CN115143297A - 一种撑开式双闸板平板闸阀 - Google Patents

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CN115143297A CN202210750456.4A CN202210750456A CN115143297A CN 115143297 A CN115143297 A CN 115143297A CN 202210750456 A CN202210750456 A CN 202210750456A CN 115143297 A CN115143297 A CN 115143297A
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李俊
林子添
丁城
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Neway Valve Suzhou Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种撑开式双闸板平板闸阀，包括：阀体、闸板组件和阀杆。阀体上的阀杆与闸板组件活动连接。两个间隔设置的闸板，闸板相对的斜面之间形成V形槽。两个间隔设置的滑块，滑块与闸板对应设置在V形槽内。滑块与对应的闸板沿斜面滑移配合。转动件设置在两个滑块之间。两个滑块顶部围成安装空腔。阀杆的驱动端可移动设置在安装空腔内。驱动端适于作用在两个滑块之间以驱动两个滑块绕转动件转动。提拉组件，连接滑块和对应的闸板，通过提拉滑块提拉闸板。两个间隔设置的滑块在阀杆的作用下可以绕转动件发生微量旋转，进一步两个滑块推动两个闸板微量转动，使两个闸板密封面始终与固定器密封面紧密接触，保证阀体的密封效果。

Description

一种撑开式双闸板平板闸阀
技术领域
本发明涉及闸阀技术领域，具体涉及一种撑开式双闸板平板闸阀。
背景技术
闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。
现有技术中，通过阀杆推动楔形架进一步带动第一闸板和第二闸板移动至阀体的底端，由于阀杆带动楔形架在第一闸板和第二闸板所围成的燕尾槽内继续移动，所以第一闸板和第二闸板受楔形架的作用力向阀体的固定器密封面方向移动，直至第一闸板和第二闸板分别与固定器密封面密封。所以在阀体开启或关闭过程中闸板和固定器密封面无摩擦，开关寿命长，更适合频繁启闭操作。
但是当阀体受介质液压力较大时，阀体会呈喇叭口形式变形，由于固定器与阀体通过焊接连接，所以固定器也会呈喇叭口变形，导致闸板与固定器密封面不能完全贴合，造成阀体密封性受损。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中固定器呈喇叭口变形，导致闸板与固定器密封面不能完全贴合，造成阀体密封性受损。
为此，本发明提出一种撑开式双闸板平板闸阀，包括：
阀体；
闸板组件，与所述阀体的阀杆活动连接；所述闸板组件包括：
两个间隔设置的闸板，闸板相对的斜面之间形成V形槽；
两个间隔设置的滑块，与所述闸板对应设置在所述V形槽内；所述滑块与对应的所述闸板沿斜面滑移配合；
转动件，设置在两个所述滑块之间；
两个所述滑块顶部围成安装空腔；所述阀杆的驱动端可移动设置于所述安装空腔内；所述驱动端适于作用在两个所述滑块之间以驱动两个所述滑块绕所述转动件转动；
提拉组件，连接所述滑块和对应的所述闸板。
进一步的，所述驱动端和所述滑块二者其一设置倾斜面，二者另一设置与所述倾斜面相互作用的抵压部。
进一步的，两个所述滑块上相对设置倾斜面，所述驱动端与所述倾斜面相互作用的棱边形成所述抵压部。
进一步的，两个所述滑块上相对设置倾斜面；
