CN115143145A - 一种大吸程的自吸泵结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大吸程的自吸泵结构，包括泵体，泵体内设有内设叶轮的叶轮腔，泵体内设有连通叶轮腔的出水通道和回水通道，出水通道和回水通道之间设有隔板，隔板下端设有与叶轮腔连通的出口，出口同时连通出水通道和回水通道的下端，出水通道和回水通道的上端连通设有回水腔，叶轮腔内设有对应出口的入射口，挡板下端位于入射口所在的叶轮腔壁面切线上，回水腔内设有防溢水结构，防溢水结构包括抵接在挡板上的导流板，导流板上端设有挡水板，导流板两侧分别设有抵接隔板的限流板，限流板和挡水板之间设有过水槽。本发明的好处是能够减小气液分离时随气体溢出的水量，扩大自吸泵的吸程。

Description

一种大吸程的自吸泵结构

技术领域

本申请涉及自吸泵技术领域，尤其涉及一种大吸程的自吸泵结构。

背景技术

自吸泵需要先在泵壳内灌满水，启动时，叶轮高速旋转使得叶轮槽道中的水流向涡壳，入口形成真空，管内空气被吸入泵体内排出，最终实现位于液面下方的管道下端通过管道向泵体内的引水。自吸泵在吸程状态中，液体循环会随气体被部分带出，从而使得自吸泵的吸程受限，现有技术中增大自吸泵的吸程的方式通常是加入真空泵辅助，成本低，应用不便。

中国专利文献中，专利号为CN201821077009.2于2019年2月19日授权公告的名为《一种不用真空辅助的高吸程自吸泵》的实用新型专利，该申请公开了一种不用真空辅助的高吸程自吸泵，包括泵体和轴承体，所述泵体内设置叶轮，所述叶轮通过机械密封与轴承体连接，所述泵体上设置进水管和出水管，泵体内为双层泵体，内层是压水室，外层为气液分离室，进水管与压水室连通，出水管与气液分离室连通，所述双层泵体成的空腔下部为储水室，储水室下部有回流孔，回流孔和压水室连通，压水室通过扩散管与气液分离室连通。其不足之处在于，虽然其设置了双层结构，但是气液混合、分离和排气实际还是均在外层的气液分离室内进行，扩散管与出水管均是向上设置，矢量方向相同，扩散管内溢出的水汽很容易就会从出水管溢出，从而会显著影响自吸泵的吸尘。

发明内容

基于现有技术中上述不足，本发明提供了一种大吸程的自吸泵结构，能够减小气液分离时随气体溢出的水量，扩大自吸泵的吸程。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案。

一种大吸程的自吸泵结构，其特征是，包括泵体，泵体内设有内设叶轮的叶轮腔，泵体内设有连通叶轮腔的出水通道和回水通道，出水通道和回水通道之间设有隔板，隔板下端设有与叶轮腔连通的出口，出口同时连通出水通道和回水通道的下端，出水通道和回水通道的上端连通设有回水腔，叶轮腔内设有对应出口的入射口，挡板下端位于入射口所在的叶轮腔壁面切线上，回水腔内设有防溢水结构，防溢水结构包括抵接在挡板上的导流板，导流板上端设有挡水板，导流板两侧分别设有抵接隔板的限流板，限流板和挡水板之间设有过水槽。

本申请隔板下端使得绝大部分的水汽从叶轮腔直接流入到出水通道，防止叶轮腔内射流出的流体在出口处内循环而造成动能内耗，避免流体被挡板反射到回水通道而影响回水通道的回水，保证气液分离的可靠性，流体在经过出水通道后在动能作用下流动到防溢水结构内，通过导流板和限流板导流，使得流体只能从过水槽流出，流体在与出水通道、防溢水结构多次碰撞后实现可靠的气液分离，因为流体流向并非直接朝向出气管，因此能够显著减小自吸泵吸程状态的溢水量，提高自吸泵的吸程，结构简单，应用成本低。

作为优选，导流板在背对限流板的一侧设有与回水通道壁面抵接的分流板，分流板上设有分流柱。分流板作为导流板背侧的支撑，通过分流柱加强分流板的强度，保证防溢水结构在回水腔内设置的可靠性。

作为优选，防溢水结构的上端设有定位部。通过定位部实现防溢水结构上端的压紧，提高防溢水结构在回水腔内安装的稳定性。

作为优选，泵体内还设有进水通道，进水通道和出水通道之间设有分隔进水通道和出水通道的肋板，肋板下端朝向出水通道的一侧设有导流面，导流面与入射口所在的叶轮腔壁面切线存在夹角a，夹角a的范围在20到40度之间。导流面的该角度设置能够方便流体流入到出水通道，减少流体在出水通道内反射次数，减小动能内耗，提高回水速率。

