CN115110211B - 一种服装加工用绱袖设备及其绱袖方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装加工用绱袖设备及其绱袖方法，涉及服装技术领域，该服装加工用绱袖设备及其绱袖方法，包括绱袖机，所述绱袖机固定安装于底座顶部外壁上，所述底座顶部边缘处设置有矩形凸起块，所述绱袖机上贯穿且滑动安装有T型机针，所述绱袖机外设置有出衣压平装置，出衣压平装置包括电动辊。该服装加工用绱袖设备及其绱袖方法，通过设置有出衣压平装置，当绱袖机进行服装的加工操作时，绱袖机启动T型机针进行上下往复运动来对服装进行绱袖操作，圆柱在倾斜压杆的上下往复带动下可以进行圆周运动，电动辊转动便可辅助服装的输出并进行压平操作，服装可以通过弧形凹槽顺利的输出绱袖机。

Description

一种服装加工用绱袖设备及其绱袖方法

技术领域

本发明涉及服装技术领域，具体为一种服装加工用绱袖设备及其绱袖方法。

背景技术

服装是指供人们穿着使用的一种材料。服装是人们生活使用的必需品，使得服装的加工尤为重要，在工厂对服装进行加工时，工人们会使用到缝纫机对服装的袖口、衣口等位置处进行缝纫操作，而通过缝纫机对服装的袖口进行的缝纫操作统称为绱袖。

现有技术中，在对服装进行绱袖工作的过程中，由于绱袖机的机针太小，导致人们在输送服装时，机针在进行绱袖操作的过程中，机针对服装的压紧力太小，服装便会产生偏移，导致机针的工作位置产生变化，从而对绱袖的加工位置产生影响。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装加工用绱袖设备及其绱袖方法，解决了上述背景技术中提出在对服装进行绱袖工作的过程中，由于绱袖机的机针太小，导致人们在输送服装时，机针在进行绱袖操作的过程中，机针对服装的压紧力太小，服装便会产生偏移，导致机针的工作位置产生变化，从而对绱袖的加工位置产生影响的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种服装加工用绱袖设备，包括绱袖机，所述绱袖机固定安装于底座顶部外壁上，所述底座顶部边缘处设置有矩形凸起块，所述绱袖机上贯穿且滑动安装有T型机针，所述绱袖机外设置有出衣压平装置，出衣压平装置包括：

电动辊，所述电动辊可旋转的安装于底座顶部的矩形凸起块上，所述电动辊外壁的边缘上可旋转的安装有圆柱，所述圆柱上可旋转的安装有倾斜压杆，所述倾斜压杆顶部可旋转的安装于L型连杆底部，所述L型连杆固定安装于T型机针顶部外壁。

优选的，所述底座顶部靠近电动辊底部开设有弧形凹槽，所述电动辊上开设有通孔，所述绱袖机外设置有弹性控制装置，弹性控制装置包括压紧辊，所述压紧辊固定安装于从动轴外壁上。

优选的，所述从动轴外壁通过传动皮带与电动辊的转轴之间传动连接，所述从动轴可旋转的安装于弹性杆底部，所述弹性杆顶部贯穿且滑动安装于限位块上。

优选的，所述限位块外壁固定安装于绱袖机外壁上，所述弹性杆顶部外壁与限位块外壁之间设有弹性元件，所述压紧辊内设置有推动抹平装置，推动抹平装置包括环形槽，所述环形槽开设于压紧辊靠近弹性杆的一端。

优选的，所述弹性杆底部固定安装有固定杆，所述固定杆贯穿且滑动安装于环形槽上，所述压紧辊底部开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽上远离弹性杆的一端固定安装有一号压块。

优选的，所述矩形滑槽上滑动安装有二号压块，所述一号压块外壁与二号压块外壁之间设有弹性元件，所述一号压块和二号压块底部均设置为圆球状，所述一号压块和二号压块顶部均设置为向上的弧形面。

优选的，所述固定杆靠近一号压块和二号压块顶部之间的位置设置为圆球面，所述绱袖机上设置有防鼓起装置，防鼓起装置包括摆动杆，所述摆动杆顶部可旋转的安装于绱袖机底部，所述摆动杆底部固定安装有圆环，所述圆环的直径大于T型机针底部输出端的直径。