滚动体，嵌设在两个所述倾斜面之间；所述滚动体上与所述倾斜面的接触部分形成所述抵压部；所述驱动端适于驱动所述滚动体抵压所述倾斜面。
进一步的，所述驱动端设置与所述滑块对应的倾斜面，所述滑块之间等间距设置；所述滑块与所述倾斜面接触的棱边形成所述抵压部。
进一步的，所述转动件为转轴；
任一所述滑块上设置有呈弧形的转动槽；所述转轴嵌设在相对的两个所述转动槽之间。
进一步的，所述转轴两端分别设置限位块，所述限位块的直径大于所述转轴的直径；所述滑块位于所述限位块之间。
进一步的，所述滚动体为圆柱体。
进一步的，所述提拉组件包括设置在所述闸板和所述滑块二者其一上的导向件以及二者另一上的导向槽；所述导向件可移动地设于所述导向槽内。
进一步的，所述导向槽内设置限位部；所述限位部适于与导向件相互作用。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的撑开式双闸板平板闸阀，包括：阀体、闸板组件和阀杆。阀体上的阀杆与闸板组件活动连接。闸板组件包括：闸板、滑块、转动件和提拉组件。两个间隔设置的闸板，闸板相对的斜面之间形成V形槽。两个间隔设置的滑块，滑块与闸板对应设置在V形槽内。滑块与对应的闸板沿斜面滑移配合。转动件设置在两个滑块之间。两个滑块顶部围成安装空腔。阀杆的驱动端可移动设置在安装空腔内。驱动端适于作用在两个滑块之间以驱动两个滑块绕转动件转动。提拉组件，连接滑块和对应的闸板，通过提拉滑块提拉闸板。
此结构的撑开式双闸板平板闸阀，两个间隔设置的滑块在阀杆的作用下可以绕转动件发生微量旋转，进一步两个滑块推动两个闸板微量转动，达到受力平衡状态，使两个闸板密封面始终与固定器密封面紧密接触，保证阀体的密封效果。在关闭闸板的过程中，闸板先达到限位台再撑开闸板，使关闭过程中闸板密封面与固定器无摩擦。在开启闸板的过程中，滑块先提拉，两个闸板向对应的滑块贴合，使闸板的密封面与固定器脱离接触，滑块继续上升通过提拉组件提升闸板。在开启和关闭闸板的过程中，闸板的密封面无摩擦，延长闸板使用寿命，适合频繁启闭操作。
2.本发明提供的撑开式双闸板平板闸阀，驱动端和滑块两者其一设置倾斜面，两者另一设置与倾斜面相互作用的抵压部。通过抵压部抵压倾斜面使两个滑块产生微量转动，进一步带动两个闸板微量转动。
3.本发明提供的撑开式双闸板平板闸阀，两个滑块上相对设置倾斜面，通过驱动端的抵压部抵压倾斜面，使两个滑块发生微量转动，进一步带动两个闸板转动与固定器紧密贴合，保证阀体的密封性。
4.本发明提供的撑开式双闸板平板闸阀，两个滑块上相对设置倾斜面，在倾斜面上设置滚动体，滚动体上与倾斜面接触部分形成抵压部，通过驱动端驱动滚动体抵压倾斜面，进一步使滑块发生微量转动，进一步带动两个闸板转动与固定器紧密贴合，保证阀体的密封性。
5.本发明提供的撑开式双闸板平板闸阀，转动件为转轴，在滑块上设置有呈弧形的转动槽，转轴嵌设在转动槽内，保证两个滑块能够沿转轴转动。
6.本发明提供的撑开式双闸板平板闸阀，转动轴两端分别设置限位块，限位块的直径大于转轴的直径，滑块设置在限位块之间，通过限位块对两个滑块进行限位，防止两个滑块转动时发生偏移现象。
7.本发明提供的撑开式双闸板平板闸阀，提拉组件包括导向件和导向槽，二者其一设置在闸板上，二者另一设置在对应的滑块上，导向槽内设置有限位部，通过导向件和导向槽对滑块和闸板的作用，防止滑块与闸板位移发生偏移，同时，导向槽上设置限位部可以在提拉滑块的过程中提拉闸板。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1中撑开式双闸板平板闸阀中闸板组件与阀体密封的剖视图；
图2为本发明实施例1中撑开式双闸板平板闸阀中闸板组件与阀体密封受介质作用力的剖视图；
