CN115110320B - 一种可外露使用的轻型环保沥青防水卷材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑防水材料技术领域，本发明提供了一种可外露使用的轻型环保沥青防水卷材及其制备方法，所述的轻型环保沥青防水卷材包括：沥青防水基材和复合在所述沥青防水基材一个表面的隔离防护层；所述隔离防护层由耐老化非极性橡胶废旧制品颗粒通过高温撒布、辊压形成，所述隔离防护层的厚度为0.1‑1mm。本发明通过使用抗老化废旧橡胶颗粒做隔离层，符合外露卷材隔离层材料抗老化的要求；本发明降低了隔离材料成本，还扩大了废旧橡胶的再利用范围，具有环保属性。同时，本发明所述创新性方案中，所涉及的废橡胶及发泡废橡胶质量轻，对比页岩片防水卷材降低自重15％以上，节省搬运人工，降低了防水施工难度和建筑负重等传统问题。
Description
技术领域
本发明属于建筑防水材料技术领域，尤其涉及一种可外露使用的轻型环保沥青防水卷材的产品结构设计，包括产品及其制备方法。
背景技术
沥青防水卷材是建筑防水应用领域最重要的材料，主要是用原纸、纤维毡等胎体浸涂沥青，表面撒布粉状、粒状或片状原料制成可卷曲的片状防水材料。沥青防水卷材中，凡是用厚纸或玻璃丝布等胎料浸渍石油沥青制成的卷状材料，称为有胎卷材；而将石棉、橡胶粉等掺入沥青材料中，经碾压制成的卷状材料称为辊压卷材，即无胎卷材。
由于改性沥青直接曝露在大气中，会出现比较严重的老化，使改性沥青性能下降进而导致防水失效。因此，所有外露型沥青防水卷材会在沥青表面覆盖抗老化隔离材料形成保护层，使卷材避免紫外线长期直射，隔绝大部分氧气，以此降低紫外线、氧气等老化因素的影响。考虑到价格成本，目前市场常见的传统保护层隔离材料为廉价的页岩片。然而，页岩片质量过重，搬运、施工存在困难；其自重过重，容易导致卷材弯折、变形，受热容易滑移等。以页岩片为保护层的卷材自重大，也会增加建筑物自重，并不符合当前一些建筑设计原则。
用轻质、抗老化的高分子材料替代页岩片是优化设计的一个方向，如防水企业使用镀铝聚酯塑料膜、氟碳树脂膜等抗老化膜，覆盖于沥青卷材上层做可外露使用的保护层。但是，现有这些塑料膜厚度较薄，防护效果有限；同时塑料膜价格贵，成本高。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种可外露使用的轻型环保沥青防水卷材及其制备方法，本发明提供的防水卷材产品能够曝露在大气环境下长期使用，防老化，自重较低，并且成本较低。
本发明提供一种可外露使用的轻型环保沥青防水卷材，包括：沥青防水基材和复合在所述沥青防水基材一个表面的隔离防护层；所述隔离防护层由耐老化非极性橡胶废旧制品颗粒通过高温撒布、辊压形成，所述隔离防护层的厚度为0.1-1mm。
在本发明的实施例中，所述耐老化非极性橡胶废旧制品材质为乙丙橡胶、丁基橡胶、硅橡胶及密度大于1g/cm3的微发泡弹性体中的一种或多种。
在本发明的实施例中，所述耐老化非极性橡胶废旧制品颗粒的粒径为10-30目。
在本发明的实施例中，所述沥青防水基材为符合中国国家标准要求的有胎弹性体改性沥青防水卷材或有胎自粘聚合物改性沥青防水卷材。
本发明提供如前文所述的轻型环保沥青防水卷材的制备方法，包括以下步骤：
提供沥青防水卷材；
将耐老化非极性橡胶废旧制品颗粒在高温条件下撒布于所述沥青防水卷材表面，以压辊压实形成厚度为0.1-1mm的隔离防护层，得到轻型环保沥青防水卷材。
在本发明的实施例中，所述撒布工序在80-130℃温度下进行。
