CN115122664A - 一种玉米淀粉基可降解餐盒挤出片材生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玉米淀粉基可降解餐盒挤出片材生产线，涉及可降解餐盒生产技术领域。本发明包括用于将玉米淀粉基材输送至挤出机进行挤出加工的螺旋输送机，螺旋输送机包括壳体，壳体的外表面缠绕有用于对螺旋输送机内的玉米淀粉基材烘干的加热丝，螺旋输送机采用管式螺旋输送机，加热丝螺旋缠绕在壳体的周侧。本发明通过设置用于将玉米淀粉基材输送至挤出机进行挤出加工的螺旋输送机，螺旋输送机包括壳体，在壳体的外表面缠绕有用于对螺旋输送机内的玉米淀粉基材烘干的加热丝，在玉米淀粉基材沿螺旋输送机输送的过程中，玉米淀粉基材在壳体内翻转向前输送，实现对玉米淀粉基材均匀加热烘干。

Description

一种玉米淀粉基可降解餐盒挤出片材生产线
技术领域
本发明属于可降解餐盒生产技术领域，特别是涉及一种玉米淀粉基可降解餐盒挤出片材生产线。
背景技术
在人类的发展历程中，使用了巨量的不可降解塑料，这些塑料已造成严重的“白色污染”，给环境和资源带来难以衡量的压力。为应对环境污染问题，研究开发可降解材料作为替代材料成为热门。
玉米淀粉基材制成的片材在然界存在的微生物如细菌、霉菌(真菌)和藻类的作用可有效降解，最终被无机化而成为自然界中的碳元素，是理想的生物降解材料。因此，使用玉米淀粉基制成餐盒，可被有效降解，大大缓解“白色污染”的压力。
在玉米淀粉基可降解餐盒生产的过程中，需要将玉米淀粉基材倒入挤出机中，熔化成溶体，再挤压成片状，便于后续加工。挤出过程需保障玉米淀粉基材足够的干燥，一旦玉米淀粉基材含有较多水分，则挤出的片材容易出现较多微气泡，导致片材表面不光滑，影响产品质量。
现有的玉米淀粉基材在存放、运输过程中，很难保障基材的干燥度，尤其在梅雨季节或湿气较大的区域，淀粉基材的干燥度较差，导致餐盒的成品质量较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玉米淀粉基可降解餐盒挤出片材生产线，通过设置用于将玉米淀粉基材输送至挤出机进行挤出加工的螺旋输送机，螺旋输送机包括壳体，在壳体的外表面缠绕有用于对螺旋输送机内的玉米淀粉基材烘干的加热丝，在玉米淀粉基材沿螺旋输送机输送的过程中，玉米淀粉基材在壳体内翻转向前输送，实现对玉米淀粉基材均匀加热烘干，解决了现有玉米淀粉基材干燥度较差，导致餐盒的成品质量差的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种玉米淀粉基可降解餐盒挤出片材生产线，包括沿工艺流程依次包括用于挤出片材的挤出机、用于提升片材表面光泽度的三辊轧光机、用于对片材边角废料进行切割收卷的废边切割收卷机、用于对片材烘干的烘干机、用于牵引片材沿生产线输送的牵引机和用于将成型片材收卷的收卷机。还包括用于将玉米淀粉基材输送至挤出机进行挤出加工的螺旋输送机，所述螺旋输送机包括壳体，所述壳体的外表面缠绕有用于对螺旋输送机内的玉米淀粉基材烘干的加热丝。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋输送机采用管式螺旋输送机，所述加热丝螺旋缠绕在壳体的周侧，从壳体的360°向壳体内的玉米淀粉基材加热烘干，使玉米淀粉基材受热更加均匀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体的周侧安装有一用于隔热的防护罩，所述防护罩与壳体的外表面之间形成一空腔，所述加热丝设置在空腔内，避免加热丝的热量散发到周围环境中，提升热量利用率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防护罩采用两半圆形结构拼接组成，两半圆形结构的防护罩一侧与壳体的外表面铰接，两半圆形结构的防护罩另一侧卡接，实现防护罩可翻转打开，便于对加热丝进行维保检修。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋输送机的一端设有进料口，所述螺旋输送机的另一端设有出料口，所述进料口配合有进料斗。
