CN115111450A - 快速连接器的阴元件以及包括该阴元件和相关阳元件的快速连接器 - Google Patents

Abstract

快速连接器(R)的构造成连接至阳元件(10)的阴元件(100)，包括中空主体(102)，中空主体沿着插入轴线(A100)延伸并且界定用于阳元件的接收容积(V100)。沿着径向轴线(A110)形成于主体中的径向开口(110)通向所述接收容积。每个径向开口接收闩锁(112)，闩锁可沿着对应的径向轴线在锁定位置与解锁位置之间相对于主体平移。阴元件包括致动环(150)，致动环围绕主体布置并且可在锁定位置与解锁位置之间沿着主体平移。致动环包括与每个闩锁的销相互作用的引导凹槽(160)。与每个闩锁相关联的引导凹槽几何地由相对于插入轴线倾斜的引导平面(P160)承载，以使得当致动环在其锁定位置与解锁位置之间运动时，每个闩锁在其锁定位置与解锁位置之间驱动。

Description

快速连接器的阴元件以及包括该阴元件和相关阳元件的快速 连接器

技术领域

本发明涉及一种快速连接器的阴元件，以及一种包括这样的阴元件和相关联的阳元件的快速连接器。

背景技术

快速连接器为包括阴元件和相关联的阳元件的流体连接装置。所述阳元件和阴元件中的每一个包括内部通道，当所述连接器处于连接构造中时，所述内部通道流体连通。所述阴元件通常包括锁定装置，所述锁定装置在所述阳元件和阴元件连接时自动地接合，以便将所述连接器维持于连接构造中，由此得名快速连接器。

当流动通过所述快速连接器的流体处于压力下时，该压力倾向于将所述阳元件推动远离所述阴元件，从而使所述锁定装置受到机械应力。为了改善连接安全性并且避免无意的断开，尤其是在非常高压的快速连接器的情况下，已知使所述快速连接器配备有安全锁定装置。

例如，EP-A-1 557 599描述一种配备有安全锁定装置的快速连接器的阴元件。所述阴元件包括锁定球，所述锁定球被致动环推动至第一位置，在所述第一位置中，所述球与所述阳元件的外周槽相互作用。本身由第一弹簧推动至锁定位置中的致动环还被通过第二弹簧加载的第二闩锁锁定于其锁定位置中。因此，为了断开阳元件和阴元件，需要首先释放所述第二闩锁，以使所述致动环远离它的锁定位置运动，然后释放所述锁定球。这种安全锁定装置是笨重的并且制造起来相对复杂，并且因此是昂贵的。

由本发明更具体地解决这些问题，本发明提出一种快速连接器的阴元件，所述阴元件针对无意的断开提供改进的安全性同时保持紧凑并且制造起来简单。

发明内容

为此，本发明涉及一种快速连接器的阴元件，所述阴元件被构造成连接至阳元件，所述阴元件包括：

-主体，所述主体沿着插入轴线延伸并且包括：

·用于接收所述阳元件的接收容积，所述接收容积围绕所述插入轴线具有回转形状并且穿过嘴件从所述主体敞开，所述嘴件位于与所述插入轴线正交的横向平面中，所述嘴件限定所述阴元件的前侧，

·径向开口，所述径向开口沿着与所述插入轴线正交的径向轴线布置于所述主体中，所述径向开口通向所述接收容积，

-至少一个闩锁，每个闩锁被接收于相应的径向开口中并且能够沿着对应的径向轴线在第一位置与第二位置之间相对于所述主体平移运动，在所述第一位置中，该闩锁穿入所述接收容积中，在所述第二位置中，该闩锁不穿入所述接收容积中，每个闩锁包括定向于与所述第一嘴件相对的侧上的近侧面，

-致动环，所述致动环围绕所述主体、与所述插入轴线同轴地布置并且能够沿着所述插入轴线相对于所述主体在锁定位置与解锁位置之间平移运动，

-返回构件，所述返回构件被构造成使所述致动环返回至它的锁定位置。

根据本发明，所述致动环包括引导凹槽，所述引导凹槽与每个闩锁的销相互作用，所述销沿与对应的径向开口的所述径向轴线正交的方向延伸，与每个闩锁相关联的引导凹槽几何地由相对于所述插入轴线倾斜的引导平面所承载，以使得：

-当所述致动环从它的解锁位置运动至它的锁定位置时，每个闩锁从它的第二位置被驱动至它的第一位置，以及

-当所述致动环从它的锁定位置运动至它的解锁位置时，每个闩锁从它的第一位置被驱动至它的第二位置。

借助于本发明，借助于所述致动环的返回构件返回至其锁定位置，所述闩锁返回至所述闩锁的第一位置。这使所述快速连接器为紧凑的并且经济的。当所述快速连接器连接并且处于压力下时，倾向于使所述连接器分离的推斥力被施加至所述闩锁并且被所述径向开口的壁完全吸收，从而降低无意的断开的风险。

根据本发明的有利的但非强制性的方面，这样的阴元件可以包含单独地或以任何技术上可允许的组合被采用的以下特征中的一个或多个：

-当所述引导凹槽接近所述阴元件的前部时，所述引导凹槽远离所述插入轴线运动，所述致动环的解锁位置为沿着所述插入轴线从所述锁定位置轴向地缩回的位置。

-当所述引导凹槽接近所述阴元件的前部时，所述引导凹槽接近所述插入轴线，其中所述致动环的锁定位置为沿着所述插入轴线从所述解锁位置轴向地缩回的位置。

-每个引导平面相对于所述插入轴线以30°至60°、优选地40°至50°、更优选地等于45°的倾斜角度倾斜。

-每个闩锁的近侧面大致上为平面的并且平行于横向平面，所述近侧面与对应的径向开口的后表面接触。

-每个闩锁的近侧面的、沿与所述插入轴线正交(orthoradial)的方向所测量的宽度大于所述嘴件的半径，所述宽度等于该闩锁的所述近侧面在所述横向平面上的投影的长度。

-每个闩锁包括朝向所述插入轴线定向的内面，所述内面包括朝向所述插入轴线A100且朝向所述嘴件定向的扩张部分。

本发明还涉及一种快速连接器，所述快速连接器包括如前所限定的阴元件以及被构造成连接至所述阴元件的阳元件，其中：

-所述阳元件包括中空主体，所述中空主体具有围绕主轴线大致回转的形状，所述中空主体包括远侧部分，所述远侧部分旨在被接收于所述阴元件的所述接收容积中，所述阳元件的主体界定流体通道，所述流体通道穿过第二嘴件从所述远侧部分敞开，所述第二嘴件限定所述阳元件的前侧，

