CN115126983B - 一种环境检测用气体检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环境检测用气体检测装置,包括移动单元和升降单元,其中,升降单元位于移动单元顶部,移动单元包括承载板和带动承载板进行位移的传动件,传动件对称设置于承载板底部两侧,升降单元包括对不同高度气体进行检测的检测组件和带动检测组件进行升降的升降组件;本发明设置有移动单元,其中传动件带动承载板进行位移,使得装置能进行水平位移的同时也能进行竖直位移,从而便于对高空的空气进行检测;本发明设置有升降单元,其中,升降组件带动检测组件进行竖直方向位移,从而当需要检测的地点不便于传动件带动承载板进行攀爬或下降时,升降组件带动检测组件进行升高或下降。
Description
技术领域
本发明涉及气体检测技术领域,具体为一种环境检测用气体检测装置。
背景技术
气体检测装置可检测硫化氢,一氧化碳,氧气,二氧化硫,磷化氢,氨气,二氧化氮,氰化氢,氯气,二氧化氯,臭氧和可燃气体等多种气体,广泛应用在石化、煤炭、冶金、化工、市政燃气、环境监测等多种场所现场检测。
然而现有的气体检测装置往往是操作人员随身携带,当需要对坑道、管道、高空进行检测时,则需要操作人登高或借助其他工具进行辅助,不便于操作人员携带。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环境检测用气体检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环境检测用气体检测装置,包括移动单元和升降单元,其中,所述升降单元位于所述移动单元顶部,所述移动单元包括承载板和带动所述承载板进行位移的传动件,所述传动件对称设置于所述承载板底部两侧,所述升降单元包括对不同高度气体进行检测的检测组件和带动检测组件进行升降的升降组件。
可选的,所述承载板一侧底部对称水平开设有容纳槽,所述传动件位于所述容纳槽内,所述容纳槽两侧内壁上对称水平开设有限位槽,且所述容纳槽内壁顶部竖直开设有第一容纳孔。
可选的,所述传动件包括设置于所述第一容纳孔内的步进电机,所述步进电机的外侧固定连接有第一限位环,所述第一限位环与承载板固定连接,所述步进电机的输出端固定连接有传动轮,所述传动轮底部一侧啮合有从动轮。
可选的,所述从动轮上贯穿设置有旋转轴,所述旋转轴与从动轮固定连接,所述旋转轴上对称设置有限位块,所述限位块与旋转轴轴接,且所述限位块与承载板固定连接,所述旋转轴中空设置,所述旋转轴内壁上对称水平开设有滑槽。
可选的,所述旋转轴两端均水平开设有限位孔,所述滑槽与所述限位孔连通,所述限位孔内设置有按压块,所述旋转轴两端均设置有翻转件。
可选的,所述翻转件包括三通管,所述三通管上对称设置有限位柱,所述限位柱一端与所述三通管轴接,所述限位柱另一端位于限位槽内,所述三通管内设置有连接柱,所述连接柱上对称设置有第二限位环,所述第二限位环与三通管固定连接,所述第二限位环与连接柱轴接,所述连接柱一端固定连接有万向轮。
可选的,所述连接柱上固定连接有第一连接轮,所述第一连接轮一侧啮合有第二连接轮,所述第二连接轮上固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆位于所述三通管内,且所述伸缩杆与三通管轴接,所述连接柱和伸缩杆的输出端均开设有通孔,所述通孔内嵌设有挡板,所述挡板两侧均设置有弹性件,所述弹性件一端固定连接有伸缩块,且所述弹性件另一端与挡板固定连接,所述伸缩块一端位于所述限位孔内。
可选的,所述检测组件包括固定于所述承载板顶部的气体检测箱,所述气体检测箱顶部固定连接有第一气泵,所述第一气泵的输出端固定连接有波纹管。
可选的,所述升降组件包括固定于所述承载板顶部的第二气泵,所述第二气泵位于所述气体检测箱一侧,所述第二气泵和气体检测箱之间设置有套筒,所述套筒内设置有支撑杆。
