CN115124230A - 一种自动化led切割设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自动化LED切割设备及其使用方法，属于LED加工技术领域，包括底座，底座的上侧设置有安装架，安装架的下端固定连接有刀架，刀架内转动连接有切刀，安装架上设置驱动组件，驱动组件与切刀连接，安装架的两侧均设置有一组移动组件，两组移动组件之间设置有两组夹持组件；实现通过移动切刀的方式对LED进行切割，减少人工辅助，且丝杆套在直杆的限制下保持直线移动，有效提高切割时的稳定性，在第二气缸的作用下可以带动安装架上下移动，从而调节切刀的切割深度，提高切割的精确度。
Description
技术领域
本发明属于LED加工技术领域，具体涉及一种自动化LED切割设备。
背景技术
LED 的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。LED已经替代CRT成为主流，价格也已经下降了很多，并已充分普及。
LED显示屏切割时多采用半自动的方式进行，首先将LED显示屏锁定在合适的切割板上，通过切割机对LED显示屏进行切割，需要人工辅助切割，存在LED显示屏的切口不均匀，还会存在LED为完全分离的现象，影响切割效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化LED切割设备，旨在解决现有技术中的需要人工辅助切割，存在LED显示屏的切口不均匀，还会存在LED为完全分离的现象，影响切割效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自动化LED切割设备，包括底座，所述底座的上侧设置有安装架，所述安装架的下端固定连接有刀架，所述刀架内转动连接有切刀，所述安装架上设置驱动组件，所述驱动组件与切刀连接，所述安装架的两侧均设置有一组移动组件，两组移动组件之间设置有两组夹持组件。
作为本发明一种优选的方案，所述驱动组件包括第一电机、主动轮、从动轮和传动带，所述第一电机固定连接于安装架的上端，所述主动轮固定连接于第一电机的输出端，所述从动轮固定连接于切刀的一端，所述传动带固定连接于从动轮的一端，所述传动带传动连接于主动轮和从动轮之间。
作为本发明一种优选的方案，每组所述移动组件包括两个安装板、丝杆套、两个直杆和滚珠丝杆，两个所述安装板均固定连接于底座的上端，所述滚珠丝杆转动连接于两个安装板之间，所述丝杆套螺纹连接于滚珠丝杆的圆周表面，两个所述直杆均固定连接于两个安装板之间，所述丝杆套滑动连接于两个直杆之间，每个所述丝杆套与安装架之间均设置有一组升降组件。
作为本发明一种优选的方案，每组升降组件包括第二气缸和两个伸缩杆，所述第二气缸和两个伸缩杆均固定连接于丝杆套的上端，所述第二气缸和两个伸缩杆的伸长端均固定连接于安装架。
作为本发明一种优选的方案，两个所述滚珠丝杆的一端均固定连接有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带，其中一个所述安装板的侧部固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接于其中一个滚珠丝杆的另一端。
作为本发明一种优选的方案，每组所述夹持组件包括第一气缸和夹板，所述第一气缸固定连接于底座的上端，所述夹板固定连接于第一气缸的伸长端。
作为本发明一种优选的方案，所述底座的上端固定连接有两个垫板，所述底座的上端开设有排料槽，所述排料槽位于两个垫板之间。
一种自动化LED切割设备的使用方法，包括如下步骤：
S1、将LED放置于两个垫板的上侧，通过两个第一气缸伸长端带动两个夹板相互靠近，将LED夹紧，保持LED不会移动；
S2、然后启动第二电机，通过第二电机的输出端带动滚珠丝杆转动，然后带动两个丝杆套同步移动，最后带动刀架向LED的方向移动，实现通过移动切刀的方式对LED进行切割，减少人工辅助，且丝杆套在直杆的限制下保持直线移动，有效提高切割时的稳定性，在第二气缸的作用下可以带动安装架上下移动，从而调节切刀的切割深度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本方案通过第二电机的输出端带动滚珠丝杆转动，然后带动两个丝杆套同步移动，最后带动刀架向LED的方向移动，实现通过移动切刀的方式对LED进行切割，减少人工辅助，且丝杆套在直杆的限制下保持直线移动，有效提高切割时的稳定性，在第二气缸的作用下可以带动安装架上下移动，从而调节切刀的切割深度，提高切割的精确度。
