CN115116403B - 电子墨水屏及其控制方法、装置和计算机可读存储介质 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了电子墨水屏及其控制方法、装置和计算机可读存储介质,该电子墨水屏的控制方法包括:在预设时段内,使目标胶囊对应的正压刷新流程的次数和负压刷新流程的次数之间的差值不大于预设差值阈值;正压刷新流程包括:将控制电压信号的幅值提升至预设最大正压值,再将控制电压信号的幅值降低,以使目标胶囊基于控制电压信号进行颜色显示,以完成一帧的刷新;负压刷新流程包括:将控制电压信号的幅值降低至预设最大负压值,再将控制电压信号的幅值提升,以使目标胶囊基于控制电压信号进行颜色显示,以完成一帧的刷新。基于上述方式,可有效减少电子墨水屏的残影现象,改善电子墨水屏的显示效果。

Description

电子墨水屏及其控制方法、装置和计算机可读存储介质
技术领域
本申请涉及显示技术领域,特别是涉及电子墨水屏及其控制方法、装置和计算机可读存储介质。
背景技术
随着时代的发展,人们对于阅读的需求越来越高,为提高阅读的方便性以及为保护读者的视力,出现了可用于存储大量书籍数据且不易损伤读者视力的电子墨水屏。电子墨水屏中的每个电子墨水胶囊通常存储有带正电的第一颜色微粒(如白色微粒)和带负电的第二颜色微粒(如黑色微粒),进而可通过对电子墨水胶囊施加不同的电压(如正压或负压)实现对电子墨水胶囊所显示颜色的调控。
现有技术的缺陷在于,在一电子墨水胶囊长期显示同一种颜色或相近的颜色时,容易使得电子墨水胶囊长期被施加正电压或负电压,而电子墨水胶囊在这种情况下容易受到不可逆的损伤,进而导致电子墨水屏中的残影现象较为严重,使得电子墨水屏的显示效果较差。
发明内容
本申请主要解决的技术问题是如何减少电子墨水屏的残影现象,以改善电子墨水屏的显示效果。
为了解决上述技术问题,本申请采用的第一个技术方案是:一种电子墨水屏的控制方法,电子墨水屏包括多个电子墨水胶囊,电子墨水胶囊包括带正电荷的第一颜色微粒和带负电荷的第二颜色微粒,与电子墨水胶囊对应的控制电压信号的幅值范围为预设最大负压值到预设最大正压值,将多个电子墨水胶囊中的一胶囊作为目标胶囊;控制方法包括:在预设时段内,使目标胶囊对应的正压刷新流程的次数和负压刷新流程的次数之间的差值不大于预设差值阈值;其中,正压刷新流程包括:将控制电压信号的幅值提升至预设最大正压值,再将控制电压信号的幅值降低,以使目标胶囊基于控制电压信号进行颜色显示,以完成一帧的刷新;负压刷新流程包括:将控制电压信号的幅值降低至预设最大负压值,再将控制电压信号的幅值提升,以使目标胶囊基于控制电压信号进行颜色显示,以完成一帧的刷新。
其中,在预设时段内,使目标胶囊对应的正压刷新流程的次数和负压刷新流程的次数之间的差值不大于预设差值阈值,包括:在预设时段内,使目标胶囊对应的正压刷新流程的次数和负压刷新流程的次数相等。
其中,预设时段为与两帧对应的时段,将两帧中的一帧作为第一帧而另一帧作为第二帧;在预设时段内,使目标胶囊对应的正压刷新流程的次数和负压刷新流程的次数之间的差值不大于预设差值阈值,包括:在与第一帧对应的时段中,将控制电压信号的幅值提升至预设最大正压值,再将控制电压信号的幅值降低,以使目标胶囊基于控制电压信号进行颜色显示,以完成第一帧的刷新,而在与第二帧对应的时段中,将控制电压信号的幅值降低至预设最大负压值,再将控制电压信号的幅值提升,以使目标胶囊基于控制电压信号进行颜色显示,以完成一帧的刷新,或者,在与第一帧对应的时段中,将控制电压信号的幅值降低至预设最大负压值,再将控制电压信号的幅值提升,以使目标胶囊基于控制电压信号进行颜色显示,以完成第一帧的刷新,而在与第二帧对应的时段中,将控制电压信号的幅值提升至预设最大正压值,再将控制电压信号的幅值提升,以使目标胶囊基于控制电压信号进行颜色显示,以完成一帧的刷新。