可选的,所述第二气泵的输出端固定连接有输气管,所述输气管一端水平贯穿所述套筒并延伸至套筒内部,所述支撑杆中空设置,所述支撑杆顶部与所述波纹管一端固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明设置有移动单元,其中传动件带动承载板进行位移,使得装置能进行水平位移的同时也能进行竖直位移,从而便于对高空的空气进行检测。
2、本发明设置有升降单元,其中,升降组件带动检测组件进行竖直方向位移,从而当需要检测的地点不便于传动件带动承载板进行攀爬或下降时,升降组件带动检测组件进行升高或下降。
3、通过传动件和升降组件之间的配合,使得装置能不同地点和对不同高度的气体进行检测,同时便于操作人员携带。
附图说明
图1为本发明一种环境检测用气体检测装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种环境检测用气体检测装置的承载板的结构示意图;
图3为本发明一种环境检测用气体检测装置的传动件的结构示意图;
图4为本发明一种环境检测用气体检测装置的旋转轴的结构示意图;
图5为本发明一种环境检测用气体检测装置的连接柱的结构示意图;
图6为本发明一种环境检测用气体检测装置的伸缩杆的结构示意图;
图7为本发明一种环境检测用气体检测装置的升降单元的结构示意图。
图中:1、移动单元;11、承载板;111、容纳槽;112、限位槽;113、第一容纳孔;12、传动件;121、步进电机;122、第一限位环;123、传动轮;124、从动轮;125、旋转轴;1251、限位孔;1252、按压块;126、限位块;127、滑槽;128、翻转件;1281、三通管;1282、限位柱;1283、连接柱;12831、万向轮;1284、第二限位环;1285、第一连接轮;1286、第二连接轮;1287、伸缩杆;1288、通孔;1289、挡板;12810、弹性件;12811、伸缩块;2、升降单元;21、检测组件;211、气体检测箱;212、第一气泵;213、波纹管;22、升降组件;221、第二气泵;222、套筒;223、支撑杆;224、输气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7,本发明提供一种环境检测用气体检测装置,包括带动装置进行位移的移动单元1、对传动件12和升降单元2进行固定的承载板11、对传动件12及逆行容纳的容纳槽111、对限位柱1282进行限位的限位槽112、对步进电机121进行容纳的第一容纳孔113、带动承载板11进行位移的传动件12、带动传动轮123进行旋转的步进电机121、对步进电机121进行固定的第一限位环122、跟随步进电机121进行旋转的传动轮123、跟随传动轮123进行旋转的从动轮124、跟随从动轮124进行旋转的旋转轴125、对按压块1252进行限位的限位孔1251。
进一步的,推动伸缩块12811进行位移的按压块1252、对旋转轴125进行限位的限位块126、对伸缩块12811进行限位的滑槽127、带动连接柱1283进行翻转的翻转件128、对连接柱1283进行容纳的三通管1281、对三通管1281进行限位的限位柱1282、与旋转轴125连接的连接柱1283、带动承载板11进行位移的万向轮12831对连接柱1283进行限位的第二限位环1284、带动第二连接轮1286进行旋转的第一连接轮1285、带动伸缩杆1287进行旋转的第二连接轮1286、带动三通管1281进行位移的伸缩杆1287、对挡板1289进行容纳的通孔1288、对弹性件12810进行限位的挡板1289、带动伸缩块12811进行位移的弹性件12810、对伸缩杆1287进行限位的伸缩块12811。
对不同高度的气体进行检测的升降单元2和检测组件21、对气体进行检测的气体检测箱211、对气体进行收集的第一气泵212、对气体进行运输的波纹管213、带动检测组件21进行升降的升降组件22、对套筒222内进行充气的第二气泵221、对支撑杆223进行限位的套筒222、带动波纹管213进行位移的支撑杆223、对气体进行运输的输气管224。