2、本方案将LED放置于两个垫板的上侧，通过两个第一气缸伸长端带动两个夹板相互靠近，将LED夹紧，保持LED的稳定加工，避免在切割时LED发生偏移，提高稳定性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明的切割组件结构示意图；
图4为本发明的夹持结构示意图。
图中：1、底座；2、安装架；3、刀架；4、第一气缸；5、夹板；7、切刀；8、第一电机；9、主动轮；10、从动轮；11、垫板；12、排料槽；13、安装板；14、直杆；15、丝杆套；16、滚珠丝杆；17、伸缩杆；18、第二气缸；19、第二电机；20、同步带；21、传动带；22、同步轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请参阅图1-图4，本实施例提供的技术方案如下：
一种自动化LED切割设备，包括底座1，底座1的上侧设置有安装架2，安装架2的下端固定连接有刀架3，刀架3内转动连接有切刀7，安装架2上设置驱动组件，驱动组件与切刀7连接，安装架2的两侧均设置有一组移动组件，两组移动组件之间设置有两组夹持组件。
在本发明的具体实施例中，使用时将LED放置于两个垫板11的上侧，通过两个第一气缸4伸长端带动两个夹板5相互靠近，将LED夹紧，保持LED不会移动，然后启动第二电机19，通过第二电机19的输出端带动滚珠丝杆16转动，然后带动两个丝杆套15同步移动，最后带动刀架3向LED的方向移动，实现通过移动切刀7的方式对LED进行切割，减少人工辅助，且丝杆套15在直杆14的限制下保持直线移动，有效提高切割时的稳定性，在第二气缸18的作用下可以带动安装架2上下移动，从而调节切刀7的切割深度，提高切割的精确度。
具体的，驱动组件包括第一电机8、主动轮9、从动轮10和传动带21，第一电机8固定连接于安装架2的上端，主动轮9固定连接于第一电机8的输出端，从动轮10固定连接于切刀7的一端，传动带21固定连接于从动轮10的一端，传动带21传动连接于主动轮9和从动轮10之间。
在本发明的具体实施例中，通过第一电机8的输出端带动主动轮9转动，主动轮9带动传动带21移动，传动带21带动从动轮10转动，从动轮10带动切刀7转动，达到驱动切割的目的，从动轮10与切刀7的轴心可拆卸连接，方便后期对切刀7进行更换。
具体的，每组移动组件包括两个安装板13、丝杆套15、两个直杆14和滚珠丝杆16，两个安装板13均固定连接于底座1的上端，滚珠丝杆16转动连接于两个安装板13之间，丝杆套15螺纹连接于滚珠丝杆16的圆周表面，两个直杆14均固定连接于两个安装板13之间，丝杆套15滑动连接于两个直杆14之间，每个丝杆套15与安装架2之间均设置有一组升降组件。
在本发明的具体实施例中，在滚珠丝杆16转动时可以带动丝杆套15移动，丝杆套15带动伸缩杆17移动，伸缩杆17带动安装架2移动，从而带动切刀7移动，切刀7直线移动时对LED进行切割，无需移动LED，保持LED能够稳定地接受切割。
具体的，每组升降组件包括第二气缸18和两个伸缩杆17，第二气缸18和两个伸缩杆17均固定连接于丝杆套15的上端，第二气缸18和两个伸缩杆17的伸长端均固定连接于安装架2。
在本发明的具体实施例中，通过第二气缸18的伸长端可以带动安装架2上下移动，安装架2带动刀架3上下移动，从而带动切刀7上下移动，可以根据实际情况调节切刀7的高度，以适配不同厚度的LED。
具体的，两个滚珠丝杆16的一端均固定连接有同步轮22，两个同步轮22之间传动连接有同步带20，其中一个安装板13的侧部固定连接有第二电机19，第二电机19固定连接于其中一个滚珠丝杆16的另一端。
在本发明的具体实施例中，同步带20的设置，用于带动两个同步轮22同步转动，从而带动两个滚珠丝杆16同步转动，进而带动两个丝杆套15同步移动，保证安装架2能够稳定的直线移动。
具体的，每组夹持组件包括第一气缸4和夹板5，第一气缸4固定连接于底座1的上端，夹板5固定连接于第一气缸4的伸长端。
在本发明的具体实施例中，LED放置于两个夹板5之间，通过两个第一气缸4的伸长端带动来攻夹板5相靠近，从而将LED夹紧，保持LED的稳定加工，避免在切割时LED发生偏移，提高稳定性。
具体的，底座1的上端固定连接有两个垫板11，底座1的上端开设有排料槽12，排料槽12位于两个垫板11之间。