其中,预设时段包括第一时段和第二时段,第一时段的时长与第二时段的时长之间的差值不大于预设时差阈值;在预设时段内,使目标胶囊对应的正压刷新流程的次数和负压刷新流程的次数之间的差值不大于预设差值阈值,包括:在第一时段中,基于正压刷新流程控制目标胶囊进行每一帧的颜色显示;在第二时段中,基于负压刷新流程控制目标胶囊进行每一帧的颜色显示。
其中,第一时段内的帧数与第二时段内的帧数相等,且第一时段内的帧数或第二时段内的帧数大于一。
其中,预设时段包括第一时段和第二时段,第一时段所对应的时段内的帧数与第二时段所对应的时段内的帧数相等,第一时段所对应的时段在第二时段所对应的时段;在预设时段内,使目标胶囊对应的正压刷新流程的次数和负压刷新流程的次数之间的差值不大于预设差值阈值,包括:基于第一时段中执行负压刷新流程的次数,确定第二时段中所需执行正压刷新流程的次数,记作正压次数,并基于第一时段中执行正压刷新流程的次数,确定第二时段中所需执行负压刷新流程的次数,记作负压次数;在第二时段中,执行正压次数的正压刷新流程,和负压次数的负压刷新流程。
其中,在预设时段内,使目标胶囊对应的正压刷新流程的次数和负压刷新流程的次数之间的差值不大于预设差值阈值,还包括:在第一时段内,在使目标胶囊基于控制电压信号进行颜色显示,以完成一帧的刷新时,确定预设最大负压值和预设最大正压值中与控制电压信号的当前幅值最接近的值,若最接近的值为预设最大负压值,则执行负压刷新流程,若最接近的值为预设最大正压值,则执行正压刷新流程,以完成下一帧的刷新。
为了解决上述技术问题,本申请采用的第二个技术方案是:一种电子墨水屏,电子墨水屏包括存储器、处理器和多个电子墨水胶囊;电子墨水胶囊包括带正电荷的第一颜色微粒和带负电荷的第二颜色微粒,与电子墨水胶囊对应的控制电压信号的幅值范围为预设最大负压值到预设最大正压值,将多个电子墨水胶囊中的一胶囊作为目标胶囊;存储器用于存储程序指令,处理器用于执行程序指令以实现上述方法。
为了解决上述技术问题,本申请采用的第三个技术方案是:一种电子墨水屏的控制装置,控制装置包括存储器、处理器;存储器用于存储程序指令,处理器用于执行程序指令以实现上述方法。
为了解决上述技术问题,本申请采用的第四个技术方案是:一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质存储有程序指令,程序指令被处理器执行时实现上述方法。
本申请的有益效果在于:区别于现有技术,在本申请的技术方案中,通过使预设时段内目标胶囊对应的正压刷新流程的次数和负压刷新流程的次数之间的差值不大于预设差值阈值,能够使得预设时段内目标胶囊对应的正压刷新流程的次数与负压刷新流程的次数较为接近,进而使得该预设时段内目标胶囊所接收的控制电压信号的幅值抵达最大正压值和最大负压值的次数相近,避免出现目标胶囊长期接收正压信号或负压信号的情况,减小电子墨水屏中的电子墨水胶囊收到损伤的可能性,进而减缓了电子墨水屏中的残影现象,改善了电子墨水屏的显示效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请控制电压信号的一实施例的波形示意图;
图2是本申请电子墨水屏的一实施例的结构示意图;
图3是本申请电子墨水屏的控制装置的一实施例的结构示意图;
图4是本申请计算机可读存储介质的一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是,以下实施例仅用于说明本申请,但不对本申请的范围进行限定。同样的,以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
