CN115142207B - 一种无纺布生产加工用再处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及无纺布加工领域，尤其涉及一种无纺布生产加工用再处理装置。技术问题如下：紫外线需要先穿透溶液才能照射至无纺布上，溶液会减弱紫外线穿透效果，从而导致照射至无纺布上的紫外线强度低于预设值，严重影响反应效率。技术方案如下：一种无纺布生产加工用再处理装置，包括有方形舱体和转移组件等；方形舱体下部安装有转移组件。使用时实现了自动将待处理布料润湿悬空后再进行光照反应，避免溶液减弱紫外线穿透性的问题，同时针对待处理布料中部和两侧进行不同程度的补料，从而使补料后待处理布料上的溶液均匀分布，利于光照反应，并且通过分流对待处理布料的两端进行补料操作，避免出现死角，并且减小了室内光污染。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布加工领域，尤其涉及一种无纺布生产加工用再处理装置。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，现有技术中，为了提高抗菌抗病毒能力，需要对初步加工完成的无妨布进行浸泡、照射和烘干等再处理工序，而现有设备对无妨布进行再处理工序时，需要先将无妨布浸泡至特定溶液中，再使用紫外灯对无纺布进行照射反应，使得紫外线需要先穿透溶液才能照射至无纺布上，溶液会减弱紫外线穿透效果，从而导致照射至无纺布上的紫外线强度低于预设值，严重影响反应效率，若先将无纺布润湿悬空后再进行照射反应，会出现溶液滴落流失的现象，导致无妨布中的溶液含量不足，大大降低再处理效果。
因此，需要设计一种无纺布生产加工用再处理装置。
发明内容
为了克服紫外线需要先穿透溶液才能照射至无纺布上，溶液会减弱紫外线穿透效果，从而导致照射至无纺布上的紫外线强度低于预设值，严重影响反应效率的缺点，本发明提供一种无纺布生产加工用再处理装置。
技术方案如下：一种无纺布生产加工用再处理装置，包括有支撑台、收集舱体、方形舱体、顶盖、再处理组件、转移组件、分流组件、遮挡组件和挤压组件；支撑台上侧左部固接有收集舱体；收集舱体上侧固接有方形舱体；方形舱体上侧插接有顶盖；收集舱体和方形舱体之间安装有针对性补液的再处理组件；方形舱体下部安装有分流组件；转移组件下部安装有遮挡组件；遮挡组件与收集舱体相连接；再处理组件将无纺布悬空并对其持续补液，再对无纺布进行光照反应处理，此过程中分流组件用于将溶液分流至无纺布两端死角处，遮挡组件用于对光照反应时的紫外线进行遮挡；方形舱体右侧安装有挤压组件；挤压组件与收集舱体相连接；挤压组件与支撑台相连接；挤压组件对光照反应完成后的无纺布进行挤压，将其中的溶液挤出清除。
进一步的，再处理组件包括有水泵、第一管道、第二管道、分液框、第一灯板、第二灯板和第三管道；支撑台上侧前部固接有水泵；水泵的输入端与收集舱体相连通；水泵的输出端连通有第一管道；第一管道上部连通有五个第二管道，第二管道下侧开设有多个小孔；方形舱体内壁中部固接有分液框；方形舱体内壁左侧和内壁右侧均固接有一个第一灯板，并且两个第一灯板均位于分液框下方；收集舱体内侧左部和内侧右部均安装有一个第二灯板；收集舱体后侧中部连通有第三管道。
进一步的，分液框内侧底部设置有倒V形漏板。
进一步的，转移组件包括有第一联动板、电动夹具、待处理布料、第一电机、直齿轮、齿条和遮光罩；方形舱体下部滑动连接有第一联动板；第一联动板内侧左部和内侧右部均固接有一个电动夹具；两个电动夹具之间夹持连接有待处理布料；方形舱体前侧下部和后侧下部均固接有两个第一电机；四个第一电机的输出端均固接有一个直齿轮；第一联动板前侧中部和后侧中部均固接有一个齿条，直齿轮与对应的齿条相啮合；方形舱体前侧下部和后侧下部均固接有两个遮光罩，并且遮光罩位于对应的直齿轮外侧。
进一步的，分流组件包括有连接块、传动杆、分流板和第二电机；分液框下侧左部和下侧右部均固接有两个连接块；每相应两个连接块之间均转动连接有一个传动杆；两个传动杆中部均固接有一个分流板；位于前方的两个连接块前侧均固接有一个第二电机；两个第二电机的输出端分别与对应的传动杆固接。
