CN106017061A - 一种智能纺织布料热风烘干机 - Google Patents
一种智能纺织布料热风烘干机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106017061A CN106017061A CN201610529577.0A CN201610529577A CN106017061A CN 106017061 A CN106017061 A CN 106017061A CN 201610529577 A CN201610529577 A CN 201610529577A CN 106017061 A CN106017061 A CN 106017061A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- fabric
- air
- hygrosensor
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/10—Heating arrangements using tubes or passages containing heated fluids, e.g. acting as radiative elements; Closed-loop systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/06—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement with movement in a sinuous or zig-zag path
- F26B13/08—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement with movement in a sinuous or zig-zag path using rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
- F26B21/08—Humidity
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
- F26B21/10—Temperature; Pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
- F26B21/12—Velocity of flow; Quantity of flow, e.g. by varying fan speed, by modifying cross flow area
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/20—Rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
一种智能纺织布料热风烘干机,包括烘箱本体,所述烘箱本体内设置有波浪形的布料通道,所述布料通道中间设置多个与布料通道相同的呈波浪形排布的导料辊形成送布流水线;所述布料通道的布料出口处设置热风鼓入装置,布料进口处为出风口;所述布料通道入口处设置有送布辊,所述布料通道出口处设置有拉布辊;所述拉布辊外设置有湿度探测器,所述出风口设置有温度探测器,所述布料通道中段设置有加热装置。本发明通过波浪形布料输送及逆向气流烘干设计及智能化控制装置智能控制烘干气流温度和流量,实现布料的优质烘干同时提高了烘干效率,节能减排。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品加工机械技术领域,具体涉及一种智能化的纺织布料热风烘干机。
背景技术
纺织生产中烘干机是必不可少的生产设备之一,烘干设备直接影响纺织物质量的好坏,目前市场上的纺织布料烘干机在运转时,布料通过进料辊从烘箱中经过,风从箱底竖直向上吹纺织物,风向固定从一个角度吹易造成布料变形,而且对于较厚的布料的烘干需要较长的烘干时间,烘干效率较低;中国专利CN 105333709 A公开的一种布料烘干机通过在烘箱内分别设置烘干导料辊,在烘干导料 辊外安装有湿度探测器,烘箱内壁上设置有三个送风通道,布料在通过导料辊进行烘干时,可以根据湿度探测器探测到的布料湿度值控制送风通道的送风温度对烘箱送风,避免整个布料采用统一的送风温度进行烘干,烘干效果更好,但是其采用多个送风通道,波浪形导料辊形成的布料流水线会对烘干气流形成较大的阻力,烘干气流流通不畅,耗能较大而且烘干效率不高。
发明内容
针对现有技术不足,本发明提供了一种高效节能、烘干效果良好的智能化纺织布料热风烘干机。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:一种智能纺织布料热风烘干机,包括烘箱本体,所述烘箱本体内设置有波浪形的布料通道,所述布料通道中间设置多个与布料通道相同的呈波浪形排布的导料辊形成送布流水线;所述布料通道的布料出口处设置热风鼓入装置,布料进口处为出风口;所述布料通道入口处设置有送布辊,所述布料通道出口处设置有拉布辊;所述拉布辊外设置有湿度探测器,所述出风口设置有温度探测器,所述布料通道中段设置有加热装置。
进一步地,所述烘箱本体的外壳设置有控制面板,所述控制面板内置有控制器,所述控制器与湿度探测器、温度探测器、加热装置及热风鼓入装置连接。
进一步地,所述湿度探测器探测到布料湿度值及温度探测器探测到出风口排风温度值后,将所述布料湿度值及排风温度值发送给控制器,所述控制器在预先建立的送风数据库中查找所述布料湿度值对应的送风温度控制值和送风控制量,控制热风鼓入装置送风量和加热装置加热温度达到对应的送风控制量和送风温度控制值。
进一步地,所述拉布辊的上部和下部分别设置有所述热风鼓入装置。
