CN115123857A - 一种具有废料回收功能的节能式pe缠绕膜机组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组，涉及缠绕膜缠绕机组技术领域，该PE缠绕膜机组包括缠绕台，所述缠绕台上设置有缠绕机组，所述缠绕台上还设置有裁切固定座，所述裁切固定座用于对成品缠绕膜进行限位和固定，所述成品缠绕膜下方设置有支撑座，所述缠绕台下方设置有熔融箱，所述熔融箱顶端设置有投料口，所述熔融箱底部设置有出料管，本发明科学合理，使用安全方便，本发明设置有熔融箱、投料口和出料管，使得可以对PE缠绕膜裁剪后的废料进行熔融处理，方便将熔融之后的PE缠绕膜原料输送至PE缠绕膜成型设备进行再次利用，节约了能源，更加的节能环保。

Description

一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组

技术领域

本发明涉及缠绕膜缠绕机组技术领域，具体是一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组。

背景技术

PE缠绕膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品；PE缠绕膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力，在使用过程中，薄膜不能产生孔洞；由于PE缠绕膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂；

PE缠绕膜在生产完成之后，需要利用缠绕装置将PE缠绕膜缠绕在缠绕辊上，方便打包和运输，例如：中国专利（CN215557587U，公告日：2022.01.18）公开了“一种可快速切割且放置切口变形的PVC工业缠绕膜设备”，利用电动伸缩杆驱动刀片对缠绕膜进行切割，这种切割方式需要额外增加电动装置，不仅仅浪费电能，而且，整个的结构设计不够紧凑，同时，现有的缠绕装置在使用时，无法对PE缠绕膜的废料进行回收处理，导致原料的浪费；

所以，人们急需一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组，该PE缠绕膜机组包括缠绕台，所述缠绕台上设置有缠绕机组，所述缠绕机组用于对生产完成的PE缠绕膜进行缠绕，所述缠绕台上还设置有裁切固定座，所述裁切固定座用于对成品缠绕膜的位置进行限位和固定，所述成品缠绕膜下方设置有支撑座，所述支撑座用于对成品缠绕膜进行支撑，缠绕后的成品缠绕膜两侧不平整，需要将其放置在裁切固定座上对两侧不平整的PE缠绕膜进行裁切，对PE缠绕膜的裁切可以采用机器裁切，也可以采用传统的人工裁切，所述缠绕台下方设置有熔融箱，所述熔融箱用于对裁切下来的PE缠绕膜废料进行熔融之后再利用，所述熔融箱内部高温，通过电加热管进行加热，所述熔融箱顶端设置有投料口，用于将裁切下来的PE缠绕膜废料投入熔融箱中进行熔融，所述熔融箱底部设置有出料管，所述出料管用于将熔融之后的PE缠绕膜原料输送至PE缠绕膜成型设备进行使用；

所述缠绕机组包括截断机构、缠绕机构、缠绕辊、PE缠绕膜、传动腔和传动机构；

所述缠绕机构上竖直设置有缠绕辊，所述PE缠绕膜穿过截断机构后被缠绕辊缠绕，所述截断机构和缠绕机构底部开设有传动腔，所述传动腔内部设置有传动机构。

作为优选技术方案，所述缠绕机构包括升降气缸、顶板、齿轮箱、扭力电机、触发机构、键接头和键接孔；

所述升降气缸顶端设置有顶板，所述顶板上设置有齿轮箱，所述齿轮箱上设置有扭力电机，所述顶板下方位于缠绕台上设置有触发机构，所述触发机构用于当缠绕辊上PE缠绕膜达到一定的重量时，触发传动机构将缠绕辊的旋转作用力传输至截断机构对PE缠绕膜进行截断，无需添加额外的截断动力，也无需人工截断，更加的节能环保，所述触发机构和顶板上均设置有键接头，通过扭力电机带动齿轮箱中的齿轮转动，齿轮带动顶板上的键接头转动，进而带动缠绕辊转动对PE缠绕膜进行缠绕，所述缠绕辊两端均设置有键接孔，所述键接头与键接孔相互插接，使得扭力电机可以带动缠绕辊进行旋转，同时，不影响缠绕辊的重量增加导致的缠绕辊下移。