在本发明的具体实施例中，LED放置于两个垫板11的上侧，LED与底座1的上端具有足够的空间，排料槽12位于底座1的中间部位，切割产生废料可以从排料槽12扫出，方便清理废料。
工作原理：将LED放置于两个垫板11的上侧，通过两个第一气缸4伸长端带动两个夹板5相互靠近，将LED夹紧，保持LED不会移动，然后启动第二电机19，通过第二电机19的输出端带动滚珠丝杆16转动，然后带动两个丝杆套15同步移动，最后带动刀架3向LED的方向移动，实现通过移动切刀7的方式对LED进行切割，减少人工辅助，且丝杆套15在直杆14的限制下保持直线移动，有效提高切割时的稳定性，在第二气缸18的作用下可以带动安装架2上下移动，从而调节切刀7的切割深度，提高切割的精确度。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动化LED切割设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上侧设置有安装架（2），所述安装架（2）的下端固定连接有刀架（3），所述刀架（3）内转动连接有切刀（7），所述安装架（2）上设置驱动组件，所述驱动组件与切刀（7）连接，所述安装架（2）的两侧均设置有一组移动组件，两组移动组件之间设置有两组夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动化LED切割设备，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机（8）、主动轮（9）、从动轮（10）和传动带（21），所述第一电机（8）固定连接于安装架（2）的上端，所述主动轮（9）固定连接于第一电机（8）的输出端，所述从动轮（10）固定连接于切刀（7）的一端，所述传动带（21）固定连接于从动轮（10）的一端，所述传动带（21）传动连接于主动轮（9）和从动轮（10）之间。
3.根据权利要求2所述的一种自动化LED切割设备，其特征在于，每组所述移动组件包括两个安装板（13）、丝杆套（15）、两个直杆（14）和滚珠丝杆（16），两个所述安装板（13）均固定连接于底座（1）的上端，所述滚珠丝杆（16）转动连接于两个安装板（13）之间，所述丝杆套（15）螺纹连接于滚珠丝杆（16）的圆周表面，两个所述直杆（14）均固定连接于两个安装板（13）之间，所述丝杆套（15）滑动连接于两个直杆（14）之间，每个所述丝杆套（15）与安装架（2）之间均设置有一组升降组件。
4.根据权利要求3所述的一种自动化LED切割设备，其特征在于，每组升降组件包括第二气缸（18）和两个伸缩杆（17），所述第二气缸（18）和两个伸缩杆（17）均固定连接于丝杆套（15）的上端，所述第二气缸（18）和两个伸缩杆（17）的伸长端均固定连接于安装架（2）。
5.根据权利要求4所述的一种自动化LED切割设备，其特征在于，两个所述滚珠丝杆（16）的一端均固定连接有同步轮（22），两个所述同步轮（22）之间传动连接有同步带（20），其中一个所述安装板（13）的侧部固定连接有第二电机（19），所述第二电机（19）固定连接于其中一个滚珠丝杆（16）的另一端。
6.根据权利要求5所述的一种自动化LED切割设备，其特征在于，每组所述夹持组件包括第一气缸（4）和夹板（5），所述第一气缸（4）固定连接于底座（1）的上端，所述夹板（5）固定连接于第一气缸（4）的伸长端。
7.根据权利要求6所述的一种自动化LED切割设备，其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有两个垫板（11），所述底座（1）的上端开设有排料槽（12），所述排料槽（12）位于两个垫板（11）之间。
8.一种自动化LED切割设备的使用方法，其特征在于，应用有如权利要求7所述的一种自动化LED切割设备，包括如下步骤：
S1、将LED放置于两个垫板（11）的上侧，通过两个第一气缸（4）伸长端带动两个夹板（5）相互靠近，将LED夹紧，保持LED不会移动；
S2、然后启动第二电机（19），通过第二电机（19）的输出端带动滚珠丝杆（16）转动，然后带动两个丝杆套（15）同步移动，最后带动刀架（3）向LED的方向移动，实现通过移动切刀（7）的方式对LED进行切割，减少人工辅助，且丝杆套（15）在直杆（14）的限制下保持直线移动，有效提高切割时的稳定性，在第二气缸（18）的作用下可以带动安装架（2）上下移动，从而调节切刀（7）的切割深度。
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