进一步地,所述布料通道中段的上下侧壁上分别设置有加热装置。
进一步地,所述波浪形的布料通道波谷与相邻两个波峰连线的夹角为75-120°。
本发明的布料烘干机包括烘箱本体、以及设置在烘箱本体内的呈波浪形的布料通道,波浪形的布料通道同时作为烘干气流的流通通道,烘干气流与布料流通方向相反,而且在布料的上下侧同时流通烘干,避免风向固定在一端,造成布料变形,波浪形的布料送布流水线使得布料与烘干气流充分接触,逆向的烘干气流在布料通道内流通顺畅,高效节能,通过温度探测器、湿度探测器的设置以及智能化控制装置智能控制烘干气流温度和流量有助于提高烘干布料的烘干质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。如图1所示的一种智能纺织布料热风烘干机,包括烘箱本体1,所述烘箱本体1内设置有波浪形的布料通道2,所述布料通道2中间设置多个与布料通道2相同的呈波浪形排布的导料辊5形成送布流水线;所述布料通道2的布料出口处设置热风鼓入装置6,布料进口处为出风口7;所述布料通道2入口处设置有送布辊3,所述布料通道出口处设置有拉布辊4;所述拉布辊4外设置有湿度探测器11,所述出风口7设置有温度探测器10,所述布料通道2中段设置有加热装置9。
所述烘箱本体1的外壳设置有控制面板8,所述控制面板8内置有控制器,所述控制器与湿度探测器11、温度探测器10、加热装置9及热风鼓入装置6连接。
所述湿度探测器11探测到布料湿度值及温度探测器10探测到出风口7排风温度值后,将所述布料湿度值及排风温度值发送给控制器,所述控制器在预先建立的送风数据库中查找所述布料湿度值对应的送风温度控制值和送风控制量,控制热风鼓入装置6送风量和加热装置9加热温度达到对应的送风控制量和送风温度控制值。
所述拉布辊4的上部和下部分别设置有所述热风鼓入装置6。
所述布料通道2中段的上下侧壁上分别设置有加热装置9。
所述波浪形的布料通道2波谷与相邻两个波峰连线的夹角为75-120°。
导料辊5呈波浪形排布,波浪形的波谷与相邻两个波峰连线的夹角为75-120°。将导料辊5呈波浪形排布,可以延长布料在烘箱本体1内的烘干时间及距离,对布料进行彻底的烘干,布料通道2与导料辊5呈相同的波浪形,气流阻力小,布料输送方向与烘干气流方向相反,有助于提高烘干效率。
本发明的布料烘干机包括烘箱本体1、以及设置在烘箱本体1内的呈波浪形的布料通道2,波浪形的布料通道2同时作为烘干气流的流通通道,烘干气流与布料流通方向相反,而且在布料的上下侧同时流通烘干,避免风向固定在一端,造成布料变形,波浪形的布料送布流水线使得布料与烘干气流充分接触,逆向的烘干气流在布料通道内流通顺畅,高效节能,通过温度探测器10、湿度探测器11的设置以及智能化控制装置智能控制烘干气流温度和流量有助于提高烘干布料的烘干质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种智能纺织布料热风烘干机,包括烘箱本体,其特征在于:所述烘箱本体内设置有波浪形的布料通道,所述布料通道中间设置多个与布料通道相同的呈波浪形排布的导料辊形成送布流水线;所述布料通道的布料出口处设置热风鼓入装置,布料进口处为出风口;所述布料通道入口处设置有送布辊,所述布料通道出口处设置有拉布辊;所述拉布辊外设置有湿度探测器,所述出风口设置有温度探测器,所述布料通道中段设置有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种智能纺织布料热风烘干机,其特征在于:所述烘箱本体的外壳设置有控制面板,所述控制面板内置有控制器,所述控制器与湿度探测器、温度探测器、加热装置及热风鼓入装置连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能纺织布料热风烘干机,其特征在于:所述湿度探测器探测到布料湿度值及温度探测器探测到出风口排风温度值后,将布料湿度值及排风温度值发送给控制器,所述控制器在预先建立的送风数据库中查找所述布料湿度值对应的送风温度控制值和送风控制量,控制热风鼓入装置送风量和加热装置加热温度达到对应的送风控制量和送风温度控制值。
4.根据权利要求1所述的一种智能纺织布料热风烘干机,其特征在于:所述拉布辊的上部和下部分别设置有所述热风鼓入装置。
5.根据权利要求1所述的一种智能纺织布料热风烘干机,其特征在于:所述布料通道中段的上下侧壁上分别设置有加热装置。
6.根据权利要求1所述的一种智能纺织布料热风烘干机,其特征在于:所述波浪形的布料通道波谷与相邻两个波峰连线的夹角为75-120°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610529577.0A CN106017061A (zh) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | 一种智能纺织布料热风烘干机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610529577.0A CN106017061A (zh) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | 一种智能纺织布料热风烘干机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106017061A true CN106017061A (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57107469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610529577.0A Pending CN106017061A (zh) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | 一种智能纺织布料热风烘干机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106017061A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110579097A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-12-17 | 张家港欣阳化纤有限公司 | 一种涤纶长丝烘干装置 |
