CN220626559U - 一种基于超声波超高频在线检测变压器局放装置的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于超声波超高频在线检测变压器局放装置的安装结构,包括检测仪本体与安装底座,检测仪本体可移动的安装于安装底座的上方,安装底座包括供检测仪本体安装放置的安装腔,安装腔内设置有高度调节装置和减震机构,高度调节装置用于带动检测仪本体作高度位移,减震机构用于对检测仪本体的底部作减震,检测仪本体的前端设置有用于控制高度调节装置作运行的调节开关。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域,具体涉及一种基于超声波超高频在线检测变压器局放装置的安装结构。
背景技术
电气设备产生局部放电时,会产生电磁波,电磁波在向外传播时会生成一个暂态的对地电压信号。这个信号的大小与局部放电的激烈程度及放电点的远近有直接关系。可以利用专门的探测器进行检测,这种探测器就是局部放电检测仪。
目前国内公开号为CN218298421U的实用新型专利公开了一种抗干扰的变压器局放检测仪,包括:抗干扰机构,减震机构;抗干扰机构,所述抗干扰机构包括检测仪主体、地线接口、防护组件、安装架、夹块、紧固螺栓,所述地线接口设置在所述检测仪主体的左侧面,所述防护组件设置在所述地线接口的正上方,所述安装架固定安装在所述检测仪主体的左侧面且位于所述地线接口的正下方,所述夹块固定安装在所述安装架的后端,所述紧固螺栓设置在所述安装架的前端;减震机构,所述减震机构包括防护壳、底座、减震弹簧、支撑柱、滑块、连接件、横杆、弹簧。通过上述结构,能对地线接口进行保护,还可以在连接时对地线起到很好的固定效果,此外该检测仪具有良好的抗冲击能力。该装置在使用时无法实现检测仪在高度方向上的位移,同时通过单根横杠与螺母以及减震弹簧的配合无法有效对双侧受力时的干扰,容易影响检测仪的正常运行。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种基于超声波超高频在线检测变压器局放装置的安装结构以解决上述的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种基于超声波超高频在线检测变压器局放装置的安装结构,包括检测仪本体与安装底座,检测仪本体可移动的安装于安装底座的上方,安装底座包括供检测仪本体安装放置的安装腔,安装腔内设置有高度调节装置和减震机构,高度调节装置用于带动检测仪本体作高度位移,减震机构用于对检测仪本体的底部作减震,检测仪本体的前端设置有用于控制高度调节装置作运行的调节开关。
优选的,高度调节装置包括第一高度调节件、第二高度调节件和双轴驱动电机,第一高度调节件用于对检测仪本体的底部的前端作高度调节,第二高度调节件用于对检测仪本体的后端作高度调节,双轴驱动电机的电机轴分别用于驱动第一高度调节件与第二高度调节件。
优选的,第一高度调节件包括第一螺杆、第一螺母、第一连接杆,第一螺杆设置于安装腔的左端,且第一螺杆的右端延伸至与置于双轴驱动电机的前端的电机轴的左端相啮合,第一螺母与第一螺杆螺纹连接,第一螺杆用于带动第一螺母在第一螺杆的左右方向上作位移,第一连接杆的底部与第一螺母的顶部相铰接,第一连接杆的顶部与检测仪本体的底部相铰接;第一高度调节件还包括第二螺杆、第二螺母、第二连接杆,第二螺杆设置于安装腔的右端,且第二螺杆的左端延伸至与置于双轴驱动电机的前端的电机轴的右端相啮合,第二螺母与第二螺杆螺纹连接,第二螺杆用于带动第二螺母在第一螺杆的左右方向上作位移,第二连接杆的底部与第二螺母的顶部相铰接,第二连接杆的顶部与检测仪本体的底部相铰接。
优选的,第一螺杆的右端与第二螺杆的左端均设置有第一斜齿轮,置于双轴驱动电机的前端的电机轴设置有第二斜齿轮,两个第一斜齿轮均与第二斜齿轮相啮合。
