杆（21）贯穿移动块（10）并与移动块（10）的贯穿处固定连接；

两个所述滑块（19）的外壁均通过螺栓安装有卡板（20），且当螺栓拧紧时，所述卡板（20）与固定板（17）的外壁贴紧固定，当螺栓拧松时，所述卡板（20）与固定板（17）相互分开脱离。

2.根据权利要求1所述的轴承内圈导电性能测试机构，其特征在于：所述切换组件包括设置在固定座（2）上方，且可水平或竖直移动的移动块（10），所述移动块（10）的外壁固定有电路电源连接的接触棒（14），当所述移动块（10）竖直移动时，所述接触棒（14）不会与导电棒（15）接触，当所述移动块（10）水平移动时，所述接触棒（14）与其中一个所述导电棒（15）接触，所述移动块（10）的两侧均固定有支板（11），且两个所述支板（11）的外壁均开设有滑槽（12）；

两个所述限位块（6）的通孔内均竖直滑动安装有升降杆（7），相邻的所述升降杆（7）与导电块（9）之间连接有弹簧（8），两个所述升降杆（7）靠近顶部的外壁均固定有滑销（13），且两个所述滑销（13）分别滑动安装在两个滑槽（12）的内壁。

3.根据权利要求1所述的轴承内圈导电性能测试机构，其特征在于：所述切换组件包括两个竖杆（22），且两个所述竖杆（22）分别竖直滑动安装在两个限位块（6）的通孔内，且分别与两个导电块（9）绝缘且固定连接，所述固定座（2）的顶部固定有水平轨道（24），所述水平轨道（24）上安装有两个可单独移动调节的调节块（25），两个所述调节块（25）分别与两个竖杆（22）之间转动连接有第一连杆（23），两个所述调节块（25）之间通过第二连杆（28）共同转动安装有安装块（26），所述安装块（26）的外壁固定有接电棒（27），且所述接电棒（27）位于两个导电棒（15）之间；

两个所述调节块（25）之间安装有双向伸缩杆（29），且两个所述调节块（25）上和双向伸缩杆（29）上均安装有可与水平轨道（24）相固定的锁定结构。

4.根据权利要求1-3任一项所述的轴承内圈导电性能测试机构，其特征在于：所述导电块（9）与转轴（5）的接触面设置为弧面，且弧面半径与转轴（5）的半径相同。

5.根据权利要求1-3任一项所述的轴承内圈导电性能测试机构，其特征在于：所述轴承外圈（3）与固定座（2）上的孔之间过盈配合。

6.根据权利要求1-3任一项所述的轴承内圈导电性能测试机构，其特征在于：所述导电棒（15）与导电块（9）均采用铜材质。

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