CN115139432A - 一种利用红外探测设备探测红外母料以回收塑料的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用红外探测设备探测红外母料以回收塑料的方法。该利用红外探测设备探测红外母料以回收塑料的方法，通过将生产红外可探测母料放置在恒温的容器内部，用自动控制方法保持温度值的恒定不变，以此确保生产红外可探测母料内部的分子不会出现剧烈的运动现象，始终保持在一个温度，也可使初期设定的温度与任何一时刻的温度相同或者相近似，接着将生产红外可探测母料按配方比例和生产数量进行原材料备料，经过本项目所进行的研究及发展显示，利用回收厂现有的近红外光学分拣系统，使用黑色的染色剂，可侦测聚合物及颜色，在技术上是可行的。尤其为了将这些着色剂用于特定的食品接触包装应用。

Description

一种利用红外探测设备探测红外母料以回收塑料的方法
技术领域
本发明涉及回收塑料技术领域，具体为一种利用红外探测设备探测红外母料以回收塑料的方法。
背景技术
目前，最常见的黑色颜料是基于炭黑，不能被自动近红外(NIR)分拣系统检测，用于大多数材料回收设施(MRFs)，塑料回收设施(PRFs)和在再处理器分离塑料到不同的聚合物流再加工成有价值的材料。炭黑是一种常见的黑色颜料的名称，它之所以呈现黑色是因为它在光谱的可见部分几乎不反射光线，而且在紫外线(UV)和红外(IR)光谱范围内也有很强的吸收。炭黑在食品接触包装中用作着色剂的原因有很多，包括它提供了一个对比鲜明的背景，并使食品中的颜色脱颖而出。它的成本低，具有良好的分散和掩蔽性能，允许其他颜色的切割混合在一起，并制造成黑色的产品。
商业上可用的黑色塑料包装的近红外识别试验已经证实，用炭黑着色的包装不能被近红外系统检测到，因此通常以未分类的残留物结束。据估计,在英国的家庭垃圾流中，每年大约有3-6万吨的黑色塑料包装，尽管塑料罐、桶和托盘的包装回收标签(OPRL)是“检查当地的回收情况”，但对于炭黑包装来说，有一个特别的问题，因为即使它可能会被回收障碍。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用红外探测设备探测红外母料以回收塑料的方法，具备本项目所进行的研究及发展显示，利用回收厂现有的近红外光学分拣系统，使用黑色的染色剂，可侦测聚合物及颜色，在技术上是可行的。尤其为了将这些着色剂用于特定的食品接等优点，解决了回收障碍的问题。
(二)技术方案
为实现上述利用回收厂现有的近红外光学分拣系统，使用黑色的染色剂，可侦测聚合物及颜色目的，本发明提供如下技术方案：一种利用红外探测设备探测红外母料以回收塑料的方法，包括以下步骤：
S1、备料
将生产红外可探测母料放置在恒温的容器内部，用自动控制方法保持温度值的恒定不变，以此确保生产红外可探测母料内部的分子不会出现剧烈的运动现象，始终保持在一个温度，也可使初期设定的温度与任何一时刻的温度相同或者相近似，接着将生产红外可探测母料按配方比例和生产数量进行原材料备料。
S2、投料
选取空旷的场地，且场地的温度处于10-35摄氏度，将料仓放置到空旷的场地上，并保持料仓的稳定，将备好的原材料按照指示一一对应投入到相应的料仓中，以确保对原材料正确的投料。
S3、失重称称重
将原材料供应仓给失重称的料斗加料，当系统检测到物料加到设定的位置后，自动停止加料过程，加料完成后，失重秤开始运行，在失重秤运行的过程中，称重传感器实时采集流量数据交给称重控制器进行处理，经过运算后，将实时的处理数据一方面传送给触摸屏，用于画面的显示和数据通讯，另一方面控制电机的转速，以达到实时调节流量的目的。
S4、挤出过程
将双螺杆挤出机放置到失重称附近，并将称重完毕后的原材料放置到双螺杆挤出机内部，启动双螺杆挤出机，在一定的温度下进行混炼。
S5、原材料切粒
选取不同长度的挤压板和带有孔槽的挤压设备，将混炼后的原材料放置到挤压设备内部，依靠电力等外力驱动挤压板进行移动，以此来持续地对原材料进行挤压，当原材料经过孔槽内部时，实现对原材料的挤出造粒。
