CN115119403A - 一种柔性线路板及显示装置 - Google Patents

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CN115119403A CN202210903839.0A CN202210903839A CN115119403A CN 115119403 A CN115119403 A CN 115119403A CN 202210903839 A CN202210903839 A CN 202210903839A CN 115119403 A CN115119403 A CN 115119403A
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卿太峰
崔福宇
罗淼
程金旭
吴锐奇
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Abstract

本公开提供一种柔性线路板和显示装置,属于显示技术领域,其中,显示装置包括第一电路板、以及与之连接的第二电路板;第一电路板包括第一电子元器件;第二电路板包括第二电子元器件;第一电路板在第一方向上具有相对的第一侧面和第二侧面;第二电路板在第一方向上具有相对的第三侧面和第四侧面;第一电子元器件设置在第一电路板的第二侧面上;第二电子元器件设置在第二电路板的第四侧面上;在柔性线路板处于弯折状态下,第二电路板的第四侧面和第一电路板的第二侧面相对设置;第一电子元器件在第一电路板上的正投影和第二电子元器件在第一电路板上的正投影无重叠,能够限缩柔性线路板的宽度和厚度,提高该柔性线路板所应用的整机的可利用空间。

Description

一种柔性线路板及显示装置
技术领域
本公开属于显示技术领域,具体涉及一种柔性线路板及显示装置。
背景技术
柔性线路板(Flexible Printed CirCuit,简称为FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。随着显示技术的不断创新,对显示产品的轻薄化需求越来越高,而在满足显示产品轻薄化需求的同时,扩大产品整机的电池仓,使其具有更长的待机时长,同样是对显示产品设计的一项挑战。在相关技术中,可以通过调整FPC的外形尺寸来实现轻薄化的需求,但是数量繁多的信号线、电源线、板区密布的电子元器件和芯片极大限制了想要被调整的FPC空间,因此,在实现显示装置轻薄化的同时,提高显示装置的可利用空间成为了一项难题。
发明内容
本公开旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种柔性线路板和显示装置。
第一方面,本公开实施例提供了一种柔性线路板,其包括第一电路板、以及与之连接的第二电路板;所述第一电路板包括第一电子元器件;所述第二电路板包括第二电子元器件;所述第一电路板在第一方向上具有相对的第一侧面和第二侧面;所述第二电路板在所述第一方向上具有相对的第三侧面和第四侧面;所述第一电子元器件设置在所述第一电路板的第二侧面上;所述第二电子元器件设置在所述第二电路板的第四侧面上;所述第一方向为所述柔性线路板的厚度方向;
在所述柔性线路板处于弯折状态下,所述第二电路板的第四侧面和所述第一电路板的第二侧面相对设置;所述第一电子元器件在所述第一电路板上的正投影和所述第二电子元器件在所述第一电路板上的正投影无重叠。
在一些实施例中,在所述柔性线路板处于弯折状态下,所述柔性线路板划分为至少一组器件组;每一器件组中的电子元器件均包括所述第一电子元器件和所述第二电子元器件;
对于任一器件组,其中尺寸最大的所述电子元器件包括相对设置且沿所述第一电路板长度方向延伸的第一侧边和第二侧边;各所述电子元器件在所述第一电路板上的正投影,均位于所述第一侧边的延长线和所述第二侧边的延长线在所述第一电路板上的正投影之间。
在一些实施例中,所述第一电路板包括主体部和与所述主体部连接的焊盘;
