CN115138152A - 生产车间空气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产车间空气净化装置,本发明通过隔离组件,启动电机,圆柱杆在十字杆的影响下带动固定长板开始转动,由于固定长板转动的影响,位于隔离板外侧的灰尘受到吸引力,通过隔离板和圆形通口进入到圆柱块内部,通过隔离板可隔绝空气中较大的杂质,使其无法进入到圆柱块中,进而避免了过滤板会被这些较大杂质堵住的情况,通过固定块,因为固定块顶部与隔离板底部相互接触,进而可达到对隔离板位置进行限定的作用,并且隔离板会因为方形挡板的影响不会出现左右晃动的情况,进一步增强对隔离板的定位效果。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化领域,具体涉及一种生产车间空气净化装置。
背景技术
PE塑料作为一种基础型塑料,在工业生产和现代化生活中均占有重要的生产和生活地位,例如日常常见的塑料袋、保鲜膜等都是PE塑料的一种,得到了广泛的使用,因此生产加工PE的生产企业日益增多。
在生产过程中,例如PE管的生产过程,其使用的原材料是PE塑胶粒子,塑料粒子对生产车间的空气净化要求较高,同时塑胶粒子在加工过程中产生的粉尘也会进一步影响生产车间的空气质量,为了降低污染空气对工作人员的影响,需要使用空气净化装置对空气进行净化。但目前常见和普遍使用的净化装置,对空气的收集效率较低,从而导致空气净化的效率相应较低,为此我们提出了一种生产车间空气净化装置。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供生产车间空气净化装置,包括:
底座,所述底座顶部固定连接有电机,所述电机外侧设置有支撑杆,所述支撑杆正上方设置有圆柱形罩壳,且所述支撑杆上下两端分别与所述圆柱形罩壳和所述底座固定连接;
圆柱形罩壳,所述圆柱形罩壳开设有若干圆形通口,且所述圆柱形罩壳底部开设有开口一;
圆柱杆,所述圆柱形罩壳内部竖向设置有圆柱杆,且所述圆柱杆底部开设有十字槽,所述电机顶部转动连接有十字杆,且所述十字杆顶部贯穿开口一并延伸至所述十字槽内部,所述圆柱杆底部与所述圆柱形罩壳内壁底部相互接触;
固定长板,所述圆柱杆外部固定连接有固定长板,所述固定长板与所述十字杆通过所述圆柱杆转动连接;所述固定长板安装有过滤机构;
圆形盖板,所述圆柱形罩壳顶部连接有圆形盖板,且所述圆形盖板顶部开设有弧形槽,所述弧形槽内靠近圆形盖板外缘固定连接有弧形条,所述圆形盖板通过轴承与所述圆柱杆转动连接;
隔离组件,所述圆柱形罩壳外侧设置有隔离组件;
打击球,所述打击球形状为圆形,所述打击球由弹性连接件安装在所述圆形通口内部中轴处。
进一步的,所述隔离组件包括凹形板、隔离板、定位杆、弧形杆、方形挡板和固定块,所述凹形板设有两个侧面和一个底面,所述隔离板的两侧设有竖向滑槽,与所述凹形板的两个侧面滑动连接,且凹形板与隔离板之间留有间隙;所述定位杆固定连接在所述凹形板的底面横向中心,且所述定位杆下端设有安装孔,所述弧形杆固定连接在所述安装孔内部,所述方形挡板固定连接在所述弧形杆左右两端,所述固定块固定连接在所述方形挡板远离所述弧形杆的一侧;所述固定块侧面与所述凹形板两个侧面的内表面固定连接。
进一步的,所述凹形板与所述圆柱形罩壳外表面固定连接,所述隔离板的位置与所述圆柱形罩壳的圆形通口的位置相对应,所述隔离板底部与所述固定块顶部相互接触。
进一步的,所述过滤机构包括圆形板、过滤组件、过滤条、定位套块和弧形板,所述圆形板设置在所述圆柱形罩壳内侧,且所述圆形板底部与所述圆柱形罩壳内壁底部固定连接,所述圆形板设置有开口一,所述圆形板外侧设置有过滤组件,所述固定长板内部竖向设置有方形槽,所述过滤条竖向设置在所述方形槽内部,所述过滤条与固定长板通过定位套块相连接,所述弧形板固定连接在所述固定长板一侧,且所述弧形板的位置与所述方形槽的位置相对应;所述过滤条上下两端与所述方形槽内壁上下两侧相互接触,所述固定长板底部与所述圆柱形罩壳内壁底部相互接触,且所述固定长板顶部与所述圆形盖板底部相互接触。
进一步的,所述过滤组件包括过滤板、连接长条和连接条,所述过滤板设置在所述圆形板外侧,圆形板与所述过滤板相对应的位置开设有开口二,所述过滤板与所述圆形板通过所述连接长条相连接,所述连接条固定连接在所述连接长条远离所述过滤板的一端。
