CN115137169A - 组合式置物架的架体组接结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种组合式置物架的架体组接结构，包括相互组装结合的至少一连结件以及至少一连接管，通过该连结件以及该连接管的配合，令置物篮体安装时利用穿接以及卡扣的方式即可完成组装，免去利用手工具的敲击、螺锁的组装步骤，有助于提升置物架结构组合的方便性，同时保留有结构的组合强度，更增添了结构使用的稳定性及耐用性。

Description

组合式置物架的架体组接结构
技术领域
本发明是关于一种置物架结构，尤其是指一种不需利用手工具即可组装使用的组合式置物架的架体组接结构。
背景技术
目前市面上可见的组合式置物架产品种类相当众多，除了材质不同所产生的差异点之外，单元构件以及组合定位形态的变化设计也创造出相当丰富多元的置物架产品样貌。然而，纵观坊间各式置物架，其基本架构至少包含骨架、层板，以及将层板与骨架结合的连结组件；在连结组件的诸多实施例中，有的是以卡榫、梢轴的转接方式，有的又是以套筒插置或螺栓锁固方式；但无论为何种连结组件，层板与骨架之间的组合定位结构设计是重要关键，而已知结构设计上，往往存在构件复杂、不利量产制造、组装不便或稳固强度不足等缺失，因此如何针对商品更加以进一步设计改良，实为相关业者须不断努力思索的课题及目标。
有鉴于此，本发明人于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本发明。
发明内容
本发明所欲解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺失，提供一种组合式置物架的架体组接结构。
本发明的组合式置物架的架体组接结构包括相互组装结合的至少一连结件以及至少一连接管，所述连结件具有一连结部以及两插接部，该连结部外径径向凹设一卡接部，两该插接部凸设于该连结部的上、下两端，且两该插接部皆由端部轴向设有一剖槽，以使该插接部具有内缩弹性，两该插接部外径一侧垂直该剖槽分别设置一定位凸部，所述连接管贯穿上、下端部形成一中空槽室，且所述连接管的外径至少设置一穿设孔与该中空槽室相通，并于所述连接管的两端部外径分别设有一定位穿孔，所述定位穿孔是供所述连结件的定位凸部穿出限制，该架体组接结构搭配一置物篮体，该置物篮体顶端形成一环状框体，而该置物篮体的底端则设有至少一穿接杆，该穿接杆末端呈L状而形成一卡抵部，借此将该穿接杆的卡抵部组入该连接管的穿设孔，再通过该环状框体卡掣固定于该连结件的卡接部，以完成置物架的组装结合。
较佳地，所述连结件的插接部外径设有连续锯齿部。
较佳地，所述连结件的连结部于一侧边径向设置一凹槽，该凹槽构成该卡接部。
较佳地，所述连结件的连结部于两对应侧边设有相平行且等高的两凹槽，两该凹槽构成该卡接部，且该置物篮体对应两该凹槽构成的卡接部于该环状框体任一位置设有呈凹字形的一跨接部。
较佳地，该跨接部是由该环状框体内侧延伸而成，且将该跨接部的凹形开口朝向该环状框体外侧。
较佳地，该跨接部是由该环状框体外侧延伸而成，且将该跨接部的凹形开口朝向该环状框体内侧。
较佳地，该连结件还套有一限位环体，该限位环体可滑动的套设于该连结件的连结部，且该限位环体下端缘至少突设一挡止部，并以该挡止部扣住该环状框体的侧边形成限位。
对照先前技术的功效：该置物架是通过该连结件以及该连接管的配合，令该置物篮体安装时利用穿接以及卡扣的方式即可完成组装，免去利用手工具的敲击、螺锁的组装步骤，有助于提升置物架的结构组合的方便性及组装效率，同时保留有结构的组合强度，增添了结构使用的稳定性及耐用性，以具有实用性的增进。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为本发明的分解图。
图3为本发明的一组合步骤示意图。
图4为本发明的又一组合步骤示意图。
图5为本发明的组合剖视图。
图6为本发明的连结件与置物篮体组装的示意图。
图7为本发明的置物架组合剖视图及局部放大示意图。
图8为本发明的另一实施例的跨接部向内延伸的分解图。
图9为本发明的另一实施例的组合示意图。
图10为本发明的另一实施例的连结件与置物篮体组装的示意图。
图11为本发明的另一实施例的跨接部朝外延伸的示意图。
