CN115127360A - 一种窑炉余热回收再利用系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及余热回收再利用技术领域，揭露了一种窑炉余热回收再利用系统；通过从窑炉、烟气和热管换热器方面进行监测和数据采集，提高了余热回收监测数据的多样性，可以为后续不同方面的数据联立整合的计算提供数据支持；通过将窑炉运行时的物料方面和产生的烟气各方面的各项数据进行联立，来对窑炉的运行状态进行整体评估，同时还可以为余热回收的状态评估提供数据支持；基于回收评估系数来对热管换热器的回收状态进行整体评估；本发明用于解决现有方案中不能从不同的方面来对影响窑炉余热回收再利用的各项数据进行监测和评估，并及时进行预警和处理来提高余热回收整体效果的问题。

Description

一种窑炉余热回收再利用系统

技术领域

本发明涉及余热回收再利用技术领域，尤其涉及一种窑炉余热回收再利用系统。

背景技术

高温窑炉是烧制陶瓷、砖瓦等材料的关键场所，不管是隧道窑还是倒焰窑，其烧成过程都必须是在窑炉中进行的；在传统的窑炉中进行作业时，热效率相对较低，主要原因是在工作过程中会产生燃烧损失、散热损失，还有排烟带走的热量损失。

现有的窑炉余热回收再利用方案在实施时，只是单纯的通过热管换热器进行余热回收，但是没有对窑炉的运行状态和热管换热器的回收状态进行监测和评估，并对评估结果中的异常状态进行追溯和核验确定异常的稳定性，并根据评估结果及时进行预警，无法及时对窑炉和热管换热器的运行进行调整，导致窑炉余热回收再利用的整体效果不佳。

发明内容

本发明提供一种窑炉余热回收再利用系统，其主要目的在于解决现有方案不能从不同的方面来对影响窑炉余热回收再利用的各项数据进行监测和评估，并及时进行预警和处理来提高余热回收整体效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供的一种窑炉余热回收再利用系统，所述系统包括数据后端；

所述数据后端包含数据处理模块、数据分析模块和展示告警模块；

所述数据处理模块用于对监测统计的窑炉监测集、烟气监测集和回收监测集进行特征提取和标记，得到第一处理集、第二处理集和第三处理集；

所述数据分析模块用于将第一处理集和第二处理集中的各项数据进行联立整合，得到运行评估系数，根据所述运行评估系数对窑炉的运行状态进行监测评估，得到第一评估集；

以及，将所述第二处理集和第三处理集中的各项数据进行联立整合，得到回收评估系数，根据所述回收评估系数对余热的回收状态进行监测评估，得到第二评估集；

所述展示告警模块用于根据第一评估集和第二评估集分别进行对窑炉的运行和余热的回收进行相对应的预警和提示。

优选地，所述对监测统计的窑炉监测集、烟气监测集和回收监测集进行特征提取和标记，包括：

获取所述窑炉监测集中窑炉运行时的物料质量、物料体积和炉内温度并分别取值标记；将标记的各项数据依次排列组合，得到第一处理集；

获取所述烟气监测集中排送的烟气体积、烟气流速和实时温度并分别取值标记；将标记的各项数据依次排列组合，得到第二处理集；

获取所述回收监测集中热管的总个数、热管的回收效率并分别取值标记；

获取所述回收监测集中热管内的介质类型及其对应的介质类型权重值并标记；将标记的各项数据依次排列组合，得到第三处理集。

优选地，所述将第一处理集和第二处理集中的各项数据进行联立整合，包括：

获取所述第一处理集中标记的物料质量WZ、物料体积WT和炉内温度LW，以及所述第二处理集中标记的烟气体积YT、烟气流速YL和实时温度YW，分别将六者的数值进行联立，通过公式计算获取窑炉的运行评估系数YPX；该公式为：