图3为本发明实施例1中撑开式双闸板平板闸阀的关闭第一步骤的示意图；
图4为本发明实施例1中撑开式双闸板平板闸阀中滑块的剖视图；
图5为本发明实施例1中撑开式双闸板平板闸阀中滚动体的剖视图；
图6为本发明实施例1中撑开式双闸板平板闸阀的关闭第二步骤的示意图；
图7为本发明实施例1中撑开式双闸板平板闸阀的关闭第三步骤的示意图；
图8为本发明实施例1中撑开式双闸板平板闸阀的关闭第四步骤的示意图；
图9为本发明实施例1中撑开式双闸板平板闸阀的开启第一步骤的示意图；
图10为本发明实施例1中撑开式双闸板平板闸阀的开启第二步骤的示意图；
图11为本发明实施例1中撑开式双闸板平板闸阀的开启第三步骤的示意图。
附图标记说明：
1、阀体；2、阀杆；
3、闸板组件；
301、滑块；3011、安装空腔；3012、倾斜面；3013、转动槽；3014、导向槽；
302、闸板；303、滚动体；3031、滚动段；3032、定位段；304、转轴；305、导向件；306、限位部；
4、固定器；5、限位台。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种撑开式双闸板平板闸阀，如图1-图4所示，包括：阀体1、闸板组件3和阀杆2。阀体1上的阀杆2与闸板组件3活动连接。闸板组件3包括：闸板302、滑块301、转动件和提拉组件。两个间隔设置的闸板302，闸板302相对的斜面之间形成V形槽。两个间隔设置的滑块301，滑块301与闸板302对应设置在V形槽内。滑块301与对应的闸板302沿斜面滑移配合。转动件设置在两个滑块301之间。两个滑块301顶部围成安装空腔3011。阀杆2的驱动端可移动设置在安装空腔3011内。驱动端适于作用在两个滑块301之间以驱动两个滑块301绕转动件转动。提拉组件，连接滑块301和对应的闸板302，通过提拉滑块301提拉闸板302。
此结构的撑开式双闸板平板闸阀，两个间隔设置的滑块301在阀杆2的作用下可以绕转动件发生微量旋转，进一步两个滑块301推动两个闸板302微量转动，达到受力平衡状态，使两个闸板302密封面始终与固定器4密封面紧密接触，保证两个闸板302的密封面同时密封的效果。在关闭闸板302的过程中，闸板302先达到限位台5再撑开闸板302，使关闭过程中闸板302密封面与固定器4无摩擦。在开启闸板302的过程中，滑块301先提拉，两个闸板302向对应的滑块301贴合，使闸板302的密封面与固定器4脱离接触，滑块301继续上升通过提拉组件提升闸板302。在开启和关闭闸板302的过程中，闸板302的密封面无摩擦，延长闸板302使用寿命，适合频繁启闭操作。
具体的，驱动端和滑块301二者其一设置倾斜面3012，二者另一设置与倾斜面3012相互作用的抵压部。通过抵压部抵压倾斜面3012使两个滑块301产生微量转动，进一步带动两个闸板302微量转动。
具体的，如图3所示，两个滑块301上相对设置倾斜面3012，两个倾斜面3012呈V型。在两个倾斜面3012之间设置有滚动体303，滚动体303与倾斜面3012接触部分形成抵压部。阀杆2的驱动端驱动滚动体303抵压倾斜面3012，使两个滑块301发生微量转动。进一步带动两个闸板302转动与固定器4紧密贴合，保证阀体1的密封性。如图3所示，阀杆2的驱动端先接触滚动体303，通过滚动体303的侧边抵压两个滑块301的倾斜面3012，使两个滑块301受滚动体303的挤压，进一步使两个滑块301绕转轴304发生微量转动。
具体的，如图3所示，转动件为转轴304。如图4所示，任一滑块301上设置有呈弧形的转动槽3013，转轴304嵌设在相对的两个转动槽3013之间。保证两个滑块301能够沿转轴304转动。具体的，转动槽3013可以设在滑块301的中心区域，当滑块301向固定器4转动时，两个滑块301靠近阀杆2的间隙相互张开，两个滑块301远离阀杆2的间隙相互靠近。