在所述第一电路板宽度方向上,所述主体部的第一宽度尺寸与所述尺寸最大的所述电子元器件的第二宽度尺寸之间的比值位于1.8~2之间;所述第二宽度尺寸为所述第一侧边和所述第二侧边之间的距离。
在一些实施例中,所述第一电路板包括第一净空区和至少一个第一安装区,所述第二电路板包括第二净空区和至少一个第二安装区;所述第一电子元器件位于所述第一安装区;所述第二电子元器件位于所述第二安装区;
所述第一电路板的第一净空区和所述第二电路板的第二净空区中的至少一者设置有粘结结构;在所述柔性线路板处于弯折状态下,所述粘结结构连接所述第一电路板和所述第二电路板。
在一些实施例中,在所述柔性线路板处于弯折状态下,两个相邻的所述第二电子元器件在所述第一电路板上的正投影之间,存在所述第一电子元器件在所述第一电路板上的正投影;
所述粘结结构在所述第一电路板上的正投影,位于所述第一电子元器件在所述第一电路板上的正投影和所述第二电子元器件在所述第一电路板上的正投影之间。
在一些实施例中,所述柔性线路板包括对位印线;所述对位印线和与之粘结的粘结结构设置在不同的电路板上;
在所述柔性线路板处于弯折状态下,所述对位印线的边缘与所述粘结结构的轮廓重叠。
在一些实施例中,所述柔性线路板还包括连接部;所述第一电路板和所述第二电路板通过所述连接部连接,且所述第一电路板、第二电路板和所述连接部为一体结构。
在一些实施例中,在所述柔性线路板处于弯折状态下,在所述第一方向上,所述第一电子元器件与所述第二电路板之间的第一间距位于0.2mm~0.4mm之间;在所述第一方向上,所述第二电子元器件与所述第一电路板之间的第二间距位于0.2mm~0.4mm之间。
在一些实施例中,所述柔性线路板还包括连接器;所述连接器与所述第一电路板的一端连接;所述连接器用于连接印制电路板。
第二方面,本公开实施例还提供了一种显示装置,其包括显示面板以及上述所述的柔性线路板。
附图说明
图1为传统的六层板FPC设计方案的示意图;
图2为传统的两层板FPC设计方案的示意图;
图3为本公开实施例提供的柔性线路板在展开状态下的结构示意图;
图4为本公开实施例提供的柔性线路板在弯折状态下的结构示意图;
图5为本公开实施例提供的电子元器件分布的示意图;
图6a为本公开实施例提供的一种粘结结构在柔性线路板处于展开状态下的分布示意图;
图6b为本公开实施例提供的一种粘结结构在柔性线路板处于弯折状态下的分布示意图;
图7为本公开实施例提供的另一种粘结结构在柔性线路板处于弯折状态下的分布示意图;
图8为图6b沿A-A方向的剖视图;
图9为本公开实施例提供的柔性线路板的整体结构示意图。
其中附图标记为:柔性线路板100;器件组10;第一电路板01;第二电路板02;连接部03;第一电子元器件11;第二电子元器件21;第一电路板的第二侧面01b;第二电路板的第三侧面02a;第二电路板的第四侧面02b;最大的电子元器件的第一侧边11a;最大的电子元器件的第二侧边11b;主体部12;焊盘13;第一净空区14;第一安装区15;第二净空区22;第二安装区23;粘结结构04;对位印线05;连接器06。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例中附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本公开实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本公开的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本公开的范围,而是仅仅表示本公开的选定实施例。基于本公开的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