优选的，所述摆动杆外壁固定安装有橡胶弧板，所述摆动杆外壁与绱袖机底部外壁之间设有弹性元件，所述摆动杆上可旋转的安装有弧形弹杆，所述弧形弹杆外壁与摆动杆外壁之间设有弹性元件，所述弧形弹杆远离摆动杆的一端固定安装有半圆杆。

一种服装加工用绱袖方法，包括：

S1，绱袖机启动T型机针进行绱袖操作，T型机针顶部带动L型连杆进行跟随运动，L型连杆通过倾斜压杆带动圆柱进行移动，圆柱便可带动电动辊继续进行顺时针转动，电动辊转动便可辅助服装的输出并进行压平操作；

S2，电动辊的转动便可通过传动皮带带动从动轴和压紧辊进行跟随转动，减轻人工的推送服装加工的操作，同时通过上下移动弹性杆带动从动轴进行跟随上下移动调节，适应不同厚度或折叠后的服装进行加工；

S3，T型机针向上移动会由于服装之间的摩擦力而带动服装向上鼓起，向上鼓起的服装便会被圆环所限制，有效的防止服装在进行绱袖工作时鼓起影响T型机针的后续操作，同时摆动杆便可带动圆环向上移动来适合厚度增加的服装加工操作来提供防止鼓起的效果。

（三）有益效果

本发明提供了一种服装加工用绱袖设备及其绱袖方法。具备以下有益效果：

（1）、该服装加工用绱袖设备及其绱袖方法，通过设置有出衣压平装置，当绱袖机进行服装的加工操作时，绱袖机启动T型机针进行上下往复运动来对服装进行绱袖操作，圆柱在倾斜压杆的上下往复带动下可以进行圆周运动，电动辊转动便可辅助服装的输出并进行压平操作，服装可以通过弧形凹槽顺利的输出绱袖机。

（2）、该服装加工用绱袖设备及其绱袖方法，通过设置有弹性控制装置，电动辊的转动便可通过传动皮带带动从动轴和压紧辊进行跟随转动，减轻人工的推送服装加工的操作，同时从动轴便可带动压紧辊进行上下移动调节与服装之间的距离，适应不同厚度或折叠后的服装进行加工。

（3）、该服装加工用绱袖设备及其绱袖方法，在压紧辊进行转动时，压紧辊会带动一号压块和二号压块进行跟随转动，二号压块会被挤压沿着矩形滑槽向弹性杆方向滑动，使得二号压块可以通过自身底部的圆球面对服装进行抹平褶皱的操作，方便服装后续的加工操作。

（4）、该服装加工用绱袖设备及其绱袖方法，通过设置有防鼓起装置，向上鼓起的服装便会被圆环所限制，有效的防止服装在进行绱袖工作时鼓起影响T型机针的后续操作，同时摆动杆便可带动圆环向上移动来适合厚度增加的服装加工操作，来提供防止鼓起的效果。

附图说明

图1为本发明整体正视外部结构示意图；

图2为本发明电动辊正视外部局部结构示意图；

图3为本发明压紧辊底视外部局部结构示意图；

图4为本发明压紧辊正视内部结构示意图；

图5为本发明一号压块正视外部局部结构示意图；

图6为本发明圆环正视外部局部结构示意图。

图中：1、绱袖机；2、底座；3、T型机针；41、电动辊；42、圆柱；43、倾斜压杆；44、L型连杆；45、弧形凹槽；5、通孔；61、传动皮带；62、从动轴；63、压紧辊；64、弹性杆；65、限位块；71、环形槽；72、固定杆；73、一号压块；74、二号压块；75、矩形滑槽；81、摆动杆；82、圆环；83、橡胶弧板；84、弧形弹杆；85、半圆杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：一种服装加工用绱袖设备，包括绱袖机1，绱袖机1固定安装于底座2顶部外壁上，底座2顶部边缘处设置有矩形凸起块，绱袖机1上贯穿且滑动安装有T型机针3，绱袖机1外设置有出衣压平装置，出衣压平装置包括：