具体的，如图3所示，转轴304的两端分别设置限位块，限位块的直径大于转轴304的直径，滑块301设置在两个限位块之间。通过限位块对两个滑块301进行限位，防止两个滑块301转动时发生偏移现象。
具体的，如图5所示，滚动体303为圆柱体。圆柱体与滑块301倾斜面3012接触为线接触，滚动体303抵压滑块301的倾斜面3012时，滚动体303可以发送一定转动，防止滚动体303磨损。
具体的，如图3和图4所示，提拉组件包括导向件305和导向槽3014，二者其一设置在闸板302上，二者另一设置在对应的滑块301上，导向槽3014内设置有限位部306，通过导向件305和导向槽3014对滑块301和闸板302的作用，防止滑块301与闸板302位移发生偏移，同时，导向槽3014上设置限位部306可以在提拉滑块301的过程中提拉闸板302。例如：导向件305固定设置在闸板302上，导向槽3014设置在对应的滑块301上。导向件305可以呈长方体，导向件305可滑动设置在导向槽3014内。导向槽3014内设置有限位部306，当滑块301提升到一定位置时，通过限位部306可以对导向件305提升，进一步提升与导向件305连接的闸板302。
具体的，如图6-11所示，在阀体1内设置有限位台，在关闭闸板302的过程中，闸板302先达到限位台再撑开闸板302，使关闭过程中闸板302密封面与固定器4无摩擦。
在关闭阀体1时，首先，如图6所示，阀杆2带动闸板组件3向限位台方向移动，使闸板302顶住限位台，此时闸板302与固定器4未接触。随后，如图7所示，阀杆2推动两个滑块301向限位台方向移动，由于在V型槽内，滑块301进一步推动两个闸板302沿限位台5向固定器4方向移动，直至闸板302与固定器4接触，在关闭阀体1的过程中，闸板302与固定器4无摩擦。如图8所示，阀体1受介质压力过大时，阀体1会呈喇叭口形式变形，由于固定器4与阀体1通过焊接连接，所以固定器4也会呈喇叭口变形，通过阀杆2的驱动端驱动滚动体303，使滚动体303抵压两个滑块301的倾斜面3012，进一步使两个滑块301绕转轴304向固定器4方向转动，滑块301转动的过程会带动闸板302转动，使两个闸板302的密封面与固定器4密封面紧密接触，保证阀体1的密封性。
在开启阀体1时，首先，如图9-10所示，阀杆2上升带动两个滑块301上升，两个滑块301消除对闸板302的推力，闸板302受介质的推力向滑块301方向收缩，使闸板302的密封面和固定器4脱离。随后，如图11所示，阀杆2上升带动两个滑块301上升，滑块301导向槽3014的限位部306带动导向件305上升，进一步带动闸板302上升，实现闸板302无摩擦开启。延长闸板302使用寿命，适合频繁启闭操作。
作为实施例1的第一个可替换的实施方式，如图5所示，滚动体303包括滚动段3031和定位段3032，滚动段3031的两端设置定位段3032，定位段3032的直径大于滚动段3031的直径。滑块301设置在两个定位段3032之间，通过定位段3032以限定滑块301的位置，防止滑块301在移动的过程中发生偏移。
作为实施例1的第二个可替换的实施方式，转动件可以是连接杆。连接杆设置在两个滑块301之间，连接杆的两端分别与两个滑块301铰接。保证两个滑块301可以绕连接杆发生转动。
实施例2
本实施例提供一种撑开式双闸板平板闸阀，与实施例1中提供的撑开式双闸板平板闸阀相比，不同之处在于：两个滑块之间可以不设置滚动体303，在两个滑块301上相对设置倾斜面3012，两个倾斜面3012呈V型，阀杆2的驱动端与倾斜面3012相互作用的棱边形成抵压部。通过抵压部抵压倾斜面3012使两个滑块301产生微量转动，进一步带动两个闸板302微量转动，使闸板302的密封面与固定器4紧密贴合，保证阀体1的密封性。
