CN115121323A - 一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置 - Google Patents
一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115121323A CN115121323A CN202210537550.1A CN202210537550A CN115121323A CN 115121323 A CN115121323 A CN 115121323A CN 202210537550 A CN202210537550 A CN 202210537550A CN 115121323 A CN115121323 A CN 115121323A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groups
- box
- separating
- motor
- sets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 43
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 25
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 abstract description 8
- 238000009435 building construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 235000019580 granularity Nutrition 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
- B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
- B07B2201/04—Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明涉及建筑施工装置的技术领域，特别是涉及一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，本发明提供一种可以自动高效筛分的混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，包括驱动箱、往复轴、两组滑轮、驱动轴、转轴、第二电机与筛料机构，驱动箱内部设有驱动腔，第二电机位于驱动箱后方，往复轴后端与转轴前端连接，转轴后端穿过驱动箱后侧壁与第二电机输出端连接，往复轴圆周外侧壁设有往复槽，两组滑轮上分别设有两组固定杆，两组滑轮分别通过两组固定杆与驱动轴后端连接，两组滑轮卡装在往复槽中，驱动轴前端穿过驱动箱前侧壁与筛料机构后端连接，驱动轴与驱动箱前侧壁接触处设有限位槽，筛料机构位于破碎箱下方。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工装置的技术领域，特别是涉及一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置。
背景技术
废弃混凝土回收利用可节约混凝土原材料中大量的砂石骨料，减少废弃物堆放场地，减轻对环境的破坏，具有重大的经济价值和社会价值，因此废弃混凝土分离装置是一种用于废弃混凝土回收再利用过程中必不可少的设备；现有的废弃混凝土分离装置包括破碎箱、两组破碎辊、两组齿轮与电机，破碎箱内部设有破碎腔，破碎箱顶端与底端设有入料口与出料口，并且入料口与出料口均与破碎腔相通，两组破碎辊上均设置有破碎齿，两组破碎辊左端均与破碎腔左侧壁转动连接，两组破碎辊右端均穿过破碎腔右侧壁分别与两组齿轮左端连接，并且两组破碎辊咬合，电机输出端与其中任意一组齿轮右端连接，两组齿轮啮合；其在使用时，首先启动电机，然后将废弃混凝土通过入料口倒入破碎腔内进行分离；现有的废弃混凝土分离装置在使用中发现，废弃的混凝土分离后仍需要人工通过筛板进行筛分，存在筛分效率低、筛分效果差、劳动强度大的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种可以自动高效筛分的混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置。
