CN115105913B - 一种沥青与水智能分离循环装置、控制方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种沥青与水智能分离循环装置、控制方法及系统,包括喷淋系统、过滤系统和循环系统,喷淋箱顶部设有进气口喷淋箱内部设有隔板把喷淋箱分隔为左腔室和右腔室,左腔室上设有第一进水管和第一出水管,右腔室内设有第二进水管和第二出水管,过滤箱呈一定角度倾斜的设计有利于水的回收循环流动,通过过滤机构设有若干过滤板使堆积物加强过滤并排出,并设置控制单元与各类传感器、泵体、电磁阀等电控元件进行电控连接,实现通过控制单元动态监测数据并与预设阈值进行数据管理实现对喷淋系统、过滤系统、水循环系统的智能化控制。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域,具体为一种沥青与水智能分离循环装置、控制方法及系统。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,呈液态、半固态或固态。主要分为天然沥青、石油沥青、页岩沥青和煤焦油沥青。沥青由于其产品性质稳定、耐高温、可燃性,在很多行业中有广泛的应用,如碳纤维、耐高温材料、防腐、防水、绝缘等。生产上述产品的过程中,需对沥青进行加热、输送并制成满足各种工艺要求的沥青类混合料。在此工艺过程中,会产生大量的沥青烟气及粉尘。
传统处理沥青烟气的装置实用水汽直接混合冲洗,然直接通过过滤网杂质;然而,传统的水无法循环回收利用,过滤的杂质不完全,导致处理效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种沥青与水智能分离循环装置、控制方法及系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
一种沥青与水智能分离循环装置,包括喷淋系统、过滤系统和循环系统,喷淋箱下方设有过滤箱,所述喷淋箱顶部设有进气口,所述喷淋箱内部设有隔板,所述隔板把所述喷淋箱分隔为左腔室和右腔室,所述左腔室上设有第一进水管和第一出水管,所述右腔室内设有第二进水管和第二出水管,所述过滤箱内部设有过滤机构。
作为本发明的进一步改进,所述喷淋箱内部上方设有若干喷淋管,所述左腔室上设有左伸缩杆,所述左伸缩杆一端与所述左腔室内壁固定连接,另一伸缩端与所述隔板左侧连接,所述右腔室上设有右伸缩杆,所述右伸缩杆一端与所述右腔室内壁固定连接,另一端与所述隔板右侧连接。
作为本发明的进一步改进,所述喷淋管贯穿所述隔板,且所述隔板可沿着所述喷淋管的延伸方向移动。
作为本发明的进一步改进,所述过滤机构包括过滤板,所述过滤板上设有多个过滤孔,所述过滤板上固定连接有过滤伸缩杆,所述过滤伸缩杆另一端固定连接所述过滤箱内壁,所述过滤板数量为若干个,且沿着所述过滤伸缩杆的伸缩轴间隔设置。
作为本发明的进一步改进,所述过滤板的形状适应所述过滤箱内壁腔,且所述过滤板的尺寸小于所述过滤箱内径尺寸。
作为本发明的进一步改进,所述过滤箱顶部连通设有第三进水管,所述过滤箱左侧设有第三出水管,所述过滤箱底部设有排泄口。
作为本发明的进一步改进,所述过滤箱呈一定角度倾斜设置,所述排泄口呈长条形状。
作为本发明的进一步改进,所述喷淋系统包括喷淋箱,所述喷淋箱连接外界水源且内设有水位传感器;所述过滤系统由过滤机构对水和沥青堆积物分离过滤;所述循环系统包括第一集流管、第二集流管和分流管,所述第一集流管左右两端及下端分别连接所述第二出水管、第一出水管和第三进水管,所述第二集流管上下两端分别连接所述第一进水管和第三出水管,所述分流管一端与所述第二集流管连接,另一端与所述第二进水管连接,所述第一集流管左右两端分别设有第一泵体和第二泵体,所述第二集流管上设有第三泵体。
第二方面,本发明还提供了一种沥青与水智能分离循环装置的控制方法,包括:
启动喷淋管,把沥青烟气杂质通过喷淋箱的进气口进气,启动左伸缩杆和右伸缩杆推动隔板向左或向右移动推动水汽和沥青烟气杂质混合进入第一出水管或第二出水管;
