CN2746809Y - 一种可调层高的双立柱置物架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调层高的双立柱置物架,它包括二根立柱和若干块的层板,立柱底端接有水平脚,二根立柱的底部之间固定有由X型杆和四固定套构成的连接结构;立柱上套有若干个可用于调节层高的套筒,套筒的下部设有喇叭状口,套筒下部与立柱的外壁之间垫设有O型圈,O型圈卡置在立柱外壁与套筒喇叭口的斜面之间;套筒壁体上设有连接部,层板固定在二立柱对应高度的连接部之间。采用该结构后,立柱与套筒之间的联接以及立柱与连接结构之间的固定等采用的都是套接固定,无须用到螺钉等连接件,既方便拆装,又减少了零件节约了成本;是一种拆、装方便,层高调节随意、搭接牢靠、稳固,成本低廉且结构轻便的一种可调层高的双立柱置物架。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于堆放物品的置物架,特别是涉及一种可调层高的双立柱置物架。
背景技术
置物架是一种可多层堆放物品的架子,由于它一般设有多层,既便于多放物品而不占用太大的地面空间,又可便于物品的寻找,所以它广泛地应用于仓储技术领域,如我们常见的超市内放置商品的货架,企业仓库内堆放材料、零部件、工具等用品的货架等,同时它也广泛地应用在家庭居室或单位的办公室内,如堆放生活用品和办公用品等等,随着我国国民经济的快速发展,人民生活水平的大幅提高,特别是物流业的繁荣,使得对置物架的需求也是越来越多。传统的置物架一般为固定式,它包括有若干根的立柱,在立柱之间搭接有横梁和纵梁,在横梁和纵梁所围成的框体上铺装有层板,这样就构成置物架,层板上可以摆放物品,这种结构的置物架其分层主要是利用了横梁和纵梁的分层来实现的,在横梁、纵梁与立柱之间通常采用锁固结构来实现相互之间的固定关系,如采用螺丝锁固等,这就使得各层横梁、纵梁之间的位置被固定,也即置物架的层高固定,而人们堆放的物品并不固定,物品的尺寸大小往往也是变化的,当需要堆放更高尺寸的物品时,原有的层高就不能使用,当需要堆放更小尺寸的物品时,原有的层高就造成浪费,这就为使用者带来了不便;为此一种可调节层高的置物架便应运而生,这类置物架的调节层高主要利用的是横梁、纵梁与立柱之间联接件的上下移动并定位来实现的,但现有的该类联接件使横梁、纵梁与立柱之间的联接或是搭接不牢靠,或是承载重力不足,或是搭接过程复杂等等;从而使得置物架不适用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种拆、装方便,层高调节随意、搭接牢靠、稳固,成本低廉且结构轻便的一种可调层高的双立柱置物架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可调层高的双立柱置物架,它包括二根立柱和若干块的层板,立柱的底端各固接有一水平脚,二根立柱的底部之间固定有连接结构,由各立柱的水平脚和立柱之间的连接结构构成立柱的站立结构;立柱上套有若干个可用于调节层高的套筒,套筒的下部设有喇叭状口,套筒内壁滑套于立柱的外壁,套筒下部与立柱的外壁之间垫设有O型圈,O型圈卡置在立柱外壁与套筒喇叭口的斜面之间;套筒壁体上设有可与层板相接的连接部,层板固定在二立柱对应高度的套筒壁体的连接部之间。
所述的连接部为在套筒壁体的一侧一体设有凸台,凸台上设有固定螺孔,设有对应固定孔的木板型/塑料型层板搭放在凸台上,一设有对应螺孔的L型压片贴靠在木板型层板装接处的上部,螺钉将木板型/塑料型层板锁接在L型压片与凸台之间。
所述的连接部为在套筒壁体的一侧一体设有凸台,凸台上设有固定螺孔,一设有对应螺孔的U型固定片通过螺钉被锁固在凸台上,玻璃型层板套置在两立柱对应高度的套筒凸台上的U型固定片的U型口之间;U型固定片上还设有用于锁固玻璃型层板的螺孔。
所述的立柱的外壁上还可等间距设有若干条环型定位凹道。
所述的立柱的外壁上还可间距不等地设有若干条环型定位凹道。
所述的立柱的底端设有U型槽,U型槽槽底设有锁固螺帽,水平脚套置在立柱底端的U型槽中,水平脚与立柱底端之间由螺钉锁接固定。
所述的二根立柱底部之间的连接结构包括两个固定套及与固定套相配合的O型圈和联接在二固定套之间的横杆,固定套的上部设有渐次收窄的收口,固定套滑套在立柱底部的外壁,固定套上部收口与立柱的外壁之间垫设O型圈,O型圈卡置在立柱外壁与固定套收口的斜面之间。
所述的二根立柱底部之间的连接结构包括四个固定套及与固定套相配合的O型圈和联接在四个固定套之间的X型杆,各固定套的上部均设有渐次收窄的收口,同侧的上、下固定套滑套在同一立柱底部的外壁,各固定套上部收口与立柱的外壁之间垫设有O型圈,O型圈卡置在立柱外壁与固定套收口的斜面之间。
所述的同侧的上、下固定套之间还固接有加强竖杆。
所述的两上固定套之间或还包括两下固定套之间还可固接有加强横杆。
所述的O型圈为弹性材料构成的单体结构。
所述的O型圈为橡胶圈。
装配时,先将两立柱分别与各自的水平脚相联接,联接时是将水平脚套入立柱底端的U型槽,然后用一螺丝通过U型槽槽底的锁固螺帽将水平脚锁固在立柱底端的U型槽中;在水平脚的两端部还可旋接一脚垫,这样就可以利用脚垫来调节置物架与地面接触的稳定性;
立柱与水平脚之间装好后,接着要在二根立柱的底部之间固定好连接结构,这种连接结构可以是包括两个固定套及与固定套相配合的O型圈和联接在二固定套之间的横杆,横杆的两端是采用焊接方式固定在两个固定套之间,先将两个O型圈分别套入两立柱,并向下滚动至立柱底部的相对应位置上,而后将已固接在一起的两固定套由立柱的顶部向下套入,当两固定套向下移动至O型圈的位置时,固定套上部收口的斜面会向下挤压O型圈,这种挤压力在此处可以被分解为沿斜面方向和垂直于斜面的两个力,垂直于斜面的力将对O型圈产生挤压,使O型圈与立柱外壁之间的磨擦力大大增加,致使O型圈无法向下滚动,这时的O型圈对固定套的向下滑动形成了较大的阻碍,使固定套也无法再向下移动,则固定套被定位在立柱的底部位置,由于两固定套被定位在两立柱的底部位置,它们之间的横杆起到了对两立柱的联接和支撑的作用,使两立柱可以站立而稳定;
当然,也可以不采用固定套的方式来联接两立柱的底部之间,而是直接用一横杆使两立柱的底部之间相联接,这时,横杆端头与立柱之间可以采用插接结构来获得固定,如横杆端头上设有弯折的卡头,立柱的底部设有卡孔,将横杆两端头的卡头分别插入两立柱并使卡头与卡孔相扣合;横杆端头与立柱之间也可以采用锁接结构来获得固定,如横杆端头上设有螺纹孔,立柱的底部也设有螺纹孔,然后通过一螺丝将横杆端头与立柱的底部相锁固;
二根立柱底部之间的连接结构还可以是包括四个固定套及与固定套相配合的O型圈和联接在四个固定套之间的X型杆,此时的四个固定套由X型杆采用焊方式联接在一起,套入两立柱时,先将两O型圈分别套入两立柱并滚动到对应的位置,然后将两个下固定套由上向下分别套入两立柱,接着将另二个O型圈再分别套入两立柱,而后将两个上固定套分别套入两立柱,完成后,将后套入的两O型圈与由X型杆连接在一起的四个固定套一同向下移动,并使后套入的两O型圈到达适配的位置,最后,将四个固定套分别移动至对应O型圈的位置,使固定套上部收口的斜面与O型圈之间形成卡置作用,由于四个固定套被定位在两立柱的底部位置,它们之间的X型杆起到了对两立柱的联接和支撑的作用,使两立柱可以站立而稳定;这种X型杆较之前述的单一横杆可具有更好的稳定作用;采用这种四个固定套的结构,在同一侧的上、下固定套之间还可固接有加强竖杆,以免固定套套入立柱时其相接的X型杆产生变形;还可以在上固定套之间或还包括下固定套之间再固接有加强横杆,以进一步增强两立柱之间的连接,防止X型杆的变形。
两立柱完成站立安装后,按照层数设计要求,向两立柱依次交替套入所需层数的若干个O型圈、套筒,并按所需要的层高要求,使各O型圈处在立柱的对应位置上,将套筒向下移至与其相配合的O型圈位置,套筒下部的喇叭口的斜面会向下挤压O型圈,这种挤压力在此处可以被分解为沿斜面方向和垂直于斜面的两个力,垂直于斜面的力将对O型圈产生挤压,使O型圈与立柱外壁之间的磨擦力大大增加,致使O型圈无法向下滚动,这时的O型圈对套筒的向下滑动形成了较大的阻碍,使套筒无法再向下移动,则套筒被定位在立柱的对应位置处,套筒固定好后,可以将层板固定在套筒的连接部,则完成了装配过程;在上述过程中,也可以将层板先固定在两个套筒之间,然后依次将各层板的两套筒分别沿两立柱套入,形成逐层安装。
要调节层高时,只需向上移动套筒,解除套筒对O型圈的卡压,然后就可以上、下移动O型圈到需要的位置,选择好位置后,再将套筒向下移到O型圈位置处,使套筒与O型圈重新形成卡置关系,形成套筒与立柱的相固定即可。
本实用新型之所以采用两根立柱仅在于体现单独搭接一组架子的意图,当需要搭接多组相连的架子时可以采用多根立柱,如采用三根立柱形成连在一起的两组架子等。
本实用新型的有益效果是,由于采用了二根立柱和若干块的层板以及若干个相配合的套筒、O型圈来构成置物架,使得整个置物架的拆、装十分方便,而且整体结构也较为轻便,如作为主体部分的立柱与套筒之间的联接,立柱与连接结构之间的固定等采用的是套接固定,无须用到螺钉等连接件,既方便拆装,又减少了零件节约了成本;由于采用了带下喇叭口的套筒来作为调节置物架层高的联接件,而套筒与立柱的相固定是利用套筒的下喇叭口压套在O型圈上来实现的,当套筒向下压在O型圈上时,套筒下部的喇叭口的斜面会向下挤压O型圈,在力的分解作用下,O型圈与立柱外壁之间的磨擦力大大增加,致使O型圈无法向下滚动,从而也使套筒无法再向下移动,套筒被定位在立柱的对应位置处,使得层高可以设置在任意的高度,同时也很方便对层高的重新随意调整,而且当层板上放有物品时,物品的重力更增加了O型圈对套筒的卡置力,使套筒与立柱联接更牢靠、稳定;由于采用了二固定套及其一横杆或四个固定套及其X型杆来构成二根立柱底部之间的连接结构,使得该连接结构既便于与立柱实现拆、装,又使得置物架搭接牢靠、稳固,同时由于立柱可以相对于连接结构转动一定的角度,这样的话就可以使用具有一定扇形结构的层板,从而增加了置物架使用的灵活性和适用性。
附图说明
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种可调层高的双立柱置物架不局限于实施例。
图1是实施例一本实用新型的立体构造图;
图2是实施例一本实用新型的主视图;
图3是实施例一本实用新型的侧视图;
图4是实施例一本实用新型的部分结构放大图一;
图5是实施例一本实用新型的部分结构放大图二;
图6是实施例一本实用新型连接结构构造图;
图7是实施例二本实用新型的主视图;
图8是实施例二本实用新型的俯视图;
图9是实施例三本实用新型的构造图。
具体实施方式
实施例一,参见图1至图6所示,本实用新型的一种可调层高的双立柱置物架,它包括二根立柱1和五块的层板2,立柱1的外壁上可以等间距或不等间距地设有若干条环型定位凹道,可便于O型圈定位,但这并不是必须的;立柱1的底端各固接有一水平脚4,二根立柱1的底部之间固定有连接结构,由各立柱1的水平脚4和立柱之间的连接结构构成立柱的站立结构;每一立柱1上套有五个可用于调节层高的套筒3,套筒3的下部设有喇叭状口31,套筒3内壁滑套于立柱1的外壁,套筒3下部与立柱1的外壁之间垫设有O型圈61,O型圈61为橡胶圈,当然O型圈也可以是其它的弹性材料构成,O型圈61卡置在立柱1外壁与套筒3喇叭口31的斜面之间;套筒3壁体上设有可与层板相接的连接部,层板2固定在二立柱1对应高度的套筒3壁体的连接部之间,层板2为玻璃体。
其中,连接部为在套筒3壁体的一侧一体设有凸台32,凸台32上设有固定螺孔,一设有对应螺孔的U型固定片71通过螺钉与所述固定螺孔的配合被锁固在凸台32上,玻璃型层板2套置在两立柱1对应高度的套筒3凸台32上的U型固定片71的U型口之间;在U型固定片71上还设有用于锁固玻璃型层板2的螺孔;所使用的层板也可以采用木板,此时应采用一L型压片贴靠在木板型层板装接处的上部,用螺钉将木板型层板锁接在L型压片与凸台之间,为此,在木板型层板上应设有对应的固定孔,在L型压片上设有对应的螺孔;在立柱1的底端设有U型槽11,U型槽11槽底设有锁固螺帽,水平脚4套置在立柱1底端的U型槽11中,水平脚4与立柱1底端之间由螺钉锁接固定;二根立柱1底部之间的连接结构包括四个固定套51及与固定套相配合的O型圈62和联接在四个固定套之间的X型杆52,各固定套51的上部均设有渐次收窄的收口511,同侧的上、下固定套5滑套在同一立柱1底部的外壁,各固定套51上部收口511与立柱1的外壁之间垫设有O型圈62,O型圈62卡置在立柱1外壁与固定套收口511的斜面之间,同侧的上、下固定套51之间焊接有加强竖杆54;套于两立柱1的上固定套51之间焊接有加强横杆53。
装配时,先将两立柱1分别与各自的水平脚4相联接,联接时是将水平脚4套入立柱1底端的U型槽11,然后用一螺丝通过U型槽11槽底的锁固螺帽将水平脚4锁固在立柱1底端的U型槽11中;在水平脚4的两端部还可旋接一脚垫41,这样就可以利用脚垫41来调节置物架与地面接触的稳定性;
立柱1与水平脚4之间装好后,接着要在二根立柱1的底部之间固定好连接结构,连接结构包括四个固定套51及与固定套相配合的O型圈62和联接在四个固定套之间的X型杆52,此时的四个固定套51由X型杆52联接在一起,套入两立柱1时,先将两O型圈62分别套入两立柱1并滚动到对应的位置,然后将两个下固定套51由上向下分别套入两立柱1,接着将另二个O型圈62再分别套入两立柱1,而后将两个上固定套51分别套入两立柱1,完成后,将后套入的两O型圈62与由X型杆连接在一起的四个固定套51一同向下移动,并使后套入的两O型圈62到达适配的位置,最后,将四个固定套51分别移动至对应O型圈62的位置,使固定套51上部收口511的斜面与O型圈62之间形成卡置作用,由于四个固定套51被定位在两立柱1的底部位置,它们之间的X型杆52起到了对两立柱1的联接和支撑的作用,使两立柱1可以站立而稳定;在同一侧的上、下固定套51之间固接有加强竖杆54,可以避免固定套51套入立柱时X型杆52产生变形;在上固定套51之间固接有加强横杆53,可以进一步增强两立柱1之间的连接,防止X型杆52的变形。连接结构当然也可以采用两个固定套及与固定套相配合的O型圈和联接在二固定套之间的横杆来构成;或者也可以直接用一横杆使两立柱的底部之间相联接,这时联接可以采用插接结构来获得固定,如横杆端头上设有弯折的卡头,立柱的底部设有卡孔,将横杆两端头的卡头分别插入两立柱并使卡头与卡孔相扣合,也可以采用锁接结构来获得固定,如横杆端头上设有螺纹孔,立柱的底部也设有螺纹孔,然后通过一螺丝将横杆端头与立柱的底部相锁固。
两立柱1完成站立安装后,按照层数设计要求,向两立柱1依次交替套入五个O型圈61和套筒3,并按所需要的层高要求,使各O型圈61处在立柱1的对应位置上,将各套筒3向下移至与其相配合的O型圈61位置,套筒3下部的喇叭口31的斜面会向下挤压O型圈61,这种挤压力在此处可以被分解为沿斜面方向和垂直于斜面的两个力,垂直于斜面的力将对O型圈61产生挤压,使O型圈61与立柱1外壁之间的磨擦力大大增加,致使O型圈61无法向下滚动,这时的O型圈61对套筒3的向下滑动形成了较大的阻碍,使套筒3无法再向下移动,则套筒3被定位在立柱1的对应位置处,套筒3固定好后,可以将层板2固定在套筒3的连接部,这样就完成了整个装配过程;在上述过程中,也可以先将层板2固定在两个套筒3之间,然后依次将各层板2的两套筒3分别沿两立柱1套入,形成逐层安装。
要调节层高时,只需向上移动套筒3,解除套筒3对O型圈61的卡压,然后就可以上、下移动O型圈61到需要的位置,选择好位置后,再将套筒3向下移到O型圈61位置处,使套筒3与O型圈61重新形成卡置关系,即形成套筒3与立柱1的相固定即可。
本实用新型之所以采用两根立柱仅在于体现单独搭接一组架子的意图,当需要搭接多组相连的架子时可以采用多根立柱,如采用三根立柱形成连在一起的两组架子等。
实施例二,参见图7、图8所示,本实用新型的一种可调层高的双立柱置物架,与实施例一的不同之处在于,层板的形状为扇形,这时是充分利用了立柱1可以相对于连接结构转动一定的角度,使得立柱上的套筒3可以用来固定扇形层板21,这种置物架适宜于放置在墙角处。
实施例三,参见图9所示,本实用新型的一种可调层高的双立柱置物架,与实施例一的不同之处在于,连接结构为一横杆5,横杆5固定在两立柱的底部之间。
Claims (10)
1.一种可调层高的双立柱置物架,它包括二根立柱和若干块的层板,其特征在于:立柱的底端各固接有一水平脚;二根立柱的底部之间固定有连接结构;立柱上套有若干个可用于调节层高的套筒,套筒的下部设有喇叭状口,套筒内壁滑套于立柱的外壁,套筒下部与立柱的外壁之间垫设有O型圈,O型圈卡置在立柱外壁与套筒喇叭口的斜面之间;套筒壁体上设有可与层板相接的连接部,层板固定在二立柱对应高度的套筒壁体的连接部之间。
2.根据权利要求1所述的一种可调层高的双立柱置物架,其特征在于:所述的连接部为在套筒壁体的一侧一体设有凸台,凸台上设有固定螺孔,设有对应固定孔的木板型/塑料型层板搭放在凸台上,一设有对应螺孔的L型压片贴靠在木板型层板装接处的上部,螺钉将木板型层板锁接在L型压片与凸台之间。
3.根据权利要求1所述的一种可调层高的双立柱置物架,其特征在于:所述的连接部为在套筒壁体的一侧一体设有凸台,凸台上设有固定螺孔,一设有对应螺孔的U型固定片通过螺钉被锁固在凸台上,玻璃型层板套置在两立柱对应高度的套筒凸台上的U型固定片的U型口之间;U型固定片上还设有用于锁固玻璃型层板的螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种可调层高的双立柱置物架,其特征在于:所述的立柱的外壁上还可设有若干条环型定位凹道。
5.根据权利要求1所述的一种可调层高的双立柱置物架,其特征在于:所述的立柱的底端设有U型槽,U型槽槽底设有锁固螺帽,水平脚套置在立柱底端的U型槽中,水平脚与立柱底端之间由螺钉锁接固定。
6.根据权利要求1所述的一种可调层高的双立柱置物架,其特征在于:所述的二根立柱底部之间的连接结构包括两个固定套及与固定套相配合的O型圈和联接在二固定套之间的横杆,固定套的上部设有渐次收窄的收口,固定套滑套在立柱底部的外壁,固定套上部收口与立柱的外壁之间垫设O型圈,O型圈卡置在立柱外壁与固定套收口的斜面之间。
7.根据权利要求1所述的一种可调层高的双立柱置物架,其特征在于:所述的二根立柱底部之间的连接结构包括四个固定套及与固定套相配合的O型圈和联接在四个固定套之间的X型杆,各固定套的上部均设有渐次收窄的收口,同侧的上、下固定套滑套在同一立柱底部的外壁,各固定套上部收口与立柱的外壁之间垫设有O型圈,O型圈卡置在立柱外壁与固定套收口的斜面之间。
8.根据权利要求7所述的一种可调层高的双立柱置物架,其特征在于:所述的同侧的上、下固定套之间还固接有加强竖杆。
9.根据权利要求7所述的一种可调层高的双立柱置物架,其特征在于:所述的两上固定套之间或还包括两下固定套之间还可固接有加强横杆。
10.根据权利要求1或6所述的一种可调层高的双立柱置物架,其特征在于:所述的O型圈为弹性材料构成的单体结构;所述的O型圈可以为橡胶圈。
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