进一步的,所述连接长条与所述开口二固定连接,所述过滤板的高度与所述圆形板的高度相同,所述固定长板外表面与所述圆形板内表面相互接触,所述连接条的形状为弧形。
进一步的,所述打击球正面外表面固定连接有扇形板,所述扇形板远离所述打击球的一端设有弹力绳,所述弹力绳远离所述扇形板的一端固定连接有连接块;所述连接块与圆形通口内壁固定连接。
进一步的,所述过滤板的位置与所述圆形通口的位置相对应,所述隔离板、过滤板和固定长板数量均为六个。
进一步的,所述圆形盖板顶部开设有出气孔,且所述出气孔形状为圆柱形,所述圆形盖板底部固定连接有插杆,所述圆柱形罩壳顶部开设有若干插口,所述圆形盖板与所述圆柱形罩壳通过所述插杆与插口连接。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过隔离组件,启动电机,圆柱杆在十字杆的影响下带动固定长板开始转动,因为固定长板转动的影响,位于隔离板外侧的灰尘会因为吸引力通过隔离板和圆形通口进入到圆柱形罩壳内部,通过隔离板,可隔绝空气中较大的杂质,使其无法进入到圆柱形罩壳中进行下一步过滤,进而避免了过滤板会被这些较大杂质堵住的情况;通过固定块,因为固定块顶部与隔离板底部相互接触,进而可达到对隔离板位置进行限定的作用,并且隔离板会因为方形挡板的影响不会出现左右晃动的情况,进一步增加了对隔离板的定位效果。
本发明通过打击球,随固定长板的转动速度慢慢加快,从外部进入到圆柱形罩壳内部的空气也会变多,打击球受空气压力影响会向靠近过滤板的一侧移动,随后打击球会对过滤板进行一次打击,避免了过滤板因为其内部存留有较多的灰尘进而出现过滤效果下降的情况,由于固定长板转动时所吸入的空气量是不固定的,所以当打击球受力较小时,就会在弹力绳的牵引下向远离过滤板的一侧移动,进而达到不断打击的效果,通过扇形板,因为扇形板尽数固定在打击球前端,所以使得打击球在初始位置上就更加靠近过滤板,因为打击球为空心设置所以其自身重量较低不会被重力影响,并且依靠打击时所产生的震动效果,使得位于过滤板自身任何位置上的灰尘都能被击落,一定程度上增加了打击的效果。
本发明通过圆柱形罩壳,进入到圆柱形罩壳内部的一部分空气会与过滤条接触,从而被再次进行过滤,还有一部分空气则会在固定长板转动打击下通过圆形盖板顶部的弧形槽和出气孔中流出,受到过滤板过滤后的空气已经较为洁净,设置过滤条的目的是为增加整体空气洁净程度,通过弧形板,弧形板可使空气在其内表面处留存一段时间,进而使得空气能更好的受到过滤条的过滤,通过连接长条,可增加对过滤板的固定效果,使其在受到打击球打击时也能维持在固定位置上。
本发明通过圆形盖板,如果需要清洁长板或更换过滤条时,工作人员用手抓住圆形盖板后用力向上提起,此时固定长板会跟随圆柱杆一同向圆柱形罩壳顶部移动,然后可对其进行清洁,通过插杆,能位置圆形盖板的位置,使其可不受固定长板转动所影响,并且还能利用固定长板较重的重力,来维持自身更好的盖在圆柱形罩壳顶部处。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明圆柱形罩壳的整体结构示意图;
图3为本发明隔离组件的整体结构示意图;
图4为本发明圆柱形罩壳的内部结构示意图;
图5为本发明固定长板的整体结构示意图;
图6为本发明过滤组件的整体结构示意图;
图7为本发明十字杆的整体结构示意图;
图8为本发明打击球的整体结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、电机;3、支撑杆;4、圆柱形罩壳;41、圆形板;42、过滤组件;421、过滤板;422、连接长条;423、连接条;43、圆柱杆;44、固定长板;45、过滤条;46、定位套块;47、弧形板;5、圆形盖板;6、弧形条;7、隔离组件;72、凹形板;73、隔离板;74、定位杆;75、弧形杆;76、方形挡板;77、固定块;8、打击球;81、扇形板;82、弹力绳;83、连接块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1-图7,本发明为生产车间空气净化装置,包括:
底座1,底座1形状为六边形,底座1顶部固定连接有电机2,电机2外侧设置有支撑杆3,支撑杆3正上方设置有圆柱形罩壳4,且支撑杆3上下两端分别与圆柱形罩壳4和底座1顶部固定连接,圆柱形罩壳4顶部设置有圆形盖板5,且圆形盖板5顶部开设有弧形槽,弧形槽内表面固定连接有弧形条6,圆柱形罩壳4外侧设置有隔离组件7。
打击球8,打击球8形状为圆形,圆柱形罩壳4表面均匀开设有若干圆形通口,且圆柱形罩壳4底部开设有开口一,打击球8设置在圆形通口内部中轴处,圆柱形罩壳4内部竖向设置有圆柱杆43,且圆柱杆43底部开设有十字槽,电机2顶部转动连接有十字杆,且十字杆顶部贯穿开口一并延伸至十字槽内部,圆柱杆43底部与圆柱形罩壳4内壁底部相互接触,通过十字杆,依靠十字杆的限定使圆柱杆43只能那个从十字杆顶部抽出,并且因为自身特殊的形状使得圆柱杆43能提高一定的转动效率。
圆柱杆43外表面固定连接有固定长板44,固定长板44与十字杆通过圆柱杆43转动连接,圆柱杆43顶部与圆形盖板5通过轴承转动连接。圆柱形罩壳4顶部开设有插口。
隔离组件7包括凹形板72、隔离板73、定位杆74、弧形杆75、方形挡板76和固定块77,凹形板72设有一个底面以及两个侧面,隔离板73的两侧设置有滑槽,并通过滑槽与凹形板72的两个侧面滑动连接,定位杆74固定连接在凹形板72的底面下部中心位置,且定位杆74连接有连接安装孔,弧形杆75固定连接在安装孔内部,方形挡板76固定连接在弧形杆75左右两端,固定块77固定连接在方形挡板76远离弧形杆75的一端,通过隔离组件7,启动电机2,圆柱杆43在十字杆的影响下带动固定长板44开始转动,因为固定长板44转动的影响位于隔离板73外侧的灰尘会因为吸引力通过隔离板73和圆形通口进入到圆柱形罩壳4内部。
固定块77与凹形板72的两个侧面固定连接,由于固定块77顶部与隔离板73底部相互接触,进而可达到对隔离板73位置进行限定的作用,并且隔离板73会因为方形挡板76的影响不会出现左右晃动的情况,进一步增加了对隔离板73的定位效果。
凹形板72与圆柱形罩壳4外表面固定连接,隔离板73的位置与圆形通口的位置相对应,隔离板73底部与固定块77顶部相互接触,通过隔离板73,可隔绝空气中一些较大的杂质,使其无法进入到圆柱形罩壳4中进行下一步过滤,进而避免了过滤板421会被这些较大杂质堵住的情况。
固定长板(44)安装有过滤机构,过滤机构包括圆形板41、过滤组件42、过滤条45、定位套块46和弧形板47,圆形板41设置在圆柱形罩壳4内侧,且圆形板41底部与圆柱形罩壳4内壁底部固定连接,圆形板41下部设置有开口一,圆形板41侧壁设有开口二,圆形板41外侧设置有过滤组件42,固定长板44内部竖向设置有方形槽,过滤条45竖向设置在方形槽内部,过滤条45与固定长板44通过定位套块46相连接,通过弧形板47,弧形板47可使空气在其内表面处留存一段时间,进而使得空气能更好的受到过滤条45的过滤,弧形板47固定连接在固定长板44左侧,且弧形板47的位置与方形槽的位置相对应,通过圆柱形罩壳4,进入到圆柱形罩壳4内部的一部分空气会与过滤条45接触,从而被再次进行过滤,还有一部分空气则会在固定长板44转动打击下,通过圆形盖板5顶部的弧形槽和出气孔中流出,受到过滤板421过滤后的空气已经较为洁净,设置过滤条45的目的是为增加整体空气洁净程度。
过滤条45上下两端与方形槽内壁上下两侧相互接触,固定长板44底部与圆柱形罩壳4内壁底部相互接触,且固定长板44顶部与圆形盖板5底部相互接触。
过滤组件42包括过滤板421、连接长条422和连接条423,过滤板421设置在圆形板41外侧,且过滤板421的位置与开口二的位置相对应,过滤板421与圆形板41通过连接长条422相连接,连接条423固定连接过滤板421的一端。
连接长条422侧面与开口二内壁固定连接,过滤板421的高度与圆形板41的高度相同,固定长板44外表面与圆形板41内表面相互接触,连接条423的形状为弧形,通过连接长条422,可增加对过滤板421的固定效果,使其在受到打击球8打击时也能维持在固定位置上。
过滤板421的位置与圆形通口的位置相对应,隔离板73、过滤板421和固定长板44数量均为六个,根据具体的使用情况,也可以设置为5~10个。
圆形盖板5顶部开设有出气孔,且出气孔形状为圆柱形,圆形盖板5底部固定连接有插杆,插杆外表面与圆柱形罩壳4的插口插接,通过插杆,能限制圆形盖板5的位置,使其可不受固定长板44转动所影响,并且还能利用固定长板44较重的重力,来维持自身更好的盖在圆柱形罩壳4顶部处。