本发明的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，包括破碎箱、两组破碎辊、两组齿轮与第一电机，破碎箱内部设有破碎腔，破碎箱顶端与底端设有入料口与出料口，并且入料口与出料口均与破碎腔相通，两组破碎辊上均设置有破碎齿，两组破碎辊左端均与破碎腔左侧壁转动连接，两组破碎辊右端均穿过破碎腔右侧壁分别与两组齿轮左端连接，并且两组破碎辊咬合，第一电机输出端与其中任意一组齿轮右端连接，两组齿轮啮合；其特征在于，还包括驱动箱、往复轴、两组滑轮、驱动轴、转轴、第二电机与筛料机构，驱动箱内部设有驱动腔，第二电机位于驱动箱后方，往复轴后端与转轴前端连接，转轴后端穿过驱动箱后侧壁与第二电机输出端连接，往复轴圆周外侧壁设有往复槽，两组滑轮上分别设有两组固定杆，两组滑轮分别通过两组固定杆与驱动轴后端连接，两组滑轮卡装在往复槽中，驱动轴前端穿过驱动箱前侧壁与筛料机构后端连接，驱动轴与驱动箱前侧壁接触处设有限位槽，筛料机构位于破碎箱下方。
本发明的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，所述筛料机构包括分离箱、若干组把手与若干组筛板，分离箱内部设有分离腔，分离箱顶端与底端分别设有分离入口与分离出口，分离入口与分离出口均与分离腔相通，分离箱前端设有若干组抽拉口，若干组抽拉口均与分离腔相通，分离腔左侧壁与右侧壁均设有若干组抽拉槽，若干组筛板通过若干组抽拉口分别卡装在若干组抽拉槽中，若干组把手分别安装在若干组筛板前端。
本发明的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，还包括收集箱，收集箱位于分离箱下方，收集箱内部设有收集腔，收集箱顶端设有收集入口并且右端设有收集出口。
本发明的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，还包括第一导料斗与第二导料斗，第一导料斗顶端与破碎箱底端连接，第二导料斗顶端与分离箱底端连接。
本发明的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，还包括两组支撑架与四组滑块，两组支撑架左侧与右侧共设有四组滑槽，四组滑块分别固定安装在分离箱左侧上部、右侧上部、左侧下部与右侧下部，四组滑块分别卡装在四组滑槽中，驱动箱底端与下方一组支撑架后端连接。
本发明的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，还包括两组第一连接杆、两组第二连接杆与第三连接杆，两组第一连接杆上部分别与破碎箱的左端与右端连接，两组第一连接杆中部分别与上方一组支撑架的左端与右端连接，两组第一连接杆的下部分别与下方一组支撑架的左端与右端连接，收集箱与分离箱通过两组第二连接杆连接，第三连接杆后端与驱动轴前端连接，第三连接杆前端与分离箱后端连接。
本发明的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，还包括储水箱、进水管与出水喷头，储水箱固定安装在右侧一组第一连接杆右端，储水箱位于第一导料斗下方并且位于分离箱上方，储水箱内部设有储水腔，进水管与储水箱顶端连通，出水喷头输入端由右侧一组第一连接杆左端穿过右侧一组第一连接杆并与储水箱左端连通。
本发明的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，还包括若干组限位盒、若干组限位块与若干组复位弹簧，若干组限位盒分别安装在若干组抽拉口下方，每组限位盒内部均设有限位腔并且顶端均设有限位口，若干组限位口分别与若干组限位腔相通，若干组复位弹簧分别固定安装在若干组限位腔底端，若干组限位块底端分别与若干组复位弹簧顶端连接并且若干组限位块顶端分别通过若干组限位口伸出至若干组限位盒上方。
本发明的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，还包括第一电机箱、第二电机箱、四组支撑柱与四组防滑垫，第一电机箱与第二电机箱内部分别设有第一放置腔与第二放置腔，第一电机与第二电机分别固定安装在第一放置腔与第二放置腔内部，第一电机箱与第二电机箱后端均设有散热孔，第一电机箱左端与破碎箱右端连接，第二电机箱前端与驱动箱后端连接，四组支撑柱分别固定安装在收集箱底端的四个角，四组支撑柱底端分别设有四组防滑垫。
与现有技术相比本发明的有益效果为：启动第一电机与第二电机，第一电机输出端带动与之连接的其中一组齿轮进行转动，另一组齿轮进行从动，两组齿轮分别带动两组破碎辊转动，向破碎箱内加入废弃混凝土进行粗破碎分离，破碎分离后的混废弃凝土进入筛料机构，此时第二电机输出端带动转轴进行转动，转轴带动往复轴转动，由于两组滑轮卡装在往复槽中，并且驱动轴上设有限位槽，驱动轴不会随着往复轴的转动而转动，而是会做前后的往复运动，然后筛料机构也随之前后运动，从而达到自动筛料的效果，大大降低了操作人员的劳动强度，并提高了筛分的效率与效果，增强了设备的自动化程度与实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的左视图；