-所述远侧部分沿远离所述第二嘴件的方向包括第一圆柱形部分，扩张部分、特别地为圆锥形部分，以及第二圆柱形部分，所述扩张部分被布置成相对于所述第一圆柱形部分和所述第二圆柱形部分突出，

-所述扩张部分形成具有前部面和后部面的凸缘，其中：

·所述前部面朝向所述第二嘴件定向并且远离所述第二嘴件扩展开，所述前部面被构造成在所述阳元件的至所述阴元件的接收容积中的压配合运动期间在所述阳元件穿入所述阴元件时将每个闩锁从它的第一位置推动至它的第二位置，

·所述后部面将所述前部面连接至所述第二圆柱形部分并且远离所述第二嘴件定向，

-当所述快速连接器处于其中所述阳元件被接收于所述阴元件的接收容积中的连接构造中时，所述插入轴线与所述主轴线重合，所述致动环处于所述锁定位置中并且每个闩锁处于其第一位置中，其中轴环的后部面面对每个闩锁的近侧面。

根据本发明的有利的但非强制性的方面，这样的快速连接器可以包含单独地或以任何技术上可允许的组合被采用的以下特征中的一个或多个：

-所述凸缘的后部面包括第一外部部分和第一内部部分，所述第一内部部分比所述第一外部部分径向地更靠近于所述主轴线并且将所述外部部分连接至所述第二圆柱形部分，

-所述第一外部部分限定环形的第一外面，所述环形的第一外面以所述主轴线为中心并且位于与所述主轴线正交的平面中，

-所述第一内部部分包括第一凹槽，所述第一凹槽凹陷于所述第一内部部分中并且包括底部和彼此面对的两个径向边缘，

-所述第一凹槽的所述底部限定环形的第一内面，所述环形的第一内面以所述主轴线为中心并且位于与所述主轴线正交的平面中，

-所述两个径向边缘中的连接所述第一内面和所述第一外面的一个径向边缘限定第一安全面，所述第一安全面几何地由具有以所述主轴线为中心的圆形横截面的圆柱体所承载并且朝向所述主轴线定向，

-每个闩锁的近侧面具有与所述凸缘的后部面互补的轮廓并且包括第二外面、第二内面以及第二安全面，其中：

·所述第二外面具有环部分形状，所述环部分形状以所述插入轴线为中心并且位于与所述插入轴线正交的平面中，

·所述第二内面位于与所述插入轴线正交的平面中并且相对于所述阴元件的嘴件从所述第二外面后移，

·所述第二安全面位于所述第二外面与所述第二内面之间并且远离所述插入轴线定向，

-当所述快速连接器处于它的连接构造中时：

·所述第一外面与所述第二外面相对，

·所述第一内面面对所述第二内面，

·当所述第一外面或所述第一内面中的一者接触相应的第二外面或第二内面时，所述第一安全面然后接触所述第二安全面，从而防止所述闩锁从它们的第一位置运动至它们的第二位置。

-对于每个闩锁，第二凹槽凹陷于所述近侧面的第二内部部分中，所述第二凹槽包括底部和彼此相对的两个径向边缘，所述凹槽的底部具有在所述闩锁处于其第一位置中时以所述插入轴线为中心的环形部分，而所述两个边缘各自具有圆柱形部分的形状，所述圆柱形部分具有以平行于所述插入轴线的轴线为中心的圆形横截面，同时所述底部限定所述第二内面，而所述两个径向边缘中的远离所述插入轴线定向的一个径向边缘限定所述第二安全面，以及当所述快速连接器处于连接构造中时，所述第二外面搁置于所述第一外面上。

-对于每个闩锁，第二凹槽凹陷于所述近侧面的第二内部部分中，所述第二凹槽包括底部和彼此相对的两个径向边缘，所述凹槽的底部具有在所述闩锁处于第一位置中时以所述插入轴线为中心的环形部分，而所述两个边缘各自具有圆柱形部分的形状，所述圆柱形部分具有以平行于所述插入轴线的轴线为中心的圆形横截面，同时所述底部限定所述第二内面，而所述两个径向边缘中的远离所述插入轴线定向的一个径向边缘限定第二安全面，以及当所述快速连接器处于连接构造中时，所述第二内面搁置于所述第一内面上。

-对于每个闩锁，插入件位于所述闩锁的近侧面的第二内部部分中，所述插入件从所述第二外部部分突出，其中所述插入件具有背离所述插入轴线的侧面和背离所述阴元件的嘴件的后部面，以及其中所述插入件的所述侧面为所述闩锁的所述第二安全面，而所述插入件的所述后部面为所述闩锁的所述第二内面。

附图说明

根据以下对快速连接器的阴元件的四个实施例、以及根据它的原理的包括这样的阴元件和相关联的阳元件的快速连接器的描述，将更好地理解本发明，并且本发明的其它优点将变得显而易见，所述描述仅仅以示例方式给出并且是参考附图进行的，其中：

图1为根据本发明的第一实施例的、被显示为处于第一所谓的断开构造中的快速连接器的纵向截面，所述快速连接器包括阴元件和相关联的阳元件；

图2在两个相应的插图a)和b)中示出图1的快速连接器的阳元件的细节II a)和图1的快速连接器的阴元件的细节II b)；

图3为处于第二所谓的预锁定构造中的图1的快速连接器的纵向截面；

图4为处于第三所谓的连接构造中的图1的快速连接器的纵向截面；

图5为图1至4的连接器的阴元件的更大比例的纵向截面，所述阴元件被显示为处于连接构造中并且基于与图1的截面平面正交的且在图1中可见的截面平面V-V示出；

图6为图1的阴元件的、基于图1中的平面VI的横截面；

图7为图5和图6的阴元件的两个部件的立体分解图；

图8为从不同角度观察的图7的部件的立体分解图；

图9为根据本发明的第二实施例的阴元件的、基于与图1的截面平面类似的截面平面的纵向截面，所述阴元件被显示为处于断开构造中；

图10为根据本发明的第二实施例的快速连接器的纵向截面，所述快速连接器包括图9的阴元件并且被显示为处于预锁定构造中；

图11为图10的快速连接器的纵向截面，其中所述连接器处于连接构造中；

图12为示出根据本发明的第三实施例的快速连接连接器的更大比例的细节的纵向截面，其中所述连接器处于连接构造中；

图13为根据本发明的第四实施例的快速连接连接器的类似于图12的视图；以及

图14为从两个不同角度示出图13的快速连接连接器的一部分的立体图。

具体实施方式

图1示出连接器R，所述连接器R包括在图1的左侧的阳元件10以及在图1的右侧的相关联的阴元件100。

连接器R在这里被显示为处于断开构造中，在所述断开构造中阳元件10和阴元件100彼此分离。阳元件10在这里通过帽12被进一步密封，所述帽不是本发明的一部分并且在阳元件10与阴元件100连接时被移除。