在本发明的实施例中，所述耐老化非极性橡胶废旧制品颗粒均匀撒布在所述沥青防水卷材一个表面，形成厚度0.2-2mm的橡胶粒涂布层，然后压实形成所述隔离防护层。
在本发明的实施例中，所述形成厚度为0.1-1mm的隔离防护层后，另一表面覆隔离膜，冷却得到轻型环保沥青防水卷材。
与现有技术相比，本发明通过在沥青防水卷材上表面高温撒布耐老化废旧橡胶制品颗粒，辊压，制成一种可外露使用的轻型环保沥青防水卷材，其中，橡胶粒隔离防护层厚度为0.1-1mm。本发明通过使用抗老化废旧橡胶颗粒做隔离层，符合外露卷材隔离层材料抗老化的要求，具有高性能属性；本发明降低了隔离材料成本的限制因素，具有经济属性；本发明还扩大了废旧橡胶的再利用范围，具有环保属性。同时，本发明所述创新性方案中，所涉及的废橡胶及发泡废橡胶质量轻，对比页岩片防水卷材降低自重15％以上，节省搬运人工，降低了防水施工难度和建筑负重等传统问题。
附图说明
图1为本发明一些实施例中的防水卷材产品结构示意图；
图2为本发明实施例1的卷材低温柔性试验后效果对比图；
图3为本发明实施例2的卷材低温柔性试验后效果对比图；
图4为本发明实施例3的卷材低温柔性试验后效果对比图。
具体实施方式
下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本发明提供了一种可外露使用的轻型环保沥青防水卷材，包括：
沥青防水基材和复合在所述沥青防水基材一个表面的隔离防护层；
所述隔离防护层由耐老化非极性橡胶废旧制品颗粒通过高温撒布、辊压形成，所述隔离防护层的厚度为0.1-1mm。
本发明实施例提供了如前文所述的轻型环保沥青防水卷材的制备方法，包括以下步骤：
提供沥青防水卷材；
将耐老化非极性橡胶废旧制品颗粒在高温条件下撒布于所述沥青防水卷材表面，以压辊压实形成厚度为0.1-1mm的隔离防护层，得到轻型环保沥青防水卷材。
本发明提供的防水卷材产品可外露在大气环境下长期使用，防老化，并且自重相对较低，还可促进废旧材料的再利用，降低了生产成本。
参见图1，图1为本发明一些实施例中的防水卷材产品结构示意图。其中，1为胎基层，2为改性沥青层，3为橡胶粒涂布层，4为隔离膜层。
本发明实施例首先制备沥青防水卷材，以此为轻型环保沥青防水卷材的基材。在本发明实施例中，所述的沥青防水基材为符合中国国家标准要求的有胎弹性体改性沥青防水卷材或有胎自粘聚合物改性沥青防水卷材，优选国标Ⅱ沥青防水卷材。
在本发明一些实施例中，所述沥青防水基材制备的主要结构包括：将聚酯等聚合物胎基经由预浸渍、涂油工艺后形成中间的胎基层1，其两面是改性沥青层2的结构。本发明优选采用4mm厚国标Ⅱ沥青防水卷材为沥青防水基材，其基础理化指标为厚度平均值≥4mm，最小厚度但值不低于3.7mm；非外露无保护层卷材每平米重4.8公斤(页岩片保护层外露型卷材5.7公斤，本发明卷材每平米重4.5公斤左右)-25℃低温柔性弯曲无裂缝。
本发明实施例在高温条件下，将耐老化非极性橡胶废旧制品颗粒均匀撒布于卷材基材上表面，然后经过辊压形成橡胶粒涂布层3，覆膜形成隔离膜层4，冷却，得到所述的轻型环保沥青防水卷材产品。
在本发明的实施例中，所述耐老化非极性橡胶废旧制品(所述橡胶的抗老化性为材料固有属性，由材料本身的化学结构决定，即可长时间处于140℃以上高温，抗热氧、紫外线、臭氧、气候老化)为乙丙橡胶、丁基橡胶、硅橡胶等废橡胶制品，以及微发泡(密度＞1g/cm3)废橡胶制品中的一种或多种，优选为三元乙丙废橡胶或废旧硅橡胶。所述的耐老化非极性橡胶废旧制品可来自废橡胶胶管、密封条、密封件、保温隔音材料等及其生产过程中的边角料等，将其粉碎制成一定粒度的橡胶颗粒。