图12为本发明中的限位环体的立体图。
图13为本发明中的限位环体一实施方式示意图。
图14为本发明中的限位环体又一实施方式示意图。
附图中的符号说明：
10:连结件；11:连结部；111:卡接部；12:插接部；121:剖槽；122:锯齿部；123:定位凸部；13:限位环体；131:挡止部；20:连接管；21:中空槽室；22:定位穿孔；23:穿设孔；24:扶手杆；30:置物篮体；31:底部；32:侧边部；33:环状框体；331:跨接部；34:穿接杆；341:卡抵部；40:轮体。
具体实施方式
为使对本发明的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，以下配合图式详述如后。
首先，请参阅图1、2所示，一种组合式置物架的架体组接结构，其包括相互组装结合的至少一连结件10以及至少一连接管20，所述连结件10具有一连结部11以及两插接部12，该连结部11外径一侧边径向设置一凹槽，并经由该凹槽构成一卡接部111，两该插接部12凸设于该连结部11的上、下两端，且两该插接部12皆由端部轴向设有一剖槽121，以使该插接部12具有内缩弹性，两该插接部12外径设有连续锯齿部122，并于外径一侧垂直该剖槽121设置一定位凸部123，所述连接管20贯穿上、下端部形成一中空槽室21，且所述连接管20两端部分别于外径设有一定位穿孔22，并通过该定位穿孔22以供所述连结件10的定位凸部123穿出限制，所述连接管20外径至少设置一穿设孔23与该中空槽室21相通。
其结构的应用组装，再请参阅图2、3、4配合图5、6、7所示，上述说明的架体组装结构是搭配安装至少一置物篮体30以构成一置物架，所述置物篮体30是以数个条体纵横交错排列形成一十字形的骨架，该骨架的中央处形成该置物篮体30的底部31，再将周边往上弯折形成该置物篮体30的四侧边部32，四该侧边部32的顶端连接一环状框体33，而该置物篮体30的底部31设有至少一穿接杆34，所述穿接杆34的至少一端是超出底部31，并于末端以L状弯折形成一卡抵部341，借此安装该置物篮体30时，是先将该置物篮体30底部穿接杆34末端的卡抵部341组入该连接管20的穿设孔23内，利用该卡抵部341与该穿设孔23卡抵定位，且该连接管20的穿设孔23至端部的长度是小于该置物篮体30的底部31至该环状框体33的高度，再将该连接管20的端部由外往内通过该侧边部32篓空部后伸入该置物篮体30内部，此时可将一该连结件10以该插接部12装配于该连接管20端部，利用剖槽121所提供的内缩弹性使该插接部12能确实组入该连接管20内，并顺势以该定位凸部123扣结固定于该定位穿孔22，最后再将该连接管20向外推抵置物篮体30的环状框部33，进而以该连结件10的卡接部111反向卡扣固定于该环状框体33上，借此将该置物篮体30组装固定于该连接管20以及连结件10间，以完成置物架的组装结合。
所述架体组装结构是可通过数个该连结件10搭配数个该连接管20构成四支架杆，且该置物篮体30的底部也对应设有两该穿接杆34，两该穿接杆34的两端皆设有L状的卡抵部341，借此能将该置物篮体30以两该穿接杆34所形成的四该卡抵部341与所述连接管20的穿设孔23组装定位，再经由所述连结件10的卡接部111卡扣固定该置物篮体30的环状框体33上，以完成一种具四支架杆的置物架结构，四该支架杆位于最底部的连接管20可再配合安装一轮体40，而组设于四该支架杆顶端的连结件10则可再以上端的插接部12连结两扶手杆24，借此构成一种推车置物架结构。
所述置物架是可随着该连结件10以及该连接管20的增加而递增加装该置物篮体30。
其结构的另一实施例，再请参阅图8、9、10所示，所述连结件10的连结部11是于两对应侧边设有相平行且等高的两凹槽，两该凹槽即构成该卡接部111，且该置物篮体30对应两该凹槽构成的卡接部111于该环状框体33任一位置设有呈凹字形的一跨接部331，该跨接部331是由该环状框体33内侧延伸而成，且将该跨接部331的凹形开口朝向该环状框体33外侧；借此，该置物篮体30安装时，该连接管20顶端可先安装该连结件10，该置物篮体30以穿接杆34组接于该连接管20的穿设孔23后，该连接管20可直接由外往内组装该置物篮体30的环状框体33，进而利用该连结件10的卡接部111与该环状框体33预设的跨接部331正向扣合固定，据以完成该置物架的组装。
