CN115127410B - 一种隧道施工用的聚能爆破装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种隧道施工用的聚能爆破装置，包括底座、聚能爆破筒和支护架，所述底座上端一侧安装有液压基座，所述液压基座下端设置有滑块。有益效果在于：本发明通过设置滑块、滑槽、缓冲弹簧、阻尼杆、阻尼筒以及黏性阻尼，能够使聚能爆破装置采用双重抗冲击结构，使聚能爆破装置可以更加全面的抵消爆破产生的冲击力度，从而提高聚能爆破装置的在爆破过程中的稳定性，通过设置底部铰接座、侧部铰接座、安装座以及滑块，能够使聚能爆破装置具有快捷的角度调节功能，使工作人员对聚能爆破装置的角度调节作业可以更加方便快捷，从而提高聚能爆破装置的使用便捷性。
Description
技术领域
本申请涉及聚能爆破装置技术领域，且更为具体地，涉及一种隧道施工用的聚能爆破装置。
背景技术
聚能爆破是指利用药包一端的孔穴来提高局部破坏作用的效应，称为聚能效应，这种现象叫做聚能现象，在隧道施工的作业中经常需要用到聚能爆破装置。
现有的聚能爆破装置在调节爆破高度时大多需要人工手动旋拧升降螺栓进行调节，导致工作人员的劳动量较大且工作效率较低，此外，现有的聚能爆破装置采用单一的抗冲击结构，导致聚能爆破装置无法更加全面的抵消爆破产生的冲击力度，从而影响聚能爆破装置在爆破过程中的稳定性，其次，现有的聚能爆破装置大多缺乏快捷的角度调节功能，导致工作人员对聚能爆破装置的角度调节作业比较繁琐，从而造成聚能爆破装置的使用便捷性较差。
发明内容
本申请的优势在于提供了一种隧道施工用的聚能爆破装置，相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的聚能爆破装置在调节爆破高度时大多需要人工手动旋拧升降螺栓进行调节，导致工作人员的劳动量较大且工作效率较低的问题，本发明通过设置液压基座、支护架以及电动滑轨，能够使聚能爆破装置在调节爆破高度时可以替代人工进行电控升降调节，从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率；
2、为解决现有的聚能爆破装置采用单一的抗冲击结构，导致聚能爆破装置无法更加全面的抵消爆破产生的冲击力度，从而影响聚能爆破装置在爆破过程中稳定性的问题，本发明通过设置滑块、滑槽、缓冲弹簧、阻尼杆、阻尼筒以及黏性阻尼，能够使聚能爆破装置采用双重抗冲击结构，使聚能爆破装置可以更加全面的抵消爆破产生的冲击力度，从而提高聚能爆破装置的在爆破过程中的稳定性。
3、为解决现有的聚能爆破装置大多缺乏快捷的角度调节功能，导致工作人员对聚能爆破装置的角度调节作业比较繁琐，从而造成聚能爆破装置的使用便捷性较差的问题，本发明通过设置底部铰接座、侧部铰接座、安装座以及滑块，能够使聚能爆破装置具有快捷的角度调节功能，使工作人员对聚能爆破装置的角度调节作业可以更加方便快捷，从而提高聚能爆破装置的使用便捷性。
通过下面的描述，本申请的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过说明书中特别指出的手段和组合得到实现。
为实现上述至少一优势，本申请提供了一种隧道施工用的聚能爆破装置，包括底座、聚能爆破筒和支护架，所述底座上端一侧安装有液压基座，所述液压基座下端设置有滑块，所述底座与所述滑块的连接处设置有滑槽，所述滑槽内一侧壁上安装有缓冲弹簧，所述液压基座上端安装有底部铰接座，所述底部铰接座上端安装有连接座，所述连接座上端安装有所述聚能爆破筒，所述聚能爆破筒一端安装有侧部铰接座，所述侧部铰接座一侧壁上安装有阻尼杆，所述阻尼杆一端安装有阻尼筒，所述阻尼筒与所述阻尼杆的连接处均设置有黏性阻尼，所述阻尼筒的一侧壁上设置有安装座，所述安装座一侧设置有所述支护架，所述安装座与所述支护架的连接处设置有滑件，所述支护架与所述滑件的连接处设置有电动滑轨。
进一步的，所述底座下端安装有阻滑垫，所述底座与所述阻滑垫粘接。