进一步的，遮挡组件包括有第一弹力伸缩杆、挡板和第二联动板；收集舱体左侧内部和右侧内部均固接有两个第一弹力伸缩杆；每相应两个第一弹力伸缩杆的伸缩端均固接有一个挡板；第一联动板下侧前部和下侧后部均固接有一个第二联动板；两个第二联动板分别与两个挡板相接触。
进一步的，第二联动板左侧和右侧均为斜面。
进一步的，挤压组件包括有第一连接板、第二弹力伸缩杆、第一联动块、圆筒、收纳盒和第四管道；方形舱体右侧中部固接有第一连接板；收集舱体右侧上部固接有另一个第一连接板；两个第一连接板相向侧均固接有两个第二弹力伸缩杆；四个第二弹力伸缩杆的伸缩端均固接有一个第一联动块；每两个相应的第一联动块之间均转动连接有一个圆筒；两个圆筒均与第一联动板相接触；收集舱体右侧下部固接有收纳盒，收纳盒下侧与支撑台固接；收纳盒前侧下部连通有第四管道。
进一步的，还包括有烘干组件，方形舱体右侧上部安装有烘干组件，烘干组件包括有第二连接板、烘干器、限位块、第三连接板、伸缩气缸、第二联动块、第三弹力伸缩杆、联动杆、第四弹力伸缩杆、推板和第三联动块；方形舱体右侧上部固接有第二连接板；第二连接板下侧固接有烘干器；烘干器前侧右部和后侧右部均固接有一个限位块；烘干器前侧中部固接有第三连接板；第三连接板下侧右部固接有伸缩气缸；伸缩气缸的伸缩端固接有第二联动块；第二联动块左侧上部固接有两个第三弹力伸缩杆；两个第三弹力伸缩杆的伸缩端之间固接有一个联动杆；联动杆下侧固接有两个第四弹力伸缩杆；两个第四弹力伸缩杆的伸缩端之间固接有一个推板；第二联动块左侧下部固接有第三联动块。
进一步的，第三联动块左侧为斜面。
本发明的有益效果为：使用时实现了自动将待处理布料润湿悬空后再进行光照反应，避免溶液减弱紫外线穿透性的问题，同时针对待处理布料中部和两侧进行不同程度的补料，从而使补料后待处理布料上的溶液均匀分布，利于光照反应，并且通过分流对待处理布料的两端进行补料操作，避免出现死角，并且防止紫外灯光透出本装置，从而减小室内光污染，同时，自动使下垂的待处理布料向右运动时不会接触挡板上侧面，进而避免出现摩擦损坏现象，还实现了在将光照反应完成的取出的同时将其上的溶液挤出，再进行烘干处理，大大提高效率，同时避免了两个电动夹具同时打开时，干燥后的待处理布料粘紧在电动夹具上侧面的问题。
附图说明
图1是本发明无纺布生产加工用再处理装置的结构示意图；
图2是本发明无纺布生产加工用再处理装置的剖视图；
图3是本发明再处理组件的第一种结构示意图；
图4是本发明再处理组件的第二种结构示意图；
图5是本发明第二管道的结构示意图；
图6是本发明转移组件的结构示意图；
图7是本发明A处的放大图；
图8是本发明分流组件的前视图；
图9是本发明分流组件的部分结构示意图；
图10是本发明遮挡组件的结构示意图；
图11是本发明挤压组件的结构示意图；
图12是本发明烘干组件的结构示意图。
以上附图中：1-支撑台，2-收集舱体，3-方形舱体，4-顶盖，201-水泵，202-第一管道，203-第二管道，204-分液框，205-第一灯板，206-第二灯板，207-第三管道，301-第一联动板，302-电动夹具，303-待处理布料，304-第一电机，305-直齿轮，306-齿条，307-遮光罩，401-连接块，402-传动杆，403-分流板，404-第二电机，501-第一弹力伸缩杆，502-挡板，503-第二联动板，601-第一连接板，602-第二弹力伸缩杆，603-第一联动块，604-圆筒，605-收纳盒，606-第四管道，701-第二连接板，702-烘干器，703-限位块，704-第三连接板，705-伸缩气缸，706-第二联动块，707-第三弹力伸缩杆，708-联动杆，709-第四弹力伸缩杆，7010-推板，7011-第三联动块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一：