本申请的描述中,需要说明书的是,除非另外明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械来能接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间隔相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况连接上述属于在本申请的具体含义。
本申请首先提出一种电子墨水屏的控制方法,该控制方法应用于电子墨水屏。
电子墨水屏可包括多个电子墨水胶囊,该多个电子墨水胶囊可阵列排布于电子墨水屏的基板上,也可按照其它方式进行排布,具体可根据实际需求而定,此处不作限定。
单个电子墨水胶囊中包括带正电荷的第一颜色微粒和带负电荷的第二颜色微粒,举例说明,在黑白电子墨水屏中,单个电子墨水胶囊中可包括带正电荷的白色微粒和带负电荷的黑色微粒,或者,带正电荷的黑色微粒和带负电荷的白色微粒,根据电子墨水屏所要显示的颜色的不同,该第一颜色微粒的颜色和该第二颜色微粒的颜色还可以是其它颜色组合,具体可根据实际需求而定,此处不作限定。
可通过向电子墨水胶囊发送相应的控制电压信号以对电子墨水胶囊施加相应的电场,使得电子墨水胶囊展示相应的颜色,完成颜色显示。该控制电压信号的幅值范围为预设最大负压值到预设最大正压值,在一电子墨水胶囊所对应的控制电压信号的幅值处于不同电压值时,可基于相应电场对电子墨水胶囊的作用,使得该电子墨水胶囊基于不同数量组合的第一颜色微粒和第二颜色微粒展示不同的颜色。
可将多个电子墨水胶囊中的一胶囊作为目标胶囊,控制方法包括:
步骤S11:在预设时段内,使目标胶囊对应的正压刷新流程的次数和负压刷新流程的次数之间的差值不大于预设差值阈值。
其中,正压刷新流程包括:将控制电压信号的幅值提升至预设最大正压值,再将控制电压信号的幅值降低,以使目标胶囊基于控制电压信号进行颜色显示,以完成一帧的刷新。
负压刷新流程包括:将控制电压信号的幅值降低至预设最大负压值,再将控制电压信号的幅值提升,以使目标胶囊基于控制电压信号进行颜色显示,以完成一帧的刷新。
具体地,在单次正压刷新流程中,具体步骤可包括:
在目标胶囊完成一帧对应的颜色显示后,可控制目标胶囊所接收的控制电压信号的幅值进行提升,直至该幅值达到预设最大正压值,之后,再将幅值达到该预设最大正压值的控制电压信号的幅值进行降低,直至该幅值达到目标颜色所对应的目标电压值,以使得目标胶囊能够基于目标电压值的控制电压信号,显示出目标颜色,完成目标胶囊所对应的一帧的刷新,其中,目标颜色为目标胶囊在当前帧所要显示的颜色。
相应的,在单次负压刷新流程中,具体步骤可包括:
在目标胶囊完成一帧对应的颜色显示后,可控制目标胶囊所接收的控制电压信号的幅值进行降低,直至该幅值达到预设最大负压值,之后,再将幅值达到该预设最大负压值的控制电压信号的幅值进行提升,直至该幅值达到目标颜色所对应的目标电压值,以使得目标胶囊能够基于目标电压值的控制电压信号,显示出目标颜色,完成目标胶囊所对应的一帧的刷新。
举例说明,参见图1,图1是本申请控制电压信号的一实施例的波形示意图,如图1所示,假设预设时长为两帧时长,则在该两帧时长中的第一帧时长中,可在目标胶囊完成一帧刷新后,通过执行负压刷新流程以完成一帧的刷新,并在之后通过执行正压刷新流程完成另一帧的刷新,以确保两帧时长内,目标胶囊接收到幅值为预设最大负压值的控制电压信号的次数与接收到幅值为预设最大正压值的控制电压信号的次数相等。
区别于现有技术,在本申请的技术方案中,通过使预设时段内目标胶囊对应的正压刷新流程的次数和负压刷新流程的次数之间的差值不大于预设差值阈值,能够使得预设时段内目标胶囊对应的正压刷新流程的次数与负压刷新流程的次数较为接近,进而使得该预设时段内目标胶囊所接收的控制电压信号的幅值抵达最大正压值和最大负压值的次数相近,避免出现目标胶囊长期接收正压信号或负压信号的情况,减小电子墨水屏中的电子墨水胶囊收到损伤的可能性,进而减缓了电子墨水屏中的残影现象,改善了电子墨水屏的显示效果。