式中，A1、A2、A3为不同的比例系数且0＜A2＜A1＜A3。

优选地，所述根据运行评估系数对窑炉的运行状态进行监测评估，包括：

获取预设的运行评估阈值，将所述运行评估系数与运行评估阈值进行匹配分析，得到第一运估信号、第二运估信号和第三运估信号；

对所述第二运估信号和第三运估信号的稳定性进行追踪和评估，生成运行核验数据；所述第一运估信号、第二运估信号和第三运估信号以及核验数据构成第一评估集。

优选地，所述对所述第二运估信号和第三运估信号的稳定性进行追踪和评估，包括：

获取所述第二运估信号和第三运估信号出现的时间点并将其设定为基准时间，并对后续的k个时间点匹配分析得到的k个运估信号进行核验；k为大于3的正整数；

若后续的k个运估信号均为第二运估信号或者第三运估信号，则判定基准时间对应的第二运估信号或者第三运估信号稳定并生成稳定指令，将所述基准时间与最后一次判定的时间点之间设定为稳定时间；

若后续的k个运估信号中不均为第二运估信号或者第三运估信号，则判定基准时间对应的第二运估信号或者第三运估信号不稳定并生成波动指令，将基准时间与最后一次判定的时间点之间设定为波动时间；

所述稳定指令和稳定时间、波动指令和波动时间构成运行核验数据。

优选地，所述将所述第二处理集和第三处理集中的各项数据进行联立整合，包括：

获取所述第二处理集中标记的烟气体积YT、烟气流速YL和实时温度YW以及第三处理集中标记的热管的总个数GG、热管的回收效率GX和介质类型权重值JQ，分别将六者的数值进行联立，通过公式计算获取热管换热器的回收评估系数HPX；该公式为：

式中，B1、B2、B3为不同的比例系数且0＜B2＜B1＜B3。

优选地，所述根据所述回收评估系数对余热的回收状态进行监测评估，包括：

根据介质类型权重值获取对应的回收评估范围，将所述回收评估系数与回收评估范围进行匹配，得到第一回估信号、第二回估信号和第三回估信号；

根据所述第一回估信号对热管换热器运行的状态进行核验，得到回收核验数据；所述第一回估信号、第二回估信号、第三回估信号和回收核验数据构成第二评估集。

优选地，所述根据所述第一回估信号对热管换热器运行的状态进行核验，包括：

将所述第一回估信号出现的时间点设定为核验时间，并对后续的监测时段内v次的监测结果进行分析，若v次的监测结果中至少有h个第一回估信号，h＜v，h、v均为正整数，则判定第一回估信号有效并生成预警指令，根据所述预警指令将监测时段设定为第一选中时段；

若v次的监测结果中没有一个第一回估信号，则判定第一回估信号无效并生成维持指令；

若v次的监测结果中至多有h-1个第一回估信号且至少有一个第一回估信号，则判定第一回估信号间断有效并生成追溯指令，根据追溯指令对下一次监测时段内v次的监测结果进行分析，直至出现预警指令或者维持指令；

所述预警指令、维持指令和追溯指令构成回收核验数据。

优选地，根据所述第一评估集和第二评估集分别进行对窑炉的运行和余热的回收进行相对应的预警和提示，包括：

获取所述第一评估集和第二评估集并分别进行核验；

若所述第一评估集中包含第一运估信号，以及运行核验数据中包含波动指令，则生成窑炉的运行需要进行处理的提示；

若所述第二评估集中包含第一回估信号且回收核验数据中包含预警指令，则生成热管换热器的运行需要进行维护的提示。

优选地，所述系统还包括监测前端，所述监测前端包含窑炉监测模块、烟气监测模块和回收监测模块，所述窑炉监测模块用于对窑炉运行时的各项数据进行监测和统计，得到窑炉监测集；