作为优选技术方案，所述触发机构包括固定座、旋转槽、旋转座、旋转轴、支撑件、支撑弹簧和嵌入滚珠；

所述固定座固定安装在缠绕台上，所述固定座上表面开设有环形的旋转槽，所述固定座上设置有旋转座，所述旋转座在旋转槽内部旋转，所述键接头固定安装在旋转座上，使得当扭力电机通过齿轮和键接头带动缠绕辊转动时，可以通过旋转座上的键接头带动旋转座转动，所述旋转座内部设置有旋转轴，所述旋转轴与旋转座上的键接头固定连接，且与旋转座固定连接，所述旋转座与固定座之前设置有支撑件，所述支撑件用于对旋转座进行支撑，使得旋转座与固定座之间保持一定的距离，所述支撑件通过支撑弹簧进行支撑，使得当缠绕辊上的PE缠绕膜不断增加，导致重量不断增加时，可以对支撑弹簧造成挤压，使得整个旋转座下移，所述支撑件表面嵌入安装有嵌入滚珠，目的是为了减小旋转座与支撑件之间的摩擦力，使得当支撑件的设计不会影响旋转座的正常旋转。

作为优选技术方案，所述触发机构还包括限位槽、阻挡橡胶环、驱动柱、驱动座、第一棘齿和第二棘齿；

所述固定座上开设有限位槽，所述支撑件在限位槽的作用下上下滑动，所述支撑件侧壁设置有阻挡橡胶环，所述阻挡橡胶环的宽度大于限位槽的宽度，使得当缠绕辊上的PE缠绕膜增加导致重量增加时，缠绕辊的下移不是缓慢下移，而是在阻挡橡胶环的作用下可以起到一定的阻碍作用，使得当缠绕辊上的PE缠绕膜达到一定的重量时，突然下移，所述旋转轴底部设置有驱动柱，所述驱动柱下方位于缠绕台上转动安装有驱动座，所述驱动柱外侧设置有第一棘齿，所述驱动座内侧设置有第二棘齿，当旋转座突破阻挡橡胶环与限位槽的阻挡而突然下移时，使得驱动柱可以插入驱动座内部，在第一棘齿和第二棘齿的作用下，转动的旋转座可以带动驱动座转动，进而带动传动机构对旋转座的转动力进行传动。

作为优选技术方案，所述支撑弹簧的弹力大于阻挡橡胶环与限位槽之前的阻挡作用力，使得当将整个缠绕有PE缠绕膜的缠绕辊取下后，可以在支撑弹簧的作用下将旋转座复位，方便下一次的继续使用。

作为优选技术方案，所述传动机构包括主动齿轮、从动齿轮、滑动槽和滑动齿条；

所述传动腔两端分别安装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过滑动齿条连接，使得当主动齿轮转动时可以带动从动齿轮转动，所述滑动齿条位于滑动槽内部，对滑动齿条的滑动进行限位，所述主动齿轮与驱动座连接，使得当缠绕辊上的PE缠绕膜达到一定的重量时，对旋转座造成下压，通过驱动柱带动驱动座转动，进而带动主动齿轮转动。

作为优选技术方案，所述截断机构包括截断柱、穿插槽、驱动腔、驱动轴、偏心轮和截断件；

所述截断柱固定安装在缠绕台上，所述截断柱中部开设有穿插槽，所述PE缠绕膜穿过穿插槽缠绕在缠绕辊上，所述截断柱内部位于穿插槽一侧开设有驱动腔，所述驱动腔内部安装有驱动轴，所述驱动轴上设置有多个偏心轮，所述驱动腔靠近穿插槽一侧设置有截断件，所述驱动轴与从动齿轮连接，使得当旋转座的下移带动主动齿轮转动时，可以带动从动齿轮转动，进而带动驱动轴转动，实现偏心轮的转动，通过偏心轮驱动截断件对穿插槽中的PE缠绕膜进行截断，完成一次PE缠绕膜的缠绕。