其中,对不同高度的气体进行检测的升降单元2位于带动装置进行位移的移动单元1顶部,移动单元1包括对传动件12和升降单元2进行固定的承载板11和带动承载板11进行位移的带动承载板11进行位移的传动件12,传动件12对称设置于承载板11底部两侧,升降单元2包括对不同高度气体进行检测的检测组件21和带动检测组件21进行升降的升降组件22,通过传动件12带动承载板11进行位移,使得装置能进行水平位移的同时也能进行竖直位移,高空的空气进行检测,通过升降组件22带动检测组件21进行竖直方向位移,从而当需要检测的地点不便于传动件12带动承载板11进行攀爬或下降时,升降组件22带动检测组件21进行升高或下降,通过传动件12和升降组件22之间的配合,使得装置能不同地点和对不同高度的气体进行检测,同时便于操作人员携带。
进一步的,承载板11一侧底部对称水平开设有对传动件12及逆行容纳的容纳槽111,传动件12位于容纳槽111内,容纳槽111两侧内壁上对称水平开设有对限位柱1282进行限位的限位槽112,且容纳槽111内壁顶部竖直开设有第一容纳孔113。
进一步的,传动件12包括设置于对步进电机121进行容纳的第一容纳孔113内的带动传动轮123进行旋转的步进电机121,步进电机121的外侧固定连接有对步进电机121进行固定的第一限位环122,第一限位环122与承载板11固定连接,步进电机121的输出端固定连接有跟随步进电机121进行旋转的传动轮123,传动轮123底部一侧啮合有跟随传动轮123进行旋转的从动轮124。
进一步的,从动轮124上贯穿设置有跟随从动轮124进行旋转的旋转轴125,旋转轴125与从动轮124固定连接,旋转轴125上对称设置有对旋转轴125进行限位的限位块126,限位块126与旋转轴125轴接,且限位块126与承载板11固定连接,旋转轴125中空设置,旋转轴125内壁上对称水平开设有对伸缩块12811进行限位的滑槽127,通过步进电机121带动传动轮123进行旋转,进而带动从动轮124进行旋转,从而使得固定贯穿从动轮124的旋转轴125进行旋转,限位块126对旋转轴125进行限位,从而保证装置的正常运行。
进一步的,旋转轴125两端均水平开设有对按压块1252进行限位的限位孔1251,滑槽127与限位孔1251连通,限位孔1251内设置有推动伸缩块12811进行位移的按压块1252,旋转轴125两端均设置有带动连接柱1283进行翻转的翻转件128。
进一步的,翻转件128包括对连接柱1283进行容纳的三通管1281,三通管1281上对称设置有对三通管1281进行限位的限位柱1282,限位柱1282一端与三通管1281轴接,限位柱1282另一端位于限位槽112内,三通管1281内设置有与旋转轴125连接的连接柱1283,连接柱1283上对称设置有对连接柱1283进行限位的第二限位环1284,第二限位环1284与三通管1281固定连接,第二限位环1284与连接柱1283轴接,连接柱1283一端固定连接有带动承载板11进行位移的万向轮12831。
进一步的,连接柱1283上固定连接有带动第二连接轮1286进行旋转的第一连接轮1285,第一连接轮1285一侧啮合有带动伸缩杆1287进行旋转的第二连接轮1286,第二连接轮1286上固定连接有带动三通管1281进行位移的伸缩杆1287,伸缩杆1287位于三通管1281内,且伸缩杆1287与三通管1281轴接,连接柱1283和伸缩杆1287的输出端均开设有对挡板1289进行容纳的通孔1288,通孔1288内嵌设有对弹性件12810进行限位的挡板1289,挡板1289两侧均设置有带动伸缩块12811进行位移的弹性件12810,弹性件12810一端固定连接有对伸缩杆1287进行限位的伸缩块12811,且弹性件12810另一端与挡板1289固定连接,伸缩块12