图4是破碎箱的俯视图；
图5是第二电机箱与驱动箱左视剖视图；
图6是分离箱的主视剖视图；
图7是储水箱的结构示意图；
图8是筛板的结构示意图；
图9是限位盒的半剖结构示意图；
图10是第一电机箱的主视剖视图；
附图中标记：1、破碎箱；2、破碎辊；3、齿轮；4、第一电机；5、驱动箱；6、往复轴；7、滑轮；8、驱动轴；9、转轴；10、第二电机；11、分离箱；12、筛板；13、收集箱；14、第一导料板；15、第二导料板；16、支撑架；17、滑块；18、第一连接杆；19、第二连接杆；20、第三连接杆；21、储水箱；22、进水管；23、出水喷头；24、限位盒；25、限位块；26、复位弹簧；27、第一电机箱；28、第二电机箱；29、支撑柱；30、防滑垫；31、把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图10所示，本发明的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，包括破碎箱1、两组破碎辊2、两组齿轮3与第一电机4，破碎箱1内部设有破碎腔，破碎箱1顶端与底端设有入料口与出料口，并且入料口与出料口均与破碎腔相通，两组破碎辊2上均设置有破碎齿，两组破碎辊2左端均与破碎腔左侧壁转动连接，两组破碎辊2右端均穿过破碎腔右侧壁分别与两组齿轮3左端连接，并且两组破碎辊2咬合，第一电机4输出端与其中任意一组齿轮3右端连接，两组齿轮3啮合；其特征在于，还包括驱动箱5、往复轴6、两组滑轮7、驱动轴8、转轴9、第二电机10与筛料机构，驱动箱5内部设有驱动腔，第二电机10位于驱动箱5后方，往复轴6后端与转轴9前端连接，转轴9后端穿过驱动箱5后侧壁与第二电机10输出端连接，往复轴6圆周外侧壁设有往复槽，两组滑轮7上分别设有两组固定杆，两组滑轮7分别通过两组固定杆与驱动轴8后端连接，两组滑轮7卡装在往复槽中，驱动轴8前端穿过驱动箱5前侧壁与筛料机构后端连接，驱动轴8与驱动箱5前侧壁接触处设有限位槽，筛料机构位于破碎箱1下方；启动第一电机4与第二电机10，第一电机4输出端带动与之连接的其中一组齿轮3进行转动，另一组齿轮3进行从动，两组齿轮3分别带动两组破碎辊2转动，向破碎箱1内加入废弃混凝土进行粗破碎分离，破碎分离后的混废弃凝土进入筛料机构，此时第二电机10输出端带动转轴9进行转动，转轴9带动往复轴6转动，由于两组滑轮7卡装在往复槽中，并且驱动轴8上设有限位槽，驱动轴8不会随着往复轴6的转动而转动，而是会做前后的往复运动，然后筛料机构也随之前后运动，从而达到自动筛料的效果，大大降低了操作人员的劳动强度，并提高了筛分的效率与效果，增强了设备的自动化程度与实用性。
本发明的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，所述筛料机构包括分离箱11、若干组把手31与若干组筛板12，分离箱11内部设有分离腔，分离箱11顶端与底端分别设有分离入口与分离出口，分离入口与分离出口均与分离腔相通，分离箱11前端设有若干组抽拉口，若干组抽拉口均与分离腔相通，分离腔左侧壁与右侧壁均设有若干组抽拉槽，若干组筛板12通过若干组抽拉口分别卡装在若干组抽拉槽中，若干组把手31分别安装在若干组筛板12前端；首先推动把手31并通过抽拉槽向分离箱11内加入筛板12，破碎分离后的废弃混凝土落入分离箱11内，经过若干组筛板12分筛，分筛结束后可取出若干组筛板12，分别可以得到不同的分离物，操作人员也可以通过设置筛板12的数量及不同粒度的筛板12来控制废弃混凝土的分离，增加了设备使用的不同选择，可以适应更多的操作场景，提高了设备的实用性。
本发明的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，还包括收集箱13，收集箱13位于分离箱11下方，收集箱13内部设有收集腔，收集箱13顶端设有收集入口并且右端设有收集出口；可以通过收集箱13来收集最终得到的分离物，收集入口进料，收集出口出料，提高了设备运行的完整度和自动化程度。
本发明的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，还包括第一导料斗14与第二导料斗15，第一导料斗14顶端与破碎箱1底端连接，第二导料斗15顶端与分离箱11底端连接；第一导料斗14与第二导料斗15可以将上一设备得到的成品进行汇流，防止成品飞溅，提高了设备的实用性。
本发明的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，还包括两组支撑架16与四组滑块17，两组支撑架16左侧与右侧共设有四组滑槽，四组滑块17分别固定安装在分离箱11左侧上部、右侧上部、左侧下部与右侧下部，四组滑块17分别卡装在四组滑槽中，驱动箱5底端与下方一组支撑架16后端连接；当驱动轴8带动筛料装置前后往复运动时，支撑架16、滑块17与滑槽可以避免筛料装置偏离运动方向，提高了设备的稳定性与可靠性。