作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体的外表面在远离出料口的一侧开有用于排出湿气的出风口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋输送机采用爬坡型倾斜设置，将玉米基材输送至高处。所述出风口设置在壳体靠近出料口的一端，所述出风口设置在壳体上侧，所述出料口设置在壳体下侧，利用热空气向上流动的特性，更易将水汽排出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出风口配合有出风管道，所述出风管道竖直设置，便于水汽流出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出风管道的长度不小于10cm，避免玉米淀粉基材被螺旋输送机的螺杆甩出出风口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出风管道内安装有防尘网，避免外部环境的灰尘污染玉米基材。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过在生产线设置用于将玉米淀粉基材输送至挤出机进行挤出加工的螺旋输送机，螺旋输送机包括壳体，在壳体的外表面缠绕有用于对螺旋输送机内的玉米淀粉基材烘干的加热丝。在玉米淀粉基材沿螺旋输送机输送的过程中，玉米淀粉基材在壳体内翻转向前输送，实现对玉米淀粉基材均匀加热烘干，大大降低玉米淀粉中的水分含量，提升挤出的片材成品质量。
2、本发明通过设置在壳体上开有出风口，螺旋输送机采用爬坡型倾斜设置，出风口设置在壳体靠近出料口的一端，利用热空气向上流动的特性，更易将水汽排出。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种玉米淀粉基可降解餐盒挤出片材生产线的结构示意图；
图2为实施例一中螺旋输送机的结构示意图；
图3为实施例二中螺旋输送机的结构示意图；
图4为实施例三中螺旋输送机的结构示意图；
图5为实施例三中螺旋输送机的剖视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100-挤出机，200-三辊轧光机，300-切割收卷机，400-烘干机，500-牵引机，600-收卷机，700-螺旋输送机；
1-壳体，2-加热丝，3-防护罩，4-进料口，401-进料斗，5-出料口，6-出风口，601-出风管道，602-防尘网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1所示，本实施例提供了一种玉米淀粉基可降解餐盒挤出片材生产线，沿加工工艺流程，依次包括:用于挤出片材的挤出机100、用于提升片材表面光泽度的三辊轧光机200、用于对片材边角废料进行切割收卷的废边切割收卷机300、用于对片材烘干的烘干机400、用于牵引片材沿生产线输送的牵引机500和用于将成型片材收卷的收卷机600。
请参阅图1和图2所示，在生产线的线头处，设有用于将玉米淀粉基材输送至挤出机100进行挤出加工的螺旋输送机700，螺旋输送机700采用管式螺旋输送机。螺旋输送机700包括壳体1，螺旋输送机700的一端设有进料口4，螺旋输送机700的另一端设有出料口5，进料口4配合有进料斗401。壳体1的外表面缠绕有用于对螺旋输送机内的玉米淀粉基材烘干的加热丝2，加热丝2螺旋缠绕在壳体1的周侧。
其中，加热丝2优选铁铬铝电热丝，该加热丝能够达到足够的将水汽蒸发的温度；节省成本，且耐温度高，从而延长加热丝的使用寿命。
工作时，向进料斗401内加入玉米淀粉基材，在螺旋输送机700内螺杆的作用下，玉米淀粉基材在壳体1内螺旋翻转，并由进料口4的方向向出料口5的方向输送。在加热丝2的作用下，壳体1内温度升高，且热量分布均匀，实现将水汽从玉米淀粉基材中分离。当玉米淀粉基材从出料口5流出落入挤出机100时，水汽将从出料口5向周围环境中逸出，从而大大降低了落入挤出机100中玉米淀粉基材的水分含量，提升挤出片材的产品质量。
实施例二
基于实施例一，实施例二的不同之处在于：
请参阅图3所示，壳体1的外表面的上侧开有用于排出湿气的出风口6，当水汽从玉米淀粉基材中分离出时，将直接从出风口6向上排出。其中，出风口6配合有出风管道601，出风管道601的长度不小于10cm，避免螺旋输送机700的螺杆将玉米淀粉基材从出风口6甩出，造成原料损耗。此外，出风管道601内安装有防尘网602，避免灰尘落入壳体1内，造成原料污染。