实施例2
请参阅图8,本发明为生产车间空气净化装置,包括:
打击球8由弹性连接件安装在圆柱形罩壳4的圆形通口内。打击球8的外表面固定连接有4个扇形板81,扇形板81远离打击球8的一端与弹力绳82,弹力绳82远离扇形板81的一端固定连接有连接块83,连接块83远离弹力绳82的一端与圆形通口内壁固定连接。
通过打击球8,随固定长板44的转动速度慢慢加快,从外部进入到圆柱形罩壳4内部的空气也会变多,打击球8受空气压力影响会向靠近过滤板421的一侧移动,随后打击球8会对过滤板421进行一次打击,避免了过滤板421因为其内部存留有较多的灰尘,进而出现过滤效果下降的情况,由于固定长板44转动时所吸入的空气量是不固定的,所以当打击球8受力较小时,就会在弹力绳82的牵引下向远离过滤板421的一侧移动,进而达到不断打击的效果。
通过扇形板81,因为扇形板81尽数固定在打击球8前端,所以使得打击球8在初始位置上就更加靠近过滤板421,因为打击球8为空心设置所以其自身重量较低不会被重力影响,并且依靠打击时所产生的震动效果,使得位于过滤板421自身任何位置上的灰尘都能被击落,一定程度上增加了打击的效果。
本实施例的一个具体应用为:
将净化装置放置在需要进行净化的位置上后,启动电机2,圆柱杆43在十字杆的影响下带动固定长板44开始转动,因为固定长板44转动的影响位于隔离板73外侧的灰尘,会因为吸引力通过隔离板73和圆形通口进入到圆柱形罩壳4内部,随固定长板44的转动速度慢慢加快,从外部进入到圆柱形罩壳4内部的空气也会变多,打击球8受空气压力影响会向靠近过滤板421的一侧移动,随后打击球8会对过滤板421进行一次打击。由于固定长板44转动时所吸入的空气量是不固定的,所以当打击球8受力较小时,就会在弹力绳82的牵引下向远离过滤板421的一侧移动,进而达到不断打击的效果;因为打击球8为空心设置所以其自身重量较低不会被重力影响,进入到圆柱形罩壳4内部的一部分空气会与过滤条45接触,从而被再次进行过滤,还有一部分空气则会在固定长板44转动打击下通过圆形盖板5顶部的弧形槽和出气孔中流出,受到过滤板421过滤后的空气已经较为洁净,设置过滤条45的目的是为增加整体空气洁净程度,如果需要将固定长板44进度清洁或对过滤条45进行更换时,工作人员用手抓住圆形盖板5后用力向上提起,此时固定长板44会跟随圆柱杆43一同向圆柱形罩壳4顶部移动,然后可对其进行清洁。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.生产车间空气净化装置,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)顶部固定连接有电机(2),所述电机(2)外侧设置有支撑杆(3),所述支撑杆(3)正上方设置有圆柱形罩壳(4),且所述支撑杆(3)上下两端分别与所述圆柱形罩壳(4)和所述底座(1)固定连接;
圆柱形罩壳(4),所述圆柱形罩壳(4)开设有若干圆形通口,且所述圆柱形罩壳(4)底部开设有开口一;
圆柱杆(43),所述圆柱形罩壳(4)内部竖向设置有圆柱杆(43),且所述圆柱杆(43)底部开设有十字槽,所述电机(2)顶部转动连接有十字杆,且所述十字杆顶部贯穿开口一并延伸至所述十字槽内部,所述圆柱杆(43)底部与所述圆柱形罩壳(4)内壁底部相互接触;
固定长板(44),所述圆柱杆(43)外部固定连接有固定长板(44),所述固定长板(44)与所述十字杆通过所述圆柱杆(43)转动连接;所述固定长板(44)安装有过滤机构;
圆形盖板(5),所述圆柱形罩壳(4)顶部连接有圆形盖板(5),且所述圆形盖板(5)顶部开设有弧形槽,所述弧形槽内靠近圆形盖板(5)外缘固定连接有弧形条(6),所述圆形盖板(5)通过轴承与所述圆柱杆(43)转动连接;
隔离组件(7),所述圆柱形罩壳(4)外侧设置有隔离组件(7);
打击球(8),所述打击球(8)形状为圆形,所述打击球(8)由弹性连接件安装在所述圆形通口内部中轴处。