本发明的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，还包括两组第一连接杆18、两组第二连接杆19与第三连接杆20，两组第一连接杆18上部分别与破碎箱1的左端与右端连接，两组第一连接杆18中部分别与上方一组支撑架16的左端与右端连接，两组第一连接杆18的下部分别与下方一组支撑架16的左端与右端连接，收集箱13与分离箱11通过两组第二连接杆19连接，第三连接杆20后端与驱动轴8前端连接，第三连接杆20前端与分离箱11后端连接；两组第一连接杆18与两组第二连接杆19可以使设备整体性更强，第三连接杆20增大了驱动轴8与分离箱11之间的受力面积，避免分离箱11受力不均匀而偏离运动方向，从而造成磨损，提高设备的稳定性与可靠性。
本发明的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，还包括储水箱21、进水管22与出水喷头23，储水箱21固定安装在右侧一组第一连接杆18右端，储水箱21位于第一导料斗14下方并且位于分离箱11上方，储水箱21内部设有储水腔，进水管22与储水箱21顶端连通，出水喷头23输入端由右侧一组第一连接杆18左端穿过右侧一组第一连接杆18并与储水箱21左端连通；通过进水管22向储水箱21内加入清水，然后由出水喷头23向分离箱11内喷洒清水，起到除尘的作用，提高了设备的环保性，避免造成环境的污染。
本发明的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，还包括若干组限位盒24、若干组限位块25与若干组复位弹簧26，若干组限位盒24分别安装在若干组抽拉口下方，每组限位盒24内部均设有限位腔并且顶端均设有限位口，若干组限位口分别与若干组限位腔相通，若干组复位弹簧26分别固定安装在若干组限位腔底端，若干组限位块25底端分别与若干组复位弹簧26顶端连接并且若干组限位块25顶端分别通过若干组限位口伸出至若干组限位盒24上方；向分离腔内加入筛板12时，直接通过抽拉槽向里推动筛板12，由于限位块25前端为坡面，不会造成阻碍，然后限位块25挤压复位弹簧26向限位盒24内收缩，当筛板12全部进入分离箱11内时，复位弹簧26下向外推动限位块25至原来位置，从而达到限位的目的，当分离结束后，向下按压限位块25，拉动筛板12上的把手31将筛板12抽出，避免分离箱11在做前后往复运动时，筛板12滑出抽拉槽，提高设备的可靠性与安全性。
本发明的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，还包括第一电机箱27、第二电机箱28、四组支撑柱29与四组防滑垫30，第一电机箱27与第二电机箱28内部分别设有第一放置腔与第二放置腔，第一电机4与第二电机10分别固定安装在第一放置腔与第二放置腔内部，第一电机箱27与第二电机箱28后端均设有散热孔，第一电机箱27左端与破碎箱1右端连接，第二电机箱28前端与驱动箱5后端连接，四组支撑柱29分别固定安装在收集箱13底端的四个角，四组支撑柱29底端分别设有四组防滑垫30；第一电机箱27与第二电机箱28分别为第一电机4与第二电机10提供支撑保护的作用，第一电机箱27与第二电机箱28上的散热孔分别为第一电机4与第二电机10进行散热，延长设备的使用寿命，四组支撑柱29为设备整体提供支撑，四组防滑垫30避免设备在运行过程中打滑，提高设备整体的稳定性与安全性。
本发明的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，首先将移动到用户需要的位置，然后向分离箱内通过抽拉口与抽拉槽加入所需筛板，并由限位盒内的限位块进行限位，启动第一电机与第二电机，向破碎箱内加入废弃混凝土，第一电机输出端带动两组齿轮，两组齿轮带动两组破碎辊对废弃混凝土进行破碎分离，破碎分离后的废弃混凝土通过第一导流斗进入分离箱，通过入水管向储水箱内加入清水，再由出水喷头向分离箱内喷洒，第二电机带动转轴转动，转轴带动往复轴转动，驱动轴通过两组滑轮与限位槽被往复轴带动着进行前后往复运动，驱动轴推动第三连接杆进而推动筛料装置整体进行前后往复运动，再通过若干组筛板对废弃混凝土进行分筛，然后通过第二导料斗进入收集箱内，并且不同大小的分离物被收集在若干组筛板上与收集箱内，之后关闭第一电机箱内的第一电机与第二电机箱内的第二电机，不再向入水管接入水源，最后通过向下按压限位块，限位块挤压复位弹簧，进而取出若干组筛板即可。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