在本公开中提及的“多个或者若干个”是指两个或两个以上。“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要说明的是,本公开中,第一方向Z、第二方向X和第三方向Y三者两两相交,在本公开中,以第一方向Z和第二方向X在基底所在平面互相垂直,第一方向Z为水平方向,第二方向X为竖直方向,且第三方向Y为垂直方向,其垂直于基底所在平面为例进行说明,但不对本公开构成限制。在本公开中,第一方向Z为电路板的厚度方向,第二方向X为电路板的长度方向,第三方向Y为电路板的宽度方向。
需要说明的是,本公开中,电路板包括第一电路板和第二电路板。电子元器件包括第一电子元器件和第二电子元器件。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在相关技术中,通过调整FPC的外形尺寸来实现轻薄化的需求,一种情况下,图1为传统的六层板FPC100设计方案的示意图,如图1所示,多层FPC100沿第一方向Z堆叠,采用六层板FPC100堆叠方案,其中电子元器件可以较为密集的分布于板区并通过多层空板的优势进行走线设计,虽然该方案能够有效节省单层板FPC100的宽度尺寸,但是在第一方向Z上堆叠的多层FPC占据了较大的显示装置的空间,同时,多层FPC100提高了FPC100的零件成本,因此,此这种情况不能实现显示装置的轻薄化,同时提高了材料成本。而考虑到成本原因,另一种情况,现有技术中通常采用两层板的常规设计,图2为传统的两层板FPC设计方案的示意图,如图2所示,包括设置电子元器件的第一板区2和用于走线的第二板区3。数量繁多的信号线、电源线、板区密布的电子元器件和芯片极大限制了的FPC100宽度尺寸,也即第一板区2和第二板区3的宽度总和。这就导致FPC100在显示装置中的宽度方向(也即第三方向Y)占用尺寸较大,如图2所示,在无多层板的优势下,需要更大的板区面积进行线路排布,也即第二板区3。虽然FPC100零件成本上得到了较好的控制,但是仍然牺牲较大的FPC100的宽度尺寸,未对显示装置的整机设计提供更多有利空间。
基于此,本公开实施例提供了一种柔性线路板,其包括第一电路板01、以及与之连接的第二电路板02,第一电路板01和第二电路板02上按照预设规则布置电子元器件,在柔性线路板100处于弯折状态下,第一电路板01和第二电路板02上设置有电子元器件的侧面相对设置,极大的缩减了柔性线路板FPC整体的厚度(第一方向Z上)尺寸,同时,在柔性线路板100处于弯折状态下,第一电路板01和第二电路板02相对设置,能够缩减FPC整体的宽度(第三方向Y上)的尺寸。另外,第一电子元器件11在第一电路板01上的正投影和第二电子元器件21在第一电路板01上的正投影无重叠,能够确保位于不同电路板上的第一电子元器件11和第二电子元器件21之间无干涉。与传统技术相比,本公开实施例针对当前应用较为广泛的两层FPC板方案,至少可以将单层电路板FPC在显示装置中的宽度尺寸缩减50%以上,且与六层板相比依旧较好的控制了FPC的零件成本。
下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例提供的一种柔性线路板加以说明。
图3为本公开实施例提供的柔性线路板在展开状态下的结构示意图,图4为本公开实施例提供的柔性线路板在弯折状态下的结构示意图。柔性线路板100的弯折状态即为第一电路板01和第二电路板02在展开状态下,第二电路板02绕连接轴线I环绕180°后的状态。
如图3和图4所示,柔性线路板100包括第一电路板01、以及与之连接的第二电路板02;第一电路板01包括第一电子元器件11;第二电路板02包括第二电子元器件21;第一电路板01在第一方向Z上具有相对的第一侧面和第二侧面01b;第二电路板02在第一方向上具有相对的第三侧面02a和第四侧面02b;第一电子元器件11设置在第一电路板01的第二侧面01b上;第二电子元器件21设置在所述第二电路板02的第四侧面02b上。
如图3所示,第一电路板01为柔性线路板100的主板;第二电路板02为柔性线路板100的副板。第一电路板01的第二侧面01b为正面,第一侧面为与第二侧面01b相对的底面(图3中未示出);第二电路板02的第四侧面02b为正面,第三侧面02a为与第四侧面02b相对的底面(图4中示出)。
