CN115143762A - 一种风向可调节的印染烘箱 - Google Patents
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Abstract
一种风向可调节的印染烘箱，属于布料烘干装置技术领域。它包括烘箱箱体及设置在烘箱箱体内的加热组件、风箱和布料传送辊；加热组件位于烘箱箱体内侧的底部，风箱及传送辊位于烘箱箱体的上方；传送辊用于传送印染布料，使得印染布料沿着竖直方向呈连续的S型排布，一组风箱依次间隔设置在相邻的两层布料之间，风箱的内部与加热组件相连通；风箱的上部及下部均设有多组可调节风向的通风组件。本发明中通风组件中相邻的风嘴之间通过连杆连接形成一个联动的整体结构，通过旋转调节杆，调节调节杆与安装支架之间的旋合位置，进而带动一组风嘴旋转运动，使得经由风箱的烘干气流能够与布料进行快速地充分接触，提高烘箱整体的烘干效率，节约烘干时间。
Description
技术领域
本发明属于布料烘干装置技术领域，具体涉及一种风向可调节的印染烘箱。
背景技术
布料印染的过程中，需要经由烘箱进行烘干操作；现有的烘箱，一般是在其内部的风箱上开设一组排风孔，在外部风机的带动下，使得经由风箱的高温气体进行循环流动，对布料进行烘干；其排风孔的方向固定不变，不同工况下均为相同的气流流向，这样不利于高温气体与布料之间的有效接触，只能通过延长烘干时间来使得两者之间充分接触，影响烘干效率。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种风向可调节的印染烘箱，其能够根据实际工况需求，改变风箱中出风嘴的方向及风嘴的开闭状态，提高烘干效率。
本发明提供如下技术方案：
一种风向可调节的印染烘箱，包括烘箱箱体及设置在烘箱箱体内的加热组件、风箱和布料传送辊；所述加热组件位于烘箱箱体内侧的底部，风箱及传送辊位于烘箱箱体的上方；所述传送辊用于传送印染布料，使得印染布料沿着竖直方向呈连续的S型排布，一组风箱依次间隔设置在相邻的两层布料之间，风箱的内部与加热组件相连通；所述风箱的上部及下部均设有多组可调节风向的通风组件。
进一步的，所述通风组件包括一组沿着风箱的长度方向间隔排布的风嘴机构，所述风嘴机构包括固定安装在风箱上的外壳，配合设置在外壳内部的风嘴；所述外壳、风嘴均为不完整的球型壳体结构，外壳及风嘴的上、下两侧均设有开口结构；同一组通风组件中，相邻两个风嘴之间通过连杆相连接形成一个联动的整体结构。
进一步的，不同组通风组件中的风嘴机构之间错位排布。
进一步的，所述风嘴上、下两侧开口的尺寸分别小于外壳上、下两侧的开口。
进一步的，所述外壳上部的内侧面与风嘴机构上部的外侧面之间设有耐热的弹性密封件。
进一步的，所述一侧最外端的风嘴上设有调节杆，风箱的侧部设有对应的安装支架，调节杆与安装支架之间螺纹旋合连接，调节杆的端部设有旋转把手。
进一步的，所述风箱的一侧设有与风嘴机构相对应的沉槽，风嘴机构中的外壳嵌入式固定安装在沉槽中。
进一步的，所述加热组件包括一组油管，每根油管的外侧均设有一组散热片，一组散热片之间依次间隔排列，加热组件与风箱之间设有通风管道；在外部风机的作用下，烘箱箱体内部的气体经由加热组件加热后流入风箱中。
进一步的，所述烘箱箱体的上部设有用于控制烘箱箱体内的气流循环流动的循环风机。
通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明中，一组通风组件中相邻的风嘴之间通过连杆连接形成一个联动的整体结构，通过旋转调节杆，调节调节杆与安装支架之间的旋合位置，进而带动一组风嘴旋转运动，使得能够根据实际工况需要，相应地改变不同通风组件中风嘴上部的出口方向或关闭风嘴的出口，进而使得经由风箱的烘干气流能够与布料进行快速地充分接触，提高烘箱整体的烘干效率，节约烘干时间；该种调节方式通过旋转调节杆即可实现，操作简单；此外，本发明中，不同组通风组件中的风嘴机构之间错位排布，使得风嘴中气流喷出后能够更好地均布在整个空间中，进一步提高了印染布料与烘干气流的充分接触效率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明内部结构的侧视示意图；
图3为本发明通风组件的安装结构示意图；
图4为本发明风嘴机构的结构示意图；
图5为图3中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-5，一种风向可调节的印染烘箱，包括烘箱箱体1及设置在烘箱箱体1内的加热组件2、一组风箱3和一组布料传送辊5。