水汽和沥青烟气杂质的混合物通过第一出水管或第二出水管汇入第一集流管中,并通过第一泵体或第二泵体进行加压注入到第三进水管后注入过滤箱内;
过滤箱的过滤机构通过过滤伸缩杆带动多个过滤板推动水和沥青堆积物在过滤箱内从左向右移动并将水和沥青堆积物进行分离,水通过第三出水管进行排出,沥青堆积物通过过滤板推动向右推动在右侧底面进行堆积并通过排泄口进行排出;
过滤箱过滤出的水通过第三出水管排出过滤箱,通过出口处泵体泵水流入到第二集流管内后流入第一进水管内,同时通过第三泵体分流到分流管并最终流入第二进水管内,流入第一进水管和第二进水管内的水最终循环回流到喷淋箱中,完成水循环。
第三方面,本发明还提供了一种沥青与水智能分离循环装置的系统,该系统包括:存储器及处理器,所述存储器中包括沥青与水智能分离循环装置的控制方法程序,所述沥青与水智能分离循环装置的控制方法的程序被所述处理器执行时实现本发明所述的沥青与水智能分离循环装置的控制方法。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、设有隔板把喷淋箱分为左腔室和右腔室,左腔室在喷淋时,右腔室可停止运作;反之右腔室在喷淋时,左腔室停止运作;因此左腔室和右腔室配合可不间断的运作,实现无间断喷淋,提高了净化和过滤的效率。
2、通过过滤箱呈一定角度倾斜设计,使得水能集中在过滤箱的最低处,有利于水的回收循环的流动,提高了过滤的效率。
3、通过过滤机构设有若干过滤板,使得杂质被层层过滤,过滤效果好。
4、通过控制单元与各类传感器、泵体、电磁阀等电控元件的电控连接设计,实现通过控制单元动态监测数据并与预设阈值进行数据管理实现对喷淋系统、过滤系统、水循环系统的智能化控制。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种沥青与水智能分离循环装置的结构示意图;
图2为本发明一种沥青与水智能分离循环装置的立体结构示意图;
图3为本发明一种沥青与水智能分离循环装置的喷淋箱透视图;
图4为本发明一种沥青与水智能分离循环装置的喷淋箱的隔板结构图;
图5为本发明一种沥青与水智能分离循环装置的过滤箱透视图;
图6为本发明一种沥青与水智能分离循环装置的过滤结构示意图;
图7为本发明一种沥青与水智能分离循环装置的另一种立体结构示意图;
图8为本发明一种沥青与水智能分离循环装置的另一种立体结构示意图;
图9为本发明一种沥青与水智能分离循环装置的系统的结构示意图。
图中:喷淋箱1、过滤箱2、进气口3、喷淋管4、隔板5、左腔室6、右腔室7、第一进水管8、第一出水管9、第二进水管10、第二出水管11、左伸缩杆12、右伸缩杆13、过滤伸缩杆15、过滤板16、过滤孔17、第三进水管18、第三出水管19、排泄口20、第一集流管21、第一泵体22、第二泵体23、第二集流管24、分流管25、第三泵体26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示,本发明提供一种沥青与水智能分离循环装置,包括喷淋系统、过滤系统和循环系统,喷淋箱1下方设有过滤箱2,所述喷淋箱1顶部设有进气口3,所述喷淋箱1内部设有隔板5,所述隔板5把所述喷淋箱1分隔为左腔室6和右腔室7,所述左腔室6上设有第一进水管8和第一出水管9,所述右腔室7内设有第二进水管10和第二出水管11,所述过滤箱2内部设有过滤机构。
具体的,发明喷淋箱1设于所述过滤箱2的上方,这样可以使得喷淋箱1内部的水由重力自然往下流,有利于水的流动,沥青烟气杂质从进气口3进入喷淋箱1喷湿,使得沥青烟气杂质与水混合。
本实施例中,所述喷淋箱1内部上方设有若干喷淋管4,所述左腔室6上设有左伸缩杆12,所述左伸缩杆12一端与所述左腔室6内壁固定连接,另一伸缩端与所述隔板5左侧连接,所述右腔室7上设有右伸缩杆13,所述右伸缩杆13一端与所述右腔室7内壁固定连接,另一端与所述隔板5右侧连接;所述喷淋管4贯穿所述隔板5,且所述隔板5可沿着所述喷淋管15的延伸方向移动。