所述烟气监测模块用于对窑炉运行时烟气的输送情况进行监测和统计，得到烟气监测集；

所述回收监测模块用于对热管换热器运行时的各项数据进行监测和统计，得到回收监测集。

相比于背景技术所述：

本发明通过从窑炉、烟气和热管换热器方面进行监测和数据采集，提高了余热回收监测数据的多样性，可以为后续不同方面的数据联立整合的计算提供数据支持；通过将窑炉运行时的物料方面和产生的烟气各方面的各项数据进行联立，来对窑炉的运行状态进行整体评估，同时还可以为余热回收的状态评估提供数据支持；基于回收评估系数来对热管换热器的回收状态进行整体评估，同时还对热管换热器回收状态异常的进行核验获取回收核验数据，基于回收核验数据来进行核验出现的回收状态异常是否有效，有效提高了余热回收监测的准确性；因此本发明提出的一种窑炉余热回收再利用系统，可以解决不能从不同的方面来对影响窑炉余热回收再利用的各项数据进行监测和评估，并及时进行预警和处理来提高余热回收整体效果的问题。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的一种窑炉余热回收再利用系统的模块示意图；

图2为本发明一实施例实现的一种方法的流程示意图；

图3为本发明一实施例实现的另一种方法的流程示意图；

图4为本发明一实施例实现的其它方法的流程示意图；

图5为本发明一实施例提供的实现所述一种窑炉余热回收再利用系统的电子设备的结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本申请实施例提供一种窑炉余热回收再利用系统。所述一种窑炉余热回收再利用系统的执行主体包括但不限于服务端、终端等能够被配置为执行本申请实施例提供的该方法的电子设备中的至少一种。换言之，所述一种窑炉余热回收再利用系统可以由安装在终端设备或服务端设备的软件或硬件来执行，所述软件可以是区块链平台。所述服务端包括但不限于：单台服务器、服务器集群、云端服务器或云端服务器集群等。

实施例1：

参照图1所示，为本发明一实施例提供的一种窑炉余热回收再利用系统的示意图。在本实施例中，所述一种窑炉余热回收再利用系统，包括监测前端和数据后端；

监测前端包含窑炉监测模块、烟气监测模块和回收监测模块；

窑炉监测模块用于对窑炉运行时的各项数据进行监测和统计，得到窑炉监测集；

烟气监测模块用于对窑炉运行时烟气的输送情况进行监测和统计，得到烟气监测集；

回收监测模块用于对热管换热器运行时的各项数据进行监测和统计，得到回收监测集；

需要说明的是，在烧成过程中，通常隧道窑废气带走的热量损失约占总热量的20％～40％，而倒焰窑废气带走的热量约占燃料消耗量的30％～50％，这部分热量基本都白白地浪费掉了；

在现有方案中，隧道窑烟道中的余热利用包括：利用热管换热器将隧道窑中的余热资源进行回收，用以加热新空气，并将其作为烘干坯件的热源，也可以作为助燃空气，来提高窑炉自身的热效率；

隧道窑冷却带中的余热利用包括：利用热管换热器，将隧道窑冷却带中的废气(约400℃)降至300℃后，返回窑炉中进行利用，被加热之后的新鲜空气送入烘干房中，干燥坯件使用；

现有的窑炉余热回收方案在实施时，存在不能对窑炉的运行状态和热管换热器的运行状态分别进行监测和评估，并根据存在的异常进行追溯和核验，以便可以进行精准高效的预警和提示，来从窑炉运行方面和热管换热器运行方面提高窑炉余热回收的整体效果。

本发明实施例中，通过从窑炉、烟气和热管换热器方面进行监测和数据采集，提高了余热回收监测数据的多样性，可以为后续不同方面的数据联立整合的计算提供数据支持。

数据后端包含数据处理模块、数据分析模块和展示告警模块；

数据处理模块用于对监测统计的窑炉监测集、烟气监测集和回收监测集进行特征提取和标记，得到第一处理集、第二处理集和第三处理集；具体的步骤包括：

获取窑炉监测集中窑炉运行时的物料质量、物料体积和炉内温度并分别取值标记为WZ、WT和LW；

将标记的各项数据依次排列组合，得到第一处理集；

获取烟气监测集中排送的烟气体积、烟气流速和实时温度并分别取值标记为YT、YL和YW；

将标记的各项数据依次排列组合，得到第二处理集；

获取回收监测集中热管的总个数、热管的回收效率并分别取值标记为GG、GX；

获取回收监测集中热管内的介质类型，设定不同的介质类型均对应一个不同介质类型权重值，将获取的热管内的介质类型与所有的介质类型进行匹配获取对应的介质类型权重值并标记为JQ；