优选的,第二高度调节件包括第三螺杆、第三螺母、第三连接杆,第三螺杆设置于安装腔的左端,且第三螺杆的右端延伸至与置于双轴驱动电机的后端的电机轴的左端相啮合,第三螺母与第三螺杆螺纹连接,第三螺杆用于带动第三螺母在第三螺杆的左右方向上作位移,第三连接杆的底部与第一螺母的顶部相铰接,第三连接杆的顶部与检测仪本体的底部相铰接;第二高度调节件还包括第四螺杆、第四螺母、第四连接杆,第四螺杆设置于安装腔的右端,且第四螺杆的左端延伸至与置于双轴驱动电机的后端的电机轴的右端相啮合,第四螺母与第四螺杆螺纹连接,第四螺杆用于带动第四螺母在第一螺杆的左右方向上作位移,第四连接杆的底部与第四螺母的顶部相铰接,第四连接杆的顶部与检测仪本体的底部相铰接。
优选的,第三螺杆的右端与第四螺杆的左端均设置有第三斜齿轮,置于双轴驱动电机的后端的电机轴设置有第四斜齿轮,两个第三斜齿轮均与第四斜齿轮相啮合。
优选的,减震机构包括减震弹簧、减震固定筒、伸缩减震杆,减震固定筒设置于安装腔的左右两端,且减震弹簧设置于相对应的减震固定筒内,伸缩减震杆设置于相对应的减震固定筒的中心,且每个伸缩减震杆的伸缩端均与检测仪本体的底部固定连接,每个减震弹簧的顶部均与相对应的伸缩减震杆的伸缩端固定连接,伸缩减震杆的固定端与安装底座固定连接,伸缩减震杆的伸缩端可移动的设置于伸缩减震杆的固定端内。
本实用新型具备的有益技术效果是:通过第一高度调节件、第二高度调节件以及减震伸缩杆、减震弹簧的配合下实现对检测仪本体在高度方向上的移动,使检测仪本体快速稳定的移动至最后高度进行检测,使检测仪本体能够持续保持正常运行,并降低检测仪本体受到的按压或者挤压的影响,减少检测仪本体受到的干扰,保证检测仪本体的正常运行,提高整体结构的在运行过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一高度调节件结构示意图;
图3为本实用新型的第二高度调节件示意图;
图4为本实用新型的安装腔示意图。
附图标记:1、检测仪本体;11、调节开关;2、安装底座;21、安装腔;3、高度调节装置;31、第一高度调节件;311、第一螺杆;312、第一螺母;313、第一连接杆;314、第二螺杆;315、第二螺母;316、第二连接杆;317、第一斜齿轮;32、第二高度调节件;321、第三螺杆;322、第三螺母;323、第三连接杆;324、第四螺杆;325、第四螺母;326、第四连接杆;327、第三斜齿轮;33、双轴驱动电机;331、第二斜齿轮;332、第四斜齿轮;4、减震机构、41、减震弹簧;42、减震固定筒;43、伸缩减震杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
本实施例中:
参照图1-4所示,一种基于超声波超高频在线检测变压器局放装置的安装结构,包括检测仪本体1与安装底座2,其中,检测仪本体1可移动的安装于安装底座2的上方,安装底座2包括供检测仪本体1安装放置的安装腔21,安装腔21内设置有高度调节装置3和减震机构4,检测仪本体1的前端设置有用于控制高度调节装置3作运行的调节开关11,检测仪本体1与高度调节装置3电连接。
高度调节装置3用于带动检测仪本体1作高度位移,高度调节装置3包括第一高度调节件31、第二高度调节件32和双轴驱动电机33,第一高度调节件31用于对检测仪本体1的底部的前端作高度调节,第二高度调节件32用于对检测仪本体1的后端作高度调节,双轴驱动电机33的电机轴分别用于驱动第一高度调节件31与第二高度调节件32,第一高度调节件31包括第一螺杆311、第一螺母312、第一连接杆313,第一螺杆311设置于安装腔21的左端,且第一螺杆311的右端延伸至与置于双轴驱动电机33的前端的电机轴的左端相啮合,第一螺母312与第一螺杆311螺纹连接,第一螺杆311用于带动第一螺母312在第一螺杆311的左右方向上作位移,第一连接杆313的底部与第一