CN115105980A - 一种高浓度活性臭氧水的生产装置与方法 - Google Patents
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Abstract
本发明具体涉及一种高浓度活性臭氧水的生产装置与方法，包括：氧气富集系统，用于引入空气并将氧气提纯；臭氧发生系统，与所述氧气富集系统的氧气出口相连通，用于将氧气经高压电离变成高浓度臭氧气体；冷水系统，用于冷却纯净水；喷射混合反应系统，分别与所述冷水系统和所述臭氧发生系统相连通，用于使冷水和臭氧气体充分混合并发生化学反应，从而形成活性氧水；储存箱，与所述喷射混合反应系统的出口端相连通，用于储存活性氧水。本发明可产生臭氧浓度超过50ppm的高浓度活性氧水，经过充分混合反应，臭氧与水反应形成氧化能力更强的活性氧水，具有广泛的市场应用前景，而且本发明制作成本低，使用时臭氧产生的气味很小，应用场景更广阔。
Description
技术领域
本发明涉及高效杀菌的技术领域，具体涉及一种高浓度活性臭氧水的生产装置与方法。
背景技术
臭氧作为一种杀菌剂的研究与应用已有一百多年的历史，随着对臭氧研究的深入，臭氧作为一种广谱杀菌剂在相关行业越来越受到重视，特别是各类病毒的相继出现，给世界带来相当大的损失。而臭氧作为作为一种广谱杀菌剂，对于杀灭各类病毒有相当好的效果，但由于臭氧是一种气体杀菌剂，只适合杀灭空气中的病菌，对于粘附在固体表面的病菌及空隙中的病菌效果不佳。臭氧虽然杀菌效果好，而且杀菌之后可以在1小时内自动分解为氧气，不会对环境或人产生任何影响，这也正是臭氧作为广谱杀菌剂的原因。但是，臭氧气体是一种具有恶臭气味的气体，空气中的浓度达到一定时，会灼烧人体呼吸道，对皮肤也有一定副作用。因此，直接利用臭氧作为杀菌剂只能在无人密闭空间使用，大大降低了臭氧应用场景。
而为了提升臭氧应用场景，目前的技术是将臭氧溶解在水中，使水变成臭氧水，反应产生的活性氧具有极强的氧化能力，可破坏微生物体内的原生质，从而达到灭菌消毒的目的；臭氧溶解水中并与水反应使水变成具有强氧化能力的活性氧水，具有以下功能：
一是杀菌消毒功能，臭氧浓度达5ppm时，可瞬间杀灭绝大部分病菌，可广泛应用于医院、公共环境及特定环境等消毒，也可对食品、药品、禽类等消毒；
二是除臭功能，活性氧的强氧化可将臭味物质氧化分解，从而达到除臭目的；
三是保鲜功能，活性氧的强氧化可将粘附在水果、蔬菜等新鲜食品表皮上的微生物等杀灭，使这些微生物失去活性，延长了水果蔬菜保存期，达到保鲜效果；
四是除去残留农药功能，活性氧的强氧化性可将水蔬菜表面农药残留物氧化，使之变成无害物质。
臭氧溶解在水中变成臭氧水，目前的生产方法主要有以下几种：
鼓泡法：用臭氧发生器将空气中的氧转化为臭氧，再利用鼓泡器将臭氧与水混合生产活性氧水；
文丘里管法：用臭氧发生器将空气中的氧转化为臭氧，再用文丘里管将臭氧与水合生产活性氧水；
电解法：用电解法将水电解为氧气和氢气，在产生氧气的阳极界面上再用高密度电流产生电子流来激化氧气变成臭氧，臭氧直接溶解在水中而形成活性氧水。
要充分发挥活性氧水的各种功能关键是要提高活性氧水中的臭氧浓度，但目前的鼓泡法和文丘里管法的气源均是空气，空气中氧气含量只有21％，用这种方法生产的活性氧水中的浓度很低，很难超过0.5ppm，在很多场合达不到杀菌灭毒效果；而电解法则可达到1～1.5ppm，但依然达不到瞬间灭菌效果的浓度，同时，电解法生产成本高，只适应小型装置，大型装置在生产臭氧的同时，也会产生氢气，氢气是一种极易燃烧的气体，会带来安全隐患。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题，本发明目的之一在于提供一种高浓度活性臭氧水的生产装置，本装置可产生臭氧浓度超过50ppm的高浓度活性氧水，经过充分混合反应，臭氧与水反应形成氧化能力更强的活性氧水，具有广泛的市场应用前景。本发明目的之二在于提供一种高浓度活性臭氧水的生产方法，该方法制作成本低，使用时臭氧产生的气味很小，应用场景更广阔。
本发明所述的一种高浓度活性臭氧水的生产装置，包括：
氧气富集系统，用于引入空气并将氧气提纯；
臭氧发生系统，与所述氧气富集系统的氧气出口相连通，用于将氧气经高压电离变成高浓度臭氧气体；
冷水系统，用于冷却纯净水；
喷射混合反应系统，分别与所述冷水系统和所述臭氧发生系统相连通，用于使冷水和臭氧气体充分混合并发生化学反应，从而形成活性氧水；
储存箱，与所述喷射混合反应系统的出口端相连通，用于储存活性氧水。
在其中一个实施例中，所述氧气富集系统包括沿气体流动方向依次连通的空气过滤器、空气压缩机、氧分子筛罐和电磁三通阀，所述电磁三通阀的其中一个出口端用于排出氮气，所述电磁三通阀的另一个出口端用于排出纯氧并与所述臭氧发生系统相连通。
在其中一个实施例中，所述氧分子筛罐的数量为至少两个且并联布置。
在其中一个实施例中，所述臭氧发生系统包括气体管道，所述气体管道一端与所述氧气富集系统相连通，所述气体管道的另一端与所述喷射混合反应系统相连通，所述气体管道内的中部通过支撑架架设有臭氧发生管，所述气体管道的外侧设有电控模块，所述电控模块用于控制所述臭氧发生管在所述气体管道内产生高压电晕电场，从而使氧气分子发生电化学反应变成臭氧分子。
在其中一个实施例中，所述冷水系统包括依次循环连通的套管式蒸发器、压缩机和表面式冷凝器，所述套管式蒸发器靠近所述表面式冷凝器的一端为进水口，所述套管式蒸发器靠近所述压缩机的一端为出水口，且所述出水口与所述喷射混合反应系统相连通。
在其中一个实施例中，所述表面式冷凝器和所述套管式蒸发器之间还依次设有干燥过滤器和膨胀阀，所述表面式冷凝器的外侧还设有散热风扇。
在其中一个实施例中，所述喷射混合反应系统包括管体，所述管体的一端设有喷嘴，所述喷嘴与所述冷水系统相连通，所述喷嘴用于向所述管体内形成喷射水流，所述管体对应该喷射水流的一侧还与所述臭氧发生系统相连通，所述管体的另一端与所述储存箱相连通。
在其中一个实施例中，所述管体包括依次与所述喷嘴相连通的混合室、压缩段和反应段，所述臭氧发生系统与所述混合室的一侧相连通，所述压缩段的内径均小于所述混合室和所述反应段的内径。
一种高浓度活性臭氧水的生产方法，应用于上述一种高浓度活性臭氧水的生产装置，包括以下步骤：
S1、将空气中的氧气提纯，得到纯氧；
S2、在纯氧中形成高压电晕电场，以使氧气分子发生电化学反应变成臭氧分子；
S3、将水冷却至3℃～7℃备用；
S4、将所述步骤S2中的臭氧与所述步骤S3中的冷水进行混合，使臭氧和冷水发生下列反应：
O3+H2O═2HO2，
从而形成活性氧水；
S5、将生成的活性氧水储存在密封箱中备用。
在其中一个实施例中，在所述步骤S4中，臭氧和冷水的混合方式为：将冷水从一端向另一端喷射而出形成喷射水流，并在该喷射水流的一侧不断加入臭氧，从而形成气液混合流，再通过收窄内径，以使气液混合流被压缩混合。
与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：
1、本发明可产生臭氧浓度超过50ppm的高浓度活性氧水，经过充分混合反应，臭氧与水反应形成氧化能力更强的活性氧水，可瞬间杀灭所有病毒细菌，广泛应用在医院、公共环境、物流冷链及特定环境等的消毒，可对食品、药品、禽类等进行消毒，也可用于农副产品的保鲜保存，特殊环境的除臭，如冷库、冰箱等除臭，还可用于蔬菜水果等农药残留物的清除，其具有广泛的市场应用前景。
2、氧气富集系统将空气中的氧气浓缩富集，氧气浓度可达90％以上，富集后氧气进入臭氧发生系统，氧气经高压电离变成高浓度臭氧气体；干净水进入冷却系统冷却至3～7℃，水泵在0.2～0.3Mpa压力下将冷水送至喷射混合反应系统，进而与高浓度臭氧气体混合反应，变成具有杀菌、除臭、保鲜、消除农药残留物等功能的高浓度活性氧水，高浓度活性氧水进入储存箱，供后续使用。
3、本发明的方法制作成本低，远远低于现有化学消毒剂价格，生产的高浓度活性氧水，由于臭氧与水充分反应，使用时臭氧产生的气味很小，解决了臭氧消毒产生的臭味。应用场景更为广阔。
附图说明
图1是本发明的一种高浓度活性臭氧水的生产装置的结构示意图；
图2是本发明的氧气富集系统的结构示意图；
图3是本发明的臭氧发生系统的结构示意图；
图4是本发明的冷水系统的结构示意图；
图5是本发明的喷射混合反应系统的结构示意图。
附图标记说明：1-氧气富集系统，11-空气过滤器，12-空气压缩机，13-氧分子筛罐，14-电磁三通阀，2-臭氧发生系统，21-气体管道，22-支撑架，23-臭氧发生管，24-电控模块，3-冷水系统，31-套管式蒸发器，32-压缩机，33-表面式冷凝器，34-干燥过滤器，35-膨胀阀，36-散热风扇，4-喷射混合反应系统，41-喷嘴，42-混合室，43-压缩段，44-反应段，5-储存箱。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
如图1-图5所示，本发明的一种高浓度活性臭氧水的生产方法，包括：
氧气富集系统1，用于引入空气并将氧气提纯；
臭氧发生系统2，与氧气富集系统1的氧气出口相连通，用于将氧气经高压电离变成高浓度臭氧气体；
冷水系统3，用于冷却纯净水；
喷射混合反应系统4，分别与冷水系统3和臭氧发生系统2相连通，用于使冷水和臭氧气体充分混合并发生化学反应，从而形成活性氧水；
储存箱5，与喷射混合反应系统4的出口端相连通，用于储存活性氧水。
在消毒灭菌的技术领域中，尤其是对臭氧这种广谱杀菌剂的应用，本申请人注意到，臭氧在气体中的杀菌效果很好，并可以在1小时内自动分解为氧气，不会对环境或人产生任何影响。但其在应用时，由于臭氧气体是一种具有恶臭气味的气体，空气中的浓度达到一定时，会灼烧人体呼吸道，对皮肤也有一定副作用，因此，直接利用臭氧作为杀菌剂只能在无人密闭空间使用。而将臭氧与水反应溶解，则能产生活性氧水，依然保留有极强的氧化能力，可破坏微生物体内的原生质，从而达到灭菌消毒的目的。但现有技术中活性氧水的生产，很难使其超过0.5ppm浓度，ppm浓度是用溶质质量占全部溶液质量的百万分比来表示的浓度，也称百万分比浓度，导致在很多场合达不到杀菌灭毒效果。而本发明的装置通过氧气富集系统1从空气中提纯氧气，再经高压电离形成臭氧，利用冷水的高溶解度与臭氧混合均匀，可产生臭氧浓度超过50ppm的高浓度活性氧水，经过充分混合反应，臭氧与水反应形成氧化能力更强的活性氧水，可瞬间杀灭所有病毒细菌，广泛应用在医院、公共环境、物流冷链及特定环境等的消毒，可对食品、药品、禽类等进行消毒，也可用于农副产品的保鲜保存，特殊环境的除臭，如冷库、冰箱等除臭，还可用于蔬菜水果等农药残留物的清除，其具有广泛的市场应用前景。
在其中一个实施例中，氧气富集系统1包括沿气体流动方向依次连通的空气过滤器11、空气压缩机12、氧分子筛罐13和电磁三通阀14，电磁三通阀14的其中一个出口端用于排出氮气，电磁三通阀14的另一个出口端用于排出纯氧并与臭氧发生系统2相连通。氧气富集系统1通过空气过滤器11和空气压缩机12收集空气，过滤空气中的灰尘等避免堵塞管道，并形成压缩空气送入氧分子筛罐13中，并在常温下利用氧分子筛罐13的吸附特性，从空气中分离制取氧气，采用的是变压吸附分离技术，即氮气分子被分子筛吸附，剩下的氧气经电磁三通阀4进入臭氧发生系统2。而进一步地，氧分子筛罐13的数量为至少两个且并联布置。工作时，当其中一个氧分子筛罐13的氧气排走后，电磁三通阀4旋转，氧气排走的罐与大气相通，或通入另一罐体中收集氮气，罐内压力减小，分子筛吸附的氮气脱吸将氮气直接排入大气，电磁三通阀4另一个通道则与另一个氧分子筛罐13相通，从而可连续提纯氧气，使进入臭氧发生系统2的氧气浓度可达90％以上。
在其中一个实施例中，臭氧发生系统2包括气体管道21，气体管道21一端与氧气富集系统1相连通，气体管道21的另一端与喷射混合反应系统4相连通，气体管道21内的中部通过支撑架22架设有臭氧发生管23，气体管道21的外侧设有电控模块24，电控模块24用于控制臭氧发生管23在气体管道21内产生高压电晕电场，从而使氧气分子发生电化学反应变成臭氧分子。臭氧发生系统2利用氧气富集系统1提纯的氧气，经过臭氧发生管23产生几千伏电压的电流，以形成高压电晕电场，进而使氧气分子发生电化学反应变成臭氧分子，支撑架22安装在臭氧发生管23两端，并由绝缘体制成，从而使臭氧发生管23位于气体管道21的中间，而不与气体管道21的内壁相接触。而电控模块24则通过导线为臭氧发生管23提供高压电流，同时能控制其通断。
在其中一个实施例中，冷水系统3包括依次循环连通的套管式蒸发器31、压缩机32和表面式冷凝器33，套管式蒸发器31靠近表面式冷凝器33的一端为进水口，套管式蒸发器31靠近压缩机32的一端为出水口，且出水口与喷射混合反应系统4相连通。冷水系统3将水冷却至3～7℃，水泵在0.2～0.3Mpa压力下将冷水送至喷射混合反应系统4形成喷射水流，而利用依次循环连通的套管式蒸发器31、压缩机32和表面式冷凝器33，则能保证较为稳定的冷却效果，纯净水从套管式蒸发器31靠近表面式冷凝器33的一端进入，经过换热后产生冷水，从靠近压缩机32的另一端引出。臭氧在水中溶解度是随水温降低而增大的，如在质量浓度为12％的臭氧，在25℃的水中溶解度为32.6mg/L，而在5℃的水中溶解度为85.8mg/L，溶解度提高约2.6倍，因此，本装置的冷水系统3就是为提高臭氧在水中溶解度。而进一步地，表面式冷凝器33和套管式蒸发器31之间还依次设有干燥过滤器34和膨胀阀35，表面式冷凝器33的外侧还设有散热风扇36。可通过干燥过滤器34减少循环气体冷却时内部的水蒸气冷却从而散发出部分热量，以避免影响套管式蒸发器31中的水的冷却，膨胀阀35则用于控制冷热气体的流动速率，表面式冷凝器33表面的散热风扇36则为表面式冷凝器33降温，避免过热而烧坏其结构。
在其中一个实施例中，喷射混合反应系统4包括管体，管体的一端设有喷嘴41，喷嘴41与冷水系统3相连通，喷嘴41用于向管体内形成喷射水流，管体对应该喷射水流的一侧还与臭氧发生系统2相连通，管体的另一端与储存箱5相连通。喷嘴41处可根据喷射混合反应系统4的尺寸大小，形成合适的喷射水流，而在喷射水流发射端的侧面处引入臭氧，就能利用该高速的喷射水流，强制携带臭氧分子并与之混合，形成气液混合流。而进一步地，管体包括依次与喷嘴41相连通的混合室42、压缩段43和反应段44，臭氧发生系统2与混合室42的一侧相连通，压缩段43的内径均小于混合室42和反应段44的内径。通过突然收窄的压缩段43，让上述形成的气液混合流在该段内被压缩混合，以加快混合的均匀度和后续的化学反应，从微观来看，臭氧分子先是分解为氧气分子和氧原子，再让氧原子与水结合形成氢氧根，氢氧根则再次与氧气结合，形成具有强烈氧化能力活性氧水。
一种高浓度活性臭氧水的生产方法，应用于上述一种高浓度活性臭氧水的生产装置，包括以下步骤：
S1、将空气中的氧气提纯，得到纯氧；
S2、在纯氧中形成高压电晕电场，以使氧气分子发生电化学反应变成臭氧分子；
S3、将水冷却至3℃～7℃备用；
S4、将步骤S2中的臭氧与步骤S3中的冷水进行混合，使臭氧和冷水发生下列反应：
O3+H2O═2HO2，
从而形成活性氧水；
S5、将生成的活性氧水储存在密封箱中备用。
本发明的方法制作成本低，远远低于现有化学消毒剂价格，生产的高浓度活性氧水，由于臭氧与水充分反应，使用时臭氧产生的气味很小，解决了臭氧消毒产生的臭味。应用场景更为广阔。改方法主要是，先将空气中的氧气进行提纯，以使利用高压电晕电场制备臭氧时，氧气浓度可达90％以上，那么制成的臭氧就具有更高的纯度；而后续的混合是利用冷水来进行，一般可采用5℃左右的水，因为水温过低容易结冰，那在保证不结冰的情况下，臭氧在水中的溶解度是随温度降低而增加的，因此，适当降低水温，可更容易与臭氧结合，便于形成活性氧水。
而进一步地，在步骤S4中，臭氧和冷水的混合方式为：将冷水从一端向另一端喷射而出形成喷射水流，并在该喷射水流的一侧不断加入臭氧，从而形成气液混合流，再通过收窄内径，以使气液混合流被压缩混合。上述方法是利用水流加速流动，局部形成负压使臭氧被引入水流，进而加快混合。
在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高浓度活性臭氧水的生产装置，其特征在于，包括：
氧气富集系统(1)，用于引入空气并将氧气提纯；
臭氧发生系统(2)，与所述氧气富集系统(1)的氧气出口相连通，用于将氧气经高压电离变成高浓度臭氧气体；
冷水系统(3)，用于冷却纯净水；
喷射混合反应系统(4)，分别与所述冷水系统(3)和所述臭氧发生系统(2)相连通，用于使冷水和臭氧气体充分混合并发生化学反应，从而形成活性氧水；
储存箱(5)，与所述喷射混合反应系统(4)的出口端相连通，用于储存活性氧水。
2.根据权利要求1所述一种高浓度活性臭氧水的生产装置，其特征在于，所述氧气富集系统(1)包括沿气体流动方向依次连通的空气过滤器(11)、空气压缩机(12)、氧分子筛罐(13)和电磁三通阀(14)，所述电磁三通阀(14)的其中一个出口端用于排出氮气，所述电磁三通阀(14)的另一个出口端用于排出纯氧并与所述臭氧发生系统(2)相连通。
3.根据权利要求2所述一种高浓度活性臭氧水的生产装置，其特征在于，所述氧分子筛罐(13)的数量为至少两个且并联布置。
4.根据权利要求1或2或3所述一种高浓度活性臭氧水的生产装置，其特征在于，所述臭氧发生系统(2)包括气体管道(21)，所述气体管道(21)一端与所述氧气富集系统(1)相连通，所述气体管道(21)的另一端与所述喷射混合反应系统(4)相连通，所述气体管道(21)内的中部通过支撑架(22)架设有臭氧发生管(23)，所述气体管道(21)的外侧设有电控模块(24)，所述电控模块(24)用于控制所述臭氧发生管(23)在所述气体管道(21)内产生高压电晕电场，从而使氧气分子发生电化学反应变成臭氧分子。
5.根据权利要求4所述一种高浓度活性臭氧水的生产装置，其特征在于，所述冷水系统(3)包括依次循环连通的套管式蒸发器(31)、压缩机(32)和表面式冷凝器(33)，所述套管式蒸发器(31)靠近所述表面式冷凝器(33)的一端为进水口，所述套管式蒸发器(31)靠近所述压缩机(32)的一端为出水口，且所述出水口与所述喷射混合反应系统(4)相连通。