这里设定不同的介质类型对应不同的介质类型权重值，可以实现更精细化的热管换热器的监测评估，因为热管是一种密闭、洁净、抽成真空的金属管，在其内部充填液体工作介质，根据用途不同，注入的介质也不同，因此可使用的工况环境温度范围也较广；

将标记的各项数据依次排列组合，得到第三处理集。

本发明实施例中，对采集的各方面的数据进行取值和标记，实现对各项数据进行规范化、标准化处理，可以提高后续各项数据联立计算的准确性，以便可以对不同方面的监测对象进行整体评估。

数据分析模块用于将第一处理集和第二处理集中的各项数据进行联立整合，得到运行评估系数，根据运行评估系数对窑炉的运行状态进行监测评估，得到第一评估集；

其中，将第一处理集和第二处理集中的各项数据进行联立整合，包括：

获取第一处理集中标记的物料质量WZ、物料体积WT和炉内温度LW，以及第二处理集中标记的烟气体积YT、烟气流速YL和实时温度YW，分别将六者的数值进行联立，通过公式计算获取窑炉的运行评估系数YPX；该公式为：

式中，A1、A2、A3为不同的比例系数且0＜A2＜A1＜A3，A1可以取值为2.746，A2可以取值为1.354，A3可以取值为3.352；

需要说明的是，运行评估系数是用于对窑炉的运行状态进行整体评估的数值；通过将窑炉运行时的物料方面和产生的烟气各方面的各项数据进行联立，来对窑炉的运行状态进行整体评估，同时还可以为余热回收的状态评估提供数据支持。

展示告警模块用于根据第一评估集和第二评估集分别进行对窑炉的运行和余热的回收进行相对应的预警和提示；

根据运行评估系数对窑炉的运行状态进行监测评估，包括：

获取预设的运行评估阈值YPYmin、YPYmax，YPYmin＜YPYmax，将运行评估系数YPX分别与运行评估阈值YPYmin、YPYmax进行匹配分析；

若YPX＜YPYmin，则判定窑炉的运行状态不佳并生成第一运估信号；

若YPYmin≤YPX≤YPYmax，则判定窑炉的运行状态正常并生成第二运估信号；

若YPX＞YPYmax，则判定窑炉的运行状态优秀并生成第三运估信号；

对第二运估信号和第三运估信号的稳定性进行追踪和评估，生成运行核验数据；

参照图2所示，具体的步骤包括：

获取第二运估信号和第三运估信号出现的时间点并将其设定为基准时间，并对后续的k个时间点匹配分析得到的k个运估信号进行核验；k为大于3的正整数；

若后续的k个运估信号均为第二运估信号或者第三运估信号，则判定基准时间对应的第二运估信号或者第三运估信号稳定并生成稳定指令，将基准时间与最后一次判定的时间点之间设定为稳定时间；

若后续的k个运估信号中不均为第二运估信号或者第三运估信号，则判定基准时间对应的第二运估信号或者第三运估信号不稳定并生成波动指令，将基准时间与最后一次判定的时间点之间设定为波动时间；

稳定指令和稳定时间、波动指令和波动时间构成运行核验数据；

第一运估信号、第二运估信号和第三运估信号以及核验数据构成第一评估集；

本发明实施例中，基于运行评估系数来对窑炉的运行状态进行整体评估，可以获取到窑炉运行的不同状态，此外，由于单一的数据分析存在误差，为了保证窑炉运行状态分析的准确性，实施对第二运估信号和第三运估信号的稳定性进行追踪和评估来获取运行核验数据，以此来确定当窑炉的运行状态正常时，而余热回收的状态异常，提高热管换热器监测评估的准确性。