螺母312的顶部相铰接,第一连接杆313的顶部与检测仪本体1的底部相铰接;第一高度调节件31还包括第二螺杆314、第二螺母315、第二连接杆316,第二螺杆314设置于安装腔21的右端,且第二螺杆314的左端延伸至与置于双轴驱动电机33的前端的电机轴的右端相啮合,第二螺母315与第二螺杆314螺纹连接,第二螺杆314用于带动第二螺母315在第一螺杆311的左右方向上作位移,第二连接杆316的底部与第二螺母315的顶部相铰接,第二连接杆316的顶部与检测仪本体1的底部相铰接,第一螺杆311的右端与第二螺杆314的左端均设置有第一斜齿轮317,置于双轴驱动电机33的前端的电机轴设置有第二斜齿轮331,两个第一斜齿轮317均与第二斜齿轮331相啮合,第二斜齿轮331在运行时带动两个第一斜齿轮317分别朝向不同的方向进行旋转,使得两个第一斜齿轮317的旋转方向始终相反;
第二高度调节件32包括第三螺杆321、第三螺母322、第三连接杆323,第三螺杆321设置于安装腔21的左端,且第三螺杆321的右端延伸至与置于双轴驱动电机33的后端的电机轴的左端相啮合,第三螺母322与第三螺杆321螺纹连接,第三螺杆321用于带动第三螺母322在第三螺杆321的左右方向上作位移,第三连接杆323的底部与第一螺母312的顶部相铰接,第三连接杆323的顶部与检测仪本体1的底部相铰接;第二高度调节件32还包括第四螺杆324、第四螺母325、第四连接杆326,第四螺杆324设置于安装腔21的右端,且第四螺杆324的左端延伸至与置于双轴驱动电机33的后端的电机轴的右端相啮合,第四螺母325与第四螺杆324螺纹连接,第四螺杆324用于带动第四螺母325在第一螺杆311的左右方向上作位移,第四连接杆326的底部与第四螺母325的顶部相铰接,第四连接杆326的顶部与检测仪本体1的底部相铰接,第三螺杆321的右端与第四螺杆324的左端均设置有第三斜齿轮327,置于双轴驱动电机33的后端的电机轴设置有第四斜齿轮332,两个第三斜齿轮327均与第四斜齿轮332相啮合,第四斜齿轮332在运行时带动两个第三斜齿轮327分别朝向不同的方向进行旋转,使得两个第三斜齿轮327旋转方向始终相反
减震机构4用于对检测仪本体1的底部作减震,减震机构4包括减震弹簧41、减震固定筒42、伸缩减震杆43,减震固定筒42设置于安装腔21的左右两端,且减震弹簧41设置于相对应的减震固定筒42内,伸缩减震杆43设置于相对应的减震固定筒42的中心,且每个伸缩减震杆43的伸缩端均与检测仪本体1的底部固定连接,每个减震弹簧41的顶部均与相对应的伸缩减震杆43的伸缩端固定连接,伸缩减震杆43的固定端与安装底座2固定连接,伸缩减震杆43的伸缩端可移动的设置于伸缩减震杆43的固定端内,上述所有减震弹簧41均设置有相配合的阻尼,从而实现对检测仪本体1的作减震的作用。
在使用时,当需要对检测仪本体1的检测高度进行调节至最优高度时,先按下设置于检测仪本体1的前端的调节开关11,该调节开关11为按压式开关,通过调节开关11控制双轴驱动电机33进行运作,使得双轴驱动电机33的前后两端的电机轴同时开始运作,从而使第二斜齿轮331和第四斜齿轮332进行同步转动,第二斜齿轮331在转动时,通过第二斜齿轮331自身与两个第一斜齿轮317的配合,带动第一螺杆311和第二螺杆314进行转动,由于第二斜齿轮331带动两个第一斜齿轮317朝向相反的方向旋转,故第一螺杆311与第二螺杆314的旋转方向也为相反,并在第一螺杆311与第一螺母312和第二螺杆314与第二螺母315的配合下,使第一螺母312和第二螺母315均朝向第一斜齿轮317移动,从而带动第一连接杆313和第二连接杆316朝向第一斜齿轮317移动,并通过第一连接杆313和第二连接杆316的两端的铰接作用,对检测仪本体1的底部的前端进行高度调节,第四斜齿轮332在转动时,通过第四斜齿轮332自身与两