6.根据权利要求5所述一种高浓度活性臭氧水的生产装置，其特征在于，所述表面式冷凝器(33)和所述套管式蒸发器(31)之间还依次设有干燥过滤器(34)和膨胀阀(35)，所述表面式冷凝器(33)的外侧还设有散热风扇(36)。
7.根据权利要求5或6所述一种高浓度活性臭氧水的生产装置，其特征在于，所述喷射混合反应系统(4)包括管体，所述管体的一端设有喷嘴(41)，所述喷嘴(41)与所述冷水系统(3)相连通，所述喷嘴(41)用于向所述管体内形成喷射水流，所述管体对应该喷射水流的一侧还与所述臭氧发生系统(2)相连通，所述管体的另一端与所述储存箱(5)相连通。
8.根据权利要求7所述一种高浓度活性臭氧水的生产装置，其特征在于，所述管体包括依次与所述喷嘴(41)相连通的混合室(42)、压缩段(43)和反应段(44)，所述臭氧发生系统(2)与所述混合室(42)的一侧相连通，所述压缩段(43)的内径均小于所述混合室(42)和所述反应段(44)的内径。
9.一种高浓度活性臭氧水的生产方法，其特征在于，应用于权利要求8所述一种高浓度活性臭氧水的生产装置，包括以下步骤：
S1、将空气中的氧气提纯，得到纯氧；
S2、在纯氧中形成高压电晕电场，以使氧气分子发生电化学反应变成臭氧分子；
S3、将水冷却至3℃～7℃备用；
S4、将所述步骤S2中的臭氧与所述步骤S3中的冷水进行混合，使臭氧和冷水发生下列反应：
O3+H2O═2HO2，
从而形成活性氧水；
S5、将生成的活性氧水储存在密封箱中备用。
10.根据权利要求9所述一种高浓度活性臭氧水的生产方法，其特征在于，在所述步骤S4中，臭氧和冷水的混合方式为：将冷水从一端向另一端喷射而出形成喷射水流，并在该喷射水流的一侧不断加入臭氧，从而形成气液混合流，再通过收窄内径，以使气液混合流被压缩混合。
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|---|---|---|---|
| CN202111626062.XA CN115105980A (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种高浓度活性臭氧水的生产装置与方法 |
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| CN202111626062.XA Pending CN115105980A (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种高浓度活性臭氧水的生产装置与方法 |
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06292822A (ja) * | 1992-04-03 | 1994-10-21 | Jinzo Nagahiro | 高濃度オゾン水製造方法及び高濃度オゾン水製造装置 |
| CN111053184A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-24 | 鲁山县华豫万通工程技术有限公司 | 一种高浓度臭氧水生产方法 |
| CN214681089U (zh) * | 2021-01-29 | 2021-11-12 | 广东轻工职业技术学院 | 一种臭氧水制备装置 |
-
2021
- 2021-12-28 CN CN202111626062.XA patent/CN115105980A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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