第一电子元器件11可以是预先选择的置于第一电路板01上的电子元器件,第二电子元器件21可以是预先选择的置于第二电路板02上的电子元器件,具体地,可以根据各个电子元器件的外形尺寸进行合理的分类布局,确定在电路板上的分布。电子元器件例如芯片、电阻、电感、电容等。电路板内设置有铜孔,并布置多条连接线(比如信号线和电源线等),电子元器件焊接在电路板上,通过铜孔和连接线与其他电子元器件电连接。其中,第一电子元器件11设置在第一电路板01的第二侧面01b上,第二电子元器件21设置在第二电路板02的第四侧面02b上,均为同侧分布。
如图4所示,在柔性线路板100处于弯折状态下,第二电路板02的第四侧面02b和第一电路板01的第二侧面01b相对设置;第一电子元器件11在第一电路板01上的正投影和第二电子元器件21在第一电路板01上的正投影无重叠。
第一电路板01与第二电路板02连接,以其连接线为轴线I,第二电路板02绕该轴线环绕180°弯折,此时柔性线路板100处于弯折状态,第二电路板02的第四侧面02b和第一电路板01的第二侧面01b相对设置。
第一电路板01的第二侧面01b上设置有第一电子元器件11,第二电路板02的第四侧面02b上设置有第二电子元器件21,在柔性线路板100处于弯折状态下,第二电路板02的第四侧面02b和第一电路板01的第二侧面01b相对设置,也即第一电路板01和第二电路板02上设置有电子元器件的侧面相对设置,这样能够极大地缩减柔性线路板100FPC整体的厚度尺寸(也即第一方向Z上的尺寸)。同时,在柔性线路板100处于弯折状态下,第一电路板01和第二电路板02相对设置,能够缩减FPC100整体的宽度尺寸(也即第三方向Y上的尺寸)。另外,第一电子元器件11在第一电路板01上的正投影和第二电子元器件21在第一电路板01上的正投影无重叠,能够确保位于不同电路板上的第一电子元器件11和第二电子元器件21之间无干涉。
在一些示例中,在柔性线路板100处于弯折状态下,柔性线路板100划分为至少一组器件组10;每一器件组10中的电子元器件均包括第一电子元器件11和第二电子元器件21;对于任一器件组10中,其中尺寸最大的电子元器件包括相对设置且沿第一电路板01长度方向延伸的第一侧边11a和第二侧边11b。图5为本公开实施例提供的电子元器件分布的示意图,如图5所示,要确保电路板宽度最小,且能够容纳最大的电子元器件,则在柔性线路板100处于弯折状态下,分布在电路板上的各个电子元器件在第一电路板01上的正投影,均位于第一侧边11a的延长线和第二侧边11b的延长线在第一电路板01上的正投影之间。
最大的电子元器件可以为规则形状的电子元器件,例如矩形。对于规则形状的最大电子元器件,第一侧边11a和第二侧边11b也即在第三方向Y上相对设置的两个侧边。
或者,最大的电子元器件也可以为不规则形状的电子元器件。对于不规则形状的最大电子元器件,第一侧边11a和第二侧边11b也即在第三方向Y两个最远点分别沿第一电路板01长度方向X延伸的两个侧边。
这里,按照最大的电子元器件的外形尺寸,设计各个电子元器件在电路板上的分布区域,在柔性线路板100处于弯折状态下,使得各个电子元器件均能位于第一侧边11a的延长线和第二侧边11b的延长线在第一电路板01上的正投影之间,在柔性线路板100能够容纳每个电子元器件的情况下,最大化地限缩了柔性线路板100的宽度尺寸,对显示装置的整机设计提供了更多有利空间。
在一些示例中,如图5所示,第一电路板01包括主体部12和与之连接的焊盘13;在第一电路板01宽度方向上,主体部12的第一宽度尺寸L1与尺寸最大的电子元器件的第二宽度尺寸L2之间的比值位于1.8~2之间;第二宽度尺寸L2为第一侧边11a和第二侧边11b之间的距离。这种合理设计电子元器件到主体部12边缘轮廓的距离,能够进一步限缩第一电路板01的宽度尺寸,从而限缩柔性线路板100的宽度尺寸,对显示装置的整机设计提供了更多有利空间。