作为优选技术方案，所述截断件包括伸缩腔、驱动板、复位弹簧、截断刀片和截断座；

所述驱动腔内部靠近穿插槽一侧开设有伸缩腔，所述伸缩腔内部设置有驱动板，所述驱动板为平面，使得当驱动轴带动偏心轮转动时，可以对驱动板造成挤压，所述驱动板靠近穿插槽一侧设置有截断刀片，使得驱动板的挤压可以驱动截断刀片对PE缠绕膜造成挤压，所述截断刀片贯穿驱动腔指向穿插槽，所述驱动板靠近截断刀片一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的设置，使得偏心轮不对驱动板造成挤压时，驱动板可以自动复位，方便下一次的使用，所述穿插槽内部位于远离截断刀片一侧设置有截断座，所述截断座为耐磨材质，使得可以对截断刀片进行阻挡，保证PE缠绕膜顺利截断的同时，避免对截断柱造成损伤。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设置有熔融箱、投料口和出料管，使得可以对PE缠绕膜裁剪后的废料进行熔融处理，方便将熔融之后的PE缠绕膜原料输送至PE缠绕膜成型设备进行再次利用，节约了能源，更加的节能环保。

2、本发明设置有触发机构、传动机构和截断机构，随着缠绕辊不断的与PE缠绕膜进行缠绕，缠绕辊上的PE缠绕膜不断的增加，重量也在不断的增加，驱动整个旋转座下移，使得驱动柱插入驱动座中，在第一棘齿和第二棘齿的作用下带动驱动座转动，通过传动机构将转动的作用力传动至截断机构，利用截断机构对穿插槽中的PE缠绕膜进行截断，使得无需额外增加动力来对PE缠绕膜进行截断，更加的节能环保，同时，缠绕辊上的PE缠绕膜的重量完全一致，使得生产的成品缠绕膜完全符合生产要求和标准。

3、本发明设置有限位槽和阻挡橡胶环，使得旋转座随着PE缠绕膜的增加并非缓慢下移，而是在限位槽和阻挡橡胶环的作用下可以起到一定的阻挡作用，只有当PE缠绕膜达到一定的重量才会突然下移使得驱动柱可以瞬间插入驱动座中，避免了缓慢的下移对第一棘齿和第二棘齿造成的损伤。

4、本发明设置有截断机构，在驱动轴和偏心轮的设计下，使得当从动齿轮转动时，可以带动驱动轴驱动偏心轮转动，进而对驱动板造成挤压，使得截断刀片伸出，对PE缠绕膜进行截断。

附图说明

图1为本发明一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组的结构示意图；

图2为本发明一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组中缠绕机组的结构示意图；

图3为本发明一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组中截断机构和触发机构的结构示意图；

图4为本发明一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组中截断机构和触发机构的剖视图；

图5为本发明一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组中传动机构的传动结构示意图；

图6为本发明一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组中触发机构的结构示意图；

图7为本发明一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组中截断机构的剖视图；

图8为本发明一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组图7中A区域的结构示意图；

图中标号：1、缠绕台；

2、缠绕机组；

21、截断机构；211、截断柱；212、穿插槽；213、驱动腔；214、驱动轴；215、偏心轮；2161、伸缩腔；2162、驱动板；2163、复位弹簧；2164、截断刀片；2165、截断座；

22、缠绕机构；221、升降气缸；222、顶板；223、齿轮箱；224、扭力电机；225、触发机构；2251、固定座；2252、旋转槽；2253、旋转座；2254、旋转轴；2255、支撑件；2256、支撑弹簧；2257、嵌入滚珠；2258、限位槽；2259、阻挡橡胶环；22510、驱动柱；22511、驱动座；22512、第一棘齿；22513、第二棘齿；226、键接头；227、键接孔；