此外,相较于将控制电压信号的幅值从一帧对应的目标电压值直接调整至另一帧对应的目标电压值的方式,上述先将控制电压信号的幅值调整至预设最大正压值/预设最大负压值,再以预设最大正压值/预设最大负压值为基准,将控制电压信号的幅值调整至相应的目标电压值的方式,能够使得控制电压信号被调整后所达到的目标电压值更精准,也即,能够使目标胶囊所显示的颜色更准确,从而使得电子墨水屏中的残影现象进一步减少,进一步改善了电子墨水屏的显示效果。
具体地,步骤S11具体可包括:
在预设时段内,使目标胶囊对应的正压刷新流程的次数和负压刷新流程的次数相等。
基于上述方式,能够使目标胶囊基于正压刷新流程进行相应的一帧的颜色显示作业的次数,与目标胶囊基于负压刷新流程进行相应的一帧的颜色显示作业的次数相等,也即,使得该预设时段内目标胶囊所接收的控制电压信号的幅值抵达最大正压值和最大负压值的次数完全相同,使得目标胶囊分别受正压和负压的控制程度相同,将目标胶囊受到损伤的可能性降到最低,提高了电子墨水屏的可靠性。
在一实施例中,预设时段为与相邻的两帧对应的时段,将两帧中的一帧作为第一帧而另一帧作为第二帧。
步骤S11具体可包括:
在与第一帧对应的时段中,将控制电压信号的幅值提升至预设最大正压值,再将控制电压信号的幅值降低,以使目标胶囊基于控制电压信号进行颜色显示,以完成第一帧的刷新,而在与第二帧对应的时段中,将控制电压信号的幅值降低至预设最大负压值,再将控制电压信号的幅值提升,以使目标胶囊基于控制电压信号进行颜色显示,以完成一帧的刷新,或者,
在与第一帧对应的时段中,将控制电压信号的幅值降低至预设最大负压值,再将控制电压信号的幅值提升,以使目标胶囊基于控制电压信号进行颜色显示,以完成第一帧的刷新,而在与第二帧对应的时段中,将控制电压信号的幅值提升至预设最大正压值,再将控制电压信号的幅值提升,以使目标胶囊基于控制电压信号进行颜色显示,以完成一帧的刷新。
具体地,在预设时段有且仅包括第一帧所对应的时段和第二帧所对应的时段时,可在该两个时段中的任意一时段中执行一次正压刷新流程以完成相应一帧的刷新,并在另一时段中执行一次负压刷新流程,以完成相应另一帧的刷新。其中,完成正压刷新流程的时段可以是上述第一帧所对应的时段,也可以是上述第二帧所对应的时段,此处不作限定。
基于上述方式,能够使目标胶囊在任意的相邻两帧所对应的时段中,分别执行一次正压刷新流程和一次负压刷新流程,也即使目标胶囊在任意的相邻两帧所对应的时段中分别接收一次正压的控制电压信号和依次负压的控制电压信号,使得目标胶囊能够持续保持所接收的控制电压信号的幅值抵达最大正压值和最大负压值的次数相等或相差一的状态,使得电子墨水屏中的电子墨水胶囊收到损伤的可能性降低,改善了电子墨水屏的显示效果。
在一实施例中,预设时段包括第一时段和第二时段,第一时段的时长与第二时段的时长之间的差值不大于预设时差阈值。
步骤S11具体可包括:
在第一时段中,基于正压刷新流程控制目标胶囊进行每一帧的颜色显示。在第二时段中,基于负压刷新流程控制目标胶囊进行每一帧的颜色显示。
具体地,可在第一时段中的每一帧所对应的时段中,均基于正压刷新流程,使目标胶囊所接收的控制电压信号的幅值先提升至预设最大正压值再降低至目标电压值,以进行相应的颜色显示,并在第二时段中的每一帧所对应的时段中,均基于负压刷新流程,使目标胶囊所接收的控制电压信号的幅值先降低至预设最大负压值再提升至目标电压值,以进行相应的颜色显示。