作为优选，泵体上设有出气管，出气管的上端位于回水腔的上端，出气管背对防溢水结构的一侧设有排气槽，泵体上端设有泵盖，泵盖上设有对应包覆出气管上端侧面的防水板，防水板的形状为半圆柱形。出气管的上端的排气槽出气，能够实现气体溢出的同时，减少水汽的溢出，防水板和出气管配合，形成半圆柱面形式的防水结构，避免水体从出气管上端直接流出，进一步扩大自吸泵的吸程。

作为优选，泵盖在防水板和防溢水结构之间设置有回水板。回水板能够进一步挡下从出水通道流出的水体，配合防水板，起到更为可靠的防溢水作用。

作为优选，两块限流板的外侧分别设有定位板，定位板包括连接限流板的竖板和垂直竖板设置的横板，横板能够与回水腔的侧壁贴合。

作为优选，导流板下端设有对应分隔板的台阶部，导流板对应在导水腔内的一侧从台阶部向上依次设有扩容面、过渡面和导水面，扩容面为从下往上朝向分流板一侧设置的倾斜平面。扩容面和分隔板配合，形成一个向后倾斜的斜面，方便水流从出水口流出时，在扩容面和相对扩容面的出水口壁面形成前行的交替碰撞对流，实现可靠的气液分离。

作为优选，台阶部相对导流板朝向导水腔所在侧凸出设置，台阶部和扩容面之间形成折角结构。气液混合流体从出水通道流出到导流板和限位板之间时，在经过折角结构位置时，通道横截面积突增，造成流体从高压的出水通道瞬间进入到台阶部所在的低压位置，使得水气混合在折角位置形成可靠的分散，提高气液分离的效率。

作为优选，分流板垂直导水面设置，分流板对应在导流板的纵向中间位置。分流板对应自吸泵泵体的回水通道，能够实现回流水体的导流，实现水体的梳理，提高回水的稳定性。

本发明具有如下有益效果：防溢水结构在出水腔内安装快速稳定，应用可靠性高；气液分离效率高，水量溢出少，回水效率高，能够极大的提高自吸泵的吸程，提高自吸泵的应用能力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明泵体剖视后防溢水结构的装配示意图。

图3是泵体装配防溢水结构后另一个角度的结构示意图。

图4是本发明中防溢水结构的结构示意图。

图5是本发明中出气管的结构示意图。

图中：泵体1 叶轮2 叶轮腔3 出水通道4 回水通道5 隔板6 出口7 入射口8 回水腔9 进水通道10 进水管11 过滤阀12 肋板13 导流面14 出气管15 排气槽16 泵盖17 放水螺塞18 防水板19 回水板20 防溢水结构21 导流板22 台阶部23 扩容面24 过渡面25导水面26 挡水板27 限流板28 过水槽29 挡水檐30 定位板31 分流板32 分流柱33 定位杆34 定位框35。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步的阐述。

实施例1，

如图1到图4所示，一种大吸程的自吸泵结构，包括泵体1，泵体1内设有内设叶轮2的叶轮腔3，叶轮2与外部电机驱动连接。泵体1内设有连通叶轮腔3的出水通道4和回水通道5，出水通道4和回水通道5之间设有隔板6，隔板6下端设有与叶轮腔3连通的出口7，出口7同时连通出水通道4和回水通道5的下端，出水通道4和回水通道5的上端连通设有回水腔9，叶轮腔3内设有对应出口7的入射口8，挡板下端位于入射口8所在的叶轮腔3壁面切线上，挡板下端设有与入射口8所在的叶轮腔3壁面切线共线的直平面，直平面的两端分别与挡板两侧面设有圆角过渡。泵体1内还设有进水通道10，泵体1外设有与进水通道10连通的进水管11，进水管11内设有过滤阀12，进水管11通过管道连通外界水源。进水通道10和出水通道4之间设有分隔进水通道10和出水通道4的肋板13，肋板13下端朝向出水通道4的一侧设有导流面14，导流面14与入射口8所在的叶轮腔3壁面切线存在夹角a，夹角a的范围在20到40度之间。回水腔9内设有防溢水结构21，泵体1上设有出气管15，出气管15的上端位于回水腔9的上端，出气管15背对防溢水结构21的一侧设有排气槽16，泵体1上端设有泵盖17，泵盖17上设有对应包覆出气管15上端侧面的防水板19，防水板19的形状为半圆柱形。泵盖17在防水板19和防溢水结构21之间设置有回水板20。回水板20为长方形的板件。防溢水结构21包括抵接在挡板上的导流板22，导流板22下端设有对应分隔板6的台阶部23，导流板22对应在导水腔内的一侧从台阶部23向上依次设有扩容面24、过渡面25和导水面26，扩容面24为从下往上朝向分流板32一侧设置的倾斜平面。导水面26垂直防水板19呈竖直设置，过渡面25为圆弧面，过渡面25的两端分别与扩容面24和导水面26相切设置。台阶部23相对导流板22朝向导水腔所在侧凸出设置，台阶部23和扩容面24之间形成折角结构。导流板22上端设有挡水板27，导流板22两侧分别设有抵接隔板6的限流板28，限流板28和挡水板27之间设有过水槽29。挡水板27对应过水槽29的两端分别外延形成遮挡在过水槽29外部的挡水檐30，挡水檐30的外端与回水腔9的壁面抵接，避免流体向上直接溢出到泵盖17而从出气管15流出，减小水量损失。两块限流板28的外侧分别设有定位板31，定位板31包括连接限流板28的竖板和垂直竖板设置的横板，横板能够与回水腔9的侧壁贴合。定位板31的设置也使得限流板28与回水腔9侧壁之间间隙分离，使得限流板28和回水腔9之间也能走水回流，提高回水效率。