通过采用上述技术方案，所述阻滑垫可以增加聚能爆破装置的整体稳定性。
进一步的，所述底座与所述液压基座通过所述滑块连接，所述滑块成型于所述液压基座上，所述滑槽成型于所述底座上，所述底座与所述缓冲弹簧焊接。
通过采用上述技术方案，所述滑块与所述滑槽可以使所述液压基座具有缓冲效果，所述缓冲弹簧可以抵消所述液压基座受到的冲击力。
进一步的，所述液压基座与所述底部铰接座铰接，所述底座铰接座与所述连接座通过螺栓连接，所述连接座与所述聚能爆破筒通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述底部铰接座可以确保所述聚能爆破筒的角度调节顺畅。
进一步的，所述聚能爆破筒上端一侧安装有激光助瞄器，所述聚能爆破筒与所述激光助瞄器通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述激光助瞄器可以发射定位激光，便于工作人员进行爆破定点。
进一步的，所述聚能爆破筒与所述侧部铰接座通过螺钉连接，所述侧部铰接座与所述阻尼杆通过螺钉连接，所述阻尼杆与所述阻尼筒通过所述黏性阻尼连接。
通过采用上述技术方案，所述阻尼杆与所述阻尼筒可以在所述黏性阻尼的作用下抵消爆炸展示的冲击力。
进一步的，所述阻尼筒与所述安装座通过螺钉连接，所述滑件成型于所述安装座上，所述支护架与所述电动滑轨通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案，所述电动滑轨可以通过所述滑件带动所述安装座以及所述聚能爆破筒进行角度调节。
进一步的，所述支护架的下端设置有紧固座，所述支护架与所述紧固座通过螺栓连接，所述紧固座与所述底座通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，所述紧固座可以确保所述支护架的稳固。
进一步的，所述支护架的一侧安装有控制柜，所述底座与所述控制柜通过螺钉连接，所述控制柜的一侧壁上安装有操作面板，所述控制柜与所述操作面板通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案，能够使工作人员对聚能爆破装置的操控管理更加便捷。
进一步的，所述操作面板与所述控制柜电连接，所述控制柜与所述液压基座、所述聚能爆破筒、所述激光助瞄器以及所述电动滑轨均电连接。
通过采用上述技术方案，能够确保聚能爆破装置的电路连接稳定。
通过对随后的描述和附图的理解，本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。
本申请的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明、附图和实施例得以充分体现。
附图说明
通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
图1图示了本发明所述的一种隧道施工用的聚能爆破装置的结构示意图；
图2图示了本发明所述的一种隧道施工用的聚能爆破装置中液压基座与底座的连接关系示意图；
图3图示了本发明所述的一种隧道施工用的聚能爆破装置中安装座与支护架的连接关系示意图；
图4图示了本发明所述的一种隧道施工用的聚能爆破装置的电路框图。
图中：
1为底座；2为阻滑垫；3为液压基座；4为滑块；5为滑槽；6为缓冲弹簧；7为底部铰接座；8为连接座；9为聚能爆破筒；10为激光助瞄器；11为侧部铰接座；12为阻尼杆；13为阻尼筒；14为黏性阻尼；15为安装座；16为支护架；17为滑件；18为电动滑轨；19为紧固座；20为控制柜；21为操作面板。
具体实施方式
下面，将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