首先，描述阳元件10。

阳元件10包括主体14，所述主体为中空的并且围绕主轴线A10具有大致旋转形状。主体14在这里被制成两个部件，具有近侧部分16和远侧部分20，在所述近侧部分中设置有用于将流体管线附接至阳元件10的螺纹孔18，所述远侧部分旨在被部分地接收于阴元件100的接收容积中。在这里，近侧部分16通过螺钉21组装至远侧部分20。

阳元件10的主体14界定流体通道V10，所述流体通道穿过嘴件22从远侧部分20敞开。在图1的断开构造中，嘴件22由帽12封闭。

在图1的断开构造中，阳元件10的嘴件22朝向阴元件100定向。按照惯例，阳元件10的嘴件22位于阳元件10的前侧上，而螺纹孔18位于阳元件10的后侧上。

远侧部分20沿远离嘴件22朝向阳元件10的后部的方向包括第一圆柱形部分24、扩张部分26以及第二圆柱形部分28。

第一圆柱形部分24和第二圆柱形部分28各自具有以主轴线A10为中心的圆形横截面。位于第一圆柱形部分24与第二圆柱形部分28之间的扩张部分26被设置成从第一圆柱形部分24和第二圆柱形部分28、从远侧部分径向向外突出。扩张部分26形成凸缘30，所述凸缘30在图2的插图a)中被以更大比例示出。凸缘30包括前部面32和后部面34，所述前部面面对第二嘴件22，所述后部面将前部面32连接至第二圆柱形部分28并且背离嘴件22，即面对阳元件10的后部。

前部面32远离嘴件22扩展开，并且在这里具有以主轴线A10为中心的截头圆锥形轮廓。后部面34包括第一外部部分36和第一内部部分38，所述第一内部部分38比第一外部部分36径向地更靠近于主轴线A10。换句话说，第一内部部分38将第一外部部分36连接至第二圆柱形部分28。

第一外部部分36限定第一外面40，所述第一外面为以主轴线A10为中心的环形形状并且位于与主轴线A10正交的平面中。

第一内部部分38包括第一凹槽42，所述第一凹槽凹陷于第一内部部分38中。第一凹槽42在这里在相对于主轴线A10的径向平面中具有矩形轮廓，并且包括底部44和彼此面对的相应的两个径向内边缘46和径向外边缘48。

径向的边缘46和48各自具有圆柱形形状，所述圆柱形形状具有以主轴线A10为中心的圆形横截面，径向内边缘46的半径小于径向外边缘48的半径。在示例中，内边缘46的半径等于第二圆柱形部分28的外半径。

第一凹槽42的底部44限定环形的第二内面，所述环形的第二内面以主轴线A10为中心并且位于与主轴线A10正交的平面中。

径向外边缘48连接第一外面40和底部44并且限定第一安全面。第一安全面几何地由具有以主轴线A10为中心的圆形横截面的圆柱体承载并且朝向主轴线A10定向。

有利地，阳元件10包括阀50，所述阀被容纳于流体通道V10中。阀50能够沿着主轴线A10在封闭位置与打开位置之间平移，在所述封闭位置中，阀50抵靠设置于阳元件10的主体14中的底座52并且封闭流体通道V10，在所述打开位置中，阀50不封闭流体通道V10。在图1中，阀50被显示为处于封闭位置中。

阳元件10还包括弹簧54，所述弹簧在阀50的后部面与主体14的相对的朝前部面之间起作用。弹簧54将阀50朝向其封闭位置偏压。

在嘴件22一侧上，阀50包括第一支撑面56。阀50因此被构造成在大于弹簧54的返回力的力被施加于第一支撑面56上时从所述阀的封闭位置运动至其打开位置。

现在描述快速连接器R的阴元件100。

阴元件100包括主体102，所述主体102围绕插入轴线A100具有大致旋转对称形状。主体102在这里被制成两个部件并且包括近侧部分104和远侧部分106，在所述近侧部分中设置有用于附接流体管线的螺纹孔105，所述远侧部分在这里通过螺纹连接而组装至近侧部分。

阴元件100的主体102为中空的并且限定流体通道V100，所述流体通道V100穿过嘴件108从远侧部分106敞开，所述嘴件限定阴元件100的前侧。嘴件108具有带有半径R108的圆形形状。嘴件108在这里位于横向平面(即正交于插入轴线A100的平面)中。在插入阴元件100和阳元件10时，阳元件10的远侧部分20穿过嘴件108并且被接收于流体通道V100的向前部分中。因此，流体通道V100也是阳元件10的部分接收容积。

主体102的远侧部分106包括两个径向开口110，所述两个径向开口相对于插入轴线A100径向地形成于主体102中并且通向接收容积V100。每个径向开口110以它自身的径向轴线A110为中心，每个径向轴线A110为与插入轴线A100正交的轴线。在所示的示例中，两个径向开口110围绕插入轴线A100彼此直径地相对，以使得两个径向轴线A110对准。径向轴线A110位于图1的横截面平面中。

在所示的示例中，每个径向开口110在与对应的径向轴线A110正交的平面中具有矩形横截面。每个开口110包括前部面110A、后部面110B以及两个侧面110C和110D，所述前部面由与轴线A100正交的平面承载并且面对阴元件100的后部，所述后部面平行于前部面110A并且被定位成与前部面110A相对，所述两个侧面彼此相对布置并且各自由平行于插入轴线A110的平面承载。换句话说，每个径向开口110具有平行于对应的径向轴线A110的壁。