导流板22在背对限流板28的一侧设有与回水通道5壁面抵接的分流板32，分流板32上设有分流柱33。分流板32垂直导水面26设置，分流板32对应在导流板22的纵向中间位置。分流柱33和分流板32均垂直导水面26设置，分流板32的上端设有过渡圆角。从导流板22向外，分流板32横向尺寸逐渐减小。防溢水结构21的上端设有定位部。泵盖17上设置有放水螺塞18，定位部包括与放水螺塞18抵接配合的定位杆34和定位框35，定位杆34设置在定位框35的上端，定位框35中空设置，有助于形成涡流，避免水流碰到定位框35后直接回弹反射到出气管15。

本申请在应用时，放水螺塞18打开向泵体1内灌满水，启动叶轮2旋转，叶轮腔3内水体从入射口8向出口7移动，叶轮腔3内负压使得进水通道10负压吸取进水管11内的液体和与进水管11连通的管道内的空气，水体多次反射进入到出水通道4后，通过台阶部23的折角位置形成低压扩散，保证气液分离效率，之后气体上升从过水槽29溢出到泵体1顶部最后从排气槽16经出气管15溢出，而水体因为挡水板27的挡水作用，无法冲到泵体1顶部就会回落到回流腔，经过分流板32导流后从回流通道回流到叶轮腔3内进行循环，水量损失少，从而水体循环时间相比现有技术更加，能够排出更多的空气，因此起到了提高自吸泵吸程的作用。

Claims (10)

1.一种大吸程的自吸泵结构，其特征是，包括泵体，泵体内设有内设叶轮的叶轮腔，泵体内设有连通叶轮腔的出水通道和回水通道，出水通道和回水通道之间设有隔板，隔板下端设有与叶轮腔连通的出口，出口同时连通出水通道和回水通道的下端，出水通道和回水通道的上端连通设有回水腔，叶轮腔内设有对应出口的入射口，挡板下端位于入射口所在的叶轮腔壁面切线上，回水腔内设有防溢水结构，防溢水结构包括抵接在挡板上的导流板，导流板上端设有挡水板，导流板两侧分别设有抵接隔板的限流板，限流板和挡水板之间设有过水槽。

2.根据权利要求1所述的一种大吸程的自吸泵结构，其特征是，所述导流板在背对限流板的一侧设有与回水通道壁面抵接的分流板，分流板上设有分流柱。

3.根据权利要求1所述的一种大吸程的自吸泵结构，其特征是，所述防溢水结构的上端设有定位部。

4.根据权利要求1所述的一种大吸程的自吸泵结构，其特征是，所述泵体内还设有进水通道，进水通道和出水通道之间设有分隔进水通道和出水通道的肋板，肋板下端朝向出水通道的一侧设有导流面，导流面与入射口所在的叶轮腔壁面切线存在夹角a，夹角a的范围在20到40度之间。

5.根据权利要求1所述的一种大吸程的自吸泵结构，其特征是，所述泵体上设有出气管，出气管的上端位于回水腔的上端，出气管背对防溢水结构的一侧设有排气槽，泵体上端设有泵盖，泵盖上设有对应包覆出气管上端侧面的防水板，防水板的形状为半圆柱形。

6.根据权利要求5所述的一种大吸程的自吸泵结构，其特征是，所述泵盖在防水板和防溢水结构之间设置有回水板。

7.根据权利要求1所述的一种大吸程的自吸泵结构，其特征是，两块所述限流板的外侧分别设有定位板，定位板包括连接限流板的竖板和垂直竖板设置的横板，横板能够与回水腔的侧壁贴合。

8.根据权利要求1或2所述的一种大吸程的自吸泵结构，其特征是，所述导流板下端设有对应分隔板的台阶部，导流板对应在导水腔内的一侧从台阶部向上依次设有扩容面、过渡面和导水面，扩容面为从下往上朝向分流板一侧设置的倾斜平面。

9.根据权利要求8所述的一种大吸程的自吸泵结构，其特征是，所述台阶部相对导流板朝向导水腔所在侧凸出设置，台阶部和扩容面之间形成折角结构。

10.根据权利要求2所述的一种大吸程的自吸泵结构，其特征是，所述分流板垂直导水面设置，分流板对应在导流板的纵向中间位置。

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