如图1-图4所示，本实施例中的一种隧道施工用的聚能爆破装置，包括底座1、聚能爆破筒9和支护架16，所述底座1上端一侧安装有液压基座3，所述液压基座3下端设置有滑块4，所述底座1与所述滑块4的连接处设置有滑槽5，所述滑槽5内一侧壁上安装有缓冲弹簧6，所述液压基座3上端安装有底部铰接座7，所述底部铰接座7上端安装有连接座8，所述连接座8上端安装有所述聚能爆破筒9，所述聚能爆破筒9一端安装有侧部铰接座11，所述侧部铰接座11一侧壁上安装有阻尼杆12，所述阻尼杆12一端安装有阻尼筒13，所述阻尼筒13与所述阻尼杆12的连接处均设置有黏性阻尼14，所述阻尼筒13的一侧壁上设置有安装座15，所述安装座15一侧设置有所述支护架16，所述安装座15与所述支护架16的连接处设置有滑件17，所述支护架16与所述滑件17的连接处设置有电动滑轨18，其中，阻滑垫2可以提高聚能爆破装置的整体稳定，液压基座3可以带动聚能爆破筒9进行升降调节，滑块4与滑槽5可以使液压基座3在受到冲击时具有缓冲效果，缓冲弹簧6可以抵消液压基座3受到的冲击力，激光助瞄器10可以发射定位激光辅助工作人员进行定位瞄准，聚能爆破筒9内置有药包起爆机构，阻尼杆12与阻尼筒13将在黏性阻尼14的作用下主要承担爆炸冲击力的抵消工作，支护架16可以确保装置的使用稳定，滑件17与电动滑轨18可以使聚能爆破筒9的角度调节更加方便快捷。
如图1-图4所示，本实施例中，所述底座1下端安装有阻滑垫2，所述底座1与所述阻滑垫2粘接，所述底座1与所述液压基座3通过所述滑块4连接，所述滑块4成型于所述液压基座3上，所述滑槽5成型于所述底座1上，所述底座1与所述缓冲弹簧6焊接，所述液压基座3与所述底部铰接座7铰接，所述底座1铰接座与所述连接座8通过螺栓连接，所述连接座8与所述聚能爆破筒9通过螺钉连接，所述聚能爆破筒9与所述侧部铰接座11通过螺钉连接，所述侧部铰接座11与所述阻尼杆12通过螺钉连接，所述阻尼杆12与所述阻尼筒13通过所述黏性阻尼14连接，所述阻尼筒13与所述安装座15通过螺钉连接，所述滑件17成型于所述安装座15上，所述支护架16与所述电动滑轨18通过卡槽连接，所述支柱架的下端设置有紧固座19，所述支柱架与所述紧固座19通过螺栓连接，所述紧固座19与所述底座1通过螺栓连接，能够确保爆破装置的结构连接稳固。
如图1-图4所示，本实施例中，所述聚能爆破筒9上端一侧安装有激光助瞄器10，所述聚能爆破筒9与所述激光助瞄器10通过螺钉连接，所述支护架16的一侧安装有控制柜20，所述底座1与所述控制柜20通过螺钉连接，所述控制柜20的一侧壁上安装有操作面板21，所述控制柜20与所述操作面板21通过卡槽连接，能够使工作人员对聚能爆破装置的操控管理更加方便快捷。
如图1-图4所示，本实施例中，所述操作面板21与所述控制柜20电连接，所述控制柜20与所述液压基座3、所述聚能爆破筒9、所述激光助瞄器10以及所述电动滑轨18均电连接，使聚能爆破装置的电路连接稳定。
本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员首先通过操作面板21和控制柜20启动激光助瞄器10，激光助瞄器10可以发射定位激光辅助工作人员进行定位瞄准，然后启动液压基座3进行伸缩，使液压基座3可以带动聚能爆破筒9进行升降调节，在高度调节完毕后，即可启动电动滑轨18进行工作，电动滑轨18可以通过滑件17带动安装座15以及聚能爆破筒9进行角度，底部铰接座7与侧部铰接座11可以确保聚能爆破筒9的角度调节顺畅且稳定，在调节完毕后工作人员即可将药包放入聚能爆破筒9内，然后通过操作面板21对控制柜20设定起爆定时，在设定时间过后，控制柜20将启动聚能爆破筒9内的起爆机构引爆药包，使药包可以在聚能爆破筒9的约束下进行定点聚能爆破，在爆破过程中，爆炸产生的后座力将直接带动聚能爆破筒9向后移动，同时液压基座3可以在滑块4与滑槽5的作用下同步进行位移，其主要冲击力将直接作用于阻尼杆12与阻尼筒13上，阻尼杆12和阻尼筒13可以在黏性阻尼14的作用下将冲击力抵消，同时缓冲弹簧6可以将爆炸产生的冲击力进行辅助抵消，并在抵消完毕后带动液压基座3复位，从而便于下次爆破使用。
