CN115133456A - 一种用于带电作业的线缆支撑装置及使用方法 - Google Patents

一种用于带电作业的线缆支撑装置及使用方法 Download PDF

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任军
龙耀
邱思语
彭余
何明眉
王钢
刘锐
喻健
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Abstract

本发明公开了一种用于带电作业的线缆支撑装置及使用方法,涉及带电作业辅助设备技术领域,上述线缆支撑装置包括:主体,设置有用于支撑该线缆支撑装置的一个或多个底座;控制设备,设置有红外线接收器,所述控制设备连接有电池组和电机,用于接收并处理红外信号,控制所述电池组与电机的通断;丝杠传动机构,设置于腔体内,包括螺杆和螺套,所述螺套与螺杆螺纹连接,所述螺套与主体内壁过渡配合,所述螺杆与电机传动连接,所述电机用于带动螺杆转动,使螺套具有轴向运动的趋势;支撑机构,一端部与螺套固定连接,另一端部延伸至主体外设置有支撑架;解决了线缆支撑杆的长度过长,手动操作线缆支撑杆作业难度大,工作效率低的问题。

Description

一种用于带电作业的线缆支撑装置及使用方法
技术领域
本发明涉及带电作业辅助设备技术领域,具体涉及一种用于带电作业的线缆支撑装置及使用方法。
背景技术
在带电作业更换绝缘支柱时,需要使用线缆支撑杆对线缆进行支撑,目前现有的线缆支撑杆无法调节支撑长度,当电工在使用线缆支撑杆时需要手动完成,因线缆支撑杆的长度无法调节,所以无法支撑距离较远的线缆,若线缆支撑杆的长度过长,则提高了电工的作业难度及体力消耗,不仅降低了电工的工作效率,还增大了安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是手动操作线缆支撑杆作业难度大,工作效率低,目的在于提供一种用于带电作业的线缆支撑装置及使用方法,解决了线缆支撑杆无法调节支撑长度,手动操作线缆支撑杆作业难度大,无法支撑距离较远的线缆,使得工作效率低的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
第一方面提供一种用于带电作业的线缆支撑装置,包括:
主体,内部设有腔体,外部设置有用于支撑该线缆支撑装置的一个或多个底座;
控制设备,设置有红外线接收器,上述控制设备连接有电池组和电机,用于接收并处理红外信号,控制上述电池组与电机的通断;
丝杠传动机构,设置于腔体内,包括螺杆和螺套,上述螺套与螺杆螺纹连接,上述螺套与主体内壁过渡配合,上述螺杆与电机传动连接,上述电机用于带动螺杆转动,使螺套具有轴向运动的趋势;
支撑机构,一端部与螺套固定连接,另一端部延伸至主体外设置有支撑架,上述支撑架用于支撑线缆。
上述线缆支撑装置通过红外接收器接收信号来控制电机与电池组的通断,实现了远程控制,上述电机通电后,通过丝杠传动机构带动支撑机构伸缩,实现支撑机构的控制,解决了手动操作耗时长、消耗电工体力的缺陷;上述底座支撑线缆支撑装置,随着支撑机构的延伸行程变大(即支撑较远距离的线缆时),底座承担了大部分的压力,进一步减少了电工体力的消耗。
进一步的,上述底座设置有固定绳、用于收纳或锁紧固定绳的收纳锁紧件。
根据待更换的绝缘支柱位置的不同,线缆支撑装置的安装位置也不同,上述固定绳用于限定线缆支撑装置的范围,上述底座与其他物体抵接,固定该定线缆支撑装置的位置;在不使用上述固定绳时,将上述固定绳收纳于收纳锁紧件内,减少该线缆支撑装置的闲置空间,避免磕绊;在使用上述固定绳时,将上述固定绳从收纳锁紧件内抽取出来,抽取到适宜长度时,扣紧收纳锁紧件,使得上述收纳锁紧件内的固定绳不再被抽出,进而固定固定绳,在固定该线缆支撑装置时,固定绳长度适宜,固定更加方便、快捷,避免线缆与线缆支撑装置相对滑动,导致线缆滑落,提高了工作效率。