这里,焊盘13通过第一连接引线与柔性线路板100内部的电子元器件电连接,通过第二连接引线与柔性线路板100内部的线圈或柔性线路板100外部的显示面板电连接。
在一些示例中,图6a为本公开实施例提供的一种粘结结构在柔性线路板处于展开状态下的分布示意图,图6b为本公开实施例提供的一种粘结结构在柔性线路板处于弯折状态下的分布示意图。
如图6a所示,第一电路板01包括第一净空区14和至少一个第一安装区15,第二电路板02包括第二净空区22和至少一个第二安装区23;第一电子元器件11位于第一安装区15;第二电子元器件21位于第二安装区23。第一净空区14为第一电路板01的主体部12除第一安装区15以外的区域。第二净空区22位第二电路板02除第二安装区23以外的区域。各个第一安装区15阵列排布在第一电路板01的主体部12上;各个第二安装区23阵列排布在第二电路板02上。电子元器件位于安装区,可以按照电子元器件的外形尺寸、电子元器件之间的连接关系、以及不影响走线布局等因素进行合理排布,以确保安装区内尽可能排布更多的电子元器件。
示例性的,第一安装区15和第二安装区23的形状相同、区域面积相同,本公开以矩形为例。
第一电路板01的第一净空区14和第二电路板02的第二净空区22中的至少一者设置有粘结结构04。例如,仅在第一净空区14内设置粘结结构04;或者,仅在第二净空区22内设置粘结结构04;或者,既在第一净空区14内设置粘结结构04,也在第二净空区22内设置粘结结构04,可以按照需求灵活设置,本公开实施例不限定。
下面本公开以仅在第二电路板02的第二净空区22设置粘结结构04为例进行说明,如图6b所示,在柔性线路板100处于弯折状态下,粘结结构04能够连接第一电路板01和第二电路板02,粘结结构04在第一电路板01上的正投影,可以位于两个相邻的第一电子元器件11在第一电路板01上的正投影之间;或者,粘结结构04在第一电路板01上的正投影,也可以位于两个相邻的第二电子元器件21在第一电路板01上的正投影之间;或者,粘结结构04在第一电路板01上的正投影,也可以位于第一电子元器件11在第一电路板01上的正投影和与之相邻的第二电子元器件21在第一电路板01上的正投影之间。
这里,粘结结构04可以为泡棉胶体,利用泡棉胶体在实现第一电路板01和第二电路板02之间固定连接的同时,还能够防止不同安装区内的电子元器件之间的影响。同时,还能够阻挡外部水汽或氧气对柔性线路板100内部的电子元器件的影响。另外,由于泡棉胶体的材料本身具有较好的弹性特性,在弯折粘结的过程中,能够尽可能实现第一电路板01和第二电路板02在厚度方向Z上的间距限缩。
在一些示例中,图7为本公开实施例提供的另一种粘结结构在柔性线路板处于弯折状态下的分布示意图。
如图6a、图6b和图7所示,在柔性线路板100处于弯折状态下,存在第一电子元器件11在第一电路板01上的正投影,位于任意两个相邻的第二电子元器件21在第一电路板01上的正投影之间;粘结结构04在第一电路板01上的正投影,位于第一电子元器件11在第一电路板01上的正投影和第二电子元器件21在第一电路板01上的正投影之间。
如图6a和图6b所示,在柔性线路板100处于弯折状态下,两个相邻的第二电子元器件21在第一电路板01上的正投影之间,存在第一电子元器件11在第一电路板01上的正投影。一种情况下,可能存在一部分第一电子元器件11在第一电路板01上的正投影位于两个相邻的第二电子元器件21在第一电路板01上的正投影之间;其余第一电子元器件11在第一电路板01上的正投影,位于第二电路板02在第一电路板01上的正投影沿第一电路板01长度方向X的两侧。例如,第一电路板01上沿长度方向X的第一个第一安装区15内的第一电子元器件11和最后一个第一安装区15内的第一电子元器件11。这种情况下,粘结结构04均匀分布在第二电路板上,提高了第一电路板01和第二电路板02之间粘结固定的刚性,实现电路板之间的稳定支撑。另外,能够节省第一个第一安装区15和最后一个第一安装区15,沿第一方向Z正对的第二电路板02,降低设置的第二电路板02的成本,以及增添了该安装区沿第一方向Z与第二电路板02延伸面之间的可利用空间。
