CN115110592A - 一种煤矿采空区输电线路杆塔纠偏方法 - Google Patents

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刘清兵
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Abstract

本发明提供一种煤矿采空区输电线路杆塔纠偏方法,属于输电线路基础调整技术领域,所述方法根据塔腿基础实测沉降值,设计和制造与纠偏塔腿完全匹配的钢制塔脚结构,在待纠偏的杆塔四周和底部设置拉线保护,利用塔腿主材接头处连接板的螺栓安装起吊连接板,抬起塔腿后,更换新加工的塔脚结构,最后通过高强度螺栓与原杆塔塔腿主材连接,安装完成后复紧杆塔螺栓,复测杆塔倾斜率。本发明技术调节范围广,尤其可适用于杆塔基础发生沉降大位移的纠偏,对原杆塔结构不产生影响,不影响原地脚螺栓的出扣长度,且可实施性强,纠偏效果显著。

Description

一种煤矿采空区输电线路杆塔纠偏方法
技术领域
本发明属于输电线路基础调整技术领域,尤其涉及一种煤矿采空区输电线路杆塔纠偏方法。
背景技术
随着电网建设的高速发展,输电通道越来越紧张,在一些产煤地区,输电线路不可避免需要穿越煤矿采空区。煤矿采空区的输电线路基础虽然在四个基础底部设置了钢筋混凝土的防护大板结构,但采空区实际的地层情况极不稳定,基底岩层极易形成跨落带、裂隙带和弯曲带,引起地表沉陷,导致上部基础发生不均匀沉降后杆塔发生倾斜。
传统的杆塔纠偏办法是采用垫块垫高铁塔的塔脚板,使塔基重新恢复平衡,但受地脚螺栓出扣长度的限制,纠偏调整范围有限,若进一步发生沉降,难以继续采用此类方法进行纠偏,因此亟需开展深入研究及改进。
发明内容
本发明提供一种煤矿采空区输电线路杆塔纠偏方法,可用于解决传统的杆塔纠偏方法是采用垫块垫高铁塔的塔脚板,使塔基重新恢复平衡,但受地脚螺栓出扣长度的限制,纠偏调整范围有限的问题
本发明提供一种煤矿采空区输电线路杆塔纠偏方法,包括:获取待纠偏杆塔各个基础顶面的相对高度差、倾斜率和根开数据;
根据各个基础的相对高度差,以绝对高程最高的基础顶面为基准值,确定待纠偏杆塔各个塔腿需调整的高度值;
根据待纠偏杆塔载重负荷,对纠偏杆塔的塔脚结构进行内力分析;
根据待纠偏杆塔各个基础顶面的相对高度差、倾斜率、根开和负荷设计塔脚结构;
根据待纠偏杆塔载重负荷,计算抬升待纠偏杆塔塔腿所需的起吊力,以设计起吊连接板;
将起吊连接板套接并固定在待纠偏杆塔各塔脚板与塔腿的连接螺栓上,以及待纠偏杆塔中部的连接板螺栓上;
采用起吊装置提升待纠偏杆塔塔脚板与塔腿的连接螺栓上的起吊连接板,当待纠偏杆塔的塔脚板与基础顶面的间隙大于20mm时,将钢垫板设置于塔脚板的下方;
采用起吊装置提升待纠偏杆塔中部的连接板螺栓上的起吊连接板,当塔脚板脱离地脚螺栓出扣高度30mm时,拆除原有的塔脚板,以更换设计的塔脚结构;
依次更换待纠偏杆塔各塔腿的塔脚结构,以完成输电线路杆塔的纠偏。
进一步地,所述输电线路杆塔纠偏方法还包括:
在距离下横担与待纠偏杆塔的塔身交接处沿塔身对角线方向均匀装设四根拉线,每根拉线与地面水平夹角为45°,并通过地锚稳固在地基上。
进一步地,所述输电线路杆塔纠偏方法还包括:
在待纠偏杆塔的塔身内侧塔脚板处分别利用钢丝绳将四条塔腿对角连接,形成十字对拉结构。
进一步地,将起吊连接板套接并固定在待纠偏杆塔各塔脚板与塔腿的连接螺栓上时,从上至下依次拆除待纠偏杆塔各塔脚板与塔腿的连接螺栓上的螺帽。
进一步地,所述起吊连接板采用火曲加工工艺;所述起吊连接板靠近顶部的中部开设有起吊孔。
本发明提供一种煤矿采空区输电线路杆塔纠偏方法,根据塔腿基础实测沉降值,设计和制造与纠偏塔腿完全匹配的钢制塔脚结构,在待纠偏的杆塔四周和底部设置拉线保护,利用塔腿主材接头处连接板的螺栓安装起吊连接板,抬起塔腿后,更换新加工的塔脚结构,最后通过高强度螺栓与原杆塔塔腿主材连接,安装完成后复紧杆塔螺栓,复测杆塔倾斜率。本发明技术调节范围广,尤其可适用于杆塔基础发生沉降大位移的纠偏,对原杆塔结构不产生任何影响,不影响原地脚螺栓的出扣长度,且可实施性强,纠偏效果显著。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种煤矿采空区输电线路杆塔纠偏方法的流程图;