以及，将第二处理集和第三处理集中的各项数据进行联立整合，得到回收评估系数，根据回收评估系数对余热的回收状态进行监测评估，得到第二评估集；

其中，将第二处理集和第三处理集中的各项数据进行联立整合，包括：

获取第二处理集中标记的烟气体积YT、烟气流速YL和实时温度YW以及第三处理集中标记的热管的总个数GG、热管的回收效率GX和介质类型权重值JQ，分别将六者的数值进行联立，通过公式计算获取热管换热器的回收评估系数HPX；该公式为：

式中，B1、B2、B3为不同的比例系数且0＜B2＜B1＜B3，B1可以取值为2.466，B2可以取值为1.653，B3可以取值为3.867。

本发明实施例中，回收评估系数是用于对热管换热器的回收状态进行整体评估的数值；基于热管换热器的回收状态可以及时对窑炉的运行或者热管换热器的运行进行调整来提高余热回收的整体效果。

根据回收评估系数对余热的回收状态进行监测评估，包括：

根据介质类型权重值获取对应的回收评估范围，将回收评估系数与回收评估范围进行匹配；

若回收评估系数小于回收评估范围的最小值，则判定热管换热器运行的整体效率不佳并生成第一回估信号，根据第一回估信号对热管换热器运行的状态进行核验，得到回收核验数据；

参照图3所示，具体的步骤包括：

将第一回估信号出现的时间点设定为核验时间，并对后续的监测时段内v次的监测结果进行分析，若v次的监测结果中至少有h个第一回估信号，h＜v，h、v均为正整数，则判定第一回估信号有效并生成预警指令，根据预警指令将监测时段设定为第一选中时段；

若v次的监测结果中没有一个第一回估信号，则判定第一回估信号无效并生成维持指令；

若v次的监测结果中至多有h-1个第一回估信号且至少有一个第一回估信号，则判定第一回估信号间断有效并生成追溯指令，根据追溯指令对下一次监测时段内v次的监测结果进行分析，直至出现预警指令或者维持指令；

预警指令、维持指令和追溯指令构成回收核验数据；

若回收评估系数不小于回收评估范围的最小值且不大于回收评估范围的最大值，则判定热管换热器运行的整体效率正常并生成第二回估信号；

若回收评估系数大于回收评估范围的最大值，则判定热管换热器运行的整体效率优秀并生成第三回估信号；

第一回估信号、第二回估信号、第三回估信号和回收核验数据构成第二评估集。

本发明实施例中，基于回收评估系数来对热管换热器的回收状态进行整体评估，同时为了保证热管换热器回收状态异常的准确性，因此来根据第一回估信号对热管换热器运行的状态进行核验获取回收核验数据，基于回收核验数据来进行核验出现的回收状态异常是否有效，有效提高了余热回收监测的准确性。

根据第一评估集和第二评估集分别进行对窑炉的运行和余热的回收进行相对应的预警和提示；

参照图4所示，具体的步骤包括：

获取第一评估集和第二评估集并分别进行核验；

若第一评估集中包含第一运估信号，以及运行核验数据中包含波动指令，则生成窑炉的运行需要进行处理的提示；

若第二评估集中包含第一回估信号且回收核验数据中包含预警指令，则生成热管换热器的运行需要进行维护的提示。

本发明实施例中，通过从窑炉的运行和热管换热器的运行进行监测和评估，判断对应的运行状态是否正常，并对异常的运行状态进行追溯核验，以便可以及时高效的对异常运行状态进行处理，以此来提高余热回收的整体效果。

相比于背景技术所述：本发明通过从窑炉、烟气和热管换热器方面进行监测和数据采集，提高了余热回收监测数据的多样性，可以为后续不同方面的数据联立整合的计算提供数据支持；通过将窑炉运行时的物料方面和产生的烟气各方面的各项数据进行联立，来对窑炉的运行状态进行整体评估，同时还可以为余热回收的状态评估提供数据支持；基于回收评估系数来对热管换热器的回收状态进行整体评估，同时还对热管换热器回收状态异常的进行核验获取回收核验数据，基于回收核验数据来进行核验出现的回收状态异常是否有效，有效提高了余热回收监测的准确性；因此本发明提出的一种窑炉余热回收再利用系统，可以解决不能从不同的方面来对影响窑炉余热回收再利用的各项数据进行监测和评估，并及时进行预警和处理来提高余热回收整体效果的问题。