一种无纺布生产加工用再处理装置，如图1-10所示，包括有支撑台1、收集舱体2、方形舱体3、顶盖4、再处理组件、转移组件、分流组件、遮挡组件和挤压组件；支撑台1上侧左部固接有收集舱体2；收集舱体2上侧固接有方形舱体3；方形舱体3上侧插接有顶盖4；收集舱体2和方形舱体3之间安装有再处理组件；方形舱体3下部安装有转移组件；再处理组件中部安装有分流组件；转移组件下部安装有遮挡组件；遮挡组件与收集舱体2相连接；方形舱体3右侧安装有挤压组件；挤压组件与收集舱体2相连接；挤压组件与支撑台1相连接。
再处理组件包括有水泵201、第一管道202、第二管道203、分液框204、第一灯板205、第二灯板206和第三管道207；支撑台1上侧前部固接有水泵201；水泵201的输入端与收集舱体2相连通；水泵201的输出端连通有第一管道202；第一管道202上部连通有五个第二管道203，第二管道203下侧开设有多个小孔；方形舱体3内壁中部焊接有分液框204；方形舱体3内壁左侧和内壁右侧均焊接有一个第一灯板205，并且两个第一灯板205均位于分液框204下方；收集舱体2内侧左部和内侧右部均安装有一个第二灯板206；收集舱体2后侧中部连通有第三管道207；分液框204内侧底部设置有倒V形漏板。
转移组件包括有第一联动板301、电动夹具302、待处理布料303、第一电机304、直齿轮305、齿条306和遮光罩307；方形舱体3下部滑动连接有第一联动板301；第一联动板301内侧左部和内侧右部均固接有一个电动夹具302；两个电动夹具302之间夹持连接有待处理布料303；方形舱体3前侧下部和后侧下部均固接有两个第一电机304；四个第一电机304的输出端均固接有一个直齿轮305；第一联动板301前侧中部和后侧中部均固接有一个齿条306，直齿轮305与对应的齿条306相啮合；方形舱体3前侧下部和后侧下部均固接有两个遮光罩307，并且遮光罩307位于对应的直齿轮305外侧。
分流组件包括有连接块401、传动杆402、分流板403和第二电机404；分液框204下侧左部和下侧右部均焊接有两个连接块401；每相应两个连接块401之间均转动连接有一个传动杆402；两个传动杆402中部均固接有一个分流板403；位于前方的两个连接块401前侧均固接有一个第二电机404；两个第二电机404的输出端分别与对应的传动杆402固接。
遮挡组件包括有第一弹力伸缩杆501、挡板502和第二联动板503；收集舱体2左侧内部和右侧内部均固接有两个第一弹力伸缩杆501；每相应两个第一弹力伸缩杆501的伸缩端均固接有一个挡板502；第一联动板301下侧前部和下侧后部均焊接有一个第二联动板503；两个第二联动板503分别与两个挡板502相接触；第二联动板503左侧和右侧均为斜面。
准备工作时，接通电源，人工将左方的挡板502向下拨动打开，并对第一弹力伸缩杆501进行压缩，然后向收集舱体2内注入适量溶液，然后停止拨动挡板502，第一弹力伸缩杆501回弹带动挡板502运动回原位，启动水泵201，水泵201开始运作，使得收集舱体2内部的溶液依次经过水泵201、第一管道202和四个第二管道203向下均匀喷洒出，使得溶液均匀下落至分液框204中，然后通过分液框204流入至待处理布料303中将其润湿，关闭水泵201，然后两个第一灯板205和两个第二灯板206同时照射出紫外光线，对待处理布料303上侧面和下侧面进行照射反应，此过程中，待处理布料303浸泡溶液后其中部会下垂，使其呈现弧形状，然后待处理布料303中的溶液向其下垂部集聚，最后向下滴落，从而导致待处理布料303左部和后部的溶液含量不足，启动水泵201，使第二管道203将溶液均匀喷洒在分液框204中，然后溶液通过分液框204向下流动至待处理布料303上对其进行补液，此过程中，分液框204中部的部分溶液会向左右两侧流动后在向下通过分液框204，从而使通过分液框204的溶液中部少两侧多，而此时的待处理布料303中部溶液含量较多两侧溶液含量较少，从而对待处理布料303进行针对性补料，使待处理布料303上的溶液均与分布，便于照射反应操作，由于两个第一灯板205的阻挡效果，导致溶液无法下落至