每个径向开口110接收闩锁112，每个闩锁112能够沿平行于其中接收有这样的闩锁112的径向开口110的径向轴线A110的方向相对于阴元件100的主体102平移。

在图7和图8中示出闩锁112。

每个闩锁112具有以闩锁轴线A112为中心的外周表面114。当闩锁112被接收于径向开口110中的一个径向开口中时，该闩锁的闩锁轴线A112与对应的径向开口110的径向轴线A110重合。外周表面114被构造成与径向开口110的壁相互作用，以便引导被接收至对应的径向开口110中的闩锁112。

在所述示例中，外周表面114因此在与闩锁轴线A112正交的平面中具有横截面矩形轮廓。外周表面114包括远侧面116和近侧面118，所述远侧面在闩锁112被接收于径向开口110中的一个径向开口中时朝向嘴件108定向，所述近侧面被定向为远离所述前部面并且因此被定向为远离嘴件108，远侧面116和近侧面118通过两个侧部面120彼此连接。

远侧面116、近侧面118以及侧部面120优选地为平坦的。为了方便起见，闩锁112的横向平面P112被限定为平行于近侧面118并且包含轴线A112的平面。

换句话说，当闩锁112被接收于对应的径向开口110中时，横向平面P112与插入轴线A100正交。

阴元件100的横向平面P101也被限定为与插入轴线A100正交的平面。

当闩锁112被接收于径向开口110中时，闩锁112的远侧面116和近侧面118与插入轴线A100正交，换句话说，与阴元件100的横向平面P101平行，而侧部面120与插入轴线A100平行。

特别地，闩锁112的近侧面118被构造成使它的表面承接开口110的后部面110B，这使得能够很好地传递力并且使得能够产生沿平行于插入轴线A100的轴向方向紧凑的阴元件100。

对于每个闩锁112，近侧面118的宽度L118被限定为近侧面118在横向平面P101上的投影的、沿垂直于闩锁的轴线A112的方向所测量的长度。换句话说，当闩锁112被接收于对应的径向开口110中时，沿与对应的径向轴线A110正交的方向(即沿与插入轴线A100正交的方向)测量宽度L118。

每个闩锁112的宽度L118被有利地选择为大于嘴件108的半径R108，以便确保闩锁112与阳元件10的凸缘30之间的大的接触表面。

每个闩锁112还包括外面122和内面124，所述内面沿着闩锁轴线A112远离外面122定向。

在这里，外面122为具有圆形横截面的圆柱体的一部分，所述圆形横截面以与闩锁112的横向平面P112正交的轴线为中心。当组装阴元件100时，外面122远离插入轴线A100定向并且内面124朝向插入轴线A100定向。

内面124包括圆柱形部分126和扩张部分128。圆柱形部分126为具有圆形横截面的圆柱体的一部分，所述圆形横截面以与横向平面P112正交的轴线为中心，而扩张部分128在这里为以与横向平面P112正交的轴线为中心的圆锥形部分。在阴元件100的已组装构造中，扩张部分128朝向插入轴线A100且朝向阴元件100的嘴件108定向。

扩张部分128被构造成在阳元件10和阴元件100连接时与阳元件的凸缘30的前部面32相互作用，如稍后所述。

穿过每个闩锁112设置通孔130，其中所述孔130通向闩锁的每个侧部面120。孔130以轴线A130为中心，所述轴线A130平行于横向平面P112并且正交于锁定轴线A112。换句话说，在阴元件100的已组装构造中，孔130的轴线A130与插入轴线A100正交。

每个闩锁112包括杆132，所述杆在图7或8中未被示出。杆132被接收于孔130中并且从侧面120中的每一个突出，以便形成两个引导销134。杆132借助于插入至螺纹孔137中的固定螺钉136而被保持于孔130中，所述螺纹孔137通向外面122。如在图6中所看到的，每个销134具有斜面端，以减小在闩锁112的运动期间所述销与阴连接器的其它元件相互作用的风险。当阴元件100被组装时，每个闩锁112的销134因此沿孔130的轴线A130的方向延伸，换句话说，沿与对应的径向开口110的径向轴线A110正交的方向延伸。

每个闩锁112的近侧面118具有与凸缘30的后部面34互补的轮廓。因此，近侧面118包括第二外部部分138和第二内部部分140，当阴元件100被组装时，第二内部部分140比第二外部部分138径向地更靠近于插入轴线A100。

第二内部部分140包括第二外面144，所述第二外面在这里为凹陷至近侧面118中的第二凹槽145的底部。第二凹槽145的底部位于彼此相对的第一外轴向面146与第二内轴向面148之间。

在这里，当闩锁112处于它的第一位置中时，第二外面144为以插入轴线A100为中心的环形。第二外面144平行于横向平面P112并且从近侧面118后移。

第二外面144在这里通过第一外轴向面146连接至近侧面118。第一外轴向面146(其在这里为在阴元件100的组装构造中具有以插入轴线A100为中心的圆形横截面的圆柱体的一部分)朝向插入轴线A100定向。

第二轴向面148(其在这里具有以插入轴线A100为中心的圆形横截面圆柱体形状)在阴元件100处于组装构造中时远离插入轴线A100定向。

第二轴向面148被构造成在阳元件10被接收于阴元件100的接收容积V100内并且快速连接器处于锁定构造中时面对阳元件10的第一安全面48，如图4中所示例并且如在下文进一步描述的。引申开来，第二轴向面148为用于闩锁112的第二安全面。

第二内部部分140还包括第二内面149，所述第二内面平行于横向平面P112并且将第二轴向面148连接至闩锁112的内面124。第二内面149比第二外面144更远离阴元件100的嘴件108。

每个闩锁112被接收于相应的径向开口110中并且能够沿着对应的径向轴线A110在第一位置与第二位置之间相对于阴元件100的主体102平移，在所述第一位置中，这样的闩锁112进入接收容积V100，在所述第二位置中，这样的闩锁112不进入接收容积V100。

每个闩锁112的运动由属于阴元件100的致动环150控制。

致动环150具有围绕环轴线A150的大致旋转形状。在阴元件100的组装构造中，致动环150与插入轴线A100同轴地围绕主体102布置，即环轴线A150与插入轴线A100重合。