进一步的,上述电机设置于主体外,上述电机外套设有第一壳体;上述控制设备设置于主体外,上述控制设备外套设有第二壳体,用于保护电机和控制设备,避免电机和控制设备发生磕碰,延长电机和控制设备的使用寿命。
进一步的,上述第一壳体、第二壳体和支撑机构均为绝缘介质,避免带电间隙影响电机或控制设备工作,延长了电机或控制设备的使用寿命。
进一步的,上述电机上设置有转轴,上述转轴上固定连接有第一齿轮,上述螺杆的一端部固定连接有第二齿轮,上述第一齿轮与第二齿轮通过同步带连接。
上述电机上的转轴带动第一齿轮转动,第一齿轮通过同步带带动第二齿轮转动,第二齿轮带动丝杠传动机构中的螺杆转动,使得螺套带动支撑机构实现伸缩操作,无需电工手动使支撑机构伸缩,降低了电工的作业难度,减少了电工的体力消耗,提高了工作效率。
进一步的,上述同步带为采用橡胶材质制成的部件,避免工作时,上述电机与丝杠传动机构通过同步带导电,使得电机与控制设备短路,影响电机或控制设备工作;延长了电机或控制设备的使用寿命。
进一步的,上述控制设备还设置有按键,上述按键用于对控制设备与电池组的通断进行控制。
上述按键作为总开关,在未使用该线缆支撑装置时,上述控制设备与电池组处于断开状态,上述控制设备未接通电源;在使用该线缆支撑装置时,上述控制设备与电池组处于导通状态,上述控制设备接入电源,开始工作,节约用电。
第二方面提供一种使用方法,采用上述一种用于带电作业的线缆支撑装置,上述使用方法包括支撑线缆和安放线缆,上述支撑线缆包括以下步骤:
按下上述线缆支撑装置的按键,导通控制设备与电池组;
上述控制设备接收到红外信号的正向导通指令后,控制电池组与电机导通;
上述电机带动丝杠传动机构中的螺杆转动,使螺套在螺杆上向远离电机的方向移动,同时螺套带动支撑机构移动;
上述控制设备接收到红外信号的截止指令后,截断电池组与电机;
上述电机停止转动,同时螺杆停止转动,螺套和支撑机构停止移动。
通过红外信号控制该线缆支撑装置的工作,降低了电工的工作难度,提高了工作效率,减少了电工的体力消耗,提高了安全性能。
进一步的,上述安放线缆包括以下步骤:
上述控制设备接收到红外信号的反向导通指令后,控制电池组与电机导通;
上述电机带动丝杠传动机构中的螺杆转动,使螺套在螺杆上向靠近电机的方向移动,同时螺套带动支撑机构移动;
上述控制设备接收到红外信号的截止指令后,截断电池组与电机;
上述电机停止转动,同时螺杆停止转动,螺套和支撑机构停止移动。
通过红外信号控制该线缆支撑装置的工作,降低了电工的工作难度,提高了工作效率,减少了电工的体力消耗,提高了安全性能。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
主体,设置有用于支撑该线缆支撑装置的一个或多个底座;
控制设备,设置有红外线接收器,上述控制设备连接有电池组和电机,用于接收并处理红外信号,控制上述电池组与电机的通断;
丝杠传动机构,包括螺杆和螺套,上述螺套与螺杆螺纹连接,上述螺套与主体内壁过渡配合,上述螺杆与电机传动连接,上述电机用于带动螺杆转动,使螺套具有轴向运动的趋势;
支撑机构,一端部与螺套固定连接,另一端部延伸至主体外设置有支撑架,上述支撑架用于支撑线缆。
上述线缆支撑装置通过红外接收器接收信号来控制电机与电池组的通断,实现了远程控制,上述电机通电后,通过丝杠传动机构带动支撑机构伸缩,实现支撑机构的控制,解决了手动操作耗时长、消耗电工体力的缺陷;
随着上述支撑机构的延伸行程变大(即支撑较远距离的线缆时),上述底座承担了大部分的压力,降低了作业难度,提高了工作效率,进一步减少了电工体力的消耗,减少了高空坠物发生的概率,增加了安全性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中:
图1为实施例1提供的外部结构示意图;
图2为实施例1提供的内部结构示意图;
图3为实施例1提供的底座结构示意图;
图4为实施例1提供的结构连接框图。
附图中标记及对应的零部件名称:
10-主体,20-底座,21-收纳锁紧件,22-固定绳,23-套环,24-支座,30-控制设备,31- 红外线接收器,32-按键,40-支撑机构,41-支撑架,42-支撑杆,50-丝杠传动机构,51-螺杆,52-螺套,60-电机,61-第一齿轮,62-第二齿轮,63-同步带,71-第一壳体,72-第二壳体,80-电池组。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
目前配电线路上通过手动线缆支撑装置作为中相带电导线提升的后备保护,在带电更换绝缘支柱时,普遍方法为1号车上的电工使用绝缘斗臂车绝缘吊钩将中相带电导线提起,2 号车上的电工配合使用手动线缆支撑装置将中相带电导线托起,起到后备保护作用。
由于2号车上的电工需要手动进行导线支撑,线缆支撑装置的长度过长提高了作业难度及人员的体力消耗,会极大影响作业的效率,后续工作过程中因体力不支而增大了安全隐患;同时2号车上的电工位于作业点下方,存在高空坠物的风险。
实施例1
如图1至图4所示,本实施例1提供一种用于带电作业的线缆支撑装置,包括:
主体10,内部设有腔体,外部设置有用于支撑该线缆支撑装置的两个底座20,上述底座 20的位置可调节;
控制设备30,设置有红外线接收器31,上述控制设备30连接有电池组80和电机60连接,用于接收并处理红外信号,控制上述电池组80与电机60的通断,从而控制电机60正反转及转速;
丝杠传动机构50,设置于腔体内,包括螺杆51和螺套52,上述螺套52与螺杆51螺纹连接,上述螺套52与主体10内壁过渡配合,上述螺杆51与电机60传动连接,上述电机60 用于带动螺杆51转动,使螺套52具有轴向运动的趋势;
支撑机构40,一端部与螺套52固定连接,另一端部延伸至主体10外设置有支撑架41,上述支撑架41用于支撑线缆。
上述线缆支撑装置通过红外接收器接收信号来控制电机60与电池组80的通断,实现了远程控制,上述电机60通电后,通过丝杠传动机构50带动支撑机构40伸缩,实现支撑机构 40的控制,解决了手动操作耗时长、消耗电工体力的缺陷;上述底座20支撑线缆支撑装置,随着支撑机构40的延伸行程变大,底座20承担了大部分的压力,进一步减少了电工体力的消耗。
具体的实施例,上述底座20设置有固定绳22、用于收纳或锁紧固定绳22的收纳锁紧件 21。
根据待更换的绝缘支柱位置的不同,线缆支撑装置的安装位置也不同,上述固定绳22用于限定线缆支撑装置的范围,上述底座20与其他物体抵接,固定该定线缆支撑装置的位置;在不使用上述固定绳22时,将上述固定绳22收纳于收纳锁紧件21内,减少该线缆支撑装置的闲置空间,避免磕绊;在使用上述固定绳22时,将上述固定绳22从收纳锁紧件21内抽取出来,抽取到适宜长度时,扣紧收纳锁紧件21,使得上述收纳锁紧件21内的固定绳22不再被抽出,进而固定固定绳22,在固定该线缆支撑装置时,固定绳22长度适宜,固定更加方便、快捷,提高了工作效率。
具体的实施例,上述底座20包括套环23和支座24,上述套环23上设置有螺纹孔,上述套环23套接于主体10上,螺钉穿过上述螺纹孔,并拧紧螺钉将套环23固定于主体10上;上述支座24为三棱柱,上述三棱柱的其中一个棱边与套环23焊接,与该棱边对应的棱面作为与其他物体的抵接面,上述抵接面呈弓形,增加上述底座20的承受力度。
具体的实施例,上述电机60设置于主体10外,上述电机60外套设有第一壳体71;上述控制设备30设置于主体10外,上述控制设备30外套设有第二壳体72,用于保护电机60 和控制设备30,避免电机60和控制设备30发生磕碰,延长电机60和控制设备30的使用寿命。