个第三斜齿轮327的配合,带动第三螺杆321和第四螺杆324进行转动,由于第四斜齿轮332带动两个第三斜齿轮327朝向相反的方向旋转,故第三螺杆321与第四螺杆324的旋转方向也为相反,并在第三螺杆321与第三螺母322和第四螺杆324与第四螺母325的配合下,使第三螺母322和第四螺母325均朝向第三斜齿轮327移动,从而带动第三连接杆323和第四连接杆326朝向第三斜齿轮327移动,并通过第三连接杆323和第四连接杆326的两端的铰接作用,对检测仪本体1的底部的后端进行高度同步调节;当检测仪本体1在高度方向上移动时,通过检测仪本体1底部焊接的减震伸缩杆的伸缩端,使检测仪本体1在移动时带动减震伸缩杆进行移动,带动减震弹簧41进行拉伸,使减震弹簧41始终作用于检测仪本体1的底部,并通过减震弹簧41与阻尼的配合实现对检测仪本体1的底部的减震。通过第一高度调节件31、第二高度调节件32以及减震伸缩杆、减震弹簧41的配合下实现对检测仪本体1在高度方向上的移动,使检测仪本体1快速稳定的移动至最后高度进行检测,使检测仪本体1能够持续保持正常运行。
当检测仪本体1的前端或者后端受到按压以及挤压时,由于对检测仪本体1的底部的前端与后端与安装底座2的连接结构相同,在此描述时就只描述检测仪本体1的前端受到按压或者挤压的情况,实际双侧受到按压或者挤压的情况与单侧一致,不再做具体描述,当检测仪本体1的前端受到压力时,检测仪本体1产生向下挤压的作用力,向下挤压的作用力挤压第一螺母312以及第二螺母315,使第一螺母312和第二螺母315产生背离第一斜齿轮317移动的作用力,再通过第一螺杆311、第二螺杆314和第一螺母312、第二螺母315的螺纹配合的作用,使第一螺杆311和第二螺杆314产生转动作用力,但由于第一螺杆311和第二螺杆314的转动方向为相反方向,使得两个第一斜齿轮317产生的转动作用力也为相反方向,两个相反的转动作用力作用在第二斜齿轮331上,使得最终作用到第二斜齿轮331上的作用力存在部分抵消,降低检测仪本体1受到的按压或者挤压的影响,减少检测仪本体1受到的干扰,保证检测仪本体1的正常运行,提高整体结构的在运行过程中的稳定性。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种基于超声波超高频在线检测变压器局放装置的安装结构,其特征在于:包括检测仪本体(1)与安装底座(2),所述检测仪本体(1)可移动的安装于安装底座(2)的上方,所述安装底座(2)包括供检测仪本体(1)安装放置的安装腔(21),所述安装腔(21)内设置有高度调节装置(3)和减震机构(4),所述高度调节装置(3)用于带动检测仪本体(1)作高度位移,所述减震机构(4)用于对检测仪本体(1)的底部作减震,所述检测仪本体(1)的前端设置有用于控制高度调节装置(3)作运行的调节开关(11)。
2.根据权利要求1所述的一种基于超声波超高频在线检测变压器局放装置的安装结构,其特征在于:所述高度调节装置(3)包括第一高度调节件(31)、第二高度调节件(32)和双轴驱动电机(33),所述第一高度调节件(31)用于对检测仪本体(1)的底部的前端作高度调节,所述第二高度调节件(32)用于对检测仪本体(1)的后端作高度调节,所述双轴驱动电机(33)的电机轴分别用于驱动第一高度调节件(31)与第二高度调节件(32)。