电动辊41，电动辊41的转轴转动安装于底座2顶部矩形凸起块上，电动辊41外壁的边缘上转动安装有圆柱42，圆柱42远离电动辊41的一端转动安装有倾斜压杆43，倾斜压杆43呈倾斜状设置，使得倾斜压杆43顶部与电动辊41的转动圆心处于同一平面上，倾斜压杆43顶部转动安装于L型连杆44底部，L型连杆44固定安装于T型机针3顶部外壁上，底座2顶部靠近电动辊41底部开设有弧形凹槽45，弧形凹槽45为电动辊41下方服装的通过提供了足够的空间，电动辊41上开设有通孔5，通孔5的设置可以减小电动辊41与服装的直接接触面积，减轻磨损；

如图1、图2、图3、图4和图5所示，绱袖机1外还设置有弹性控制装置，弹性控制装置包括：

压紧辊63，压紧辊63固定安装于从动轴62外壁上，从动轴62外壁通过传动皮带61与电动辊41的转轴之间传动连接，使得电动辊41的电力转动通过传动皮带61便可带动从动轴62和压紧辊63进行跟随转动，从动轴62转动安装于弹性杆64底部，弹性杆64顶部贯穿且滑动安装于限位块65上，限位块65外壁固定安装于绱袖机1外壁上，弹性杆64顶部外壁与限位块65外壁之间设有弹性元件，此处弹性元件使用的是金属弹簧、金属弹片等具有弹性功能的元件，使得弹性杆64的滑动具有弹性回复力；

压紧辊63内设置有推动抹平装置，推动抹平装置包括环形槽71，环形槽71开设于压紧辊63靠近弹性杆64的一端，弹性杆64底部固定安装有固定杆72，固定杆72贯穿且滑动安装于环形槽71上，压紧辊63底部开设有矩形滑槽75，矩形滑槽75上远离弹性杆64的一端固定安装有一号压块73，矩形滑槽75上滑动安装有二号压块74，一号压块73外壁与二号压块74外壁之间设有弹性元件，此处弹性元件使用的是金属弹簧、金属弹片等具有弹性功能的元件，使得二号压块74的滑动具有弹性回复力，一号压块73和二号压块74底部均设置为圆球形状，方便一号压块73和二号压块74与服装滑动接触进行抹平褶皱的操作，一号压块73和二号压块74顶部均设置为向上的弧形面，固定杆72靠近一号压块73和二号压块74顶部之间的位置设置为圆球面，使得固定杆72的圆球面可以与一号压块73和二号压块74的弧形面产生挤压，从而使得二号压块74可以在被挤压时产生滑动，从而产生抹平褶皱的操作；

如图1和图6所示，绱袖机1上还设置有防鼓起装置，防鼓起装置包括：

摆动杆81，摆动杆81顶部转动安装于绱袖机1底部，摆动杆81底部固定安装有圆环82，圆环82位于T型机针3底部输出端的正下方，圆环82的直径大于T型机针3底部输出端的直径，使得T型机针3在上下进行绱袖工作时可以正常穿过圆环82并不会受到影响，同时圆环82可以防止T型机针3在向上移动时服装跟随鼓起，使得圆环82可以对服装的鼓起进行限制操作，摆动杆81外壁固定安装有橡胶弧板83，橡胶弧板83呈弧形状设置，使得服装在移动时可以通过橡胶弧板83的弧形面进行移动，橡胶弧板83通过自身的橡胶弹性回复力而轻微的压紧服装，摆动杆81外壁与绱袖机1底部外壁之间设有弹性元件，此处弹性元件使用的是金属弹簧、金属弹片等具有弹性功能的元件，使得摆动杆81的转动具有弹性回复力，摆动杆81上转动安装有弧形弹杆84，弧形弹杆84外壁与摆动杆81外壁之间设有弹性元件，此处弹性元件使用的是金属弹簧、金属弹片等具有弹性功能的元件，使得弧形弹杆84的转动具有弹性回复力，弧形弹杆84远离摆动杆81的一端固定安装有半圆杆85，半圆杆85远离弧形弹杆84的一端设置为圆球状，方便与压紧辊63和电动辊41进行接触；