CN115823850A (zh) * | 2022-12-01 | 2023-03-21 | 山东瑞海自动化科技有限公司 | 热风全部回收利用烘干装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19615244B4 (de) * | 1996-04-18 | 2005-06-16 | Pleva Gmbh | Sensor zur strahlungspyrometrischen Messung bei hoher Umgebungstemperatur |
CN201844664U (zh) * | 2010-10-15 | 2011-05-25 | 安徽皖维高新材料股份有限公司 | Pva纤维的热风干燥烘箱 |
CN105318685A (zh) * | 2014-08-05 | 2016-02-10 | 无锡市国松环保机械有限公司 | 一种布料烘干机 |
CN105333709A (zh) * | 2014-08-07 | 2016-02-17 | 无锡市昂益达机械有限公司 | 一种布料烘干机 |
-
2016
- 2016-07-07 CN CN201610529577.0A patent/CN106017061A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19615244B4 (de) * | 1996-04-18 | 2005-06-16 | Pleva Gmbh | Sensor zur strahlungspyrometrischen Messung bei hoher Umgebungstemperatur |
CN201844664U (zh) * | 2010-10-15 | 2011-05-25 | 安徽皖维高新材料股份有限公司 | Pva纤维的热风干燥烘箱 |
CN105318685A (zh) * | 2014-08-05 | 2016-02-10 | 无锡市国松环保机械有限公司 | 一种布料烘干机 |
CN105333709A (zh) * | 2014-08-07 | 2016-02-17 | 无锡市昂益达机械有限公司 | 一种布料烘干机 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110579097A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-12-17 | 张家港欣阳化纤有限公司 | 一种涤纶长丝烘干装置 |
CN115823850A (zh) * | 2022-12-01 | 2023-03-21 | 山东瑞海自动化科技有限公司 | 热风全部回收利用烘干装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2769798Y (zh) | 带式远红外烘干隧道炉 | |
CN207688569U (zh) | 一种无纺布烘干箱 | |
CN106017025A (zh) | 一种纺织布料的智能热风/电热烘干机 | |
CN106017029A (zh) | 一种纺织布料的热风/电热烘干机 | |
CN106017061A (zh) | 一种智能纺织布料热风烘干机 | |
CN105972966A (zh) | 一种纺织布料的烘干机 | |
CN105972968A (zh) | 一种纺织布料烘干机 | |
CN209147668U (zh) | 一种聚乳酸纤维烘干设备 | |
CN201285210Y (zh) | 无纺布的烘干装置 | |
CN102519232A (zh) | 带式环流烘干机 | |
CN217504260U (zh) | 一种纺织烘箱 | |
CN106017024A (zh) | 一种高效节能的纺织布料热风烘干机 | |
CN106017026A (zh) | 一种智能纺织布料烘干机 | |
CN207831880U (zh) | 一种瓦楞纸板干燥装置 | |
CN201108009Y (zh) | 穿流供风组合加热式蔬菜脱水机 | |
CN204032339U (zh) | 一种烟叶烘烤装置 | |
CN203810863U (zh) | 被褥烘干装置 | |
CN105972964A (zh) | 一种高效节能的纺织布料烘干机 | |
CN112474225B (zh) | 一种防辐射功能性面料生产用自控温烘干装置 | |
CN205784466U (zh) | 一种烘箱 | |
CN204944101U (zh) | 一种纤维烘干机 | |
CN204594142U (zh) | 一种热风式浆纱干燥装置 | |
CN202494296U (zh) | 带式环流烘干机 | |
CN105972965A (zh) | 一种纺织印染烘燥设备 | |
CN203550460U (zh) | 一种新型竹制品烘干机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161012 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |