CN115136797A - 圆捆机捡拾装置及圆捆机 - Google Patents

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任雄飞
李文平
王伟
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Abstract

本发明提供了一种圆捆机捡拾装置及圆捆机，涉及圆捆机的技术领域。圆捆机捡拾装置包括机架、弹齿梁、捡拾器轴筒、弹齿和导草板；捡拾器轴筒可转动的设置在机架上，捡拾器轴筒上设置有用于安装弹齿的安装槽板，弹齿通过螺纹件可拆卸的设置在安装槽板内；弹齿梁设置在机架上，导草板设置在弹齿梁上，以使捡拾器轴筒上的草料能够顺着导草板进入到圆捆机的喂料口，且弹齿与导草板错位设置。圆捆机包括机身和圆捆机捡拾装置；圆捆机捡拾装置传动设置在机身上。达到了提高使用效果的技术效果。

Description

圆捆机捡拾装置及圆捆机
技术领域
本发明涉及圆捆机技术领域，具体而言，涉及圆捆机捡拾装置及圆捆机。
背景技术
现今圆草捆打捆机市场上已有的无凸轮式捡拾器均采用如下方案：将弹齿固定在捡拾器主轴上，当捡拾器工作时主轴带动弹齿圆周转动，将草料从地面拾起并输入机器内部。部分厂家会额外安装护圈以及压草辊筒等以减少捡拾过程草料的掉落，提高输送效率。
但是，在无凸轮式捡拾器上安装护圈及其他传动机构会导致整体重量与成本增加，并且提高了捡拾器的维修难度；而无凸轮无护圈式捡拾器则存在漏草、长草料缠绕架体造成传动系统故障等问题，导致使用效果差。
因此，提供一种使用效果好的圆捆机捡拾装置及圆捆机成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆捆机捡拾装置及圆捆机，以缓解现有技术中使用效果差的技术问题。
第一方面，本发明实施例提供了一种圆捆机捡拾装置，包括机架、弹齿梁、捡拾器轴筒、弹齿和导草板；
所述捡拾器轴筒可转动的设置在所述机架上，所述捡拾器轴筒上设置有用于安装所述弹齿的安装槽板，所述弹齿通过螺纹件可拆卸的设置在所述安装槽板内；
所述弹齿梁设置在所述机架上，所述导草板设置在弹齿梁上，以使所述捡拾器轴筒上的草料能够顺着所述导草板进入到圆捆机的喂料口，且所述弹齿与所述导草板错位设置。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述捡拾器轴筒包括转动轴和端面板；
所述转动轴的两端均固定有所述端面板，两个所述端面板之间固定设置有多个所述安装槽板。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述安装槽板内设置有多个用于间隔所述弹齿的间隔板。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述捡拾器轴筒还包括捡拾器护板，两个所述端面板之间固定设置有多个所述捡拾器护板；
所述捡拾器护板和所述安装槽板交替设置。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述捡拾器护板的外圆面上设置有凸起立板，所述凸起立板与所述弹齿一一对齐。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述捡拾器护板的一侧设置有与所述间隔板连接的连接板；
所述连接板上开设有与所述间隔板连接的连接孔。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述转动轴上设置有多个轴板，所述轴板的边缘开设有用于支撑所述安装槽板的第一支撑座和用于支撑所述捡拾器护板的第二支撑座。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述弹齿梁包括梁体和多个防护隔板，所述梁体设置在所述机架上，多个所述防护隔板等间隔的设置在所述梁体上，且所述防护隔板与所述弹齿错位设置，每个所述防护隔板上均设置有所述导草板。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述弹齿包括齿尖、齿杆和齿座；
所述齿杆的一端与所述齿座连接，另一端与所述齿尖连接，所述齿座通过螺纹件设置在所述安装槽板上；
所述齿尖与所述齿杆两者成角度连接，以使所述弹齿随所述捡拾器轴筒逆时针转动时所述齿尖位于所述齿杆的下方。
第二方面，本发明实施例提供了一种圆捆机，包括机身和所述圆捆机捡拾装置；
所述圆捆机捡拾装置传动设置在所述机身上。
有益效果：
本发明提供了一种圆捆机捡拾装置，包括机架、弹齿梁、捡拾器轴筒、弹齿和导草板；捡拾器轴筒可转动的设置在机架上，捡拾器轴筒上设置有用于安装弹齿的安装槽板，弹齿通过螺纹件可拆卸的设置在安装槽板内；弹齿梁设置在机架上，导草板设置在弹齿梁上，以使捡拾器轴筒上的草料能够顺着导草板进入到圆捆机的喂料口，且弹齿与导草板错位设置。
具体的，在进行捡拾工作时，捡拾器轴筒带动设置在其上的弹齿逆时针转动，从而将地面上草料带去，草料在弹齿的带动下沿着捡拾器轴筒向上移动，当弹齿携带草料移动至捡拾器轴筒的顶部，草料能够在弹齿的推动下移动至导草板上，然后草料顺着导草板能够进入圆捆机的喂料口内。其中通过在捡拾器轴筒上设置安装槽板，从而使得弹齿能够沿捡拾器轴筒径向直接安装和拆卸，从而极大的降低了捡拾器的维修难度，而且，通过导草板的设置，能够使草料通畅的从捡拾器轴筒上移动至圆捆机的喂料口内，减小草料堵塞在捡拾器与喂料口之间的发生概率。通过上述设置提高捡拾器的使用效果。
本发明提供了一种圆捆机，包括机身和圆捆机捡拾装置；圆捆机捡拾装置传动设置在机身上。圆捆机与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的圆捆机捡拾装置安装在圆捆机上的部分示意图；
图2为本发明实施例提供的圆捆机捡拾装置剖视图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本发明实施例提供的圆捆机捡拾装置中捡拾器轴筒的部分示意图。
图标：
100-机架；
200-弹齿梁；210-梁体；220-防护隔板
300-捡拾器轴筒；310-安装槽板；311-间隔板；320-转动轴；330-端面板；340-捡拾器护板；341-凸起立板；342-连接板；
400-弹齿；410-齿尖；420-齿杆；430-齿座
500-导草板；510-弧形立面；
600-喂料口。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
参见图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供了一种圆捆机捡拾装置，包括机架100、弹齿梁200、捡拾器轴筒300、弹齿400和导草板500；捡拾器轴筒300可转动的设置在机架100上，捡拾器轴筒300上设置有用于安装弹齿400的安装槽板310，弹齿400通过螺纹件可拆卸的设置在安装槽板310内；弹齿梁200设置在机架100上，导草板500设置在弹齿梁200上，以使捡拾器轴筒300上的草料能够顺着导草板500进入到圆捆机的喂料口600，且弹齿400与导草板500错位设置。
具体的，在进行捡拾工作时，捡拾器轴筒300带动设置在其上的弹齿400逆时针转动，从而将地面上草料带去，草料在弹齿400的带动下沿着捡拾器轴筒300向上移动，当弹齿400携带草料移动至捡拾器轴筒300的顶部，草料能够在弹齿400的推动下移动至导草板500上，然后草料顺着导草板500能够进入圆捆机的喂料口600内。其中通过在捡拾器轴筒300上设置安装槽板310，从而使得弹齿400能够沿捡拾器轴筒300径向直接安装和拆卸，从而极大的降低了捡拾器的维修难度，而且，通过导草板500的设置，能够使草料通畅的从捡拾器轴筒300上移动至圆捆机的喂料口600内，减小草料堵塞在捡拾器与喂料口600之间的发生概率。通过上述设置提高捡拾器的使用效果。
具体的，通过在捡拾器轴筒300的外侧设置安装槽板310，使得弹齿400位于捡拾器轴筒300的表面，因此当弹齿400收集草料时，草料不会掉落到捡拾器轴筒300内部，从而降低了发生长草料缠绕卡死转轴的事故发生的概率。
另外，通过导草板500的设置，能够使得捡拾器轴筒300与圆捆机的喂料口600连接在一起，使得草料能够方便的从捡拾器轴筒300移送至圆捆机的喂料口600，并且导草板500设置在弹齿梁200上，导草板500的两端不与捡拾器轴筒300和圆捆机的喂料口600接触，因此不会影响二者的各自运动作业。
需要指出的是，导草板500上具有弧形立面510，通过这样的设置，能够使草料在导草板500上具有向上移动的趋势，从而使得草料能够顺利进入到圆捆机的喂料口600内。
其中，弹齿400通过螺栓固定在安装槽板310上，安装槽板310上开设有安装孔，安装孔可以为螺纹安装孔，或者在安装孔内设置螺母。
参见图1、图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，捡拾器轴筒300包括转动轴320和端面板330；转动轴320的两端均固定有端面板330，两个端面板330之间固定设置有多个安装槽板310。
具体的，转动轴320转动设置在机架100上，并且通过机架100上的传动件能够与圆捆机的动力件传动连接。
参见图1、图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，安装槽板310内设置有多个用于间隔弹齿400的间隔板311。
具体的，在安装槽板310上设置有多个间隔板311，通过间隔板311可以将多个弹齿400间隔开，避免多个弹齿400之间相互干涉。
参见图1、图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，捡拾器轴筒300还包括捡拾器护板340，两个端面板330之间固定设置有多个捡拾器护板340；捡拾器护板340和安装槽板310交替设置。
具体的，在两个端面板330之间还设置有多个捡拾器护板340，通过捡拾器护板340的设置，能够提高相邻两列弹齿400之间的间隔，提高弹齿400的捡拾量。
另外，通过捡拾器护板340的设置，能够防止草料进入到捡拾器轴筒300内部。
参见图1、图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，捡拾器护板340的外圆面上设置有凸起立板341，凸起立板341与弹齿400一一对齐。
具体的，在捡拾器护板340的外圆面上设置有凸起立板341，而且凸起立板341与弹齿400一一对齐，通过这样的设置，使得草料能够顺畅的移动至导草板500上，避免导草板500的端部积攒草料。
参见图1、图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，捡拾器护板340的一侧设置有与间隔板311连接的连接板342；连接板342上开设有与间隔板311连接的连接孔。
具体的，在捡拾器护板340的一侧设置有连接板342，连接板342上开设有连接孔，通过这样的设置，能够将捡拾器护板340和安装槽板310上的间隔板311连接，提高本实施例提供的捡拾结构的强度。
参见图1、图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，转动轴320上设置有多个轴板，轴板的边缘开设有用于支撑安装槽板310的第一支撑座和用于支撑捡拾器护板340的第二支撑座。
具体的，在转动轴320上套设有多个轴板，通过轴板对安装槽板310和捡拾器护板340进行支撑，提高本实施例提供的捡拾结构的强度。
参见图1、图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，弹齿梁200包括梁体210和多个防护隔板220，梁体210设置在机架100上，多个防护隔板220等间隔的设置在梁体210上，且防护隔板220与弹齿400错位设置，每个防护隔板220上均设置有导草板500。
具体的，通过防护隔板220的设置，能够对导草板500进行支撑，而且配合梁体210能够对弹齿400进行防护，另外，可以避免弹齿400上剩余的草料被抛向履带内。
参见图1、图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，弹齿400包括齿尖410、齿杆420和齿座430；齿杆420的一端与齿座430连接，另一端与齿尖410连接，齿座430通过螺纹件设置在安装槽板310上；齿尖410与齿杆420两者成角度连接，以使弹齿400随捡拾器轴筒300逆时针转动时齿尖410位于齿杆420的下方。
具体的，将齿尖410与齿杆420两者成角度连接，且弹齿400随捡拾器轴筒300逆时针转动时齿尖410位于齿杆420的下方，通过这样的设置，在捡拾器轴筒300带动弹齿400逆时针转动时，弹齿400的齿尖410不会与地面撞击，而是齿尖410压着地面向上，从而使得弹齿400能够捡拾更多的材料，而且弹齿400不会与地面撞击，提高弹齿400的使用寿命。
本实施例提供了一种圆捆机，包括机身和圆捆机捡拾装置；圆捆机捡拾装置传动设置在机身上。
具体的，本实施例提供的圆捆机与现有技术相比具有上述圆捆机捡拾装置的优势，在此不再进行赘述。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种圆捆机捡拾装置，其特征在于，包括：机架(100)、弹齿梁(200)、捡拾器轴筒(300)、弹齿(400)和导草板(500)；
所述捡拾器轴筒(300)可转动的设置在所述机架(100)上，所述捡拾器轴筒(300)上设置有用于安装所述弹齿(400)的安装槽板(310)，所述弹齿(400)通过螺纹件可拆卸的设置在所述安装槽板(310)内；
所述弹齿梁(200)设置在所述机架(100)上，所述导草板(500)设置在弹齿梁(200)上，以使所述捡拾器轴筒(300)上的草料能够顺着所述导草板(500)进入到圆捆机的喂料口(600)，且所述弹齿(400)与所述导草板(500)错位设置。
2.根据权利要求1所述的圆捆机捡拾装置，其特征在于，所述捡拾器轴筒(300)包括转动轴(320)和端面板(330)；
所述转动轴(320)的两端均固定有所述端面板(330)，两个所述端面板(330)之间固定设置有多个所述安装槽板(310)。
3.根据权利要求2所述的圆捆机捡拾装置，其特征在于，所述安装槽板(310)内设置有多个用于间隔所述弹齿(400)的间隔板(311)。
4.根据权利要求3所述的圆捆机捡拾装置，其特征在于，所述捡拾器轴筒(300)还包括捡拾器护板(340)，两个所述端面板(330)之间固定设置有多个所述捡拾器护板(340)；
所述捡拾器护板(340)和所述安装槽板(310)交替设置。
5.根据权利要求4所述的圆捆机捡拾装置，其特征在于，所述捡拾器护板(340)的外圆面上设置有凸起立板(341)，所述凸起立板(341)与所述弹齿(400)一一对齐。
6.根据权利要求5所述的圆捆机捡拾装置，其特征在于，所述捡拾器护板(340)的一侧设置有与所述间隔板(311)连接的连接板(342)；
所述连接板(342)上开设有与所述间隔板(311)连接的连接孔。
7.根据权利要求6所述的圆捆机捡拾装置，其特征在于，所述转动轴(320)上设置有多个轴板，所述轴板的边缘开设有用于支撑所述安装槽板(310)的第一支撑座和用于支撑所述捡拾器护板(340)的第二支撑座。
8.根据权利要求1-7任一项所述的圆捆机捡拾装置，其特征在于，所述弹齿梁(200)包括梁体(210)和多个防护隔板(220)，所述梁体(210)设置在所述机架(100)上，多个所述防护隔板(220)等间隔的设置在所述梁体(210)上，且所述防护隔板(220)与所述弹齿(400)错位设置，每个所述防护隔板(220)上均设置有所述导草板(500)。
9.根据权利要求1-7任一项所述的圆捆机捡拾装置，其特征在于，所述弹齿(400)包括齿尖(410)、齿杆(420)和齿座(430)；
所述齿杆(420)的一端与所述齿座(430)连接，另一端与所述齿尖(410)连接，所述齿座(430)通过螺纹件设置在所述安装槽板(310)上；
所述齿尖(410)与所述齿杆(420)两者成角度连接，以使所述弹齿(400)随所述捡拾器轴筒(300)逆时针转动时所述齿尖(410)位于所述齿杆(420)的下方。
10.一种圆捆机，其特征在于，包括机身和权利要求1-9任一项所述的圆捆机捡拾装置；
所述圆捆机捡拾装置传动设置在所述机身上。
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