在这里，致动环150由内环152和外环154的组件形成。内环152和外环154在这里通过螺钉156彼此连接。

致动环150能够沿着插入轴线A100在前方位置与后方位置之间相对于阴元件100的主体102平移。在这里，致动环150通过压缩弹簧158默认返回至阴元件100的前部，所述压缩弹簧在致动环150和主体102的两个相对的面之间起作用。

在图7和图8中独立于外环示出内环152。内环152包括引导凹槽160，所述引导凹槽与每个闩锁112相互作用以便在致动环150在其前方位置与后方位置之间运动时引导每个闩锁的在它的第一位置与第二位置之间的运动。

对于每个闩锁112，内环152还包括径向通道162，每个径向通道162以通道轴线A162为中心，所述通道轴线相对于环轴线A150为径向的，每个径向通道162在与通道轴线A162正交的平面中具有大致矩形横截面。

每个径向通道162被构造成在致动环150在其前方位置与后方位置之间运动并且闩锁112在它的第一位置与第二位置之间运动时接收相应的闩锁112而同时不干扰闩锁运动。

在所示的示例中，两个引导凹槽160与每个径向通道162相关联，其中这两个引导凹槽160通过径向通道162中的开口163敞开，而另一个相对的端部为该引导凹槽160的底部164。

每个凹槽160包括由底部164连接的两个彼此相对地定位的壁166。在这里，壁166彼此平行，其中壁166之间的距离略大于闩锁112的销134的直径，以便将销134引导至引导凹槽160中。

与径向通道162相关联的引导凹槽160因此与闩锁112相关联。与每个闩锁112相关联的引导凹槽160几何地由引导平面P160承载。

引导平面P160和插入轴线A100彼此形成倾斜角度α160，所述倾斜角度α160在引导平面P160正交于插入轴线A100时通常被认为等于90°，并且在引导平面P160平行于插入轴线A100时通常被认为等于0°。

每个引导平面P160相对于插入轴线A100倾斜。倾斜意味着引导平面P160既不平行于插入轴线A100也不正交于插入轴线A100。换句话说，倾斜角度α160既不是0也不等于90°。

在这里，每个引导平面P160向前方倾斜，即当阴元件100被组装时，引导凹槽160随着它们接近阴元件100的前部而远离插入轴线A100运动。

当阴元件100被组装时，每个闩锁112被接收于相应的径向开口110和相应的径向通道162中，并且以平移方式沿着径向轴线A110被引导。销134被接收于引导凹槽160中，所述引导凹槽为倾斜的。因此，当与内环152成一体的致动环150朝向阴元件100的前部运动时，每个闩锁112更靠近于插入轴线A100运动，直至销134抵接对应的引导凹槽160的底部164搁置。在这里，致动环150的前方位置因此是致动环150的锁定位置，其中压缩弹簧158被布置成将致动环150推向它的锁定位置。

相反地，当致动环150运动于阴元件100的后部时，每个闩锁112通过使销134远离引导凹槽160的相应的底部164在引导凹槽160中滑动而远离插入轴线A100运动。在这里，致动环150的后方位置因此为致动环150的解锁位置。

换句话说，致动环150的解锁位置为沿着插入轴线A100相对于锁定位置轴向地缩回的位置。

应当理解的是，致动环150与闩锁112之间的力的传递取决于倾斜角度α160。

当倾斜角度α160大于60°时，对致动环150的操纵变得困难，这是不期望的。

相反地，当倾斜角度α160小于30°时，操纵致动环150是容易的。然而，致动环150的在它的锁定位置与解锁位置之间的轴向行程增加，这也是不期望的，因为阴元件100因此为更笨重的。

实际上，倾斜角度α160在30°至60°之间、优选地在40°至50°之间、更优选地等于45°。

有利地，阴元件100包括容纳于流体通道V100中的阀170。阀170能够沿着插入轴线A100在封闭位置与打开位置之间平移，在所述封闭位置中，阀170抵靠设置于阴元件100的主体102中的底座172并且封闭流体通道V100，在所述打开位置中，阀170不封闭流体通道V100。在图1中，阀170被显示为处于封闭位置中。

阴元件100还包括弹簧174，所述弹簧在阀170的后部面与阴元件100的主体102的相对的朝前部面之间起作用。弹簧174默认地将阀170朝向它的封闭位置偏压。

在嘴件108一侧上，阀170包括第二支撑面176。阀170因此被构造成在大于弹簧174的返回力的力被施加于第二支撑面176上时从它的封闭位置运动至它的打开位置。

当阳元件10被接收于阴元件100的接收容积V100中时，支撑面176支承于第一支承面56上。

现在描述连接器R的操作。

在图1中，阳元件10的嘴件22与阴元件100的嘴件108相对放置，主轴线A10与插入轴线A100对准。阳元件10的阀50和阴元件100的阀170各自处于封闭位置中。

在弹簧158的作用下，致动环150被推动至它的锁定位置中。由引导凹槽160引导的闩锁112因此处于它们的第一位置中。

在从阳元件10移除帽12之后，操作者使阳元件10以压配合运动F1朝向阴元件100运动，所述压配合运动F1为平行于插入轴线A100的平移运动。

随着压配合运动继续，阳元件10的远侧部分20被接收于阴元件100的接收容积V100中。

第一支撑面56抵接第二支撑面176。随着插入运动继续，两个阀50和170抵抗弹簧54和174推动彼此朝向它们各自的打开位置返回。阳元件10的流体通道V10因此流体地连接至阴元件100的流体通道V100。

打开阀50和170的同时，在插入运动期间，凸缘30将闩锁112从它们的第一位置推动至它们的第二位置。更具体地，凸缘30的、朝向阳元件10的后部扩展开的前部面32与闩锁112的扩张部分128相互作用，以便遵循平行于开口110的径向轴线A110的平移运动将每个闩锁112朝向它的第二位置推动。

随着闩锁112从它们的第一位置运动至它们的第二位置，与引导凹槽160相互作用的销134将致动环150从它的锁定位置推动至它的解锁位置。当闩锁112处于它们的第二位置中时，致动环150处于它的解锁位置中。

随着推入运动继续，阀50或170中的每一个变得搁置于相应的主体14或102中。然后，连接器R处于图3中所示的预锁定构造中，其中阳元件10被完全插入至阴元件100中，并且致动环150处于解锁位置中。