此外，上述跨接部331另可由该环状框体33外侧延伸而成，且将该跨接部331的凹形开口朝向该环状框体33内侧，请同时参阅图11所示；借此，该置物篮体30安装时，该连接管20是先伸入该环状框体33内侧，再由连接管20顶端安装该连结件10，并将该连接管20由内往外组装该置物篮体30的环状框体33，进而利用该连结件10的卡接部111与该环状框体33预设的跨接部331反向扣合固定，据以完成该置物架的组装。
再者，该连结件10还套有一限位环体13，请配合参阅图12所示，该限位环体13是可滑动的套设于该连结件10的连结部11，且该限位环体13下端缘至少突设一挡止部131；借此，当该连结件10以连结部11的卡接部111与该环状框体33卡扣固定时，该限位环体13是叠设于该环状框体33上端，并以该挡止部131扣住该环状框体33的侧边，再请由图2、13所示观之，若该连结件10的卡接部111是由内往外反向卡扣固定于该环状框体33时，该限位环体13的挡止部131是扣住该环状框体33的外侧边，以防止连接管20被往内推动而脱离环状框体33；反之，续请由图8、14所示观之，若该连结件10的卡接部111是由外往内卡扣固定于该环状框体33时，该限位环体13的挡止部131则会扣住该环状框体的内侧边，以防止该连接管20被往外拉动而脱离环状框体33。
借上述具体实施例的结构，可得到下述的效益：该置物架是通过该连结件10以及该连接管20的配合，令该置物篮体30安装时利用穿接以及卡扣的方式即可完成组装，免去利用手工具的敲击、螺锁的组装步骤，有助于提升该置物架的结构组合的方便性及组装效率，同时保留有结构的组合强度，增添了结构使用的稳定性及耐用性，以具有实用性的增进。
以上所述，仅为本发明的一较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围；即大凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (7)

1.一种组合式置物架的架体组接结构，其特征在于，包括相互组装结合的至少一连结件以及至少一连接管，所述连结件具有一连结部以及两插接部，该连结部外径径向凹设一卡接部，两该插接部凸设于该连结部的上、下两端，且两该插接部皆由端部轴向设有一剖槽，以使该插接部具有内缩弹性，两该插接部外径一侧垂直该剖槽分别设置一定位凸部，所述连接管贯穿上、下端部形成一中空槽室，且所述连接管的外径至少设置一穿设孔与该中空槽室相通，并于所述连接管的两端部外径分别设有一定位穿孔，所述定位穿孔是供所述连结件的定位凸部穿出限制，该架体组接结构搭配一置物篮体，该置物篮体顶端形成一环状框体，该置物篮体的底端则设有至少一穿接杆，该穿接杆末端呈L状而形成一卡抵部，借此将该穿接杆的卡抵部组入该连接管的穿设孔，再通过该环状框体卡掣固定于该连结件的卡接部，以完成置物架的组装结合。
2.根据权利要求1所述的组合式置物架的架体组装结构，其特征在于，所述连结件的插接部外径设有连续锯齿部。
3.根据权利要求1所述的组合式置物架的架体组装结构，其特征在于，所述连结件的连结部于一侧边径向设置一凹槽，该凹槽构成该卡接部。
4.根据权利要求1所述的组合式置物架的架体组装结构，其特征在于，所述连结件的连结部于两对应侧边设有相平行且等高的两凹槽，两该凹槽构成该卡接部，且该置物篮体对应两该凹槽构成的卡接部于该环状框体任一位置设有呈凹字形的一跨接部。
5.根据权利要求4所述的组合式置物架的架体组装结构，其特征在于，该跨接部是由该环状框体内侧延伸而成，且将该跨接部的凹形开口朝向该环状框体外侧。
6.根据权利要求4所述的组合式置物架的架体组装结构，其特征在于，该跨接部是由该环状框体外侧延伸而成，且将该跨接部的凹形开口朝向该环状框体内侧。
7.根据权利要求1所述的组合式置物架的架体组装结构，其特征在于，该连结件还套有一限位环体，该限位环体可滑动的套设于该连结件的连结部，且该限位环体下端缘至少突设一挡止部，并以该挡止部扣住该环状框体的侧边形成限位。
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