23、缠绕辊；24、PE缠绕膜；25、传动腔；

26、传动机构；261、主动齿轮；262、从动齿轮；263、滑动槽；264、滑动齿条；

3、熔融箱；4、投料口；5、出料管；6、裁切固定座；7、支撑座；8、成品缠绕膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1～图8所示，本发明提供以下技术方案，一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组，该PE缠绕膜机组包括缠绕台1，缠绕台1上设置有缠绕机组2，缠绕机组2用于对生产完成的PE缠绕膜24进行缠绕，缠绕台1上还设置有裁切固定座6，裁切固定座6用于对成品缠绕膜8的位置进行限位和固定，成品缠绕膜8下方设置有支撑座7，支撑座7用于对成品缠绕膜8进行支撑，缠绕后的成品缠绕膜8两侧不平整，需要将其放置在裁切固定座6上对两侧不平整的PE缠绕膜进行裁切，对PE缠绕膜的裁切可以采用机器裁切，也可以采用传统的人工裁切，缠绕台1下方设置有熔融箱3，熔融箱3用于对裁切下来的PE缠绕膜废料进行熔融之后再利用，熔融箱3内部高温，通过电加热管进行加热，熔融箱3顶端设置有投料口4，用于将裁切下来的PE缠绕膜废料投入熔融箱3中进行熔融，熔融箱3底部设置有出料管5，出料管5用于将熔融之后的PE缠绕膜原料输送至PE缠绕膜成型设备进行使用；

缠绕机组2包括截断机构21、缠绕机构22、缠绕辊23、PE缠绕膜24、传动腔25和传动机构26；

缠绕机构22上竖直设置有缠绕辊23，PE缠绕膜24穿过截断机构21后被缠绕辊23缠绕，截断机构21和缠绕机构22底部开设有传动腔25，传动腔25内部设置有传动机构26。

缠绕机构22包括升降气缸221、顶板222、齿轮箱223、扭力电机224、触发机构225、键接头226和键接孔227；

升降气缸221顶端设置有顶板222，顶板222上设置有齿轮箱223，齿轮箱223上设置有扭力电机224，顶板222下方位于缠绕台1上设置有触发机构225，触发机构225用于当缠绕辊23上PE缠绕膜24达到一定的重量时，触发传动机构26将缠绕辊23的旋转作用力传输至截断机构21对PE缠绕膜24进行截断，无需添加额外的截断动力，也无需人工截断，更加的节能环保，触发机构225和顶板222上均设置有键接头226，通过扭力电机224带动齿轮箱223中的齿轮转动，齿轮带动顶板222上的键接头226转动，进而带动缠绕辊23转动对PE缠绕膜24进行缠绕，缠绕辊23两端均设置有键接孔227，键接头226与键接孔227相互插接，使得扭力电机224可以带动缠绕辊23进行旋转，同时，不影响缠绕辊23的重量增加导致的缠绕辊23下移。

触发机构225包括固定座2251、旋转槽2252、旋转座2253、旋转轴2254、支撑件2255、支撑弹簧2256和嵌入滚珠2257；

固定座2251固定安装在缠绕台1上，固定座2251上表面开设有环形的旋转槽2252，固定座2251上设置有旋转座2253，旋转座2253在旋转槽2252内部旋转，键接头226固定安装在旋转座2253上，使得当扭力电机224通过齿轮和键接头226带动缠绕辊23转动时，可以通过旋转座2253上的键接头226带动旋转座2253转动，旋转座2253内部设置有旋转轴2254，旋转轴2254与旋转座2253上的键接头226固定连接，且与旋转座2253固定连接，旋转座2253与固定座2251之前设置有支撑件2255，支撑件2255用于对旋转座2253进行支撑，使得旋转座2253与固定座2251之间保持一定的距离，支撑件2255通过支撑弹簧2256进行支撑，使得当缠绕辊23上的PE缠绕膜24不断增加，导致重量不断增加时，可以对支撑弹簧2256造成挤压，使得整个旋转座2253下移，支撑件2255表面嵌入安装有嵌入滚珠2257，目的是为了减小旋转座2253与支撑件2255之间的摩擦力，使得当支撑件2255的设计不会影响旋转座2253的正常旋转。