实施例2：

如图5所示，是本发明一实施例提供的实现一种窑炉余热回收再利用系统的电子设备的结构示意图。

所述电子设备1可以包括处理器10、存储器11和总线，还可以包括存储在所述存储器11中并可在所述处理器10上运行的计算机程序，如一种窑炉余热回收再利用系统程序12。

其中，所述存储器11至少包括一种类型的可读存储介质，所述可读存储介质包括闪存、移动硬盘、多媒体卡、卡型存储器(例如：SD或DX存储器等)、磁性存储器、磁盘、光盘等。所述存储器11在一些实施例中可以是电子设备1的内部存储单元，例如该电子设备1的移动硬盘。所述存储器11在另一些实施例中也可以是电子设备1的外部存储设备，例如电子设备1上配备的插接式移动硬盘、智能存储卡(Smart Media Card，SMC)、安全数字(SecureDigital，SD)卡、闪存卡(Flash Card)等。进一步地，所述存储器11还可以既包括电子设备1的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器11不仅可以用于存储安装于电子设备1的应用软件及各类数据，例如一种窑炉余热回收再利用程序12的代码等，还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。

所述处理器10在一些实施例中可以由集成电路组成，例如可以由单个封装的集成电路所组成，也可以是由多个相同功能或不同功能封装的集成电路所组成，包括一个或者多个中央处理器(Central Processing unit，CPU)、微处理器、数字处理芯片、图形处理器及各种控制芯片的组合等。所述处理器10是所述电子设备的控制核心(Control Unit)，利用各种接口和线路连接整个电子设备的各个部件，通过运行或执行存储在所述存储器11内的程序或者模块(例如一种窑炉余热回收再利用程序等)，以及调用存储在所述存储器11内的数据，以执行电子设备1的各种功能和处理数据。

所述总线可以是外设部件互连标准(peripheral component interconnect，简称PCI)总线或扩展工业标准结构(extended industry standard architecture，简称EISA)总线等。该总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。所述总线被设置为实现所述存储器11以及至少一个处理器10等之间的连接通信。

图5仅示出了具有部件的电子设备，本领域技术人员可以理解的是，图5示出的结构并不构成对所述电子设备1的限定，可以包括比图示更少或者更多的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

例如，尽管未示出，所述电子设备1还可以包括给各个部件供电的电源(比如电池)，优选地，电源可以通过电源管理装置与所述至少一个处理器10逻辑相连，从而通过电源管理装置实现充电管理、放电管理、以及功耗管理等功能。电源还可以包括一个或一个以上的直流或交流电源、再充电装置、电源故障检测电路、电源转换器或者逆变器、电源状态指示器等任意组件。所述电子设备1还可以包括多种传感器、蓝牙模块、Wi-Fi模块等，在此不再赘述。

进一步地，所述电子设备1还可以包括网络接口，可选地，所述网络接口可以包括有线接口和/或无线接口(如WI-FI接口、蓝牙接口等)，通常用于在该电子设备1与其他电子设备之间建立通信连接。

可选地，该电子设备1还可以包括用户接口，用户接口可以是显示器(Display)、输入单元(比如键盘(Keyboard))，可选地，用户接口还可以是标准的有线接口、无线接口。可选地，在一些实施例中，显示器可以是LED显示器、液晶显示器、触控式液晶显示器以及OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)触摸器等。其中，显示器也可以适当的称为显示屏或显示单元，用于显示在电子设备1中处理的信息以及用于显示可视化的用户界面。