实施例2

本实施例提供一种服装加工用绱袖方法，包括：

S1，绱袖机1启动T型机针3进行绱袖操作，T型机针3顶部带动L型连杆44进行跟随运动，L型连杆44通过倾斜压杆43带动圆柱42进行移动，圆柱42便可带动电动辊41继续进行顺时针转动，电动辊41转动便可辅助服装的输出并进行压平操作；

S2，电动辊41的转动便可通过传动皮带61带动从动轴62和压紧辊63进行跟随转动，减轻人工的推送服装加工的操作，同时通过上下移动弹性杆64带动从动轴62进行跟随上下移动调节，适应不同厚度或折叠后的服装进行加工；

S3，T型机针3向上移动会由于服装之间的摩擦力而带动服装向上鼓起，向上鼓起的服装便会被圆环82所限制，有效的防止服装在进行绱袖工作时鼓起影响T型机针3的后续操作，同时，摆动杆81便可带动圆环82向上移动来适合厚度增加的服装加工操作来提供防止鼓起的效果。

基于上述实施例，本发明中的工作过程为，通过设置有出衣压平装置，当绱袖机1进行服装的加工操作时，绱袖机1启动T型机针3进行上下往复运动来对服装进行绱袖操作，当T型机针3上下往复运动时，T型机针3顶部便可带动L型连杆44进行跟随运动，L型连杆44的跟随上下往复运动便可带动倾斜压杆43顶部进行跟随运动，倾斜压杆43底部便可带动圆柱42进行移动，当倾斜压杆43向下移动时，倾斜压杆43底部便可推动圆柱42向下移动使得电动辊41产生顺时针转动，当倾斜压杆43推动圆柱42向下移动至底部后，倾斜压杆43便可拉动圆柱42向上移动，圆柱42便可带动电动辊41继续进行顺时针转动，最终圆柱42在倾斜压杆43的上下往复带动下可以进行圆周运动，电动辊41转动便可辅助服装的输出并进行压平操作，服装可以通过弧形凹槽45顺利的输出绱袖机1；

通过设置有弹性控制装置，电动辊41的转动便可通过传动皮带61带动从动轴62进行跟随顺时针转动，从动轴62的顺时针转动便可带动压紧辊63进行跟随转动，压紧辊63的顺时针转动便可辅助服装的输入操作，减轻人工的推送服装加工的操作，同时由于服装的厚度不一，可以通过上下移动弹性杆64带动从动轴62进行跟随上下移动调节，从动轴62便可带动压紧辊63进行上下移动调节与服装之间的距离，适应不同厚度或折叠后的服装进行加工，弹性杆64可以通过弹性元件的弹力而向下推动从动轴62和压紧辊63与服装进行压紧操作，同时在压紧辊63进行转动时，压紧辊63会带动一号压块73和二号压块74进行跟随转动，当一号压块73和二号压块74跟随转动至固定杆72的圆球面时，固定杆72的圆球面可以对一号压块73和二号压块74的弧形面进行挤压，使得二号压块74会被挤压沿着矩形滑槽75向弹性杆64方向滑动，使得二号压块74可以通过自身底部的圆球面对服装进行抹平褶皱的操作，方便服装后续的加工操作；

通过设置有防鼓起装置，当T型机针3对服装进行绱袖操作时，T型机针3向上移动会由于服装之间的摩擦力而带动服装向上鼓起，向上鼓起的服装便会被圆环82所限制，有效的防止服装在进行绱袖工作时鼓起影响T型机针3的后续操作，同时，当服装进行折叠后厚度增加，服装便可在输送的过程中通过橡胶弧板83的弧形面将橡胶弧板83向上顶起，使得橡胶弧板83便可产生形变同时带动摆动杆81进行轻微向上摆动，摆动杆81便可带动圆环82向上移动来适合厚度增加的服装加工操作来提供防止鼓起的效果，在压紧辊63进行转动的过程中，压紧辊63会带动一号压块73和二号压块74进行跟随转动，当一号压块73和二号压块74跟随圆周转动至半圆杆85位置处时，半圆杆85通过自身的圆球状便会与一号压块73和二号压块74发生撞击摩擦，使得一号压块73和二号压块74发生振动除尘的操作，提高后续的抹平褶皱的流畅率，振动产生的反作用力可以使得半圆杆85和弧形弹杆84产生弹性摆动，使得半圆杆85和弧形弹杆84可以祛除自身的杂质，提高后续的摩擦流畅性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种服装加工用绱袖设备，包括绱袖机，其特征在于：所述绱袖机固定安装于底座顶部外壁上，所述底座顶部边缘处设置有矩形凸起块，所述绱袖机上贯穿且滑动安装有T型机针，所述绱袖机外设置有出衣压平装置，出衣压平装置包括：