触发机构225还包括限位槽2258、阻挡橡胶环2259、驱动柱22510、驱动座22511、第一棘齿22512和第二棘齿22513；

固定座2251上开设有限位槽2258，支撑件2255在限位槽2258的作用下上下滑动，支撑件2255侧壁设置有阻挡橡胶环2259，阻挡橡胶环2259的宽度大于限位槽2258的宽度，使得当缠绕辊23上的PE缠绕膜24增加导致重量增加时，缠绕辊23的下移不是缓慢下移，而是在阻挡橡胶环2259的作用下可以起到一定的阻碍作用，使得当缠绕辊23上的PE缠绕膜24达到一定的重量时，突然下移，旋转轴2254底部设置有驱动柱22510，驱动柱22510下方位于缠绕台1上转动安装有驱动座22511，驱动柱22510外侧设置有第一棘齿22512，驱动座22511内侧设置有第二棘齿22513，当旋转座2253突破阻挡橡胶环2259与限位槽2258的阻挡而突然下移时，使得驱动柱22510可以插入驱动座22511内部，在第一棘齿22512和第二棘齿22513的作用下，转动的旋转座2253可以带动驱动座22511转动，进而带动传动机构26对旋转座2253的转动力进行传动。

支撑弹簧2256的弹力大于阻挡橡胶环2259与限位槽2258之前的阻挡作用力，使得当将整个缠绕有PE缠绕膜24的缠绕辊23取下后，可以在支撑弹簧2256的作用下将旋转座2253复位，方便下一次的继续使用。

传动机构26包括主动齿轮261、从动齿轮262、滑动槽263和滑动齿条264；

传动腔25两端分别安装有主动齿轮261和从动齿轮262，主动齿轮261与从动齿轮262之间通过滑动齿条264连接，使得当主动齿轮261转动时可以带动从动齿轮262转动，滑动齿条264位于滑动槽263内部，对滑动齿条264的滑动进行限位，主动齿轮261与驱动座22511连接，使得当缠绕辊23上的PE缠绕膜24达到一定的重量时，对旋转座2253造成下压，通过驱动柱22510带动驱动座22511转动，进而带动主动齿轮261转动。

截断机构21包括截断柱211、穿插槽212、驱动腔213、驱动轴214、偏心轮215和截断件；

截断柱211固定安装在缠绕台1上，截断柱211中部开设有穿插槽212，PE缠绕膜24穿过穿插槽212缠绕在缠绕辊23上，截断柱211内部位于穿插槽212一侧开设有驱动腔213，驱动腔213内部安装有驱动轴214，驱动轴214上设置有多个偏心轮215，驱动腔213靠近穿插槽212一侧设置有截断件，驱动轴214与从动齿轮262连接，使得当旋转座2253的下移带动主动齿轮261转动时，可以带动从动齿轮262转动，进而带动驱动轴214转动，实现偏心轮215的转动，通过偏心轮215驱动截断件对穿插槽212中的PE缠绕膜24进行截断，完成一次PE缠绕膜24的缠绕。

截断件包括伸缩腔2161、驱动板2162、复位弹簧2163、截断刀片2164和截断座2165；

驱动腔213内部靠近穿插槽212一侧开设有伸缩腔2161，伸缩腔2161内部设置有驱动板2162，驱动板2162为平面，使得当驱动轴214带动偏心轮215转动时，可以对驱动板2162造成挤压，驱动板2162靠近穿插槽212一侧设置有截断刀片2164，使得驱动板2162的挤压可以驱动截断刀片2164对PE缠绕膜24造成挤压，截断刀片2164贯穿驱动腔213指向穿插槽212，驱动板2162靠近截断刀片2164一侧设置有复位弹簧2163，复位弹簧2163的设置，使得偏心轮215不对驱动板2162造成挤压时，驱动板2162可以自动复位，方便下一次的使用，穿插槽212内部位于远离截断刀片2164一侧设置有截断座2165，截断座2165为耐磨材质，使得可以对截断刀片2164进行阻挡，保证PE缠绕膜24顺利截断的同时，避免对截断柱211造成损伤。