在本发明中，所述的橡胶废旧制品颗粒的粒径优选为10-30目，更优选粒径10-20目。
在本发明中，所述撒布工艺具体为：在80-130℃温度下将所述的橡胶废旧制品颗粒均匀撒布在所述沥青防水卷材的上表面，优选形成厚度0.2-2mm的橡胶粒涂布层。所述的高温撒布工序即通过布料槽，将废橡胶颗粒过量撒布于高温下的一个改性沥青卷材涂覆层2；温度优选为100-120℃，控制覆盖时卷材面温度足够高，保障卷材沥青面有足够的粘性，使粘结牢固。并且，颗粒撒布量约为需求量的1倍，如橡胶粒涂布层厚度0.2-2mm，使颗粒与沥青卷材面充分粘合，保障覆盖密实程度。
所述高温撒布后，本发明实施例利用长压辊辊压，压实、粘合成型所述隔离防护层。在本发明的实施例中，所述形成厚度为0.1-1mm的隔离防护层后，另一表面覆隔离膜，冷却得到轻型环保沥青防水卷材。
在本发明的实施例中，可将设备调整控制压辊压力，使橡胶颗粒与卷材粘合面超过橡胶颗粒表面的1/3，同时保证沥青卷材不被挤压过度而变形等。所形成的隔离防护层的厚度优选为0.3-0.6mm，具体约0.5mm。其中涉及的隔离膜为本领域常规，本申请并无特殊限制。
综上，本发明实施例提供了一种可外露使用的轻型环保沥青防水卷材，包括：将耐老化非极性橡胶废旧制品颗粒高温撒布于沥青防水卷材上表面层而得；所述耐老化非极性橡胶废旧制品为乙丙橡胶、丁基橡胶、硅橡胶等废橡胶制品及微发泡(密度＞1g/cm3)废橡胶制品，废橡胶制品颗粒粒径为10～30目；所述沥青防水卷材为符合国标要求的有胎弹性体改性沥青防水卷材或有胎自粘聚合物改性沥青防水卷材；所述的撒布工艺为在80℃-130℃温度下，将橡胶颗粒均匀撒布在沥青卷材上表面，并以压辊压实。本发明提供的可外露沥青防水卷材，表面撒布耐老化橡胶材料，可直接暴露在外界大气中使用；相比页岩类外露沥青防水卷材，质量轻，易搬运、施工，同时兼具有废旧材料再利用的环保属性，成本低。
为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，对本发明做进一步的说明。
以下实施例中，所采用的橡胶颗粒是三元乙丙废橡胶密封条制10-20目橡胶颗粒，或硅橡胶废密封条制10-20目颗粒，所用卷材为弹性体改性沥青Ⅱ防水卷材及有胎自粘聚合物改性沥青Ⅱ防水卷材。
实施例1
将聚酯胎基经由预浸渍、涂油工艺后形成中间胎基，两面涂弹性体改性沥青涂盖料的结构；在120℃温度下，将三元乙丙废橡胶颗粒过量均匀撒布于卷材上表面，厚度约1mm，然后经过辊压厚度约0.5mm，覆膜、冷却，形成所述轻型环保沥青防水卷材产品(产品厚度均大于4mm，每平米重4.5kg，低于页岩卷材5.7kg和非外露卷材4.8kg)。
将上表面涂覆PE塑料膜的同种卷材、本发明所述的卷材产品正面朝上铺开，曝露在阳光直射处，大气曝露6个月。按照《GB18242-2008弹性体改性沥青防水卷材》中低温柔性的检测标准，及《GB/T328.14-2007建筑防水卷材试验方法第14部分：沥青防水卷材低温柔性》检测，结果如表1所示。卷材低温柔性试验后效果对比参见图2。
表1本发明实施例1性能检测结果
实施例2
将聚酯胎基经由预浸渍、涂油工艺后形成中间胎基，两面涂自粘聚合物改性沥青涂盖料的结构；在100℃温度下，将三元乙丙废橡胶颗粒过量均匀撒布于卷材上表面，厚度约1mm，然后经过辊压厚度约0.5mm，覆膜、冷却，形成所述轻型环保沥青防水卷材产品(产品厚度均大于4mm，每平米重4.4kg，低于页岩卷材5.5kg和非外露卷材4.6kg)。