本发明中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，包括破碎箱（1）、两组破碎辊（2）、两组齿轮（3）与第一电机（4），破碎箱（1）内部设有破碎腔，破碎箱（1）顶端与底端设有入料口与出料口，并且入料口与出料口均与破碎腔相通，两组破碎辊（2）上均设置有破碎齿，两组破碎辊（2）左端均与破碎腔左侧壁转动连接，两组破碎辊（2）右端均穿过破碎腔右侧壁分别与两组齿轮（3）左端连接，并且两组破碎辊（2）咬合，第一电机（4）输出端与其中任意一组齿轮（3）右端连接，两组齿轮（3）啮合；其特征在于，还包括驱动箱（5）、往复轴（6）、两组滑轮（7）、驱动轴（8）、转轴（9）、第二电机（10）与筛料机构，驱动箱（5）内部设有驱动腔，第二电机（10）位于驱动箱（5）后方，往复轴（6）后端与转轴（9）前端连接，转轴（9）后端穿过驱动箱（5）后侧壁与第二电机（10）输出端连接，往复轴（6）圆周外侧壁设有往复槽，两组滑轮（7）上分别设有两组固定杆，两组滑轮（7）分别通过两组固定杆与驱动轴（8）后端连接，两组滑轮（7）卡装在往复槽中，驱动轴（8）前端穿过驱动箱（5）前侧壁与筛料机构后端连接，驱动轴（8）与驱动箱（5）前侧壁接触处设有限位槽，筛料机构位于破碎箱（1）下方。
2.如权利要求1所述的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于，所述筛料机构包括分离箱（11）、若干组把手（31）与若干组筛板（12），分离箱（11）内部设有分离腔，分离箱（11）顶端与底端分别设有分离入口与分离出口，分离入口与分离出口均与分离腔相通，分离箱（11）前端设有若干组抽拉口，若干组抽拉口均与分离腔相通，分离腔左侧壁与右侧壁均设有若干组抽拉槽，若干组筛板（12）通过若干组抽拉口分别卡装在若干组抽拉槽中，若干组把手（31）分别安装在若干组筛板（12）前端。
3.如权利要求1所述的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于，还包括收集箱（13），收集箱（13）位于分离箱（11）下方，收集箱（13）内部设有收集腔，收集箱（13）顶端设有收集入口并且右端设有收集出口。
4.如权利要求1所述的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于，还包括第一导料斗（14）与第二导料斗（15），第一导料斗（14）顶端与破碎箱（1）底端连接，第二导料斗（15）顶端与分离箱（11）底端连接。
5.如权利要求1所述的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于，还包括两组支撑架（16）与四组滑块（17），两组支撑架（16）左侧与右侧共设有四组滑槽，四组滑块（17）分别固定安装在分离箱（11）左侧上部、右侧上部、左侧下部与右侧下部，四组滑块（17）分别卡装在四组滑槽中，驱动箱（5）底端与下方一组支撑架（16）后端连接。
6.如权利要求1所述的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于，还包括两组第一连接杆（18）、两组第二连接杆（19）与第三连接杆（20），两组第一连接杆（18）上部分别与破碎箱（1）的左端与右端连接，两组第一连接杆（18）中部分别与上方一组支撑架（16）的左端与右端连接，两组第一连接杆（18）的下部分别与下方一组支撑架（16）的左端与右端连接，收集箱（13）与分离箱（11）通过两组第二连接杆（19）连接，第三连接杆（20）后端与驱动轴（8）前端连接，第三连接杆（20）前端与分离箱（11）后端连接。
7.如权利要求1所述的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于，还包括储水箱（21）、进水管（22）与出水喷头（23），储水箱（21）固定安装在右侧一组第一连接杆（18）右端，储水箱（21）位于第一导料斗（14）下方并且位于分离箱（11）上方，储水箱（21）内部设有储水腔，进水管（22）与储水箱（21）顶端连通，出水喷头（23）输入端由右侧一组第一连接杆（18）左端穿过右侧一组第一连接杆（18）并与储水箱（21）左端连通。
8.如权利要求1所述的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于，还包括若干组限位盒（24）、若干组限位块（25）与若干组复位弹簧（26），若干组限位盒（24）分别安装在若干组抽拉口下方，每组限位盒（24）内部均设有限位腔并且顶端均设有限位口，若干组限位口分别与若干组限位腔相通，若干组复位弹簧（26）分别固定安装在若干组限位腔底端，若干组限位块（25）底端分别与若干组复位弹簧（26）顶端连接并且若干组限位块（25）顶端分别通过若干组限位口伸出至若干组限位盒（24）上方。