待处理布料303左端和右端，此时从分液框204端部下落的溶液流动至分流板403上侧面，然后部分溶液通过分流板403下落至待处理布料303上，另一部分溶液顺着分流板403斜向下流动至待处理布料303端部，从而对待处理布料303端部进行补料，避免出现补料死角，补料完成后，关闭水泵201，启动第二电机404带动传动杆402转动，传动杆402带动分流板403向内侧转动，使分流板403贴合分液框204下侧面，从而避免分流板403阻挡第一灯板205照射出的紫外光线，进而避免影响待处理布料303的照射反应，照射反应中，两个挡板502和四个遮光罩307用于防止紫外灯光透出本装置，从而减小室内光污染，照射反应完成后，启动位于右方的两个第一电机304，两个第一电机304带动两个直齿轮305转动，使得右方的两个直齿轮305带动两个齿条306向右运动，两个齿条306同时带动第一联动板301向右运动，第一联动板301带动两个电动夹具302向右运动，两个电动夹具302带动待处理布料303向右运动，与此同时，第一联动板301带动两个第二联动板503向右运动，使第二联动板503推动位于右方的挡板502向下运动，并对第一弹力伸缩杆501进行压缩，从而使挡板502远离第一联动板301下侧面，进而使得下垂的待处理布料303向右运动时不会接触挡板502上侧面，进而避免出现摩擦损坏现象；之后通过第三管道207将收集舱体2中无法使用的溶液清除；当对待处理布料303进行上料时，位于开启左方的两个第一电机304，两个第一电机304分别带动两个直齿轮305转动，两个直齿轮305带动两个齿条306向左运动，两个齿条306同时带动第一联动板301向左运动，第一联动板301带动两个电动夹具302向左运动脱离方形舱体3，然后人工将待处理布料303固定在两个电动夹具302上；使用时实现了自动将待处理布料303润湿悬空后再进行光照反应，避免溶液减弱紫外线穿透性的问题，同时针对待处理布料303中部和两侧进行不同程度的补料，从而使补料后待处理布料303上的溶液均匀分布，利于光照反应，并且通过分流对待处理布料303的两端进行补料操作，避免出现死角，同时，自动使下垂的待处理布料303向右运动时不会接触挡板502上侧面，进而避免出现摩擦损坏现象，同时防止紫外灯光透出本装置，从而减小室内光污染。
实施例二：
在实施例1的基础上，如图1-2和图11-12所示，挤压组件包括有第一连接板601、第二弹力伸缩杆602、第一联动块603、圆筒604、收纳盒605和第四管道606；方形舱体3右侧中部螺栓连接有第一连接板601；收集舱体2右侧上部螺栓连接有另一个第一连接板601；两个第一连接板601相向侧均固接有两个第二弹力伸缩杆602；四个第二弹力伸缩杆602的伸缩端均固接有一个第一联动块603；每两个相应的第一联动块603之间均转动连接有一个圆筒604；两个圆筒604均与第一联动板301相接触；收集舱体2右侧下部焊接有收纳盒605，收纳盒605下侧与支撑台1固接；收纳盒605前侧下部连通有第四管道606。
还包括有烘干组件，方形舱体3右侧上部安装有烘干组件，烘干组件包括有第二连接板701、烘干器702、限位块703、第三连接板704、伸缩气缸705、第二联动块706、第三弹力伸缩杆707、联动杆708、第四弹力伸缩杆709、推板7010和第三联动块7011；方形舱体3右侧上部螺栓连接有第二连接板701；第二连接板701下侧固接有烘干器702；烘干器702前侧右部和后侧右部均螺栓连接有一个限位块703；烘干器702前侧中部螺栓连接有第三连接板704；第三连接板704下侧右部螺栓连接有伸缩气缸705；伸缩气缸705的伸缩端固接有第二联动块706；第二联动块706左侧上部固接有两个第三弹力伸缩杆707；两个第三弹力伸缩杆707的伸缩端之间固接有一个联动杆708；联动杆708下侧固接有两个第四弹力伸缩杆709；两个第四弹力伸缩杆709的伸缩端之间固接有一个推板7010；第二联动块706左侧下部螺栓连接有第三联动块7011；第三联动块7011左侧为斜面。