3.根据权利要求2所述的一种基于超声波超高频在线检测变压器局放装置的安装结构,其特征在于:所述第一高度调节件(31)包括第一螺杆(311)、第一螺母(312)、第一连接杆(313),所述第一螺杆(311)设置于安装腔(21)的左端,且所述第一螺杆(311)的右端延伸至与置于双轴驱动电机(33)的前端的电机轴的左端相啮合,所述第一螺母(312)与第一螺杆(311)螺纹连接,所述第一螺杆(311)用于带动第一螺母(312)在第一螺杆(311)的左右方向上作位移,所述第一连接杆(313)的底部与第一螺母(312)的顶部相铰接,所述第一连接杆(313)的顶部与检测仪本体(1)的底部相铰接;所述第一高度调节件(31)还包括第二螺杆(314)、第二螺母(315)、第二连接杆(316),所述第二螺杆(314)设置于安装腔(21)的右端,且所述第二螺杆(314)的左端延伸至与置于双轴驱动电机(33)的前端的电机轴的右端相啮合,所述第二螺母(315)与第二螺杆(314)螺纹连接,所述第二螺杆(314)用于带动第二螺母(315)在第一螺杆(311)的左右方向上作位移,所述第二连接杆(316)的底部与第二螺母(315)的顶部相铰接,所述第二连接杆(316)的顶部与检测仪本体(1)的底部相铰接。
4.根据权利要求3所述的一种基于超声波超高频在线检测变压器局放装置的安装结构,其特征在于:所述第一螺杆(311)的右端与第二螺杆(314)的左端均设置有第一斜齿轮(317),所述置于双轴驱动电机(33)的前端的电机轴设置有第二斜齿轮(331),两个所述第一斜齿轮(317)均与第二斜齿轮(331)相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种基于超声波超高频在线检测变压器局放装置的安装结构,其特征在于:所述第二高度调节件(32)包括第三螺杆(321)、第三螺母(322)、第三连接杆(323),所述第三螺杆(321)设置于安装腔(21)的左端,且所述第三螺杆(321)的右端延伸至与置于双轴驱动电机(33)的后端的电机轴的左端相啮合,所述第三螺母(322)与第三螺杆(321)螺纹连接,所述第三螺杆(321)用于带动第三螺母(322)在第三螺杆(321)的左右方向上作位移,所述第三连接杆(323)的底部与第一螺母(312)的顶部相铰接,所述第三连接杆(323)的顶部与检测仪本体(1)的底部相铰接;所述第二高度调节件(32)还包括第四螺杆(324)、第四螺母(325)、第四连接杆(326),所述第四螺杆(324)设置于安装腔(21)的右端,且所述第四螺杆(324)的左端延伸至与置于双轴驱动电机(33)的后端的电机轴的右端相啮合,所述第四螺母(325)与第四螺杆(324)螺纹连接,所述第四螺杆(324)用于带动第四螺母(325)在第一螺杆(311)的左右方向上作位移,所述第四连接杆(326)的底部与第四螺母(325)的顶部相铰接,所述第四连接杆(326)的顶部与检测仪本体(1)的底部相铰接。
6.根据权利要求5所述的一种基于超声波超高频在线检测变压器局放装置的安装结构,其特征在于:所述第三螺杆(321)的右端与第四螺杆(324)的左端均设置有第三斜齿轮(327),所述置于双轴驱动电机(33)的后端的电机轴设置有第四斜齿轮(332),两个所述第三斜齿轮(327)均与第四斜齿轮(332)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种基于超声波超高频在线检测变压器局放装置的安装结构,其特征在于:所述减震机构(4)包括减震弹簧(41)、减震固定筒(42)、伸缩减震杆(43),所述减震固定筒(42)设置于安装腔(21)的左右两端,且减震弹簧(41)设置于相对应的减震固定筒(42)内,所述伸缩减震杆(43)设置于相对应的减震固定筒(42)的中心,且每个伸缩减震杆(43)的伸缩端均与检测仪本体(1)的底部固定连接,每个所述减震弹簧(41)的顶部均与相对应的伸缩减震杆(43)的伸缩端固定连接,所述伸缩减震杆(43)的固定端与安装底座(2)固定连接,所述伸缩减震杆(43)的伸缩端可移动的设置于伸缩减震杆(43)的固定端内。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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