CN115110675A - 一种运用于拉杆全玻幕墙的隐藏式电动通风系统 - Google Patents

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Abstract

一种运用于拉杆全玻幕墙的隐藏式电动通风系统，包括若干竖向排列的横龙骨，相邻横龙骨之间通过若干竖龙骨固定连接，形成龙骨骨架；该龙骨骨架外侧设有若干幕墙玻璃板，左右相邻的两个幕墙玻璃板的连接处设有夹具，该夹具内端连接水平的拉杆，且各拉杆内端固定在对应的竖龙骨上；该横龙骨外侧设有若干通风单元，该通风单元包括两个，二者之间设有若干立柱，且各立柱的位置与各竖龙骨的位置对应，形成若干矩形网格；各矩形网格内设有百叶装置，该百叶装置包括两个百叶横梁和两个百叶立柱，组成矩形框架，该矩形框架的两侧各设有不锈钢网，两层不锈钢网之间设有电动百叶。本发明可以解决目前拉杆式全玻幕墙无法通风的问题，且外观整洁，轻巧美观。

Description

一种运用于拉杆全玻幕墙的隐藏式电动通风系统
技术领域
本发明属于建筑幕墙技术领域，特别是一种运用于拉杆全玻幕墙的隐藏式电动通风系统。
背景技术
全玻幕墙系统在建筑外墙装饰中广泛使用，该幕墙结构较常见的形式是：面玻材料通过点爪夹具固定在竖肋玻上，水平荷载和重力荷载通过竖肋传递给主体结构，施工工艺成熟，可满足建筑需求，经过较多工程的实践检验，是目前较为常见的幕墙系统。还有一种拉杆式全玻幕墙系统，例如申请号为201822072464.X的实用新型专利，公开了一种隐式拉杆全玻幕墙结构，包括钢挂件、承重拉杆、承重夹具、全玻面玻、肋玻夹具、竖向肋玻，所述钢挂件与主体结构固定，所述竖向肋玻与肋玻夹具固定，所述肋玻夹具与钢挂件通过螺栓固定，所述承重拉杆顶部与钢挂件连接，所述承重夹具通过螺纹连接在承重拉杆上，所述全玻面玻安装在承重夹具上，所述全玻面玻后端通过结构胶与竖向肋玻连接。然而目前的拉杆式全玻幕墙具有下列不足：1、无法实现通风，不能满足建筑通风要求；2、外观传统，无法满足大众日益提高的审美需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种运用于拉杆全玻幕墙的隐藏式电动通风系统，其可以解决目前拉杆式全玻幕墙无法通风的问题，且外观整洁，轻巧美观。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
一种运用于拉杆全玻幕墙的隐藏式电动通风系统，包括若干竖向排列的横龙骨，相邻横龙骨之间通过若干竖龙骨固定连接，形成龙骨骨架；该龙骨骨架外侧设有若干幕墙玻璃板，左右相邻的两个幕墙玻璃板的连接处设有夹具，该夹具内端连接水平的拉杆；各竖龙骨对应左右相邻的幕墙玻璃板的竖向接缝，且各拉杆内端固定在对应的竖龙骨上；
该横龙骨外侧设有若干通风单元，该通风单元包括两个横梁，二者之间设有若干立柱，且各立柱的位置与各竖龙骨的位置对应，形成若干矩形网格；各立柱的顶端和底端分别与两个横梁通过连接角码固定连接；各矩形网格内设有百叶装置，该百叶装置包括两个百叶横梁和两个百叶立柱，组成矩形框架，该矩形框架的两侧各设有不锈钢网，两层不锈钢网之间设有电动百叶；相邻的两个百叶装置的百叶立柱外侧面通过压块压紧固定在该立柱外侧面；该百叶横梁外侧通过扣盖压紧固定在该横梁外侧面；
该横梁外侧设有托板，该立柱内侧设有连接板；该横龙骨外侧面对应各立柱的位置设有转接件，该转接件包括两个呈直角梯形的转接板，二者之间形成夹缝；该连接板位于该夹缝中，且通过固定螺栓与两个转接板固定连接；位于该通风单元上方的幕墙玻璃板底部侧面与对应的横梁外侧面通过结构胶粘接固定，且位于对应的扣盖内侧，并位于对应的横梁的托板上；位于该通风单元下方的幕墙玻璃板顶部侧面与对应的横梁外侧面通过结构胶粘接固定，且位于对应的扣盖内侧。
进一步的，所述横梁包括截面呈矩形的第一本体，该第一本体侧面设有第一角码槽，所述连接角码的横板位于该第一角码槽内；该第一本体外侧设有所述托板，该托板截面呈H型，具有朝外的槽口；所述扣盖截面呈“几”字型，且中部固定在该槽口内。
进一步的，所述立柱包括截面呈矩形的第二本体，该第二本体两侧设有第二角码槽，所述连接角码的竖板位于该第二角码槽内；该第二本体内侧设有所述连接板；所述压块截面呈T型。
进一步的，所述电动百叶包括百叶框，该百叶框两侧内壁设有对应的弧形滑槽，相对的两个弧形滑槽之间设有百叶片；各百叶片端部连接至一个驱动板上，该驱动板中部连接驱动机构，使该驱动板能带动各百叶片在各弧形滑槽内滑动。
进一步的，所述电动百叶为电动抗风暴百叶。
本发明的有益效果是：本发明运用于拉杆全玻幕墙的隐藏式电动通风系统，外观整洁美观，现场施工便捷，安全可靠，在不改变全玻幕墙形式的条件下，可以实现拉杆式全玻幕墙的通风功能，满足建筑的通风需求。