本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (10)
1.一种隧道施工用的聚能爆破装置，其特征在于：包括底座(1)、聚能爆破筒(9)和支护架(16)，所述底座(1)上端一侧安装有液压基座(3)，所述液压基座(3)下端设置有滑块(4)，所述底座(1)与所述滑块(4)的连接处设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)内一侧壁上安装有缓冲弹簧(6)，所述液压基座(3)上端安装有底部铰接座(7)，所述底部铰接座(7)上端安装有连接座(8)，所述连接座(8)上端安装有所述聚能爆破筒(9)，所述聚能爆破筒(9)一端安装有侧部铰接座(11)，所述侧部铰接座(11)一侧壁上安装有阻尼杆(12)，所述阻尼杆(12)一端安装有阻尼筒(13)，所述阻尼筒(13)与所述阻尼杆(12)的连接处均设置有黏性阻尼(14)，所述阻尼筒(13)的一侧壁上设置有安装座(15)，所述安装座(15)一侧设置有所述支护架(16)，所述安装座(15)与所述支护架(16)的连接处设置有滑件(17)，所述支护架(16)与所述滑件(17)的连接处设置有电动滑轨(18)。
2.根据权利要求1所述的一种隧道施工用的聚能爆破装置，其特征在于：所述底座(1)下端安装有阻滑垫(2)，所述底座(1)与所述阻滑垫(2)粘接。
3.根据权利要求1所述的一种隧道施工用的聚能爆破装置，其特征在于：所述底座(1)与所述液压基座(3)通过所述滑块(4)连接，所述滑块(4)成型于所述液压基座(3)上，所述滑槽(5)成型于所述底座(1)上，所述底座(1)与所述缓冲弹簧(6)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种隧道施工用的聚能爆破装置，其特征在于：所述液压基座(3)与所述底部铰接座(7)铰接，所述底座(1)铰接座与所述连接座(8)通过螺栓连接，所述连接座(8)与所述聚能爆破筒(9)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种隧道施工用的聚能爆破装置，其特征在于：所述聚能爆破筒(9)上端一侧安装有激光助瞄器(10)，所述聚能爆破筒(9)与所述激光助瞄器(10)通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种隧道施工用的聚能爆破装置，其特征在于：所述聚能爆破筒(9)与所述侧部铰接座(11)通过螺钉连接，所述侧部铰接座(11)与所述阻尼杆(12)通过螺钉连接，所述阻尼杆(12)与所述阻尼筒(13)通过所述黏性阻尼(14)连接。
7.根据权利要求1所述的一种隧道施工用的聚能爆破装置，其特征在于：所述阻尼筒(13)与所述安装座(15)通过螺钉连接，所述滑件(17)成型于所述安装座(15)上，所述支护架(16)与所述电动滑轨(18)通过卡槽连接。
8.根据权利要求1所述的一种隧道施工用的聚能爆破装置，其特征在于：所述支护架(16)的下端设置有紧固座(19)，所述支护架(16)与所述紧固座(19)通过螺栓连接，所述紧固座(19)与所述底座(1)通过螺栓连接。
9.根据权利要求5所述的一种隧道施工用的聚能爆破装置，其特征在于：所述支护架(16)的一侧安装有控制柜(20)，所述底座(1)与所述控制柜(20)通过螺钉连接，所述控制柜(20)的一侧壁上安装有操作面板(21)，所述控制柜(20)与所述操作面板(21)通过卡槽连接。
10.根据权利要求9所述的一种隧道施工用的聚能爆破装置，其特征在于：所述操作面板(21)与所述控制柜(20)电连接，所述控制柜(20)与所述液压基座(3)、所述聚能爆破筒(9)、所述激光助瞄器(10)以及所述电动滑轨(18)均电连接。
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