具体的,当需要喷淋时,隔板可在控制器的作用下先移动到左边或右边,如隔板先移动到左边时隔板挡在第二出水管前方,此时水汽和烟气混合物只会堆积在左腔室6内。
请参阅图3-4所示,当需要把左腔室6内的水汽及沥青烟气混合物排放到过滤箱2时,可以驱动左伸缩杆12和右伸缩杆13带动隔板5往左推动,隔板5的尺寸大小及形状与所述喷淋箱1内壁相适配从而组成活塞,通过隔板5往左推动时可以把水汽及沥青烟气混合物快速推入第一出水管9中,把水汽沥青烟气混合物快速地引到过滤箱2内进行过滤,在隔板5往左移动过程中,右腔室7内部空间逐渐增大,同时喷淋管继续进行喷淋工作,进气口3连通左腔室和右腔室,因此右腔室7在空间增大的过程中会同步进行水汽和沥青烟气杂质的混合工作,当隔板5移动到第一出水管9前方时停止,然后右腔室7保持喷淋工作状态,当喷淋完成后右腔室7采用和左腔室6相同的水汽及沥青烟气混合物快速推出原理把混合物通过第二出水管11引流推入到过滤箱2内进行过滤。
具体的,隔板5的驱动结构通过左伸缩杆12和右伸缩杆13进行驱动,隔板5左右移动的时候,左伸缩杆12和右伸缩杆13会同步工作,保证了隔板5左右推动的协调性和稳定性。
请参阅图5-6所示,所述过滤机构包括过滤板16,所述过滤板16上设有多个过滤孔17,所述过滤板16上固定连接有过滤伸缩杆15,所述过滤伸缩杆15另一端固定连接所述过滤箱2内壁,所述过滤板16数量为若干个,且沿着所述过滤伸缩杆15的伸缩轴间隔设置。
具体的,为了过滤水和沥青堆积物而设有过滤机构,过滤板16上设有多个过滤孔17可以把水和堆积物分离过滤,为了提高过滤效果因此设有若干个过滤板16,且多个过滤板16通过过滤孔17大小的不同设置以及过滤板16之间的间隔设置可以提高对堆积物杂质的过滤效果和效率。
本实施例中,所述过滤板16的形状适应所述过滤箱2内腔壁,且所述过滤板16的尺寸小于所述过滤箱2内径尺寸,具体的,过滤板16移动时由过滤伸缩杆15带动进行移动,所述过滤箱2顶部连通设有第三进水管18,所述过滤箱2左侧设有第三出水管19,所述过滤箱2底部远离第三出水管19处设有排泄口20,所述过滤箱2呈一定角度倾斜设置,且排泄口20呈长条形状。
具体的,水汽和沥青烟气杂质的混合物通过第三进水管18流进过滤箱2内并形成沥青混合物,过滤机构的运作原理是由过滤板16在往排泄口20的方向移动靠近时水通过各过滤板16的过滤孔17流到过滤箱2的左侧部分,由于过滤箱2呈一定角度倾斜设置,因此水积存在过滤箱2的左侧,并可以通过第三出水管19流出,随着过滤板16的移动被过滤的沥青杂质会堆积在过滤板16的右侧底面,并最终由排泄口20排出,过滤板16的左右移动通过过滤板伸缩杆15进行伸缩推动,当过滤板16推动沥青堆积物移动到排泄口20处时杂质通过排泄口20可排出过滤箱2,实现水和沥青堆积物的分离和排出。
具体的,本发明中,排泄口20与回收箱连通排泄口20出口处设有电磁阀以及操控闸门,电磁阀的作用是当沥青堆积物尚未被推到排泄口20或者沥青堆积物量较少时,电磁阀可控制闸门处于关闭状态密封排泄口,使得整个过滤箱2底部处于密封状态,便于通过第三进水管18流入过滤箱2的水和沥青杂质堆积物可以先暂存在过滤箱2内待进一步过滤和分离后排出。
具体的,排泄口20设计成长条形,有利于多个过滤板16均能推动过滤分离的沥青堆积物落入排泄口的排泄范围内。
具体的,若干个过滤板16沿着过滤伸缩杆15设置总长度小于或等于所述过滤箱2的腔内长度,此设计可以使得过滤板16能获得在过滤箱2腔体内部有足够长的伸缩空间便于充分过滤以及彻底排出沥青堆积物。
具体的,为了便于过滤过滤箱2腔体横截面可以为方形、圆形或者其他形状,本发明优选地推荐采用圆形设计,圆形设计对加工工艺要求较低从而可降低造价成本且便于维护,在采用圆形截面的过滤箱2时,内部的过滤板16同样采用圆板匹配设计,且圆板尺寸略小于过滤箱2的腔体内径并控制缩小间隙,此设计可以使过滤板16在移动时能更好的将过滤箱2内的水和沥青堆积物进行彻底过滤和分离,同时也有利于对杂质堆积物的覆盖排出。
请参阅图7-8所示:所述喷淋系统包括喷淋箱1,所述喷淋箱连接外界水源且内设有水位传感器用于感应水量,所述过滤系统由过滤机构对水和沥青堆积物分离过滤。