图2为本发明实施例提供的塔脚结构示意图;
图3为本发明实施例提供的塔脚结构俯视图;
图4为本发明实施例提供的起吊连接板的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的保护拉线安装示意图;
图6为本发明实施例提供的起吊塔腿根部的示意图;
图7为本发明实施例提供的起吊塔腿上部的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明实施例部分提供一种煤矿采空区输电线路杆塔纠偏方法,包括:
步骤101,获取待纠偏杆塔各个基础顶面的相对高度差、倾斜率和根开数据。
步骤102,根据各个基础的相对高度差,以绝对高程最高的基础顶面为基准值,确定待纠偏杆塔各个塔腿需调整的高度值。
将杆塔的四个塔腿分别定义为A腿、B腿、C腿和D腿。例如,A腿基础顶面为1322.0091m,B腿基础顶面为1322.0617m,C腿基础顶面为1322.2094m,D腿基础顶面为1321.6514m,那么以C腿基础顶面为基准值,各个腿相对C腿高差分别为A腿为-200.3mm、B腿为-147.7mm、C腿为0mm和D腿为-558.0mm;各个塔腿高度调整值分别为A腿为200.3mm、B腿为147.7mm、C腿为0mm和D腿为558.0mm。
步骤103,根据待纠偏杆塔载重负荷,计算待纠偏杆塔对塔脚结构的作用力。
步骤104,根据待纠偏杆塔各个基础顶面的相对高度差、倾斜率、根开和待纠偏杆塔对塔脚结构的作用力设计塔脚结构。
如图2和图3所示,塔脚结构包括塔脚板1、靴板2、第一火曲角钢3、第二火曲角钢4和火曲线6,塔脚结构通过螺栓连接杆塔塔腿主材5,h为塔脚板1的调节高度;塔脚结构通过地脚螺栓固定连接地基。塔脚结构需参照架空输电线路杆塔结构设计技术规程(DL/T5486-2020)提供的常规踏脚结构计算方法进行试算,初步确定相关部件的材质和尺寸,再利用有限元分析软件,建立三维实体模型对初步设计的踏脚结构进行仿真分析和优化设计。
步骤105,根据待纠偏杆塔载重负荷,计算抬升待纠偏杆塔塔腿所需的起吊力,以设计起吊连接板。
根据待纠偏杆塔现有状况,在纠偏工作实施前,对纠偏杆塔采取拉线辅助措施。如图5所示,在距离下横担与待纠偏杆塔的塔身交接处沿塔身对角线方向均匀装设四根拉线,每根拉线与地面水平夹角为45°,并通过地锚稳固在地基上。通过施加一定的预拉力使拉线能够平衡线条水平分力,又可以使杆塔与拉线的总体结构比较紧凑。
破除全部塔腿保护帽,进行清洁处理,并松开地脚螺栓的螺帽,以释放部分塔脚力。在待纠偏杆塔的塔身内侧塔脚板处分别利用钢丝绳将四条塔腿对角连接,形成十字对拉结构,保证起吊装置起吊过程中杆塔总体结构稳定紧凑。
步骤106,将起吊连接板套接并固定在待纠偏杆塔各塔脚板与塔腿的连接螺栓上,以及待纠偏杆塔中部的连接板螺栓上。
将起吊连接板套接并固定在待纠偏杆塔各塔脚板与塔腿的连接螺栓上时,从上至下依次拆除待纠偏杆塔各塔脚板与塔腿的连接螺栓上的螺帽。将起吊连接板套接并固定在待纠偏杆塔中部的连接板螺栓上时,从上至下依次拆除待纠偏杆塔中部的连接板螺栓上的螺帽。
考虑到杆塔自身的连接螺栓抗弯曲性能达不到起吊杆塔的要求,摘除连接螺栓的螺帽后,连接螺栓还继续穿在塔材内,严禁将连接螺栓拔出;立即将提前加工完成的起吊连接钢板套接在摘除螺帽的连接螺栓上,连接螺栓摘除一颗,立即安装一颗提前准备的抗弯曲性能高的螺栓,并安装螺帽,螺帽安装露出两扣即可。将连接螺栓逐一替换,确保拆除一颗连接螺栓后立即安装一颗抗弯曲性能高的螺栓并拧上螺帽,全部螺栓全部更换完成后,统一紧固,并安装双帽螺帽。按照上述流程依次将起吊连接钢板分别固定安装在塔脚底部和塔身主材的外侧。
步骤107,采用起吊装置提升待纠偏杆塔塔脚板与塔腿的连接螺栓上的起吊连接板,当待纠偏杆塔的塔脚板与基础顶面的间隙大于20mm时,将钢垫板设置于塔脚板的下方。
步骤108,采用起吊装置提升待纠偏杆塔中部的连接板螺栓上的起吊连接板,当塔脚板脱离地脚螺栓出扣高度30mm时,拆除原有的塔脚板,以更换新设计的塔脚结构。