电动辊，所述电动辊可旋转的安装于底座顶部的矩形凸起块上，所述电动辊外壁的边缘上可旋转的安装有圆柱，所述圆柱上可旋转的安装有倾斜压杆，所述倾斜压杆顶部可旋转的安装于L型连杆底部，所述L型连杆固定安装于T型机针顶部外壁；

所述底座顶部靠近电动辊底部开设有弧形凹槽，所述电动辊上开设有通孔，所述绱袖机外设置有弹性控制装置，弹性控制装置包括压紧辊，所述压紧辊固定安装于从动轴外壁上；所述从动轴外壁通过传动皮带与电动辊的转轴之间传动连接，所述从动轴可旋转的安装于弹性杆底部，所述弹性杆顶部贯穿且滑动安装于限位块上；所述限位块外壁固定安装于绱袖机外壁上，所述弹性杆顶部外壁与限位块外壁之间设有弹性元件，所述压紧辊内设置有推动抹平装置，推动抹平装置包括环形槽，所述环形槽开设于压紧辊靠近弹性杆的一端；所述弹性杆底部固定安装有固定杆，所述固定杆贯穿且滑动安装于环形槽上，所述压紧辊底部开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽上远离弹性杆的一端固定安装有一号压块；所述矩形滑槽上滑动安装有二号压块，所述一号压块外壁与二号压块外壁之间设有弹性元件，所述一号压块和二号压块底部均设置为圆球状，所述一号压块和二号压块顶部均设置为向上的弧形面。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用绱袖设备，其特征在于：所述固定杆靠近一号压块和二号压块顶部之间的位置设置为圆球面，所述绱袖机上设置有防鼓起装置，防鼓起装置包括摆动杆，所述摆动杆顶部可旋转的安装于绱袖机底部，所述摆动杆底部固定安装有圆环，所述圆环的直径大于T型机针底部输出端的直径。

3.根据权利要求2所述的一种服装加工用绱袖设备，其特征在于：所述摆动杆外壁固定安装有橡胶弧板，所述摆动杆外壁与绱袖机底部外壁之间设有弹性元件，所述摆动杆上可旋转的安装有弧形弹杆，所述弧形弹杆外壁与摆动杆外壁之间设有弹性元件，所述弧形弹杆远离摆动杆的一端固定安装有半圆杆。

4.一种使用如权利要求1-3中任意一项所述的一种服装加工用绱袖设备的绱袖方法，其特征在于，包括：

S1，绱袖机启动T型机针进行绱袖操作，T型机针顶部带动L型连杆进行跟随运动，L型连杆通过倾斜压杆带动圆柱进行移动，圆柱便可带动电动辊继续进行顺时针转动，电动辊转动便可辅助服装的输出并进行压平操作；

S2，电动辊的转动便可通过传动皮带带动从动轴和压紧辊进行跟随转动，减轻人工的推送服装加工的操作，同时通过上下移动弹性杆带动从动轴进行跟随上下移动调节，适应不同厚度或折叠后的服装进行加工；

S3，T型机针向上移动会由于服装之间的摩擦力而带动服装向上鼓起，向上鼓起的服装便会被圆环所限制，有效的防止服装在进行绱袖工作时鼓起影响T型机针的后续操作，同时摆动杆便可带动圆环向上移动来适合厚度增加的服装加工操作来提供防止鼓起的效果。