将上表面涂覆PE塑料膜的同种卷材，本发明所述的卷材正面朝上铺开，曝露在阳光直射处，大气曝露6个月。按照《GB23441-2009自粘聚合物改性沥青防水卷材》中低温柔性的检测标准，及《GB/T328.14-2007建筑防水卷材试验方法第14部分：沥青防水卷材低温柔性》检测，结果如表2所示。卷材低温柔性试验后效果对比参见图3。
表2本发明实施例2性能检测结果
实施例3
将聚酯胎基经由预浸渍、涂油工艺后形成中间胎基，两面涂弹性体改性沥青涂盖料的结构；在120℃温度下，将废硅橡胶颗粒过量均匀撒布于卷材上表面，厚度约1mm，然后经过辊压厚度约0.5mm，覆膜、冷却，形成所述轻型环保沥青防水卷材产品(产品厚度均大于4mm，每平米重4.5kg，低于页岩卷材5.7kg和非外露卷材4.8kg)。
将上表面涂覆PE塑料膜的同种卷材、本发明所述的卷材正面朝上铺开，曝露在阳光直射处，大气曝露6个月。按照《GB18242-2008弹性体改性沥青防水卷材》中低温柔性的检测标准，及《GB/T328.14-2007建筑防水卷材试验方法第14部分：沥青防水卷材低温柔性》检测，结果如表3所示。卷材低温柔性试验后效果对比参见图4。
表3本发明实施例3性能检测结果
由以上实施例可知，本发明主要通过耐老化非极性橡胶废制品颗粒高温撒布在沥青防水卷材上表面，开发出一种可外露使用的轻型环保改性沥青防水卷材。本发明利用抗老化的废旧橡胶颗粒做沥青防水卷材覆盖层，可以对沥青卷材起到防护作用，降低气候老化对沥青防水卷材的影响，延长使用寿命。同时，本发明使用高分子材料降低了自重，回收利用废旧橡胶，使产品具有了环保属性，也降低了产品生产成本。
本发明的所述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，还可在上述说明的基础上做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有实施方式予以穷举，而这些属于本发明的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种可外露使用的轻型环保沥青防水卷材，其特征在于，包括：沥青防水基材和复合在所述沥青防水基材一个表面的隔离防护层；
所述隔离防护层由耐老化非极性橡胶废旧制品颗粒通过高温撒布、辊压形成，所述隔离防护层的厚度为0.1-1mm；所述耐老化非极性橡胶废旧制品颗粒的粒径为10-30目；所述耐老化非极性橡胶废旧制品材质为乙丙橡胶、丁基橡胶、硅橡胶及密度大于1g/cm3的微发泡弹性体中的一种或多种；所述沥青防水基材为符合中国国家标准要求的有胎弹性体改性沥青防水卷材或有胎自粘聚合物改性沥青防水卷材。
2.如权利要求1所述的轻型环保沥青防水卷材的制备方法，包括以下步骤：
提供沥青防水卷材；
将耐老化非极性橡胶废旧制品颗粒在高温条件下撒布于所述沥青防水卷材表面，以压辊压实形成厚度为0.1-1mm的隔离防护层，得到轻型环保沥青防水卷材。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述撒布工序在80-130℃温度下进行。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述耐老化非极性橡胶废旧制品颗粒均匀撒布在所述沥青防水卷材一个表面，形成厚度0.2-2mm的橡胶粒涂布层，然后压实形成所述隔离防护层。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述形成厚度为0.1-1mm的隔离防护层后，另一表面覆隔离膜，冷却得到轻型环保沥青防水卷材。
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