附图说明
图1是本发明运用于拉杆全玻幕墙的隐藏式电动通风系统的外立面示意图。
图2是图1中A-A方向的剖视图。
图3是图1中B-B方向的剖视图。
图4是图1中C-C方向的剖视图。
图5是图3中D处的放大示意图。
图6是图4中E处的放大示意图。
图7是本发明运用于拉杆全玻幕墙的隐藏式电动通风系统的横梁的结构示意图。
图8是本发明运用于拉杆全玻幕墙的隐藏式电动通风系统的立柱的结构示意图。
具体实施方式
以下将以具体实施例结合附图来说明本发明的结构和所欲达到的技术效果，但所选用的实施例仅用于说明解释，并非用以限制本发明的范围。
如图1-图2所示，本发明提供一种运用于拉杆全玻幕墙的隐藏式电动通风系统，包括若干竖向排列的横龙骨1，相邻横龙骨1之间通过若干竖龙骨2固定连接，形成龙骨骨架。该龙骨骨架外侧设有若干幕墙玻璃板3，左右相邻的两个幕墙玻璃板3的连接处设有夹具31，该夹具31内端连接水平的拉杆32。各竖龙骨2对应左右相邻的幕墙玻璃板3的竖向接缝，且各拉杆32内端固定在对应的竖龙骨2上。
如图3-图6所示，该横龙骨1外侧设有若干通风单元4，该通风单元4包括两个横梁41，二者之间设有若干立柱42，且各立柱42的位置与各竖龙骨2的位置对应，形成若干矩形网格。各立柱42的顶端和底端分别与两个横梁41通过连接角码43固定连接。各矩形网格内设有百叶装置5，该百叶装置5包括两个百叶横梁51和两个百叶立柱52，组成矩形框架，该矩形框架的两侧各设有不锈钢网53，两层不锈钢网53之间设有电动百叶54，优选为电动抗风暴百叶。相邻的两个百叶装置5的百叶立柱52外侧面通过压块55压紧固定在该立柱42外侧面。该百叶横梁51外侧通过扣盖56压紧固定在该横梁41外侧面。
该横梁41外侧设有托板411，该立柱42内侧设有连接板421。该横龙骨1外侧面对应各立柱42的位置设有转接件6，该转接件6包括两个呈直角梯形的转接板61，二者之间形成夹缝。该连接板421位于该夹缝中，且通过固定螺栓62与两个转接板61固定连接。位于该通风单元4上方的幕墙玻璃板3底部侧面与对应的横梁41外侧面通过结构胶粘接固定，且位于对应的扣盖56内侧，并位于对应的横梁41的托板411上。位于该通风单元4下方的幕墙玻璃板3顶部侧面与对应的横梁41外侧面通过结构胶粘接固定，且位于对应的扣盖56内侧。
具体来说，如图7所示，该横梁41包括截面呈矩形的第一本体412，该第一本体412侧面设有413，该连接角码43的横板位于该第一角码槽413内。该第一本体412外侧设有该托板411，该托板411截面呈H型，具有朝外的槽口。该扣盖56截面呈“几”字型，且中部固定在该槽口内。如图8所示，该立柱42包括截面呈矩形的第二本体422，该第二本体422两侧设有第二角码槽423，该连接角码43的竖板位于该第二角码槽423内。该第二本体422内侧设有该连接板421，该压块55截面呈T型。
本发明的一个实施例中，如图6所示，该电动百54包括百叶框541，该百叶框541两侧内壁设有对应的弧形滑槽542，相对的两个弧形滑槽542之间设有百叶片(图未示意)。各百叶片端部连接至一个驱动板543上，该驱动板543中部连接驱动机构544，使该驱动板543能带动各百叶片在各弧形滑槽542内滑动，进而打开和关闭百叶装置5。
本发明在安装时，首先将立柱42通过转接件6可靠地连接到横龙骨1上，两个横梁41通过连接角码43与立柱42顶底连接。百叶装置5的百叶立柱52和百叶横梁51在工厂整体组框形成矩形框架，电动抗风暴百叶嵌入矩形框架中，矩形框架两侧加盖不锈钢网53，组成完整的百叶装置5。百叶装置5运送至现场后，嵌入横梁41和立柱42形成的矩形网格内，相邻的百叶立柱52通过铝合金压块55固定在立柱42外侧，百叶装置5与横梁41、立柱42预留有打胶缝，周圈打密封胶。全玻幕墙通过竖龙骨2上固定的拉杆32及不锈钢夹具31固定幕墙玻璃板3，幕墙玻璃板3顶部及底部嵌入横梁41预留的槽口，最后通过铝合金扣盖56对幕墙玻璃板3及百叶装置5进行横向固定。
本发明的百叶装置在工厂整体组框，保证了百叶的整体性，安装后受力性能、防水性能优异，现场施工方便可靠，配合电动抗风暴百叶，无需手动开启，无执手，外观美观。电动抗风暴百叶内外两面均设置不锈钢网格，并预留了百叶电动推杆的工作空间，使得电动抗风暴百叶无论是在开启还是关闭的情况下，均不影响室内及室外面的视觉效果，实现了整体外观的简洁美观，与全玻幕墙融为一体。本发明打破了传统全玻幕墙无通风系统的现状，满足了建筑通风需求，外观整洁，轻巧美观，可以保证施工精度，操作简单，安全可靠，并且方便幕墙面板维护更换。
本发明是以所述的权利要求所限定的。但基于此，本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动，都应在本发明的主要精神和保护范围之内。