由于预设时段中每一帧所对应的时段的时长均相同或相近,而第一时段所对应的时长和第二时段所对应的时长之间的差值不大于预设时差阈值,能够使第一时段内的目标胶囊接收正电压和负电压的控制电压信号的次数相近或相等,进而使得电子墨水屏中的电子墨水胶囊收到损伤的可能性降低,改善了电子墨水屏的显示效果。
可选地,第一时段内的帧数与第二时段内的帧数相等,且第一时段内的帧数或第二时段内的帧数大于一。
基于上述方式,能够使第一时段内,目标胶囊接收正电压和负电压的控制电压信号的次数相等,进而使得电子墨水屏中的电子墨水胶囊收到损伤的可能性最小化,改善了电子墨水屏的显示效果。
在一实施例中,预设时段包括第一时段和第二时段,第一时段所对应的时段内的帧数与第二时段所对应的时段内的帧数相等,第一时段所对应的时段在第二时段所对应的时段。
步骤S11具体可包括:
基于第一时段中执行负压刷新流程的次数,确定第二时段中所需执行正压刷新流程的次数,记作正压次数,并基于第一时段中执行正压刷新流程的次数,确定第二时段中所需执行负压刷新流程的次数,记作负压次数。
在第二时段中,执行正压次数的正压刷新流程,和负压次数的负压刷新流程。
具体地,在第二时段中,可根据在第一时段中目标胶囊分别接收正压的控制电压信号和负压的控制电压信号以完成一帧的颜色显示的次数,确定第二时段中,为减小电子墨水屏中的电子墨水胶囊收到损伤的可能性,目标胶囊所需要分别接收正压的控制电压信号和负压的控制电压信号以完成一帧的颜色显示的次数,通过该方式能够使得目标胶囊在预设时段中总共接收的正压和负压的控制电压信号的次数相等,减缓了电子墨水屏中的残影现象,改善了电子墨水屏的显示效果。
可选地,步骤S11具体还可包括:
在第一时段内,在使目标胶囊基于控制电压信号进行颜色显示,以完成一帧的刷新时,确定预设最大负压值和预设最大正压值中与控制电压信号的当前幅值最接近的值,若最接近的值为预设最大负压值,则执行负压刷新流程,若最接近的值为预设最大正压值,则执行正压刷新流程,以完成下一帧的刷新。
具体地,在第一时段中,可在目标胶囊完成一帧的刷新后,根据目标胶囊在完成该帧刷新时控制电压信号的幅值,确定当前幅值分别与预设最大正压值和预设最大负压值之间的差值,并将预设最大正压值和预设最大负压值中所对应的该差值最小的值,确定为控制电压信号的幅值最接近的值。
在确定最接近的值为预设最大正压值时,可认为将当前的控制电压信号的幅值调整为预设最大正压值,比调整为预设最大负压值更快,因此,为使信号幅值的速度最快,可执行正压刷新流程,以完成下一帧的刷新。同理,在确定最接近的值为预设最大负压值时,可认为将当前的控制电压信号的幅值调整为预设最大负压值,比调整为预设最大正压值更快,因此,为使信号幅值的速度最快,可执行负压刷新流程,以完成下一帧的刷新。
基于上述方式,能够使第一时段中目标胶囊的刷新速度最快化,并使得,第二时段中仍能根据第一时段正压刷新流程和负压次数的执行次数确定所需要相应执行的正压刷新流程和负压刷新流程的执行次数,确保目标胶囊所对应的正压刷新流程和负压刷新流程的次数平衡,进而减缓了电子墨水屏中的残影现象,改善了电子墨水屏的显示效果。
进一步地,在第二时段中,执行正压次数的正压刷新流程,和负压次数的负压刷新流程,具体可包括:
在第二时段中,在使目标胶囊基于控制电压信号进行颜色显示,以完成一帧的刷新时,确定预设最大负压值和预设最大正压值中与控制电压信号的当前幅值最接近的值,若最接近的值为预设最大负压值,则执行负压刷新流程,若最接近的值为预设最大正压值,则执行正压刷新流程,以完成下一帧的刷新,直至在第二时段中执行正压刷新流程的次数达到正压次数或在第二时段中执行负压刷新流程的次数达到负压次数。
在第二时段中,若第二时段中执行正压刷新流程的次数达到正压次数,则基于负压刷新流程控制目标胶囊完成第二时段中尚未刷新的每一帧的刷新,若第二时段中执行负压刷新流程的次数达到负压次数,则基于正压刷新流程控制目标胶囊完成第二时段中尚未刷新的每一帧的刷新。