2.根据权利要求1所述的生产车间空气净化装置,其特征在于,所述隔离组件(7)包括凹形板(72)、隔离板(73)、定位杆(74)、弧形杆(75)、方形挡板(76)和固定块(77),所述凹形板(72)设有两个侧面和一个底面,所述隔离板(73)的两侧设有竖向滑槽,与所述凹形板(72)的两个侧面滑动连接,且凹形板(72)与隔离板(73)之间留有间隙;所述定位杆(74)固定连接在所述凹形板(72)的底面横向中心,且所述定位杆(74)下端设有安装孔,所述弧形杆(75)固定连接在所述安装孔内部,所述方形挡板(76)固定连接在所述弧形杆(75)左右两端,所述固定块(77)固定连接在所述方形挡板(76)远离所述弧形杆(75)的一侧;所述固定块(77)侧面与所述凹形板(72)两个侧面的内表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的生产车间空气净化装置,其特征在于,所述凹形板(72)与所述圆柱形罩壳(4)外表面固定连接,所述隔离板(73)的位置与所述圆柱形罩壳(4)的圆形通口的位置相对应,所述隔离板(73)底部与所述固定块(77)顶部相互接触。
4.根据权利要求3所述的生产车间空气净化装置,其特征在于,所述过滤机构包括圆形板(41)、过滤组件(42)、过滤条(45)、定位套块(46)和弧形板(47),所述圆形板(41)设置在所述圆柱形罩壳(4)内侧,且所述圆形板(41)底部与所述圆柱形罩壳(4)内壁底部固定连接,所述圆形板(41)设置有开口一,所述圆形板(41)外侧设置有过滤组件(42),所述固定长板(44)内部竖向设置有方形槽,所述过滤条(45)竖向设置在所述方形槽内部,所述过滤条(45)与固定长板(44)通过定位套块(46)相连接,所述弧形板(47)固定连接在所述固定长板(44)一侧,且所述弧形板(47)的位置与所述方形槽的位置相对应;
所述过滤条(45)上下两端与所述方形槽内壁上下两侧相互接触,所述固定长板(44)底部与所述圆柱形罩壳(4)内壁底部相互接触,且所述固定长板(44)顶部与所述圆形盖板(5)底部相互接触。
5.根据权利要求4所述的生产车间空气净化装置,其特征在于,所述过滤组件(42)包括过滤板(421)、连接长条(422)和连接条(423),所述过滤板(421)设置在所述圆形板(41)外侧,圆形板(41)与所述过滤板(421)相对应的位置开设有开口二,所述过滤板(421)与所述圆形板(41)通过所述连接长条(422)相连接,所述连接条(423)固定连接在所述连接长条(422)远离所述过滤板(421)的一端。
6.根据权利要求5所述的生产车间空气净化装置,其特征在于,所述连接长条(422)与所述开口二固定连接,所述过滤板(421)的高度与所述圆形板(41)的高度相同,所述固定长板(44)外表面与所述圆形板(41)内表面相互接触,所述连接条(423)的形状为弧形。
7.根据权利要求1所述的生产车间空气净化装置,其特征在于,所述打击球(8)正面外表面固定连接有扇形板(81),所述扇形板(81)远离所述打击球(8)的一端设有弹力绳(82),所述弹力绳(82)远离所述扇形板(81)的一端固定连接有连接块(83);
所述连接块(83)与圆形通口内壁固定连接。
8.根据权利要求6所述的生产车间空气净化装置,其特征在于,所述过滤板(421)的位置与所述圆形通口的位置相对应,所述隔离板(73)、过滤板(421)和固定长板(44)数量均为六个。
9.根据权利要求8所述的生产车间空气净化装置,其特征在于,所述圆形盖板(5)顶部开设有出气孔,且所述出气孔形状为圆柱形,所述圆形盖板(5)底部固定连接有插杆,所述圆柱形罩壳(4)顶部开设有若干插口,所述圆形盖板(5)与所述圆柱形罩壳(4)通过所述插杆与插口连接。
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CN114618245A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-14 | 太和县大华能源科技有限公司 | 一种废旧蓄电池废气处理系统 |
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- 2022-09-01 CN CN202211066681.2A patent/CN115138152B/zh active Active
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