在该预锁定构造中，凸缘30不再将闩锁112推动返回。因此，由致动环150施加闩锁112的沿着径向轴线A110的运动。在压缩弹簧158的作用下，致动环150被从它的解锁位置推动至它的锁定位置，从而将闩锁112从它们的第二位置驱动至它们的第一位置。

一旦闩锁112处于它们的第一位置中，凸缘30的第一外面40就面对闩锁112的第二外面144，而凸缘30的第一内面44面对闩锁112的第二内面149。

在阀50和170的弹簧54和174的作用下，阳元件10和阴元件100以向后运动远离彼此运动。凸缘30的第一外面40因此被接收于每个闩锁112的第二凹槽145中，同时每个闩锁的第二内面149被接收于凸缘30的第一凹槽42中。

第二凹槽145在这里比凸缘30的后部面34中的第一凹槽42浅。向后运动继续，直至凸缘30的第一外面40搁置于第二外面144上。快速连接器R然后处于图4中所示的它的连接构造中。

属于闩锁112的第一安全面148因此面对凸缘30的第二安全面48。

第一安全面148与第二安全面48的相互作用防止闩锁112从它们的第一位置运动至它们的第二位置，即除了由致动环150提供的闩锁之外，还提供快速连接器R的安全闩锁。

当快速连接器R处于连接构造中时，防止致动环150运动。另外，当加压流体流动通过快速连接器R时，流体压力趋向于使阳元件10以向后运动远离阴元件100运动，即趋向于将快速连接器R保持于连接构造中，其中闩锁112接合凸缘30。

在未示出的变体方案中，闩锁112的近侧面118不具有凹槽145，即近侧面118是平坦的，如阳元件10的凸缘30的后部面34一样。如此形成的连接器R不具有断开安全性，但是在闩锁与凸缘的后部面之间具有非常大的接触表面。当流体在非常高的压力下流动通过连接器R时，阳元件与阴元件之间的推斥力不会生成任何显著的接触压力，所述接触压力可能导致闩锁或阳元件的轴环的过早磨损。

为了使阳元件10与阴元件100断开，使用者使阳元件10在第一阶段中根据插入运动朝向阴元件100运动，直至第一安全面148和第二安全面48不再彼此面对。在所示的示例中，该构造对应于阀50和170各自处于后止动件处，如在图3中。

然后由致动环150控制闩锁112的沿着径向轴线A110的运动。在第二阶段中，使用者使致动环150从它的锁定位置运动至它的解锁位置，从而使闩锁从它们的第一位置运动至它们的第二位置。快速连接器R然后处于图3的预锁定构造中，其中闩锁112的近侧面118不再面对凸缘30的后部面34。在第三阶段期间，使用者使阳元件10和阴元件100沿着插入轴线A100远离彼此运动，该运动由阀50和170的弹簧154和174辅助。在该运动期间，阀50和170中的每一个返回以搁置于对应的座52或172上，从而封闭相应的流体通道V10或V100。

在三个不同的阶段中释放连接器R的复杂的运动学降低被使用者不合时宜地断开的风险。特别地，当加压流体流动通过快速连接器R时，使用者注意到，在第一阶段期间，使阳元件10和阴元件100在一起所需的力大于在缺少压力的情况下所需的力，从而警告使用者存在压力，这是完全安全的，因为使用者尚未使致动环150运动。

当连接器R内的压力较高时，使用者不能仅仅利用他或她的肌肉力量来执行第一阶段的靠近运动。这防止连接器R的加压断开。

在第二至第四实施例中，与第一实施例的那些元件相似的元件具有相同的附图标记并且以相同的方式起作用。在下文中，主要描述每个实施例与前述一个或多个实施例之间的区别。

在图9至图11中示出根据本发明的第二实施例的阴元件200。虽然在第一实施例中，阴元件100包括带有朝向阴元件100的前部倾斜的引导凹槽160的内环152，但是第二实施例与第一实施例的主要区别之一是阴元件200包括内环252，所述内环包括朝向阴元件200的后部倾斜的引导凹槽260。换句话说，当引导凹槽260朝向阴元件200的前部运动时，引导凹槽260更靠近于推入轴线A100运动。

当阴元件200被组装时，每个闩锁112被接收于相应的径向开口110和相应的径向通道162中，并且以平移方式沿着径向轴线A110被引导。形成轴132的端部的销134被接收于引导凹槽260中。与单个径向开口110相关联的引导凹槽260在引导平面P260上对准，所述引导平面P260相对于插入轴线A100向后倾斜。每个引导平面P260与插入轴线形成倾斜角度α260，所述倾斜角度α260既不是零也不等于90°。

因此，当致动环150运动至阴元件200的后部时，每个闩锁112更靠近于插入轴线A100运动，直至销132抵靠对应的引导凹槽260的底部164。然后，闩锁112处于它们的第一位置中，并且致动环150处于它的锁定位置中。然后，阴元件200处于锁定构造中，如图9和图11中所示。压缩弹簧158被布置成将致动环150推动至它的锁定位置中。

相反地，当致动环150运动至阴元件200的前方时，每个闩锁112远离插入轴线A100运动。然后，闩锁112处于它们的第二位置中，并且致动环150处于它的解锁位置中。引申开来，阴元件200然后处于图10中所示的解锁构造中。

换句话说，致动环250的锁定位置为相对于致动环150的解锁位置沿着插入轴线A100轴向地缩回的位置。

连接器R的连接遵循与第一实施例中类似的顺序，其中仅仅环150的锁定位置和解锁位置与第一实施例相反。

在图10中，快速连接器R被显示为处于它的预锁定构造中，而在图11中，快速连接器被显示为处于它的连接构造中。

当断开快速连接器R时，在第一阶段中，使用者使阳元件10平行于插入轴线A100朝向阴元件200运动，直至第一安全面148和第二安全面48不再彼此面对。在第二步骤中，使用者使致动环150从它的锁定位置运动至它的解锁位置，在这种情况下朝向阴元件200的前部、亦即朝向阳元件10运动。然后，连接器R处于预锁定构造中。最后，在第三阶段中，使用者使阳元件10遵循向后运动远离阴元件200运动。阀50和170各自返回至它们的封闭位置。

有利地，第二实施例的阴元件200保持与第一实施例的阳元件10兼容。

在图12中示出本发明的第三实施例。包括根据本发明的第三实施例的阴元件300以及阳元件10的连接器R在图12中被显示为处于连接构造中。阴元件300与第一实施例的阴元件100之间的主要区别之一是在快速连接器R的连接构造中，闩锁112和凸缘30经由不同的表面彼此抵接。