基于上述方式,能够进一步使得第二时段中的部分帧所对应的刷新速度最快化,并同时确保目标胶囊所对应的正压刷新流程和负压刷新流程的次数平衡,进而减缓了电子墨水屏中的残影现象,改善了电子墨水屏的显示效果。
本申请还提出一种电子墨水屏,参见图2,图2是本申请电子墨水屏的一实施例的结构示意图,电子墨水屏20包括处理器21、存储器22、总线23以及多个电子墨水胶囊24,多个电子墨水胶囊24可以是前文任意一实施例所述的多个电子墨水胶囊,此处不再赘述。
该处理器21、存储器22、多个电子墨水胶囊24分别与总线23相连,该存储器22中存储有程序指令,处理器21用于执行程序指令以实现上述实施例中的电子墨水屏的控制方法。
在本实施例中,处理器21还可以称为CPU(Central Processing Unit,中央处理单元)。处理器21可能是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。处理器21还可以是通用处理器、数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或者其它可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。通用处理器可以是微处理器或者该处理器21也可以是任何常规的处理器等。
区别于现有技术,在本申请的技术方案中,通过使预设时段内目标胶囊对应的正压刷新流程的次数和负压刷新流程的次数之间的差值不大于预设差值阈值,能够使得预设时段内目标胶囊对应的正压刷新流程的次数与负压刷新流程的次数较为接近,进而使得该预设时段内目标胶囊所接收的控制电压信号的幅值抵达最大正压值和最大负压值的次数相近,避免出现目标胶囊长期接收正压信号或负压信号的情况,减小电子墨水屏中的电子墨水胶囊收到损伤的可能性,进而减缓了电子墨水屏中的残影现象,改善了电子墨水屏的显示效果。
本申请还提出一种电子墨水屏的控制装置,应用于电子墨水屏,参见图3,图3是本申请电子墨水屏的控制装置的一实施例的结构示意图,电子墨水屏30包括处理器31、存储器32以及总线33,该电子墨水屏包括前文任意一实施例所述的多个电子墨水胶囊,此处不再赘述。
该处理器31和存储器32分别与总线33相连,该存储器32中存储有程序指令,处理器31用于执行程序指令以实现上述实施例中的电子墨水屏的控制方法。
在本实施例中,处理器31还可以称为CPU(Central Processing Unit,中央处理单元)。处理器31可能是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。处理器31还可以是通用处理器、数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或者其它可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。通用处理器可以是微处理器或者该处理器31也可以是任何常规的处理器等。
区别于现有技术,在本申请的技术方案中,通过使预设时段内目标胶囊对应的正压刷新流程的次数和负压刷新流程的次数之间的差值不大于预设差值阈值,能够使得预设时段内目标胶囊对应的正压刷新流程的次数与负压刷新流程的次数较为接近,进而使得该预设时段内目标胶囊所接收的控制电压信号的幅值抵达最大正压值和最大负压值的次数相近,避免出现目标胶囊长期接收正压信号或负压信号的情况,减小电子墨水屏中的电子墨水胶囊收到损伤的可能性,进而减缓了电子墨水屏中的残影现象,改善了电子墨水屏的显示效果。