应该了解，所述实施例仅为说明之用，在专利申请范围上并不受此结构的限制。

所述电子设备1中的所述存储器11存储的一种窑炉余热回收再利用程序12是多个指令的组合，在所述处理器10中运行时，可以实现：

对窑炉运行时的各项数据进行监测和统计，得到窑炉监测集；

对窑炉运行时烟气的输送情况进行监测和统计，得到烟气监测集；

对热管换热器运行时的各项数据进行监测和统计，得到回收监测集；

对监测统计的窑炉监测集、烟气监测集和回收监测集进行特征提取和标记，得到第一处理集、第二处理集和第三处理集；

将第一处理集和第二处理集中的各项数据进行联立整合，得到运行评估系数，根据所述运行评估系数对窑炉的运行状态进行监测评估，得到第一评估集；

将所述第二处理集和第三处理集中的各项数据进行联立整合，得到回收评估系数，根据所述回收评估系数对余热的回收状态进行监测评估，得到第二评估集；

根据第一评估集和第二评估集分别进行对窑炉的运行和余热的回收进行相对应的预警和提示。

具体地，所述处理器10对上述指令的具体实现方法可参考图1至图5对应实施例中相关步骤的描述，在此不赘述。

进一步地，所述电子设备1集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读存储介质中。所述计算机可读存储介质可以是易失性的，也可以是非易失性的。例如，所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)。

本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序在被电子设备的处理器所执行。

在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。

所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能模块的形式实现。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。

本发明所指区块链是分布式数据存储、点对点传输、共识机制、加密算法等计算机技术的新型应用模式。区块链(Blockchain)，本质上是一个去中心化的数据库，是一串使用密码学方法相关联产生的数据块，每一个数据块中包含了一批次网络交易的信息，用于验证其信息的有效性(防伪)和生成下一个区块。区块链可以包括区块链底层平台、平台产品服务层以及应用服务层等。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种窑炉余热回收再利用系统，其特征在于，所述系统包括数据后端；

所述数据后端包含数据处理模块、数据分析模块和展示告警模块；

所述数据处理模块用于对监测统计的窑炉监测集、烟气监测集和回收监测集进行特征提取和标记，得到第一处理集、第二处理集和第三处理集；

所述数据分析模块用于将第一处理集和第二处理集中的各项数据进行联立整合，得到运行评估系数，根据所述运行评估系数对窑炉的运行状态进行监测评估，得到第一评估集；

以及，将所述第二处理集和第三处理集中的各项数据进行联立整合，得到回收评估系数，根据所述回收评估系数对余热的回收状态进行监测评估，得到第二评估集；

所述展示告警模块用于根据第一评估集和第二评估集分别进行对窑炉的运行和余热的回收进行相对应的预警和提示。

2.如权利要求1所述的一种窑炉余热回收再利用系统，其特征在于，所述对监测统计的窑炉监测集、烟气监测集和回收监测集进行特征提取和标记，包括：

获取所述窑炉监测集中窑炉运行时的物料质量、物料体积和炉内温度并分别取值标记；将标记的各项数据依次排列组合，得到第一处理集；

获取所述烟气监测集中排送的烟气体积、烟气流速和实时温度并分别取值标记；将标记的各项数据依次排列组合，得到第二处理集；

获取所述回收监测集中热管的总个数、热管的回收效率并分别取值标记；

获取所述回收监测集中热管内的介质类型及其对应的介质类型权重值并标记；将标记的各项数据依次排列组合，得到第三处理集。

3.如权利要求1所述的一种窑炉余热回收再利用系统，其特征在于，所述将第一处理集和第二处理集中的各项数据进行联立整合，包括：

获取所述第一处理集中标记的物料质量WZ、物料体积WT和炉内温度LW，以及所述第二处理集中标记的烟气体积YT、烟气流速YL和实时温度YW，分别将六者的数值进行联立，通过公式计算获取窑炉的运行评估系数YPX；该公式为：