具体的，加热组件2设置在烘箱箱体1内侧的底部，其包括一组油管，油管上设有一组散热片，一组散热片之间依次间隔排列在油管的外侧面上，加热组件2与风箱3之间设有通风管道；在外部风机的作用下，烘箱箱体1内部的气体经由加热组件2加热后流入风箱3中成为高温气体，以作为烘干气体使用。
具体的，布料经过一组布料传送辊5形成自上而下的连续S型排布，风箱3对应设置在上下相邻的两层布料之间，以对对应的两层布料布料进行烘干。
具体的，风箱3的上、下端面上均设有一组沉槽301，沉槽301上沿着风箱3的长度方向设有一组安装孔，每个安装孔内固定安装有一组风嘴机构4，同一个沉槽301中的风嘴机构4组合形成一组通风组件。
具体的，风嘴机构4包括外壳401、风嘴402及连杆403，外壳401嵌入式配合设置在沉槽301上的安装孔内，风嘴402配合设置在外壳401内；外壳401、风嘴402均为不完整的球型壳体结构，外壳401及风嘴402的上、下两侧均设有开口结构，以将风箱3中的高温气体作为烘干气流喷出。其中，风嘴402上、下两侧开口的尺寸分别小于外壳401上、下两侧的开口；不同组通风组件中的风嘴机构4之间错位排布，使得风嘴402中气流喷出后能够更好地均布在整个空间中，进一步提高了印染布料与烘干气流的充分接触效率。
具体的，同一组通风组件相邻两个风嘴机构4中的风嘴402之间通过连杆403相连接形成一个联动的整体结构，其中一侧最外端的风嘴402上设有调节杆404，风箱3的侧部设有对应的Z型安装支架405，调节杆404与安装支架405的一侧螺纹旋合连接，用以调节对应通风组件中一组风嘴402的出风口方向；该调节杆404的端部设有旋转把手406，便于人手握持。
具体的，外壳401上部的内侧面与风嘴机构4上部的外侧面之间设有耐热的弹性密封件，放置风箱3内的气流从两者之前流出，影响烘箱内的气流流动。
本实施例烘箱调节内部气流流动时，通过旋转调节杆404，即可调节风箱3上对应通风组件中相连接形成联动整体的一组风嘴402的出口方向；根据实际需要，通过调节不同组通风组件中风嘴402的出口方向或者风嘴402的开闭状态，使得经由风箱3的烘干气流能够与布料进行快速地、有效率地充分接触，节省烘干操作的时间，从而提高烘箱整体的烘干效率。
Claims (9)
1.一种风向可调节的印染烘箱，其特征在于：包括烘箱箱体及设置在烘箱箱体内的加热组件、风箱和布料传送辊；所述加热组件位于烘箱箱体内侧的底部，风箱及传送辊位于烘箱箱体的上方；所述传送辊用于传送印染布料，使得印染布料沿着竖直方向呈连续的S型排布，一组风箱依次间隔设置在相邻的两层布料之间，风箱的内部与加热组件相连通；所述风箱的上部及下部均设有多组可调节风向的通风组件。
2.根据权利要求1所述的一种风向可调节的印染烘箱，其特征在于所述通风组件包括一组沿着风箱的长度方向间隔排布的风嘴机构，所述风嘴机构包括固定安装在风箱上的外壳，配合设置在外壳内部的风嘴；所述外壳、风嘴均为不完整的球型壳体结构，外壳及风嘴的上、下两侧均设有开口结构；同一组通风组件中，相邻两个风嘴之间通过连杆相连接形成一个联动的整体结构。
3.根据权利要求2所述的一种风向可调节的印染烘箱，其特征在于不同组通风组件中的风嘴机构之间错位排布。
4.根据权利要求3所述的一种风向可调节的印染烘箱，其特征在于所述风嘴上、下两侧开口的尺寸分别小于外壳上、下两侧的开口。
5.根据权利要求4所述的一种风向可调节的印染烘箱，其特征在于所述外壳上部的内侧面与风嘴机构上部的外侧面之间设有耐热的弹性密封件。
6.根据权利要求5所述的一种风向可调节的印染烘箱，其特征在于所述一侧最外端的风嘴上设有调节杆，风箱的侧部设有对应的安装支架，调节杆与安装支架之间螺纹旋合连接，调节杆的端部设有旋转把手。
7.根据权利要求6所述的一种风向可调节的印染烘箱，其特征在于所述风箱的一侧设有与风嘴机构相对应的沉槽，风嘴机构中的外壳嵌入式固定安装在沉槽中。
8.根据权利要求7所述的一种风向可调节的印染烘箱，其特征在于所述加热组件包括一组油管，每根油管的外侧均设有一组散热片，一组散热片之间依次间隔排列，加热组件与风箱之间设有通风管道；在外部风机的作用下，烘箱箱体内部的气体经由加热组件加热后流入风箱中。
9.根据权利要求8所述的一种风向可调节的印染烘箱，其特征在于所述烘箱箱体的上部设有用于控制烘箱箱体内的气流循环流动的循环风机。
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