本发明的工作原理是：在使用时，首先，控制升降气缸221伸长，将缠绕辊23的一端插入旋转座2253上的键接头226，然后控制升降气缸221收缩，使得顶板222上的键接头226插入缠绕辊23一端，完成对缠绕辊23的固定和限位；

然后将定型后的PE缠绕膜24穿过穿插槽212，并且手动缠绕在缠绕辊23上，此时，启动扭力电机224，扭力电机224的转动带动齿轮箱223中的齿轮转动，齿轮的转动带动顶板222上的键接头226转动，进而带动缠绕辊23转动，转动的缠绕辊23可以不断的对PE缠绕膜24进行缠绕；

随着缠绕辊23不断的对PE缠绕膜24进行缠绕，此时，缠绕辊23上的PE缠绕膜24的重量在不断的增加，会驱动旋转座2253下移，当旋转座2253下移至一定的程度时，在限位槽2258和阻挡橡胶环2259的作用下，旋转座2253会停止下移，此时，缠绕辊23上的PE缠绕膜24的重量还在不断的增加，当缠绕辊23上的PE缠绕膜24的重量达到一定的程度时，阻挡橡胶环2259穿过限位槽2258，此时，驱动柱22510插入驱动座22511内部，在第一棘齿22512和第二棘齿22513的作用下，驱动柱22510带动驱动座22511转动，转动的驱动座22511带动主动齿轮261转动，转动的主动齿轮261带动滑动齿条264在滑动槽263内部滑动，滑动的滑动齿条264带动从动齿轮262转动，转动的从动齿轮262带动驱动轴214转动，转动的驱动轴214带动偏心轮215在驱动腔213内部转动，转动的偏心轮215会对驱动板2162造成挤压，此时，驱动板2162在伸缩腔2161内部移动，驱动了截断刀片2164对穿插槽212中的PE缠绕膜24进行截断，整个过程不需要增加额外的动力源，此时，扭力电机224的扭力增大到一定值，利用控制器控制扭力电机224停止转动，然后控制升降气缸221伸长，将缠绕有PE缠绕膜24的缠绕辊23从旋转座2253上取下，放置在裁切固定座6上，此时，旋转座2253在支撑弹簧2256的作用下回归原位，方便下一次的使用；

放置在裁切固定座6上的成品缠绕膜8利用机械或者是人工对两侧不平整的PE缠绕膜24进行裁切，裁切之后的废料通过投料口4投入熔融箱3中，利用熔融箱3的高温对PE缠绕膜24进行熔融，最后的原料通过出料管5输送至PE缠绕膜成型设备进行再次的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组，其特征在于：该PE缠绕膜机组包括缠绕台（1），所述缠绕台（1）上设置有缠绕机组（2），所述缠绕台（1）上还设置有裁切固定座（6），所述裁切固定座（6）用于对成品缠绕膜（8）的位置进行限位和固定，所述成品缠绕膜（8）下方设置有支撑座（7），所述缠绕台（1）下方设置有熔融箱（3），所述熔融箱（3）顶端设置有投料口（4），所述熔融箱（3）底部设置有出料管（5）；

所述缠绕机组（2）包括截断机构（21）、缠绕机构（22）、缠绕辊（23）、PE缠绕膜（24）、传动腔（25）和传动机构（26）；

所述缠绕机构（22）上竖直设置有缠绕辊（23），所述PE缠绕膜（24）穿过截断机构（21）后被缠绕辊（23）缠绕，所述截断机构（21）和缠绕机构（22）底部开设有传动腔（25），所述传动腔（25）内部设置有传动机构（26）。

2.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组，其特征在于：所述缠绕机构（22）包括升降气缸（221）、顶板（222）、齿轮箱（223）、扭力电机（224）、触发机构（225）、键接头（226）和键接孔（227）；

所述升降气缸（221）顶端设置有顶板（222），所述顶板（222）上设置有齿轮箱（223），所述齿轮箱（223）上设置有扭力电机（224），所述顶板（222）下方位于缠绕台（1）上设置有触发机构（225），所述触发机构（225）和顶板（222）上均设置有键接头（226），所述缠绕辊（23）两端均设置有键接孔（227），所述键接头（226）与键接孔（227）相互插接。