Claims (5)

1.一种运用于拉杆全玻幕墙的隐藏式电动通风系统，其特征在于，包括若干竖向排列的横龙骨，相邻横龙骨之间通过若干竖龙骨固定连接，形成龙骨骨架；该龙骨骨架外侧设有若干幕墙玻璃板，左右相邻的两个幕墙玻璃板的连接处设有夹具，该夹具内端连接水平的拉杆；各竖龙骨对应左右相邻的幕墙玻璃板的竖向接缝，且各拉杆内端固定在对应的竖龙骨上；
该横龙骨外侧设有若干通风单元，该通风单元包括两个横梁，二者之间设有若干立柱，且各立柱的位置与各竖龙骨的位置对应，形成若干矩形网格；各立柱的顶端和底端分别与两个横梁通过连接角码固定连接；各矩形网格内设有百叶装置，该百叶装置包括两个百叶横梁和两个百叶立柱，组成矩形框架，该矩形框架的两侧各设有不锈钢网，两层不锈钢网之间设有电动百叶；相邻的两个百叶装置的百叶立柱外侧面通过压块压紧固定在该立柱外侧面；该百叶横梁外侧通过扣盖压紧固定在该横梁外侧面；
该横梁外侧设有托板，该立柱内侧设有连接板；该横龙骨外侧面对应各立柱的位置设有转接件，该转接件包括两个呈直角梯形的转接板，二者之间形成夹缝；该连接板位于该夹缝中，且通过固定螺栓与两个转接板固定连接；位于该通风单元上方的幕墙玻璃板底部侧面与对应的横梁外侧面通过结构胶粘接固定，且位于对应的扣盖内侧，并位于对应的横梁的托板上；位于该通风单元下方的幕墙玻璃板顶部侧面与对应的横梁外侧面通过结构胶粘接固定，且位于对应的扣盖内侧。
2.根据权利要求1所述的运用于拉杆全玻幕墙的隐藏式电动通风系统，其特征在于：所述横梁包括截面呈矩形的第一本体，该第一本体侧面设有第一角码槽，所述连接角码的横板位于该第一角码槽内；该第一本体外侧设有所述托板，该托板截面呈H型，具有朝外的槽口；所述扣盖截面呈“几”字型，且中部固定在该槽口内。
3.根据权利要求2所述的运用于拉杆全玻幕墙的隐藏式电动通风系统，其特征在于：所述立柱包括截面呈矩形的第二本体，该第二本体两侧设有第二角码槽，所述连接角码的竖板位于该第二角码槽内；该第二本体内侧设有所述连接板；所述压块截面呈T型。
4.根据权利要求1、2或3所述的运用于拉杆全玻幕墙的隐藏式电动通风系统，其特征在于：所述电动百叶包括百叶框，该百叶框两侧内壁设有对应的弧形滑槽，相对的两个弧形滑槽之间设有百叶片；各百叶片端部连接至一个驱动板上，该驱动板中部连接驱动机构，使该驱动板能带动各百叶片在各弧形滑槽内滑动。
5.根据权利要求1、2或3所述的运用于拉杆全玻幕墙的隐藏式电动通风系统，其特征在于：所述电动百叶为电动抗风暴百叶。
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