811一端位于限位孔1251内,当需要对高处气体进行检测时,按下限位孔1251内的按压块1252,使得弹性件12810发生弹性形变,从而带动伸缩块12811回到连接柱1283内,移动三通管1281,使得三通管1281带动限位柱1282沿着限位槽112进行位移,当连接柱1283移出旋转轴125时,将三通管1281旋转90度,使得伸缩杆1287的输出端进入旋转轴125,转动伸缩杆1287,此时弹性件12810发生弹性形变,带动伸缩块12811进入滑槽127,再移动伸缩杆1287的输出端,使得伸缩块12811卡入限位孔1251内,拉动三通管1281,使得万向轮12831卡住柱体,从而使得装置能根据需攀爬柱体的宽度进行调节。
进一步的,调节完成时,启动步进电机121,使得步进电机121带动传动轮123、从动轮124和旋转轴125进行旋转,进而带动与旋转轴125卡和的伸缩杆1287进行旋转,再通过第一连接轮1285和第二连接轮1286轮之间的配合,从而带动连接柱1283进行旋转,进而带动连接柱1283一端的万向轮12831进行旋转,使得万向轮12831带动承载板11进行攀爬。
进一步的,检测组件21包括固定于承载板11顶部的对气体进行检测的气体检测箱211,气体检测箱211顶部固定连接有对气体进行收集的第一气泵212,第一气泵212的输出端固定连接有对气体进行运输的波纹管213。
进一步的,升降组件22包括固定于承载板11顶部的对套筒222内进行充气的第二气泵221,第二气泵221位于气体检测箱211一侧,第二气泵221和气体检测箱211之间设置有套筒222,套筒222内设置有带动波纹管213进行位移的支撑杆223。
进一步的,第二气泵221的输出端固定连接有对气体进行运输的输气管224,输气管224一端水平贯穿套筒222并延伸至套筒222内部,支撑杆223中空设置,支撑杆223顶部与波纹管213一端固定连接,通过第二气泵221对套筒222进行充气,从而将支撑杆223顶出,进而带动波纹管213一端上升或下降,再启动第一气泵212,使得波纹管213对气体进行收集,进而将气体引入气体检测箱211内,对集体的气体进行检测。
工作原理:当需要对高处气体进行检测时,按下限位孔1251内的按压块1252,使得弹性件12810发生弹性形变,从而带动伸缩块12811回到连接柱1283内,移动三通管1281,使得三通管1281带动限位柱1282沿着限位槽112进行位移,当连接柱1283移出旋转轴125时,将三通管1281旋转90度,使得伸缩杆1287的输出端进入旋转轴125,转动伸缩杆1287,此时弹性件12810发生弹性形变,带动伸缩块12811进入滑槽127,再移动伸缩杆1287的输出端,使得伸缩块12811卡入限位孔1251内,拉动三通管1281,使得万向轮12831卡住柱体,从而使得装置能根据需攀爬柱体的宽度进行调节。
进一步的,调节完成时,启动步进电机121,使得步进电机121带动传动轮123、从动轮124和旋转轴125进行旋转,进而带动与旋转轴125卡和的伸缩杆1287进行旋转,再通过第一连接轮1285和第二连接轮1286轮之间的配合,从而带动连接柱1283进行旋转,进而带动连接柱1283一端的万向轮12831进行旋转,使得万向轮12831带动承载板11进行攀爬,当到达指定高度时,启动第一气泵212,使得波纹管213对气体进行收集,进而将气体引入气体检测箱211内,对集体的气体进行检测。
当对坑道或管道进行探测时,通过第二气泵221对套筒222进行充气,从而将支撑杆223顶出,进而带动波纹管213一端上升或下降,再启动第一气泵212,使得波纹管213对气体进行收集,进而将气体引入气体检测箱211内,对集体的气体进行检测。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种环境检测用气体检测装置,包括移动单元(1)和升降单元(2),其特征在于,所述升降单元(2)位于所述移动单元(1)顶部,所述移动单元(1)包括承载板(11)和带动所述承载板(11)进行位移的传动件(12),所述传动件(12)对称设置于所述承载板(11)底部两侧,所述升降单元(2)包括对不同高度气体进行检测的检测组件(21)和带动检测组件(21)进行升降的升降组件(22);