作为一种优选方案，螺旋输送机700采用爬坡型倾斜设置，将玉米基材输送至高处。出风口6设置在壳体1靠近出料口5的一端的上侧，在螺杆的作用下，玉米淀粉基材和水汽一同向上方输送，且由于水汽较轻的特性，其更易向高处流动。因此，将出风口6设置在上侧，更加易于水汽的集中排。其中，出风管道601竖直设置，进一步便于水汽排出。
当水汽和玉米淀粉基材输送到出料口5处时，玉米淀粉基材从出料口5落入挤出机100内，水汽从出风口6向上冒出，实现玉米淀粉基材与水汽从不同通道排出，提升水汽的排出率。
实施例三
基于实施例一或实施例二，实施例三的改进点在于：
请参阅图4和图5所示，壳体1的周侧安装有一用于隔热的防护罩3，防护罩3与壳体1的外表面之间形成一空腔，加热丝2设置在空腔内。防护罩的内壁贴附有石棉隔热层，一方面，防止人员触碰到螺旋输送机700的加热丝2时，造成烫伤事故；另一方面，避免加热丝2的热量散发到周围环境中，提升能量利用率。
防护罩3采用两半圆形结构拼接组成，两半圆形结构的防护罩3一侧的两端部与壳体1的外表面铰接，另一侧通过卡扣卡接，实现防护罩3类似于门结构可翻转打开，从而便于对加热丝2进行检修维保。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种玉米淀粉基可降解餐盒挤出片材生产线，沿工艺流程依次包括用于挤出片材的挤出机(100)、用于提升片材表面光泽度的三辊轧光机(200)、用于对片材边角废料进行切割收卷的废边切割收卷机(300)、用于对片材烘干的烘干机(400)、用于牵引片材沿生产线输送的牵引机(500)和用于将成型片材收卷的收卷机(600)；其特征在于，还包括：
用于将玉米淀粉基材输送至挤出机(100)进行挤出加工的螺旋输送机(700)，所述螺旋输送机(700)包括壳体(1)，所述壳体(1)的外表面缠绕有用于对螺旋输送机内的玉米淀粉基材烘干的加热丝(2)。
2.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉基可降解餐盒挤出片材生产线，其特征在于，所述螺旋输送机(700)采用管式螺旋输送机，所述加热丝(2)螺旋缠绕在壳体(1)的周侧。
3.根据权利要求2所述的一种玉米淀粉基可降解餐盒挤出片材生产线，其特征在于，所述壳体(1)的周侧安装有一用于隔热的防护罩(3)，所述防护罩(3)与壳体(1)的外表面之间形成一空腔，所述加热丝(2)设置在空腔内。
4.根据权利要求3所述的一种玉米淀粉基可降解餐盒挤出片材生产线，其特征在于，所述防护罩(3)采用两半圆形结构拼接组成，两半圆形结构的防护罩(3)一侧与壳体的外表面铰接，两半圆形结构的防护罩(3)另一侧卡接，实现防护罩(3)可翻转打开。
5.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉基可降解餐盒挤出片材生产线，其特征在于，所述螺旋输送机(700)的一端设有进料口(4)，所述螺旋输送机(700)的另一端设有出料口(5)，所述进料口(4)配合有进料斗(401)。
6.根据权利要求5所述的一种玉米淀粉基可降解餐盒挤出片材生产线，其特征在于，所述壳体(1)的外表面在远离出料口(5)的一侧开有用于排出湿气的出风口(6)。
7.根据权利要求6所述的一种玉米淀粉基可降解餐盒挤出片材生产线，其特征在于，所述螺旋输送机(700)采用爬坡型倾斜设置，将玉米基材输送至高处；
所述出风口(6)设置在壳体(1)靠近出料口(5)的一端，所述出风口(6)设置在壳体(1)的上侧，所述出料口(5)设置在壳体(1)的下侧。
8.根据权利要求7所述的一种玉米淀粉基可降解餐盒挤出片材生产线，其特征在于，所述出风口(6)配合有出风管道(601)，所述出风管道(601)竖直设置。
9.根据权利要求8所述的一种玉米淀粉基可降解餐盒挤出片材生产线，其特征在于，所述出风管道(601)的长度不小于10cm。
10.根据权利要求9所述的一种玉米淀粉基可降解餐盒挤出片材生产线，其特征在于，所述出风管道(601)内安装有防尘网(602)。
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