实施例3
本实施例提供一种撑开式双闸板平板闸阀，与实施例1或实施例2中提供的撑开式双闸板平板闸阀相比，不同之处在于：
驱动端设置与滑块301对应设置的倾斜面，驱动端的倾斜面可以呈V型。两个滑块301之间等间距设置，滑块301与倾斜面接触的棱边形成抵压部。通过驱动端抵压两个滑块301，使两个滑块301发生微量转动，进一步带动闸板302转动，保证闸板302的密封面能够紧密贴合固定器4。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种撑开式双闸板平板闸阀，其特征在于，包括：
阀体(1)；
闸板组件(3)，与所述阀体(1)的阀杆(2)活动连接；所述闸板组件(3)包括：
两个间隔设置的闸板(302)，闸板(302)相对的斜面之间形成V形槽；
两个间隔设置的滑块(301)，与所述闸板(302)对应设置在所述V形槽内；所述滑块(301)与对应的所述闸板(302)沿斜面滑移配合；
转动件，设置在两个所述滑块(301)之间；
两个所述滑块(301)顶部围成安装空腔(3011)；所述阀杆(2)的驱动端可移动设置于所述安装空腔(3011)内；所述驱动端适于作用在两个所述滑块(301)之间以驱动两个所述滑块(301)绕所述转动件转动；
提拉组件，连接所述滑块(301)和对应的所述闸板(302)。
2.根据权利要求1所述的撑开式双闸板平板闸阀，其特征在于，所述驱动端和所述滑块(301)二者其一设置倾斜面(3012)，二者另一设置与所述倾斜面(3012)相互作用的抵压部。
3.根据权利要求2所述的撑开式双闸板平板闸阀，其特征在于，两个所述滑块(301)上相对设置倾斜面(3012)，所述驱动端与所述倾斜面(3012)相互作用的棱边形成所述抵压部。
4.根据权利要求2所述的撑开式双闸板平板闸阀，其特征在于，两个所述滑块(301)上相对设置倾斜面(3012)；
滚动体(303)，嵌设在两个所述倾斜面(3012)之间；所述滚动体(303)上与所述倾斜面(3012)的接触部分形成所述抵压部；所述驱动端适于驱动所述滚动体(303)抵压所述倾斜面(3012)。
5.根据权利要求2所述的撑开式双闸板平板闸阀，其特征在于，所述驱动端设置与所述滑块(301)对应的倾斜面(3012)，所述滑块(301)之间等间距设置；所述滑块(301)与所述倾斜面(3012)接触的棱边形成所述抵压部。
6.根据权利要求1所述的撑开式双闸板平板闸阀，其特征在于，所述转动件为转轴(304)；
任一所述滑块(301)上设置有呈弧形的转动槽(3013)；所述转轴(304)嵌设在相对的两个所述转动槽(3013)之间。
7.根据权利要求1所述的撑开式双闸板平板闸阀，其特征在于，所述转轴(304)两端分别设置限位块，所述限位块的直径大于所述转轴(304)的直径；所述滑块(301)位于所述限位块之间。
8.根据权利要求4所述的撑开式双闸板平板闸阀，其特征在于，所述滚动体(303)为圆柱体。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的撑开式双闸板平板闸阀，其特征在于，
所述提拉组件包括设置在所述闸板(302)和所述滑块(301)二者其一上的导向件(305)以及二者另一上的导向槽(3014)；所述导向件(305)可移动地设于所述导向槽(3014)内。
10.根据权利要求9所述的撑开式双闸板平板闸阀，其特征在于，所述导向槽(3014)内设置限位部(306)；所述限位部(306)适于与导向件(305)相互作用。
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