具体的实施例,上述第一壳体71、第二壳体72或支撑机构40均为绝缘介质(绝缘性能满足DLT878-2004带电作业用绝缘工具试验导则),避免带电间隙影响电机60或控制设备30 工作,延长了电机60或控制设备30的使用寿命。
具体的实施例,上述电机60上设置有转轴,上述转轴上固定连接有第一齿轮61,上述螺杆51的一端部固定连接有第二齿轮62,上述第一齿轮61与第二齿轮62通过同步带63连接。
上述电机60上的转轴带动第一齿轮61转动,第一齿轮61通过同步带63带动第二齿轮 62转动,第二齿轮62带动丝杠传动机构50中的螺杆51转动,使得螺套52带动支撑机构40实现伸缩操作,无需电工手动使支撑机构40伸缩,降低了电工的作业难度,减少了电工的体力消耗,提高了工作效率。
具体的实施例,上述同步带63为采用橡胶材质制成的部件,避免工作时,上述电机60 与丝杠传动机构50通过同步带63导电,使得电机60与控制设备30短路,影响电机60或控制设备30工作;延长了电机60或控制设备30的使用寿命。
具体的实施例,上述控制设备30还设置有按键32,上述按键32用于对控制设备30与电池组80的通断进行控制。
上述按键32作为总开关,在未使用该线缆支撑装置时,上述控制设备30与电池组80处于断开状态,上述控制设备30未接通电源;在使用该线缆支撑装置时,上述控制设备30与电池组80处于导通状态,上述控制设备30接入电源,开始工作,节约用电。
具体的实施例,上述收纳锁紧件21优选的是棘轮拉紧器;上述电机60为XD-42GA775;上述控制设备30为微控制器,上述红外线接收器31为HS0038B;第一齿轮和第二齿轮为同步带轮。
具体的实施例,上述支撑机构40还设置有支撑杆42,上述支撑杆42与螺套52连接。
实施例2
本实施例2提供一种使用方法,采用上述一种用于带电作业的线缆支撑装置,上述使用方法包括支撑线缆和安放线缆,上述支撑线缆包括以下步骤:
按下上述线缆支撑装置的按键32,导通控制设备30与电池组80;
上述控制设备30接收到红外信号的正向导通指令后,控制电池组80与电机60导通;
上述电机60带动丝杠传动机构50中的螺杆51转动,使螺套52在螺杆51上向远离电机 60的方向移动,同时螺套52带动支撑机构40移动,上述支撑架41与线缆接触后;
上述控制设备30接收到红外信号的截止指令后,截断电池组80与电机60;
上述电机60停止转动,同时螺杆51停止转动,螺套52和支撑机构40停止移动。
通过红外信号控制该线缆支撑装置的工作,降低了电工的工作难度,提高了工作效率,减少了电工的体力消耗,提高了安全性能。
具体的实施例,上述安放线缆包括以下步骤:
上述控制设备30接收到红外信号的反向导通指令后,控制电池组80与电机60导通;
上述电机60带动丝杠传动机构50中的螺杆51转动,使螺套52在螺杆51上向靠近电机 60的方向移动,同时螺套52带动支撑机构40移动;
上述控制设备30接收到红外信号的截止指令后,截断电池组80与电机60;
上述电机60停止转动,同时螺杆51停止转动,螺套52和支撑机构40停止移动。
通过红外信号控制该线缆支撑装置的工作,降低了电工的工作难度,提高了工作效率,减少了电工的体力消耗,提高了安全性能。
实施例3
本发明的线缆支撑装置的伸缩行程为1米,能满足绝大多数作业现场要求。
经测试人员分别按照传统的线缆支撑装置和本发明的线缆支撑装置进行模拟可知:
1)本发明采用电动控制线缆支撑装置的运行,相比于手动控制,提高了工作效率;
2)本发明在线缆支撑过程中将2号车电工的手动操作,转由1号车电工直接远程遥控,节省了一名电工的人力及一辆斗臂车的使用。
3)遥控操作明显降低了作业电工的劳动强度,有效减少了作业难度,提高了作业的效率。
4)由于作业点下方的2号车电工被取代,不存在高空坠物的危险,提高了作业的整体安全性。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于带电作业的线缆支撑装置,其特征在于,包括:
主体(10),内部设有腔体,外部设置有用于支撑该线缆支撑装置的一个或多个底座(20);
控制设备(30),设置有红外线接收器(31),所述控制设备(30)连接有电池组(80)和电机(60),用于接收并处理红外信号,控制所述电池组(80)与电机(60)的通断;
丝杠传动机构(50),设置于腔体内,包括螺杆(51)和螺套(52),所述螺套(52)与螺杆(51)螺纹连接,所述螺套(52)与主体(10)内壁过渡配合,所述螺杆(51)与电机(60)传动连接,所述电机(60)用于带动螺杆(51)转动,使螺套(52)具有轴向运动的趋势;
支撑机构(40),一端部与螺套(52)固定连接,另一端部延伸至主体(10)外设置有支撑架(41),所述支撑架(41)用于支撑线缆。
2.根据权利要求1所述的一种用于带电作业的线缆支撑装置,其特征在于,所述底座(20)设置有固定绳(22)、用于收纳或锁紧固定绳(22)的收纳锁紧件(21)。
3.根据权利要求1所述的一种用于带电作业的线缆支撑装置,其特征在于,所述电机(60)设置于主体(10)外,所述电机(60)外套设有第一壳体(71)。
4.根据权利要求3所述的一种用于带电作业的线缆支撑装置,其特征在于,所述控制设备(30)设置于主体(10)外,所述控制设备(30)外套设有第二壳体(72)。
5.根据权利要求4所述的一种用于带电作业的线缆支撑装置,其特征在于,所述第一壳体(71)、第二壳体(72)和支撑机构(40)均为绝缘介质。
6.根据权利要求1所述的一种用于带电作业的线缆支撑装置,其特征在于,所述电机(60)上设置有转轴,所述转轴上固定连接有第一齿轮(61),所述螺杆(51)的一端部固定连接有第二齿轮(62),所述第一齿轮(61)与第二齿轮(62)通过同步带(63)连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于带电作业的线缆支撑装置,其特征在于,所述同步带(63)为采用橡胶材质制成的部件。
8.根据权利要求1所述的一种用于带电作业的线缆支撑装置,其特征在于,所述控制设备(30)还设置有按键(32),所述按键(32)用于对控制设备(30)与电池组(80)的通断进行控制。
9.一种使用方法,其特征在于,采用权利要求1~8任一项所述的一种用于带电作业的线缆支撑装置,所述使用方法包括支撑线缆和安放线缆,所述支撑线缆包括以下步骤:
按下所述线缆支撑装置的按键(32),导通控制设备(30)与电池组(80);
所述控制设备(30)接收到红外信号的正向导通指令后,控制电池组(80)与电机(60)导通;
所述电机(60)带动丝杠传动机构(50)中的螺杆(51)转动,使螺套(52)在螺杆(51)上向远离电机(60)的方向移动,同时螺套(52)带动支撑机构(40)移动;
所述控制设备(30)接收到红外信号的截止指令后,截断电池组(80)与电机(60);
所述电机(60)停止转动,同时螺杆(51)停止转动,螺套(52)和支撑机构(40)停止移动。
10.根据权利要求9所述的一种使用方法,其特征在于,所述安放线缆包括以下步骤:
所述控制设备(30)接收到红外信号的反向导通指令后,控制电池组(80)与电机(60)导通;
所述电机(60)带动丝杠传动机构(50)中的螺杆(51)转动,使螺套(52)在螺杆(51)上向靠近电机(60)的方向移动,同时螺套(52)带动支撑机构(40)移动;
所述控制设备(30)接收到红外信号的截止指令后,截断电池组(80)与电机(60);
所述电机(60)停止转动,同时螺杆(51)停止转动,螺套(52)和支撑机构(40)停止移动。
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