请参阅图7-8所示:所述循环系统包括第一集流管21、第二集流管24和分流管25,所述第一集流管21左右两端及下端分别连接所述第二出水管11、第一出水管9和第三进水管18,所述第二集流管24上下两端分别连接所述第一进水管8和第三出水管19,所述分流管25一端与所述第二集流管24连接,另一端与所述第二进水管10连接,所述第一集流管21左右两端分别设有第一泵体22和第二泵体23,所述第二集流管24上设有第三泵体26。
具体的,过滤箱2在循环系统中的工作原理是:第三出水管19把过滤箱2内的水引流到第二集流管24内,本实施例中,第三出水管19出口处设置有泵体,泵体与排泄口20上的电磁阀相配合,完成过滤箱2的密封和排水排杂质功能,第二集流管24的水可通过第三泵体26泵水到第二进水管10进行注水,同时通过第三出水管19上的泵体泵水到第一进水管8进行注水,使被过滤后的水通过上述系统管路实现水循环重复利用,节省资源。
在实施例中,本发明的电子和电器元件均采用防水设计。
本发明中,还设有控制单元,所述喷淋箱1内左腔室6和右腔室7均设有压力传感器,所述过滤箱2内还设有水位传感器,排泄口20处设有重量传感器。
本发明中,所述压力传感器、水位传感器、重量传感器、第一泵体22、第二泵体23、第三泵体26、左伸缩杆12、右伸缩杆13、过滤伸缩杆15、喷淋管4以及电磁阀和泵体均与所述控制单元电控连接并受所述控制单元的控制。
本发明还提供一种沥青与水智能分离循环装置的控制方法,包括:
S1.启动喷淋管4,把沥青烟气杂质通过喷淋箱1的进气口3进气,启动左伸缩杆12和右伸缩杆13推动隔板5向左或向右移动推动水汽和沥青烟气杂质混合进入第一出水管9或第二出水管11;
S2.水汽和沥青烟气杂质的混合物通过第一出水管9或第二出水管11汇入第一集流管21中,并通过第一泵体22或第二泵体23进行加压注入到第三进水管18后注入过滤箱2内;
S3.过滤箱2的过滤机构通过过滤伸缩杆15带动多个过滤板16推动水和沥青堆积物在过滤箱2内从左向右移动并将水和沥青堆积物进行分离,水通过第三出水管19进行排出,沥青堆积物通过过滤板16推动向右推动在右侧底面进行堆积并通过排泄口20进行排出;
S4.过滤箱2过滤出的水通过第三出水管19排出过滤箱2,通过出口处泵体泵水流入到第二集流管24内后流入第一进水管8内,同时通过第三泵体26分流到分流管25并最终流入第二进水管10内,流入第一进水管8和第二进水管10内的水最终循环回流到喷淋箱1中,完成水循环。
本发明实施例中,所述沥青与水智能分离循环装置的控制方法还包括:
控制单元实时采集左腔室6和右腔室7的第一压力传感器和第二压力传感器的第一压力数据和第二压力数据;
获取所述左腔室6和右腔室7对应的第一压力阈值和第二压力阈值;
若所述第一压力数据或第二压力数据超过所述第一压力阈值或第二压力阈值;
所述控制单元分别操控左伸缩杆12和右伸缩杆13驱动隔板5对应向左或向右移动,并分别对应控制第一泵体22或第二泵体23开启使水汽及沥青烟气混合物通过第一出水管9或第二出水管11进行排出;
当监测的所述第一压力数据或第二压力数据小于对应第一压力阈值或第二压力阈值时,分别对应关闭所述第一泵体22或第二泵体23。
具体的,为实现对喷淋箱中压力的智能监测便于增压排出混合物,通过监测左右腔室的传感器压力数据并与对应压力阈值进行对比,根据压力超出阈值情况对应操控左右伸缩杆驱动隔板进行向左或向右移动,并同时开启排泄混合物的腔室对应出水管的泵体使混合物借助腔内压力进行排出,也防止腔内压力过大造成隐患,当监测的压力数据小于阈值时则对应关闭泵体,实现通过控制单元对喷淋系统的智能化控制。
本发明实施例中,所述沥青与水智能分离循环装置的控制方法还包括:
控制单元实时采集水位传感器的水位数据以及重量传感器的重量数据,并获取水位阈值和重量阈值;
若所述水位数据超过水位阈值,则开启第三出水管19的泵体并同时开启第三泵体26;
若所述重量数据超过重量阈值,则操控过滤伸缩杆15向右移动并同时开启排泄口20的电磁阀;
当监测所述水位数据或重量数据分别小于所述水位阈值或重量阈值时,关闭泵体以及第三泵体26或排泄口20的电磁阀。
具体的,为实现对过滤箱中水和沥青杂质堆积物的智能化管理,通过在箱体左右两侧分别设置水位传感器和重量传感器以实时监测过滤后的水聚集量以及堆积物量,根据水位数据和重量数据分别与预设的水位阈值和重量阈值进行对比,若水位超过对应阈值则开启第三出水管的泵体以及第三泵体对水进行抽吸排出并循环回到喷淋箱中进行水循环,若重量超过阈值则操控过滤伸缩杆向右移动并同时开启排泄口的电磁阀使堆积物通过过滤伸缩杆带动过滤板推堆积物从排泄口排出并收集,当水位数据或重量数据小于对应阈值时表明箱体内水或堆积物量减少,则关闭泵体和第三泵体或排泄口的电磁阀,使过滤箱底部密封以继续收集水和堆积物,如此进行循环操作实现通过控制单元对过滤系统的智能化控制,同时也启动水循环系统进行工作。
请参阅图9所示:本发明还提供一种沥青与水智能分离循环装置的系统,包括存储器101和处理器102,所述存储器中包括沥青与水智能分离循环装置的控制方法的程序,所述沥青与水智能分离循环装置的控制方法的程序被所述处理器执行时实现本发明所述的沥青与水智能分离循环装置的控制方法。
本发明设有隔板把喷淋箱分为左腔室和右腔室,左腔室在喷淋时,右腔室可停止运作,反之右腔室在喷淋时,左腔室停止运作,因此左腔室和右腔室配合可不间断的运行实现无间断喷淋,提高了净化和过滤的效率,过滤箱呈一定角度倾斜的设计使得水能聚集在过滤箱的最低处,有利于水的回收循环流动,提高了过滤的效率,通过过滤机构设有若干过滤板使得堆积物杂质被层层加强过滤并最终排出,并设置控制单元与各类传感器、泵体、电磁阀等电控元件进行连接控制,实现通过控制单元动态监测数据并与预设阈值进行数据管理实现对喷淋系统、过滤系统、水循环系统的智能化控制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
在本申请所提供的实施例中,应该理解到,所揭露的设备和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,如:多个单元或组件可以结合,或可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另外,所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口,设备或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性的、机械的或其它形式的。
上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元;既可以位于一个地方,也可以分布到多个网络单元上;可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理单元中,也可以是各单元分别单独作为一个单元,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中;上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
本领域普通技术人员可以理解:实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成,前述的程序可以存储于可读取存储介质中,该程序在执行时,执行包括上述方法实施例的步骤;而前述的存储介质包括:移动存储设备、只读存储器、随机存取存储器、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
Claims (7)
1.一种沥青与水智能分离循环装置,包括喷淋系统、过滤系统和循环系统,其特征在于,喷淋箱(1)下方设有过滤箱(2),所述喷淋箱(1)顶部设有进气口(3),所述进气口(3)连通左腔室和右腔室,所述喷淋箱(1)内部设有隔板(5),所述隔板(5)把所述喷淋箱(1)分隔为左腔室(6)和右腔室(7),所述左腔室(6)上设有第一进水管(8)和第一出水管(9),所述右腔室(7)内设有第二进水管(10)和第二出水管(11),所述过滤箱(2)内部设有过滤机构;
所述喷淋箱(1)内部上方设有若干喷淋管(4),所述左腔室(6)上设有左伸缩杆(12),所述左伸缩杆(12)一端与所述左腔室(6)内壁固定连接,另一伸缩端与所述隔板(5)左侧连接;所述右腔室(7)上设有右伸缩杆(13),所述右伸缩杆(13)一端与所述右腔室(7)内壁固定连接,另一端与所述隔板(5)右侧连接;
所述喷淋管(4)贯穿所述隔板(5),且所述隔板(5)可沿着所述喷淋管(4)的延伸方向移动;
所述喷淋系统包括喷淋箱(1),所述喷淋箱(1)连接外界水源且内设有水位传感器;所述过滤系统由过滤机构对水和沥青堆积物分离过滤;
所述循环系统包括:第一集流管(21)、第二集流管(24)和分流管(25),所述第一集流管(21)左右两端及下端分别连接所述第二出水管(11)、第一出水管(9)和第三进水管(18),所述第二集流管(24)上下两端分别连接所述第一进水管(8)和第三出水管(19),所述分流管(25)一端与所述第二集流管(24)连接,另一端与所述第二进水管(10)连接,所述第一集流管(21)左右两端分别设有第一泵体(22)和第二泵体(23),所述第二集流管(24)上设有第三泵体(26)。
2.根据权利要求1所述的沥青与水智能分离循环装置,其特征在于,所述过滤机构包括过滤板(16),所述过滤板(16)上设有多个过滤孔(17),所述过滤板(16)上固定连接有过滤伸缩杆(15),所述过滤伸缩杆(15)另一端固定连接所述过滤箱(2)内壁,所述过滤板(16)数量为若干个,且沿着所述过滤伸缩杆(15)的伸缩轴间隔设置。
3.根据权利要求2所述的沥青与水智能分离循环装置,其特征在于,所述过滤板(16)的形状适应所述过滤箱(2)内壁腔,且所述过滤板(16)的尺寸小于所述过滤箱(2)内径尺寸。
4.根据权利要求1所述的沥青与水智能分离循环装置,其特征在于,所述过滤箱(2)顶部连通设有第三进水管(18),所述过滤箱(2)左侧设有第三出水管(19),所述过滤箱(2)底部设有排泄口(20),所述排泄口(20)呈长条形状。
5.根据权利要求1所述的沥青与水智能分离循环装置,其特征在于,所述过滤箱(2)呈一定角度倾斜设置。
6.一种沥青与水智能分离循环装置的控制方法,应用于上述权利要求1-5中任意一项所述的沥青与水智能分离循环装置,其特征在于,所述方法包括:
S1.启动喷淋管(4),把沥青烟气杂质通过喷淋箱(1)的进气口(3)进气,启动左伸缩杆(12)和右伸缩杆(13)推动隔板(5)向左或向右移动推动水汽和沥青烟气杂质混合进入第一出水管(9)或第二出水管(11);
S2.水汽和沥青烟气杂质的混合物通过第一出水管(9)或第二出水管(11)汇入第一集流管(21)中,并通过第一泵体(22)或第二泵体(23)进行加压注入到第三进水管(18)后注入过滤箱(2)内;
S3.过滤箱(2)的过滤机构通过过滤伸缩杆(15)带动多个过滤板(16)推动水和沥青堆积物在过滤箱(2)内从左向右移动并将水和沥青堆积物进行分离,水通过第三出水管(19)进行排出,沥青堆积物通过过滤板(16)推动向右推动在右侧底面进行堆积并通过排泄口(20)进行排出;
S4.过滤箱(2)过滤出的水通过第三出水管(19)排出过滤箱(2),通过出口处泵体泵水流入到第二集流管(24)内后流入第一进水管(8)内,同时通过第三泵体(26)分流到分流管(25)并最终流入第二进水管(10)内,流入第一进水管(8)和第二进水管(10)内的水最终循环回流到喷淋箱(1)中,完成水循环。
7.一种沥青与水智能分离循环装置的系统,其特征在于,包括存储器和处理器,所述存储器中包括沥青与水智能分离循环装置的控制方法程序,所述沥青与水智能分离循环装置的控制方法程序被所述处理器执行时实现如权利要求6所述的沥青与水智能分离循环装置的控制方法。
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