3.根据权利要求2所述的一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组，其特征在于：所述触发机构（225）包括固定座（2251）、旋转槽（2252）、旋转座（2253）、旋转轴（2254）、支撑件（2255）、支撑弹簧（2256）和嵌入滚珠（2257）；

所述固定座（2251）固定安装在缠绕台（1）上，所述固定座（2251）上表面开设有环形的旋转槽（2252），所述固定座（2251）上设置有旋转座（2253），所述旋转座（2253）在旋转槽（2252）内部旋转，所述键接头（226）固定安装在旋转座（2253）上，所述旋转座（2253）内部设置有旋转轴（2254），所述旋转轴（2254）与旋转座（2253）上的键接头（226）固定连接，且与旋转座（2253）固定连接，所述旋转座（2253）与固定座（2251）之前设置有支撑件（2255），所述支撑件（2255）通过支撑弹簧（2256）进行支撑，所述支撑件（2255）表面嵌入安装有嵌入滚珠（2257）。

4.根据权利要求3所述的一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组，其特征在于：所述触发机构（225）还包括限位槽（2258）、阻挡橡胶环（2259）、驱动柱（22510）、驱动座（22511）、第一棘齿（22512）和第二棘齿（22513）；

所述固定座（2251）上开设有限位槽（2258），所述支撑件（2255）在限位槽（2258）的作用下上下滑动，所述支撑件（2255）侧壁设置有阻挡橡胶环（2259），所述阻挡橡胶环（2259）的宽度大于限位槽（2258）的宽度，所述旋转轴（2254）底部设置有驱动柱（22510），所述驱动柱（22510）下方位于缠绕台（1）上转动安装有驱动座（22511），所述驱动柱（22510）外侧设置有第一棘齿（22512），所述驱动座（22511）内侧设置有第二棘齿（22513）。

5.根据权利要求4所述的一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组，其特征在于：所述支撑弹簧（2256）的弹力大于阻挡橡胶环（2259）与限位槽（2258）之前的阻挡作用力。

6.根据权利要求5所述的一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组，其特征在于：所述传动机构（26）包括主动齿轮（261）、从动齿轮（262）、滑动槽（263）和滑动齿条（264）；

所述传动腔（25）两端分别安装有主动齿轮（261）和从动齿轮（262），所述主动齿轮（261）与从动齿轮（262）之间通过滑动齿条（264）连接，所述滑动齿条（264）位于滑动槽（263）内部，所述主动齿轮（261）与驱动座（22511）连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组，其特征在于：所述截断机构（21）包括截断柱（211）、穿插槽（212）、驱动腔（213）、驱动轴（214）、偏心轮（215）和截断件；

所述截断柱（211）固定安装在缠绕台（1）上，所述截断柱（211）中部开设有穿插槽（212），所述PE缠绕膜（24）穿过穿插槽（212）缠绕在缠绕辊（23）上，所述截断柱（211）内部位于穿插槽（212）一侧开设有驱动腔（213），所述驱动腔（213）内部安装有驱动轴（214），所述驱动轴（214）上设置有多个偏心轮（215），所述驱动腔（213）靠近穿插槽（212）一侧设置有截断件，所述驱动轴（214）与从动齿轮（262）连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有废料回收功能的节能式PE缠绕膜机组，其特征在于：所述截断件包括伸缩腔（2161）、驱动板（2162）、复位弹簧（2163）、截断刀片（2164）和截断座（2165）；

所述驱动腔（213）内部靠近穿插槽（212）一侧开设有伸缩腔（2161），所述伸缩腔（2161）内部设置有驱动板（2162），所述驱动板（2162）为平面，所述驱动板（2162）靠近穿插槽（212）一侧设置有截断刀片（2164），所述截断刀片（2164）贯穿驱动腔（213）指向穿插槽（212），所述驱动板（2162）靠近截断刀片（2164）一侧设置有复位弹簧（2163），所述穿插槽（212）内部位于远离截断刀片（2164）一侧设置有截断座（2165），所述截断座（2165）为耐磨材质。

Images