阴元件300包括两个闩锁312。第二凹槽345凹陷于每个闩锁312的近侧面118中，以便提供第二外面144和第二安全表面148。在这里，第二凹槽345比设置于凸缘30的后部面34中的第一凹槽42更深。在快速连接器R的连接构造中，凸缘30的底部44、亦即第一内面44抵接锁定件312的第二内面149。

在图13和图14中示出本发明的第四实施例。包括根据本发明的第四实施例的阴元件400以及阳元件10的连接器R在图13中被显示为处于连接构造中。然而，在第一实施例中，每个闩锁112包括凹陷至近侧面118中的第二凹槽145，而在第四实施例中，阴元件400包括闩锁412，所述闩锁中的每一个闩锁包括从近侧面118形成突起的插入件445。

对于每个闩锁412，插入件445位于闩锁的近侧面118的第二内部部分140中，其中插入件445从第二外部部分140突出。在所示的示例中，插入件445被接收于形成于近侧面118的第二内部部分140中的互补的凹槽中。

在这里，插入件445通过具有圆形横截面的圆柱形销形成，所述圆柱形销沿着与近侧面118正交的插入件轴线A445延伸。插入件445包括圆柱形侧面448以及与近侧面118平行的后部面449。

近侧面118的、在插入件445与闩锁412的外面122之间的、紧邻插入件445的一部分构成闩锁412的第二外面444。

当闩锁412被接收于对应的径向开口110中时，每个插入件445相对于第二外部部分140以突出方式沿着插入轴线A100延伸。径向凹槽411进一步设置于每个径向开口110的后部面110B中，以在闩锁412在它的第一位置与它的第二位置之间运动期间容许插入件445穿过。

侧部面448包括远离插入轴线A100定向的部分，该部分构成闩锁412的第二安全面。远离嘴件108定向的后部面449构成闩锁412的第二内面。

当连接器R处于连接构造中时，插入件445被接收于凸缘30的第一凹槽42中。插入件445的后部面449(另外被称为闩锁412的第二内面)与凸缘的第一内面44相对，而侧面448与凸缘30的第一安全表面48相对，并且第二外面444与凸缘30的第一外面40相对。

包括插入件445的这样的闩锁412比先前的实施例(其中例如通过铣削来机加工第二凹槽145或345)的闩锁112或312制造起来更容易并且更经济。

以上实施例和变体方案可以彼此组合以生成本发明的新实施例。

Claims (12)

1.一种快速连接器(R)的阴元件(100；200；300；400)，所述阴元件(100；200；300；400)被构造成连接至阳元件(10)，所述阴元件包括：

-主体(102)，所述主体沿着插入轴线(A100)延伸并且包括：

·用于所述阳元件(10)的接收容积(V100)，所述接收容积具有围绕所述插入轴线的回转形状并且穿过嘴件(108)从所述主体敞开，所述嘴件(108)位于与所述插入轴线(A100)正交的横向平面中，所述嘴件限定所述阴元件的前侧，

·径向开口(110)，所述径向开口(110)沿着与所述插入轴线正交的径向轴线(A110)布置于所述主体中，所述径向开口通向所述接收容积，

-至少一个闩锁(112；312；412)，每个闩锁被接收于相应的径向开口(110)中并且能沿着对应的径向轴线(A110)在第一位置与第二位置之间相对于所述主体平移运动，在所述第一位置中，该闩锁穿入所述接收容积(V100)中，在所述第二位置中，该闩锁不穿入所述接收容积中，每个闩锁包括定向于与所述第一嘴件(108)相对的侧上的近侧面(118)，

-致动环(150；250)，所述致动环围绕所述主体(102)与所述插入轴线(A100)同轴地布置并且能沿着所述插入轴线相对于所述主体在锁定位置与解锁位置之间平移运动，

-返回构件(158)，所述返回构件被构造成使所述致动环返回至其锁定位置，

其特征在于，所述致动环(150；250)包括引导凹槽(160；260)，所述引导凹槽与每个闩锁(112；312；412)的销(134)相互作用，所述销沿着与对应的径向开口(110)的所述径向轴线(A110)正交的方向(A130)延伸，与每个闩锁相关联的引导凹槽几何地由相对于所述插入轴线(A100)倾斜的引导平面(P160；P260)承载，以使得：

-当所述致动环从其解锁位置运动至其锁定位置时，每个闩锁从其第二位置被驱动至其第一位置，以及

-当所述致动环从其锁定位置运动至其解锁位置时，每个闩锁从其第一位置被驱动至其第二位置。

2.根据权利要求1所述的阴元件(100；300；400)，其特征在于，当所述引导凹槽(160)接近所述阴元件的前部时，所述引导凹槽远离所述插入轴线(A100)，所述致动环(150)的所述解锁位置为沿着所述插入轴线从所述锁定位置轴向地缩回的位置。

3.根据权利要求1所述的阴元件(200)，其特征在于，当所述引导凹槽(260)朝向所述阴元件的前部接近时，所述引导凹槽靠近所述插入轴线(A100)，所述致动环(250)的所述锁定位置为沿着所述插入轴线相对于所述解锁位置轴向地缩回的位置。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的阴元件(100；200；300；400)，其特征在于，每个引导平面(P160；P260)相对于所述插入轴线(A100)以30°至60°、优选地以40°至50°、更优选地以等于45°的倾斜角度(α160；α260)倾斜。

5.根据权利要求1至3中的任一项所述的阴元件(100；200；300；400)，其特征在于，每个闩锁(112；312；412)的所述近侧面(118)大致上为平面的且平行于一横向平面，所述近侧面的表面抵接对应的径向开口(110)的后部面(110B)。

6.根据权利要求5所述的阴元件(100；200；300；400)，其特征在于，每个闩锁(112；312；412)的所述近侧面(118)的、沿与所述插入轴线(A100)正交的方向所测量的宽度(L118)大于所述嘴件(108)的半径(R108)，所述宽度等于该闩锁的所述近侧面(118)在所述横向平面(P101)上的投影的长度。

7.根据权利要求1至3中的任一项所述的阴元件(100；200；300；400)，其特征在于，每个闩锁(112)包括朝向所述插入轴线(A100)定向的内面(124)，所述内面包括朝向所述插入轴线(A100)且朝向所述嘴件(108)定向的扩张部分(128)。