照射反应完成后，第一联动板301带动两个电动夹具302向右运动，两个电动夹具302同时带动待处理布料303向右运动，此过程中，两个圆筒604均在第一联动板301上滚动，当待处理布料303运动至待处理布料303下方时，第二弹力伸缩杆602由压缩状态自然伸长，第二弹力伸缩杆602推动第一联动块603运动，第一联动块603带动圆筒604运动，使得两个圆筒604相向运动将待处理布料303夹紧，待处理布料303继续向右运动至烘干器702下方，从而使两个圆筒604将残留在待处理布料303中的溶液挤出，利于提高后续烘干效率，溶液下落至收纳盒605中进行收集，然后烘干器702向下输送热风，对待处理布料303进行烘干，烘干完成后，伸缩气缸705推动第二联动块706向左运动，第二联动块706带动两个第三弹力伸缩杆707向左运动，两个第三弹力伸缩杆707同时带动联动杆708向左运动，联动杆708带动第四弹力伸缩杆709向左运动，第四弹力伸缩杆709带动推板7010向左运动至待处理布料303右端上方，此时联动杆708接触两个限位块703并被其阻挡，使推板7010保持静止，第二联动块706继续向左运动，从而对两个第三弹力伸缩杆707进行压缩，第二联动块706带动第三联动块7011向左运动接触推板7010上侧边缘，第三联动块7011继续向左推动推板7010向下运动，并对两个第四弹力伸缩杆709进行拉伸，推板7010向下运动推动待处理布料303右端向下运动，同时位于右方的电动夹具302打开，从而使推板7010将待处理布料303右端推离右方的电动夹具302，待处理布料303右端下落至支撑台1上侧面，然后左方的电动夹具302打开，便于人工将待处理布料303取出，从而避免了两个电动夹具302同时打开时，干燥后的待处理布料303粘紧在电动夹具302上侧面的问题；使用时实现了在将光照反应完成的取出的同时将其上的溶液挤出，再进行烘干处理，大大提高效率，同时避免了两个电动夹具302同时打开时，干燥后的待处理布料303粘紧在电动夹具302上侧面的问题。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种无纺布生产加工用再处理装置，包括有支撑台（1）、收集舱体（2）、方形舱体（3）和顶盖（4）；支撑台（1）上侧左部固接有收集舱体（2）；收集舱体（2）上侧固接有方形舱体（3）；方形舱体（3）上侧插接有顶盖（4）；其特征在于，还包括有再处理组件、转移组件、分流组件、遮挡组件和挤压组件；收集舱体（2）和方形舱体（3）之间安装有针对性补液的再处理组件；方形舱体（3）下部安装有分流组件；转移组件下部安装有遮挡组件；遮挡组件与收集舱体（2）相连接；再处理组件将无纺布悬空并对其持续补液，再对无纺布进行光照反应处理，此过程中分流组件用于将溶液分流至无纺布两端死角处，遮挡组件用于对光照反应时的紫外线进行遮挡；方形舱体（3）右侧安装有挤压组件；挤压组件与收集舱体（2）相连接；挤压组件与支撑台（1）相连接；挤压组件对光照反应完成后的无纺布进行挤压，将其中的溶液挤出清除；
再处理组件包括有水泵（201）、第一管道（202）、第二管道（203）、分液框（204）、第一灯板（205）、第二灯板（206）和第三管道（207）；支撑台（1）上侧前部固接有水泵（201）；水泵（201）的输入端与收集舱体（2）相连通；水泵（201）的输出端连通有第一管道（202）；第一管道（202）上部连通有五个第二管道（203），第二管道（203）下侧开设有多个小孔；方形舱体（3）内壁中部固接有分液框（204）；方形舱体（3）内壁左侧和内壁右侧均固接有一个第一灯板（205），并且两个第一灯板（205）均位于分液框（204）下方；收集舱体（2）内侧左部和内侧右部均安装有一个第二灯板（206）；收集舱体（2）后侧中部连通有第三管道（207）；
分液框（204）内侧底部设置有倒V形漏板；