S6、原材料包装
造粒完毕后，将原材料放置到干燥的环境处，使其保持原材料的干燥，并在原材料的周围设置防护网，以确保原材料表面的整洁，再通过将原材料放置到筛分网上进行筛分，以此来对同一直径大小的原材料进行选取，选取后的原材料吸入成品料仓，最后通过人工进行包装。
S7、将原材料放置到精密的检测设备内部，使其对原材料进行检测，检测完合格后，贴上合格标签，入库即可。
优选的，所述在S1、步骤中，当需要对原材料的温度进行控制时，也可使用精密的仪器来随时测定温度的变化。
优选的，所述在S2、步骤中，在对原材料进行投料的过程中，应加长料仓进料口的长度，防止原材料出现洒落的现象。
优选的，所述在S3、步骤中，失重秤运行过程中，失重秤料斗中的物料在逐步的减少，当失重秤料斗中物料下降到设定的补料范围时，西门子输出模块控制补料装置开始加料。
优选的，所述在S3、步骤中，根据配方，失重称会自动计算所需的数量进行连续生产称重。
优选的，所述在S4、步骤中，不同的树脂加工温度不同，PE 170度,PP 190度,PET250度,PS 210度。
优选的，所述在S5、步骤中，可通过改变挤压机孔槽的大小，来对原材料的直径做出改变，以适应现实需要。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种利用红外探测设备探测红外母料以回收塑料的方法，具备以下有益效果：
1、该利用红外探测设备探测红外母料以回收塑料的方法，经过本项目所进行的研究及发展显示，利用回收厂现有的近红外光学分拣系统，使用黑色的染色剂，可侦测聚合物及颜色，在技术上是可行的。尤其为了将这些着色剂用于特定的食品接触包装应用。
附图说明
图1为本发明的材料生产流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种利用红外探测设备探测红外母料以回收塑料的方法，包括以下步骤：
S1、备料
将生产红外可探测母料放置在恒温的容器内部，用自动控制方法保持温度值的恒定不变，以此确保生产红外可探测母料内部的分子不会出现剧烈的运动现象，始终保持在一个温度，也可使初期设定的温度与任何一时刻的温度相同或者相近似，接着将生产红外可探测母料按配方比例和生产数量进行原材料备料。
S2、投料
选取空旷的场地，且场地的温度处于10-35摄氏度，将料仓放置到空旷的场地上，并保持料仓的稳定，将备好的原材料按照指示一一对应投入到相应的料仓中，以确保对原材料正确的投料。
S3、失重称称重
将原材料供应仓给失重称的料斗加料，当系统检测到物料加到设定的位置后，自动停止加料过程，加料完成后，失重秤开始运行，在失重秤运行的过程中，称重传感器实时采集流量数据交给称重控制器进行处理，经过运算后，将实时的处理数据一方面传送给触摸屏，用于画面的显示和数据通讯，另一方面控制电机的转速，以达到实时调节流量的目的。
S4、挤出过程
将双螺杆挤出机放置到失重称附近，并将称重完毕后的原材料放置到双螺杆挤出机内部，启动双螺杆挤出机，在一定的温度下进行混炼。
S5、原材料切粒
选取不同长度的挤压板和带有孔槽的挤压设备，将混炼后的原材料放置到挤压设备内部，依靠电力等外力驱动挤压板进行移动，以此来持续地对原材料进行挤压，当原材料经过孔槽内部时，实现对原材料的挤出造粒。
S6、原材料包装
造粒完毕后，将原材料放置到干燥的环境处，使其保持原材料的干燥，并在原材料的周围设置防护网，以确保原材料表面的整洁，再通过将原材料放置到筛分网上进行筛分，以此来对同一直径大小的原材料进行选取，选取后的原材料吸入成品料仓，最后通过人工进行包装。
S7、将原材料放置到精密的检测设备内部，使其对原材料进行检测，检测完合格后，贴上合格标签，入库即可。