如图7所示,在柔性线路板100处于弯折状态下,任意第一电子元器件11在第一电路板01上的正投影,均位于任意两个相邻的第二电子元器件21在第一电路板01上的正投影之间。
上述示例均能够实现第一电子元器件11和第二电子元器件21之间的交错排布,粘结结构04在第一电路板01上的正投影,位于第一电子元器件11在第一电路板01上的正投影和第二电子元器件21在第一电路板01上的正投影之间,粘结结构04均匀分布在电路板中,提高了第一电路板01和第二电路板02之间粘结固定的刚性,实现电路板之间的稳定支撑。
在一些实例中,器件组10包括多个,每个器件组10沿第一电路板01的宽度方向Y阵列排布。在柔性线路板100处于弯折状态下,还存在粘结结构04在第一电路板01上的正投影位于相邻器件组10在第一电路板01上的正投影之间,用以稳定支撑两电路板。
在一些示例中,如图6a所示,柔性线路板100还包括对位印线05;对位印线05用于在弯折状态时,与粘结结构04配合,实现粘结结构04的对位固定。对位印线05和与之粘结的粘结结构04设置在不同的电路板上。例如,如图6a所示,粘结结构04均设置在第二电路板02上,则对位印线05均设置在第一电路板01上。若粘结结构04设置在第一电路板01上,则与之粘结的对位印线05设置在第二电路板02上。在柔性线路板100处于弯折状态下,对位印线05的边缘与粘结结构04的轮廓重叠,实现对粘结结构04的对位固定,从而实现第二电子元器件21和第一电子元器件11在第一电路板01上的正投影无重叠,进而实现第一电子元器件11和第二电子元器件21之间无干涉。
示例性的,对位印线05可以为印制在柔性电路板100上的油墨标识。
在一些示例中,图8为图6b沿A-A方向的剖视图,如图8所示,在柔性线路板100处于弯折状态下,在实现第一电路板01和第二电路板02在厚度方向上的间距限缩时,在第一方向Z上,第一电子元器件11与第二电路板02之间的第一间距L3位于0.2mm~0.4mm之间;在第一方向Z上,第二电子元器件21与第一电路板01之间的第二间距L4位于0.2mm~0.4mm之间。上述间距L3和L4能够确保第一电子元器件11与第二电路板02之间、第二电子元器件21与第一电路板01之间不存在耦合的情况。
在一些示例中,如图3和图4所示,柔性线路板100还包括连接部03;第一电路板01和第二电路板02通过连接部03连接,且第一电路板01、第二电路板02和连接部03为一体结构。
第一电路板01、第二电路板02和连接部03复用为柔性线路板100的同一衬底基板,其中,第一电路板01除了包括衬底基板外,还包括设置在衬底基板上的第一电子元器件11和用于连接第一电子元器件11的各类连接线;第二电路板02除了包括衬底基板外,还包括设置在衬底基板上的第二电子元器件21和用于连接第二电子元器件21的各类连接线;连接部03除了包括衬底基板外,还包括设置在衬底基板上的用于连接第一电子元器件11的各类连接线、用于连接第二电子元器件21的各类连接线、以及用于连接第一电子元器件11和第二电子元器件21的各类连接引线中的至少一者。
在一些示例中,图9为本公开实施例提供的柔性线路板的整体结构示意图,如图9所示,柔性线路板100还包括连接器06,例如板对板(Board to Board,BTB)连接器。连接器06与第一电路板01的一端连接;连接器06用于连接印制电路板。第一电路板01包括主体部12和焊盘13;在第一电路板01的宽度方向上,主体部12和焊盘13连接,主体部12远离焊盘13的一侧连接连接部03的一端,连接部03的另一端与第二电路板02沿宽度方向的一侧连接。