如图6所示,根据起吊力选择2台合适吨位的吊车,一台为主吊,另一台为辅助吊,并移至需抬升的待纠偏杆塔塔腿附近。起吊连接板采用火曲加工工艺;如图4所示,所述起吊连接板靠近顶部的中部开设有起吊孔;将吊车卸扣穿入塔腿处的起吊连接钢板的起吊孔内,利用吊车慢速起吊塔脚板至受力,起吊受力后检查吊钩与钢丝绳受力情况、钢丝绳与卸扣连接情况卸扣与塔脚板施工孔连接情况。提前在顺线路和横线路侧各设置一台经纬仪观察铁塔倾斜情况防止受力不均匀,随时调节拉线受力情况。当塔脚板与基础顶面的间隙大于20mm后暂停起吊。将钢垫板塞入塔脚板下方,停止起吊。
如图7所示,采用相同的流程利用另一台吊车起吊塔身中部,起力后,上一台吊车退出工作。当塔脚板脱离地脚螺栓出扣高度30mm后停止起吊,确认受力稳固后,稳定吊位。摘除原有的塔脚板,更换新加工的塔脚结构,更换完毕后,吊车吊钩缓慢卸力,拆除吊钩,拧紧地脚螺栓的螺帽。
步骤109,依次更换待纠偏杆塔各塔腿的塔脚结构,复测杆塔倾斜率,履行验收程序,以完成输电线路杆塔的纠偏。
步骤101-109中,塔脚结构可根据基础不同的沉降值进行差异化设计,以满足不同的调整纠偏值需要。本发明在基础发生不均匀沉降时,通过在塔腿和塔身中部分别设置起吊连接钢板,利用起吊装置抬起塔腿,安装新加工的塔脚结构,充分利用了纠偏杆塔上的连接螺栓、基础上的地脚螺栓,纠偏后的杆塔结构紧凑,保证了铁塔的安全运行,解决了已有杆塔纠偏技术适用范围小,纠偏效果不理想的弊病。本发明提供的杆塔纠偏方法适用范围广,能满足二次纠偏需求,对原杆塔结构不产生影响,且可实施性强,适用于杆塔基础发生沉降大位移的纠偏,纠偏效果显著优于传统的纠偏方法。
以上结合具体实施方式和范例性实例对本发明进行了详细说明,不过这些说明并不能理解为对本发明的限制。本领域技术人员理解,在不偏离本发明精神和范围的情况下,可以对本发明技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进,这些均落入本发明的范围内。本发明的保护范围以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种煤矿采空区输电线路杆塔纠偏方法,其特征在于,包括:
获取待纠偏杆塔各个基础顶面的相对高度差、倾斜率和根开数据;
根据各个基础的相对高度差,以绝对高程最高的基础顶面为基准值,确定待纠偏杆塔各个塔腿需调整的高度值;
根据待纠偏杆塔载重负荷,计算待纠偏杆塔对塔脚结构的作用力;
根据待纠偏杆塔各个基础顶面的相对高度差、倾斜率、根开和待纠偏杆塔对塔脚结构的作用力设计塔脚结构;
根据待纠偏杆塔载重负荷,计算抬升待纠偏杆塔塔腿所需的起吊力,以设计起吊连接板;
将起吊连接板套接并固定在待纠偏杆塔各塔脚板与塔腿的连接螺栓上,以及待纠偏杆塔中部的连接板螺栓上;
采用起吊装置提升待纠偏杆塔塔脚板与塔腿的连接螺栓上的起吊连接板,当待纠偏杆塔的塔脚板与基础顶面的间隙大于20mm时,将钢垫板设置于塔脚板的下方;
采用起吊装置提升待纠偏杆塔中部的连接板螺栓上的起吊连接板,当塔脚板脱离地脚螺栓出扣高度30mm时,拆除原有的塔脚板,以更换设计的塔脚结构;
依次更换待纠偏杆塔各塔腿的塔脚结构,以完成输电线路杆塔的纠偏。
2.根据权利要求1所述的煤矿采空区输电线路杆塔纠偏方法,其特征在于,所述输电线路杆塔纠偏方法还包括:
在距离下横担与待纠偏杆塔的塔身交接处沿塔身对角线方向均匀装设四根拉线,每根拉线与地面水平夹角为45°,并通过地锚稳固在地基上。
3.根据权利要求1所述的煤矿采空区输电线路杆塔纠偏方法,其特征在于,所述输电线路杆塔纠偏方法还包括:
在待纠偏杆塔的塔身内侧塔脚板处分别利用钢丝绳将四条塔腿对角连接,形成十字对拉结构。
4.根据权利要求1所述的煤矿采空区输电线路杆塔纠偏方法,其特征在于,将起吊连接板套接并固定在待纠偏杆塔各塔脚板与塔腿的连接螺栓上时,从上至下依次拆除待纠偏杆塔各塔脚板与塔腿的连接螺栓上的螺帽。
5.根据权利要求1所述的煤矿采空区输电线路杆塔纠偏方法,其特征在于,所述起吊连接板采用火曲加工工艺;所述起吊连接板靠近顶部的中部开设有起吊孔。
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