转移组件包括有第一联动板（301）、电动夹具（302）、待处理布料（303）、第一电机（304）、直齿轮（305）、齿条（306）和遮光罩（307）；方形舱体（3）下部滑动连接有第一联动板（301）；第一联动板（301）内侧左部和内侧右部均固接有一个电动夹具（302）；两个电动夹具（302）之间夹持连接有待处理布料（303）；方形舱体（3）前侧下部和后侧下部均固接有两个第一电机（304）；四个第一电机（304）的输出端均固接有一个直齿轮（305）；第一联动板（301）前侧中部和后侧中部均固接有一个齿条（306），直齿轮（305）与对应的齿条（306）相啮合；方形舱体（3）前侧下部和后侧下部均固接有两个遮光罩（307），并且遮光罩（307）位于对应的直齿轮（305）外侧；
分流组件包括有连接块（401）、传动杆（402）、分流板（403）和第二电机（404）；分液框（204）下侧左部和下侧右部均固接有两个连接块（401）；每相应两个连接块（401）之间均转动连接有一个传动杆（402）；两个传动杆（402）中部均固接有一个分流板（403）；位于前方的两个连接块（401）前侧均固接有一个第二电机（404）；两个第二电机（404）的输出端分别与对应的传动杆（402）固接；
遮挡组件包括有第一弹力伸缩杆（501）、挡板（502）和第二联动板（503）；收集舱体（2）左侧内部和右侧内部均固接有两个第一弹力伸缩杆（501）；每相应两个第一弹力伸缩杆（501）的伸缩端均固接有一个挡板（502）；第一联动板（301）下侧前部和下侧后部均固接有一个第二联动板（503）；两个第二联动板（503）分别与两个挡板（502）相接触；
第二联动板（503）左侧和右侧均为斜面。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产加工用再处理装置，其特征在于，挤压组件包括有第一连接板（601）、第二弹力伸缩杆（602）、第一联动块（603）、圆筒（604）、收纳盒（605）和第四管道（606）；方形舱体（3）右侧中部固接有第一连接板（601）；收集舱体（2）右侧上部固接有另一个第一连接板（601）；两个第一连接板（601）相向侧均固接有两个第二弹力伸缩杆（602）；四个第二弹力伸缩杆（602）的伸缩端均固接有一个第一联动块（603）；每两个相应的第一联动块（603）之间均转动连接有一个圆筒（604）；两个圆筒（604）均与第一联动板（301）相接触；收集舱体（2）右侧下部固接有收纳盒（605），收纳盒（605）下侧与支撑台（1）固接；收纳盒（605）前侧下部连通有第四管道（606）。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产加工用再处理装置，其特征在于，还包括有烘干组件，方形舱体（3）右侧上部安装有烘干组件，烘干组件包括有第二连接板（701）、烘干器（702）、限位块（703）、第三连接板（704）、伸缩气缸（705）、第二联动块（706）、第三弹力伸缩杆（707）、联动杆（708）、第四弹力伸缩杆（709）、推板（7010）和第三联动块（7011）；方形舱体（3）右侧上部固接有第二连接板（701）；第二连接板（701）下侧固接有烘干器（702）；烘干器（702）前侧右部和后侧右部均固接有一个限位块（703）；烘干器（702）前侧中部固接有第三连接板（704）；第三连接板（704）下侧右部固接有伸缩气缸（705）；伸缩气缸（705）的伸缩端固接有第二联动块（706）；第二联动块（706）左侧上部固接有两个第三弹力伸缩杆（707）；两个第三弹力伸缩杆（707）的伸缩端之间固接有一个联动杆（708）；联动杆（708）下侧固接有两个第四弹力伸缩杆（709）；两个第四弹力伸缩杆（709）的伸缩端之间固接有一个推板（7010）；第二联动块（706）左侧下部固接有第三联动块（7011）。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产加工用再处理装置，其特征在于，第三联动块（7011）左侧为斜面。
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