8.一种快速连接器(R)，包括根据权利要求1至3中的任一项所述的阴元件(100；200；300；400)和被构造成连接至所述阴元件的阳元件(10)，其中：

-所述阳元件(10)包括中空主体(14)，所述中空主体(14)具有围绕主轴线(A10)的大致回转形状，所述中空主体包括远侧部分(20)，所述远侧部分旨在被接收于所述阴元件的所述接收容积(V100)中，所述阳元件(10)的主体界定流体通道(V10)，所述流体通道经由第二嘴件(22)从所述远侧部分敞开，所述第二嘴件限定所述阳元件的前侧，

-所述远侧部分沿远离所述第二嘴件的方向包括第一圆柱形部分(24)，扩张部分(26)、所述扩张部分特别地为圆锥形部分，以及第二圆柱形部分(28)，所述扩张部分被布置成相对于所述第一圆柱形部分和所述第二圆柱形部分突出，

-所述扩张部分形成具有前部面(32)和后部面(34)的凸缘(30)，其中：

·所述前部面朝向所述第二嘴件(22)定向并且远离所述第二嘴件扩展开，所述前部面被构造成在所述阳元件的至所述阴元件的接收容积(V100)中的插入运动(F1)期间、在所述阳元件(10)穿入所述阴元件时将每个闩锁(112；312；412)从其第一位置推动至其第二位置，

·所述后部面将所述前部面连接至所述第二圆柱形部分并且远离所述第二嘴件(22)定向，

-当所述快速连接器(R)处于其中所述阳元件(10)被接收于所述阴元件的接收容积中的连接构造中时，所述插入轴线(A100)与所述主轴线(A10)重合、所述致动环(150；250)处于所述锁定位置中并且每个闩锁处于其第一位置中、所述凸缘(30)的后部面面对每个闩锁的所述近侧面(118)。

9.根据权利要求8所述的快速连接器(R)，其特征在于：

-所述凸缘(30)的所述后部面(34)包括：

·第一外部部分(36)和第一内部部分(38)，所述第一内部部分比所述第一外部部分径向地更靠近于所述主轴线(A10)并且将所述外部部分连接至所述第二圆柱形部分(28)，

·所述第一外部部分限定环形的第一外面(40)，所述第一外面以所述主轴线为中心并且位于与所述主轴线正交的平面中，

·所述第一内部部分(38)包括第一凹槽(42)，所述第一凹槽凹陷于所述第一内部部分中并且包括底部(44)和彼此面对的两个径向边缘(46，48)，

·所述第一凹槽的所述底部(44)限定环形的第一内面，所述第一内面以所述主轴线为中心并且位于与所述主轴线正交的平面中，

·所述两个径向边缘中的连接所述第一内面(44)和所述第一外面(40)的一个径向边缘(48)限定第一安全面，所述第一安全面几何地由具有以所述主轴线为中心的圆形横截面的圆柱体所承载并且朝向所述主轴线定向，

-每个闩锁(112；312；412)的所述近侧面(118)具有与所述凸缘(30)的所述后部面(34)互补的轮廓并且包括第二外面(144；444)、第二内面(149；449)以及第二安全面(148；448)，其中：

·所述第二外面(144；444)具有环部分形状，所述环部分形状以所述插入轴线为中心并且位于与所述插入轴线正交的平面中，

·所述第二内面(149；449)位于与所述插入轴线正交的平面中并且相对于所述阴元件(100；200；300；400)的嘴件(108)从所述第二外面后移，

·所述第二安全面(148；448)位于所述第二外面与所述第二内面之间并且被定向成与所述插入轴线相对，

-当所述快速连接器(R)处于其连接构造中时：

·所述第一外面(40)面对所述第二外面(144；444)，

·所述第一内面(44)面对所述第二内面(149；449)，

·当所述第一外面或所述第一内面抵接相对地定位的相应的第二外面或第二内面时，所述第一安全面(48)然后与所述第二安全面(148；448)相对，从而防止所述闩锁从其第一位置运动至其第二位置。

10.根据权利要求9所述的快速连接器(R)，其特征在于，对于每个闩锁(112)，

-第二凹槽(145)凹陷于所述近侧面(118)的第二内部部分(140)中，所述第二凹槽包括底部(144)和彼此相对的两个径向边缘(146，148)，所述第二凹槽的底部具有在所述闩锁处于其第一位置中时以所述插入轴线(A100)为中心的环形部分，而所述两个径向边缘各自具有圆柱形部分的形状，所述圆柱形部分具有以平行于所述插入轴线的轴线为中心的圆形横截面，

-所述第二凹槽的底部限定所述第二内面，而所述两个径向边缘中的远离所述插入轴线定向的一个径向边缘(148)限定所述第二安全面，以及

-当所述快速连接器(R)处于连接构造中时，所述第二外面(144)抵接所述第一外面(40)。

11.根据权利要求9所述的快速连接器(R)，其特征在于，对于每个闩锁(312)：

-第二凹槽(345)凹陷于所述近侧面(118)的第二内部部分(140)中，所述第二凹槽包括底部(144)和彼此相对的两个径向边缘(146；148)，所述第二凹槽的底部具有在所述闩锁处于所述第一位置中时以所述插入轴线(A100)为中心的环形部分，而所述两个径向边缘各自具有圆柱形部分的形状，所述圆柱形部分具有以平行于所述插入轴线的轴线为中心的圆形横截面，

-所述第二凹槽的底部限定所述第二内面，而所述两个径向边缘中的远离所述插入轴线定向的一个径向边缘(148)限定第二安全面，

-当所述快速连接器(R)处于连接构造中时，所述第二内面(149)抵接所述第一内面(44)。

12.根据权利要求9所述的快速连接器(R)，其特征在于，对于每个闩锁(412)：

-插入件(445)位于所述闩锁的所述近侧面(118)的第二内部部分(140)中，所述插入件从第二外部部分突出，

-所述插入件具有背离所述插入轴线(A100)的侧面(448)和背离所述阴元件(400)的嘴件(108)的后部面(449)，

-所述插入件(445)的所述侧面(448)为所述闩锁的所述第二安全面，而所述插入件的所述后部面(449)为所述闩锁的所述第二内面。

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