式中，A1、A2、A3为不同的比例系数且0＜A2＜A1＜A3。

4.如权利要求1所述的一种窑炉余热回收再利用系统，其特征在于，所述根据运行评估系数对窑炉的运行状态进行监测评估，包括：

获取预设的运行评估阈值，将所述运行评估系数与运行评估阈值进行匹配分析，得到第一运估信号、第二运估信号和第三运估信号；

对所述第二运估信号和第三运估信号的稳定性进行追踪和评估，生成运行核验数据；所述第一运估信号、第二运估信号和第三运估信号以及核验数据构成第一评估集。

5.如权利要求1所述的一种窑炉余热回收再利用系统，其特征在于，所述对所述第二运估信号和第三运估信号的稳定性进行追踪和评估，包括：

获取所述第二运估信号和第三运估信号出现的时间点并将其设定为基准时间，并对后续的k个时间点匹配分析得到的k个运估信号进行核验；k为大于3的正整数；

若后续的k个运估信号均为第二运估信号或者第三运估信号，则判定基准时间对应的第二运估信号或者第三运估信号稳定并生成稳定指令，将所述基准时间与最后一次判定的时间点之间设定为稳定时间；

若后续的k个运估信号中不均为第二运估信号或者第三运估信号，则判定基准时间对应的第二运估信号或者第三运估信号不稳定并生成波动指令，将基准时间与最后一次判定的时间点之间设定为波动时间；

所述稳定指令和稳定时间、波动指令和波动时间构成运行核验数据。

6.如权利要求1所述的一种窑炉余热回收再利用系统，其特征在于，所述将所述第二处理集和第三处理集中的各项数据进行联立整合，包括：

获取所述第二处理集中标记的烟气体积YT、烟气流速YL和实时温度YW以及第三处理集中标记的热管的总个数GG、热管的回收效率GX和介质类型权重值JQ，分别将六者的数值进行联立，通过公式计算获取热管换热器的回收评估系数HPX；该公式为：

式中，B1、B2、B3为不同的比例系数且0＜B2＜B1＜B3。

7.如权利要求6所述的一种窑炉余热回收再利用系统，其特征在于，所述根据所述回收评估系数对余热的回收状态进行监测评估，包括：

根据介质类型权重值获取对应的回收评估范围，将所述回收评估系数与回收评估范围进行匹配，得到第一回估信号、第二回估信号和第三回估信号；

根据所述第一回估信号对热管换热器运行的状态进行核验，得到回收核验数据；所述第一回估信号、第二回估信号、第三回估信号和回收核验数据构成第二评估集。

8.如权利要求7所述的一种窑炉余热回收再利用系统，其特征在于，所述根据所述第一回估信号对热管换热器运行的状态进行核验，包括：

将所述第一回估信号出现的时间点设定为核验时间，并对后续的监测时段内v次的监测结果进行分析，若v次的监测结果中至少有h个第一回估信号，h＜v，h、v均为正整数，则判定第一回估信号有效并生成预警指令，根据所述预警指令将监测时段设定为第一选中时段；

若v次的监测结果中没有一个第一回估信号，则判定第一回估信号无效并生成维持指令；

若v次的监测结果中至多有h-1个第一回估信号且至少有一个第一回估信号，则判定第一回估信号间断有效并生成追溯指令，根据追溯指令对下一次监测时段内v次的监测结果进行分析，直至出现预警指令或者维持指令；

所述预警指令、维持指令和追溯指令构成回收核验数据。

9.如权利要求1所述的一种窑炉余热回收再利用系统，其特征在于，所述根据所述第一评估集和第二评估集分别进行对窑炉的运行和余热的回收进行相对应的预警和提示，包括：

获取所述第一评估集和第二评估集并分别进行核验；

若所述第一评估集中包含第一运估信号，以及运行核验数据中包含波动指令，则生成窑炉的运行需要进行处理的提示；

若所述第二评估集中包含第一回估信号且回收核验数据中包含预警指令，则生成热管换热器的运行需要进行维护的提示。

10.如权利要求1所述的一种窑炉余热回收再利用系统，其特征在于，所述系统还包括监测前端，所述监测前端包含窑炉监测模块、烟气监测模块和回收监测模块，所述窑炉监测模块用于对窑炉运行时的各项数据进行监测和统计，得到窑炉监测集；

所述烟气监测模块用于对窑炉运行时烟气的输送情况进行监测和统计，得到烟气监测集；

所述回收监测模块用于对热管换热器运行时的各项数据进行监测和统计，得到回收监测集。

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