在S1、步骤中，当需要对原材料的温度进行控制时，也可使用精密的仪器来随时测定温度的变化，在S2、步骤中，在对原材料进行投料的过程中，应加长料仓进料口的长度，防止原材料出现洒落的现象，在S3、步骤中，失重秤运行过程中，失重秤料斗中的物料在逐步的减少，当失重秤料斗中物料下降到设定的补料范围时，西门子输出模块控制补料装置开始加料，在S3、步骤中，根据配方，失重称会自动计算所需的数量进行连续生产称重，在S4、步骤中，不同的树脂加工温度不同，PE 170度,PP 190度,PET 250度,PS 210度，在S5、步骤中，可通过改变挤压机孔槽的大小，来对原材料的直径做出改变，以适应现实需要。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种利用红外探测设备探测红外母料以回收塑料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、备料
将生产红外可探测母料放置在恒温的容器内部，用自动控制方法保持温度值的恒定不变，以此确保生产红外可探测母料内部的分子不会出现剧烈的运动现象，始终保持在一个温度，也可使初期设定的温度与任何一时刻的温度相同或者相近似，接着将生产红外可探测母料按配方比例和生产数量进行原材料备料。
S2、投料
选取空旷的场地，且场地的温度处于10-35摄氏度，将料仓放置到空旷的场地上，并保持料仓的稳定，将备好的原材料按照指示一一对应投入到相应的料仓中，以确保对原材料正确的投料。
S3、失重称称重
将原材料供应仓给失重称的料斗加料，当系统检测到物料加到设定的位置后，自动停止加料过程，加料完成后，失重秤开始运行，在失重秤运行的过程中，称重传感器实时采集流量数据交给称重控制器进行处理，经过运算后，将实时的处理数据一方面传送给触摸屏，用于画面的显示和数据通讯，另一方面控制电机的转速，以达到实时调节流量的目的。
S4、挤出过程
将双螺杆挤出机放置到失重称附近，并将称重完毕后的原材料放置到双螺杆挤出机内部，启动双螺杆挤出机，在一定的温度下进行混炼。
S5、原材料切粒
选取不同长度的挤压板和带有孔槽的挤压设备，将混炼后的原材料放置到挤压设备内部，依靠电力等外力驱动挤压板进行移动，以此来持续地对原材料进行挤压，当原材料经过孔槽内部时，实现对原材料的挤出造粒。
S6、原材料包装
造粒完毕后，将原材料放置到干燥的环境处，使其保持原材料的干燥，并在原材料的周围设置防护网，以确保原材料表面的整洁，再通过将原材料放置到筛分网上进行筛分，以此来对同一直径大小的原材料进行选取，选取后的原材料吸入成品料仓，最后通过人工进行包装。
S7、将原材料放置到精密的检测设备内部，使其对原材料进行检测，检测完合格后，贴上合格标签，入库即可。
2.根据权利要求1所述的一种利用红外探测设备探测红外母料以回收塑料的方法，其特征在于，所述在S1、步骤中，当需要对原材料的温度进行控制时，也可使用精密的仪器来随时测定温度的变化。
3.根据权利要求1所述的一种利用红外探测设备探测红外母料以回收塑料的方法，其特征在于，所述在S2、步骤中，在对原材料进行投料的过程中，应加长料仓进料口的长度，防止原材料出现洒落的现象。
4.根据权利要求1所述的一种利用红外探测设备探测红外母料以回收塑料的方法，其特征在于，所述在S3、步骤中，失重秤运行过程中，失重秤料斗中的物料在逐步的减少，当失重秤料斗中物料下降到设定的补料范围时，西门子输出模块控制补料装置开始加料。
5.根据权利要求1所述的一种利用红外探测设备探测红外母料以回收塑料的方法，其特征在于，所述在S3、步骤中，根据配方，失重称会自动计算所需的数量进行连续生产称重。
6.根据权利要求1所述的一种利用红外探测设备探测红外母料以回收塑料的方法，其特征在于，所述在S4、步骤中，不同的树脂加工温度不同，PE 170度,PP 190度,PET 250度,PS 210度。
7.根据权利要求1所述的一种利用红外探测设备探测红外母料以回收塑料的方法，其特征在于，所述在S5、步骤中，可通过改变挤压机孔槽的大小，来对原材料的直径做出改变，以适应现实需要。
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