9.如权利要求1所述的一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于，还包括第一电机箱（27）、第二电机箱（28）、四组支撑柱（29）与四组防滑垫（30），第一电机箱（27）与第二电机箱（28）内部分别设有第一放置腔与第二放置腔，第一电机（4）与第二电机（10）分别固定安装在第一放置腔与第二放置腔内部，第一电机箱（27）与第二电机箱（28）后端均设有散热孔，第一电机箱（27）左端与破碎箱（1）右端连接，第二电机箱（28）前端与驱动箱（5）后端连接，四组支撑柱（29）分别固定安装在收集箱（13）底端的四个角，四组支撑柱（29）底端分别设有四组防滑垫（30）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210537550.1A CN115121323A (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210537550.1A CN115121323A (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115121323A true CN115121323A (zh) | 2022-09-30 |
Family
ID=83376781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210537550.1A Pending CN115121323A (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115121323A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19619411A1 (de) * | 1996-05-14 | 1997-11-20 | Werner Zink | Kompakte Aufbereitungsmaschine für Mineralstoffe |
| CN208743039U (zh) * | 2018-05-30 | 2019-04-16 | 昆明琮桐科技有限公司 | 一种市政园林绿化种子筛选装置 |
| CN208990895U (zh) * | 2018-10-12 | 2019-06-18 | 潍坊市子乙泽霖新材料科技有限公司 | 一种粉体物料的下料筛网板 |
| JP6623483B1 (ja) * | 2019-04-23 | 2019-12-25 | 平湖市華登杯業有限公司 | 自動カクテルシェイカー |
| CN111604126A (zh) * | 2020-05-23 | 2020-09-01 | 陕西宏基混凝土构件有限责任公司 | 一种再生混凝土生产系统 |
| CN111921600A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-11-13 | 周华明 | 一种带有筛分降尘作用的建筑垃圾粉碎机 |
| CN112718073A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-30 | 斑马找房(武汉)信息科技有限公司 | 一种具有分级过滤功能的建筑垃圾粉碎装置 |
| CN213349634U (zh) * | 2020-07-06 | 2021-06-04 | 北京城通建筑工程管理有限公司 | 一种可拆卸筛板的筛沙装置 |
| CN113477309A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-10-08 | 阜阳市鑫和诚信混凝土销售有限公司 | 一种建筑工程用混凝土废料回收装置 |
| CN216396523U (zh) * | 2021-07-08 | 2022-04-29 | 湖州众驰建材有限公司 | 建筑砌块加工用废料回收装置 |
-
2022
- 2022-05-18 CN CN202210537550.1A patent/CN115121323A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19619411A1 (de) * | 1996-05-14 | 1997-11-20 | Werner Zink | Kompakte Aufbereitungsmaschine für Mineralstoffe |
| CN208743039U (zh) * | 2018-05-30 | 2019-04-16 | 昆明琮桐科技有限公司 | 一种市政园林绿化种子筛选装置 |