本申请还提出一种计算机可读存储介质,参见图4,图4是本申请计算机可读存储介质的一实施例的结构示意图,计算机可读存储介质40上存储有程序指令41,程序指令41被处理器(图未示)执行时实现上述电子墨水屏的控制方法。
本实施例计算机可读存储介质40可以是但不局限于U盘、SD卡、PD光驱、移动硬盘、大容量软驱、闪存、多媒体记忆卡、服务器等。
区别于现有技术,在本申请的技术方案中,通过使预设时段内目标胶囊对应的正压刷新流程的次数和负压刷新流程的次数之间的差值不大于预设差值阈值,能够使得预设时段内目标胶囊对应的正压刷新流程的次数与负压刷新流程的次数较为接近,进而使得该预设时段内目标胶囊所接收的控制电压信号的幅值抵达最大正压值和最大负压值的次数相近,避免出现目标胶囊长期接收正压信号或负压信号的情况,减小电子墨水屏中的电子墨水胶囊收到损伤的可能性,进而减缓了电子墨水屏中的残影现象,改善了电子墨水屏的显示效果。
在本申请的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行系统、装置或设备(可以是个人计算机,服务器,网络设备或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言,"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器( RAM ),只读存储器(ROM ),可擦除可编辑只读存储器( EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器( CDROM )。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
以上所述仅为本申请的实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子墨水屏的控制方法,其特征在于,所述电子墨水屏包括多个电子墨水胶囊,所述电子墨水胶囊包括带正电荷的第一颜色微粒和带负电荷的第二颜色微粒,与所述电子墨水胶囊对应的控制电压信号的幅值范围为预设最大负压值到预设最大正压值,将多个电子墨水胶囊中的一胶囊作为目标胶囊;
所述控制方法包括:
在预设时段内,使所述目标胶囊对应的正压刷新流程的次数和负压刷新流程的次数之间的差值不大于预设差值阈值;
其中,所述正压刷新流程包括:将所述控制电压信号的幅值提升至所述预设最大正压值,再将所述控制电压信号的幅值降低,直至该幅值达到目标颜色所对应的目标电压值,以使得所述目标胶囊能够基于所述目标电压值的所述控制电压信号,显示出所述目标颜色,完成所述目标胶囊所对应的一帧的刷新,其中,所述目标颜色为所述目标胶囊在当前帧所要显示的颜色;
所述负压刷新流程包括:将所述控制电压信号的幅值降低至所述预设最大负压值,再将所述控制电压信号的幅值提升,直至该幅值达到所述目标颜色所对应的所述目标电压值,以使得所述目标胶囊能够基于所述目标电压值的所述控制电压信号,显示出所述目标颜色,完成所述目标胶囊所对应的一帧的刷新。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述在预设时段内,使所述目标胶囊对应的正压刷新流程的次数和负压刷新流程的次数之间的差值不大于预设差值阈值,包括:
在预设时段内,使所述目标胶囊对应的正压刷新流程的次数和负压刷新流程的次数相等。
3.根据权利要求1或2所述的控制方法,其特征在于,所述预设时段为与两帧对应的时段,将所述两帧中的一帧作为第一帧而另一帧作为第二帧;
所述在预设时段内,使所述目标胶囊对应的正压刷新流程的次数和负压刷新流程的次数之间的差值不大于预设差值阈值,包括:
在与所述第一帧对应的时段中,将所述控制电压信号的幅值提升至所述预设最大正压值,再将所述控制电压信号的幅值降低,以使所述目标胶囊基于所述控制电压信号进行颜色显示,以完成所述第一帧的刷新,而在与所述第二帧对应的时段中,将所述控制电压信号的幅值降低至所述预设最大负压值,再将所述控制电压信号的幅值提升,以使所述目标胶囊基于所述控制电压信号进行颜色显示,以完成一帧的刷新,或者,在与所述第一帧对应的时段中,将所述控制电压信号的幅值降低至所述预设最大负压值,再将所述控制电压信号的幅值提升,以使所述目标胶囊基于所述控制电压信号进行颜色显示,以完成所述第一帧的刷新,而在与所述第二帧对应的时段中,将所述控制电压信号的幅值提升至所述预设最大正压值,再将所述控制电压信号的幅值提升,以使所述目标胶囊基于所述控制电压信号进行颜色显示,以完成一帧的刷新。
4.根据权利要求1或2所述的控制方法,其特征在于,所述预设时段包括第一时段和第二时段,所述第一时段的时长与所述第二时段的时长之间的差值不大于预设时差阈值;
所述在预设时段内,使所述目标胶囊对应的正压刷新流程的次数和负压刷新流程的次数之间的差值不大于预设差值阈值,包括:
在所述第一时段中,基于所述正压刷新流程控制所述目标胶囊进行每一帧的颜色显示;
在所述第二时段中,基于所述负压刷新流程控制所述目标胶囊进行每一帧的颜色显示。
5.根据权利要求4所述的控制方法,其特征在于,所述第一时段内的帧数与所述第二时段内的帧数相等,且所述第一时段内的帧数或所述第二时段内的帧数大于一。
6.根据权利要求1或2所述的控制方法,其特征在于,所述预设时段包括第一时段和第二时段,所述第一时段所对应的时段内的帧数与所述第二时段所对应的时段内的帧数相等,所述第一时段所对应的时段在所述第二时段所对应的时段;
所述在预设时段内,使所述目标胶囊对应的正压刷新流程的次数和负压刷新流程的次数之间的差值不大于预设差值阈值,包括:
基于所述第一时段中执行所述负压刷新流程的次数,确定所述第二时段中所需执行所述正压刷新流程的次数,记作正压次数,并基于所述第一时段中执行所述正压刷新流程的次数,确定所述第二时段中所需执行所述负压刷新流程的次数,记作负压次数;
在所述第二时段中,执行所述正压次数的所述正压刷新流程,和所述负压次数的所述负压刷新流程。
7.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于,所述在预设时段内,使所述目标胶囊对应的正压刷新流程的次数和负压刷新流程的次数之间的差值不大于预设差值阈值,还包括:
在所述第一时段内,在使所述目标胶囊基于所述控制电压信号进行颜色显示,以完成一帧的刷新时,确定所述预设最大负压值和所述预设最大正压值中与所述控制电压信号的当前幅值最接近的值,若最接近的值为所述预设最大负压值,则执行所述负压刷新流程,若最接近的值为所述预设最大正压值,则执行所述正压刷新流程,以完成下一帧的刷新。
8.一种电子墨水屏,其特征在于,所述电子墨水屏包括存储器、处理器和多个电子墨水胶囊;
所述电子墨水胶囊包括带正电荷的第一颜色微粒和带负电荷的第二颜色微粒,与所述电子墨水胶囊对应的控制电压信号的幅值范围为预设最大负压值到预设最大正压值,将多个电子墨水胶囊中的一胶囊作为目标胶囊;
所述存储器用于存储程序指令,所述处理器用于执行所述程序指令以实现如权利要求1-7任一项所述方法。
9.一种电子墨水屏的控制装置,其特征在于,所述控制装置包括存储器、处理器;
所述存储器用于存储程序指令,所述处理器用于执行所述程序指令以实现如权利要求1-7任一项所述方法。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有程序指令,所述程序指令被处理器执行时实现如权利要求1-7任一项所述方法。
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