所述承载板(11)一侧底部对称水平开设有容纳槽(111),所述传动件(12)位于所述容纳槽(111)内,所述容纳槽(111)两侧内壁上对称水平开设有限位槽(112),且所述容纳槽(111)内壁顶部竖直开设有第一容纳孔(113),所述传动件(12)包括设置于所述第一容纳孔(113)内的步进电机(121),所述步进电机(121)的外侧固定连接有第一限位环(122),所述第一限位环(122)与承载板(11)固定连接,所述步进电机(121)的输出端固定连接有传动轮(123),所述传动轮(123)底部一侧啮合有从动轮(124);
所述从动轮(124)上贯穿设置有旋转轴(125),所述旋转轴(125)与从动轮(124)固定连接,所述旋转轴(125)上对称设置有限位块(126),所述限位块(126)与旋转轴(125)轴接,且所述限位块(126)与承载板(11)固定连接,所述旋转轴(125)中空设置,所述旋转轴(125)内壁上对称水平开设有滑槽(127);
所述旋转轴(125)两端均水平开设有限位孔(1251),所述滑槽(127)与所述限位孔(1251)连通,所述限位孔(1251)内设置有按压块(1252),所述旋转轴(125)两端均设置有翻转件(128);
所述翻转件(128)包括三通管(1281),所述三通管(1281)上对称设置有限位柱(1282),所述限位柱(1282)一端与所述三通管(1281)轴接,所述限位柱(1282)另一端位于限位槽(112)内,所述三通管(1281)内设置有连接柱(1283),所述连接柱(1283)上对称设置有第二限位环(1284),所述第二限位环(1284)与三通管(1281)固定连接,所述第二限位环(1284)与连接柱(1283)轴接,所述连接柱(1283)一端固定连接有万向轮(12831);
所述连接柱(1283)上固定连接有第一连接轮(1285),所述第一连接轮(1285)一侧啮合有第二连接轮(1286),所述第二连接轮(1286)上固定连接有伸缩杆(1287),所述伸缩杆(1287)位于所述三通管(1281)内,且所述伸缩杆(1287)与三通管(1281)轴接,所述连接柱(1283)和伸缩杆(1287)的输出端均开设有通孔(1288),所述通孔(1288)内嵌设有挡板(1289),所述挡板(1289)两侧均设置有弹性件(12810),所述弹性件(12810)一端固定连接有伸缩块(12811),且所述弹性件(12810)另一端与挡板(1289)固定连接,所述伸缩块(12811)一端位于所述限位孔(1251)内;
所述检测组件(21)包括固定于所述承载板(11)顶部的气体检测箱(211),所述气体检测箱(211)顶部固定连接有第一气泵(212),所述第一气泵(212)的输出端固定连接有波纹管(213)。
2.根据权利要求1所述的一种环境检测用气体检测装置,其特征在于,所述升降组件(22)包括固定于所述承载板(11)顶部的第二气泵(221),所述第二气泵(221)位于所述气体检测箱(211)一侧,所述第二气泵(221)和气体检测箱(211)之间设置有套筒(222),所述套筒(222)内设置有支撑杆(223)。
3.根据权利要求2所述的一种环境检测用气体检测装置,其特征在于,所述第二气泵(221)的输出端固定连接有输气管(224),所述输气管(224)一端水平贯穿所述套筒(222)并延伸至套筒(222)内部,所述支撑杆(223)中空设置,所述支撑杆(223)顶部与所述波纹管(213)一端固定连接。
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