第二方面,基于同一发明构思,本公开实施例还提供了一种显示装置,其包括如上述所述的柔性线路板100,以及显示面板。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本公开的原理而采用的示例性实施方式,然而本公开并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本公开的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本公开的保护范围。

Claims (10)

1.一种柔性线路板,其包括第一电路板、以及与之连接的第二电路板;所述第一电路板包括第一电子元器件;所述第二电路板包括第二电子元器件;所述第一电路板在第一方向上具有相对的第一侧面和第二侧面;所述第二电路板在所述第一方向上具有相对的第三侧面和第四侧面;所述第一电子元器件设置在所述第一电路板的第二侧面上;所述第二电子元器件设置在所述第二电路板的第四侧面上;所述第一方向为所述柔性线路板的厚度方向;
在所述柔性线路板处于弯折状态下,所述第二电路板的第四侧面和所述第一电路板的第二侧面相对设置;所述第一电子元器件在所述第一电路板上的正投影和所述第二电子元器件在所述第一电路板上的正投影无重叠。
2.根据权利要求1所述的柔性线路板,其特征在于,在所述柔性线路板处于弯折状态下,所述柔性线路板划分为至少一组器件组;每一所述器件组中的电子元器件均包括所述第一电子元器件和所述第二电子元器件;
对于任一器件组,其中尺寸最大的所述电子元器件包括相对设置且沿所述第一电路板长度方向延伸的第一侧边和第二侧边;各所述电子元器件在所述第一电路板上的正投影,均位于所述第一侧边的延长线和所述第二侧边的延长线在所述第一电路板上的正投影之间。
3.根据权利要求2所述的柔性线路板,其特征在于,所述第一电路板包括主体部和与所述主体部连接的焊盘;
在所述第一电路板宽度方向上,所述主体部的第一宽度尺寸与所述尺寸最大的所述电子元器件的第二宽度尺寸之间的比值位于1.8~2之间;所述第二宽度尺寸为所述第一侧边和所述第二侧边之间的距离。
4.根据权利要求1所述的柔性线路板,其特征在于,所述第一电路板包括第一净空区和至少一个第一安装区,所述第二电路板包括第二净空区和至少一个第二安装区;所述第一电子元器件位于所述第一安装区;所述第二电子元器件位于所述第二安装区;
所述第一电路板的第一净空区和所述第二电路板的第二净空区中的至少一者设置有粘结结构;在所述柔性线路板处于弯折状态下,所述粘结结构连接所述第一电路板和所述第二电路板。
5.根据权利要求4所述的柔性线路板,其特征在于,在所述柔性线路板处于弯折状态下,两个相邻的所述第二电子元器件在所述第一电路板上的正投影之间,存在所述第一电子元器件在所述第一电路板上的正投影;
所述粘结结构在所述第一电路板上的正投影,位于所述第一电子元器件在所述第一电路板上的正投影和所述第二电子元器件在所述第一电路板上的正投影之间。
6.根据权利要求4所述的柔性线路板,其特征在于,所述柔性线路板包括对位印线;所述对位印线和与之粘结的粘结结构设置在不同的电路板上;
在所述柔性线路板处于弯折状态下,所述对位印线的边缘与所述粘结结构的轮廓重叠。
7.根据权利要求1所述的柔性线路板,其特征在于,所述柔性线路板还包括连接部;所述第一电路板和所述第二电路板通过所述连接部连接,且所述第一电路板、第二电路板和所述连接部为一体结构。
8.根据权利要求1所述的柔性线路板,其特征在于,在所述柔性线路板处于弯折状态下,在所述第一方向上,所述第一电子元器件与所述第二电路板之间的第一间距位于0.2mm~0.4mm之间;在所述第一方向上,所述第二电子元器件与所述第一电路板之间的第二间距位于0.2mm~0.4mm之间。
9.根据权利要求1所述的柔性线路板,其特征在于,所述柔性线路板还包括连接器;所述连接器与所述第一电路板的一端连接;所述连接器用于连接印制电路板。
10.一种显示装置,其包括显示面板以及如权利要求1~9中任一项所述的柔性线路板。
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