| CN208990895U (zh) * | 2018-10-12 | 2019-06-18 | 潍坊市子乙泽霖新材料科技有限公司 | 一种粉体物料的下料筛网板 |
| JP6623483B1 (ja) * | 2019-04-23 | 2019-12-25 | 平湖市華登杯業有限公司 | 自動カクテルシェイカー |
| CN111604126A (zh) * | 2020-05-23 | 2020-09-01 | 陕西宏基混凝土构件有限责任公司 | 一种再生混凝土生产系统 |
| CN213349634U (zh) * | 2020-07-06 | 2021-06-04 | 北京城通建筑工程管理有限公司 | 一种可拆卸筛板的筛沙装置 |
| CN111921600A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-11-13 | 周华明 | 一种带有筛分降尘作用的建筑垃圾粉碎机 |
| CN112718073A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-30 | 斑马找房(武汉)信息科技有限公司 | 一种具有分级过滤功能的建筑垃圾粉碎装置 |
| CN113477309A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-10-08 | 阜阳市鑫和诚信混凝土销售有限公司 | 一种建筑工程用混凝土废料回收装置 |
| CN216396523U (zh) * | 2021-07-08 | 2022-04-29 | 湖州众驰建材有限公司 | 建筑砌块加工用废料回收装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 华大年: "《机械原理》", 高等教育出版社, pages: 129 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111389539B (zh) | 一种石料破碎筛分装置 | |
| WO2024124937A1 (zh) | 一种用于建筑工程的材料资源回收利用装置及其使用方法 | |
| CN112474700A (zh) | 一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备及方法 | |
| CN216395391U (zh) | 一种具有过滤功能的数控机床用切削液回收利用装置 | |
| CN219702003U (zh) | 一种用于废粘土砖再生的破碎筛分装置 | |
| CN114392805A (zh) | 一种建筑砂石破碎筛分装置 | |
| CN115121323A (zh) | 一种混凝土环保生产用废弃混凝土分离装置 | |
| CN115487912B (zh) | 一种聚酯树脂生产用粉碎装置 | |
| CN216936153U (zh) | 一种混凝土原料过滤装置 | |
| CN215550135U (zh) | 一种废旧塑料回收杂质分离装置 | |
| CN113751114B (zh) | 一种土木建筑专用废物处理装置 | |
| CN112893106B (zh) | 一种道路桥梁施工用沙子筛选设备 | |
| CN213942318U (zh) | 一种环保型水墨加工废料收集设备 | |
| CN210849613U (zh) | 一种木材生产用具有废料回收结构的打磨装置 | |
| CN113714106A (zh) | 一种不饱和聚酯树脂颗粒生产用杂质分离设备 | |
| CN218083678U (zh) | 一种用于废旧塑料回收的分选机 | |
| CN111687991A (zh) | 一种陶瓷加工便捷操作台 | |
| CN110152770A (zh) | 混凝土废料处理装置 | |
| CN221717257U (zh) | 一种木托盘生产废料回收组件 | |
| CN219150231U (zh) | 一种土壤修复破碎筛分一体装置 | |
| CN221249489U (zh) | 一种塑胶原料生产用破碎装置 | |
| CN220215043U (zh) | 一种废旧混凝土回收再利用设备 | |
| CN113769838B (zh) | 一种混凝土砂石分离机 | |
| CN211362655U (zh) | 一种便于收集木屑的木材加工设备 | |
| CN212237588U (zh) | 一种适用于建筑施工的垃圾回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220930 |