CN115102096B - 一种用于电缆的架空装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆专用设备应用技术领域，具体本发明公开了一种用于电缆的架空装置及方法，包括驱动底座、四个稳固组件、移动组件、升降组件、夹持组件、输送组件和转动组件，通过调节滚动单元，将电缆夹持在第一滚轮和第二滚轮之间，使得不同规格的电缆在架空转运时更加稳定，其次，通过在第二滚轮底部设置有缓冲单元，第一滚轮在第一支撑框底部两端的弹簧的弹性作用下上下运动，避免第二滚轮下压力度过大对电缆造成不必要的损伤，提高了夹持组件对电缆进行夹紧运转时的安全性，同时，配合第二挡框两端的第三滚轮，使得电缆在运动过程中更加的稳定，避免电缆在运转过程中发生晃动的情况，方便电缆的敷设作业。

Description

一种用于电缆的架空装置及方法

技术领域

本发明涉及电缆专用设备应用技术领域，具体为一种用于电缆的架空装置及方法。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通产被广泛应用在发电厂、变电站、冶炼及石油化工等行业，是国民经济主动脉，因此，电缆的敷设作业显得尤为重要，在现实生活中，为了提高电缆的敷设作业效率，通常使用架空装置对电缆进行调转安装。

申请号为201510494404.5的中国专利公开了一种掉落电缆应急架空装置，将掉落的电缆进行架空，包括若干节可拆卸连接的绝缘架杆，位于顶端的所述绝缘架杆上端可拆卸连接有电缆支撑架，所述电缆支撑架一侧转动设有电缆自动夹紧装置，位于底端的所述绝缘架杆下端可拆卸连接有地叉；上述发明使用时，根据需要架空的高度，选择一定数量的绝缘架杆进行现场连接固定，然后将地叉插入地表以下，而电缆被电缆支撑架和电缆自动夹紧装置固定支起一定高度，以方便机动车或行人穿过，电缆架空牢固，电缆自动夹紧装置能够防止电缆从电缆支撑架上掉落下来，因此使用安全、可靠。此专利公开的电缆应急架空装置仍存在自动化程度低，且在对不同规格的电缆进行架空作业时不稳定的问题。

现有的电缆架空装置在使用时仍然存在着很大的缺陷，现有的电缆架空装置对中线导管的夹紧疏通自动化程度低，需要人为抬起，费时费力，影响电缆的架空敷设作业效率，现有的电缆架空装置对不同规格的电缆不能更好的进行夹紧转运，适配范围较小，不利于电缆的架空敷设作业，现有的电缆架空装置在对电缆进行架空作业时，电缆表皮容易收到损伤，不能更好的对电缆进行保护，不利于电缆的长期使用。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有的电缆架空装置对中线导管的夹紧疏通自动化程度低，需要人为抬起，费时费力，影响电缆的架空敷设作业效率；现有的电缆架空装置对不同规格的电缆不能更好的进行夹紧转运，适配范围较小，不利于电缆的架空敷设作业；现有的电缆架空装置在对电缆进行架空作业时，电缆表皮容易收到损伤，不能更好的对电缆进行保护，不利于电缆的长期使用的治疗问题，而提出一种用于电缆的架空装置及方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：包括驱动底座、四个稳固组件、移动组件、升降组件、夹持组件、输送组件和转动组件，驱动底座顶部设置有底板，四个稳固组件分别设置在底板的四角，移动组件设置在驱动底座的顶部，升降组件设置在移动组件的中部，升降组件顶端焊接有两个呈平行设置的支撑杆，两个支撑杆的一端焊接有连接板，夹持组件设置在转动组件一端底部，输送组件设置在转动组件另一端的底部，转动组件设置在连接板一端底部，移动组件顶部设置有竖板，升降组件两端均设置有第二支撑板，转动组件底部设置有第三支撑板；

夹持组件包括缓冲单元、滚动单元和第一挡框，缓冲单元设置在滚动单元底部，缓冲单元顶部设置有第一滚轮，滚动单元顶部设置有第二液压缸，滚动单元顶部底部设置有第二滚轮。

本发明的进一步改进在于，底板为长方体形结构，底板一端底部安装有第一电机，第一电机两端均通过转轴活动连接有行走轮，开启第一电机，使得该电缆架空装置运动至电缆一侧。

本发明的进一步改进在于，稳固组件顶部设置有第一液压缸，第一液压缸底部设置有第一液压杆，第一液压杆底部焊接有顶杆，第一液压缸带动第一液压杆向下运动，将转杆与地面固定，使得驱动底座更加牢固。

本发明的进一步改进在于，移动组件底部水平设置有第一支撑板，且第一支撑板两侧上方均安装有呈圆柱形结构的第一滑杆，其中一个第一滑杆一侧设置有齿板，竖板呈“U”型结构，竖板底部两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块中部下方分别套接在两个第一滑杆上，竖板一侧底部焊接有固定框，固定框顶部安装有第二电机，第二电机底部通过转轴活动连接有齿轮，齿轮一侧与齿板啮合，齿板底部与第一支撑板顶部焊接，齿板与两个第一滑杆的所在平面平行，两个第二支撑板均通过螺栓分别固定在竖板的两侧内壁。

本发明的进一步改进在于，两个第二支撑板均呈长方体结构，两个第二支撑板之间平行，两个第二支撑板内侧壁的两端均焊接有两个第二滑杆，四个第二滑杆之间相互平行，四个第二滑杆上均设置有第二滑块，四个第二滑块之间焊接有滑板，滑板呈长方体结构，其中一个第二支撑板顶部中间安装有第三电机，第三电机底部通过转轴活动连接有丝杆，丝杆通过螺纹螺接有螺母，螺母一侧与滑板侧壁焊接，第三电机通过丝杆与滑板活动连接，第三电机调动丝杆转动，丝杆带动滑板上下运动，调节夹持组件和输送组件的高度。

本发明的进一步改进在于，第一挡框呈“U”型结构，第一挡框顶部一侧与第三支撑板底部焊接，第二液压缸与第一挡框顶部焊接，第二液压缸底部活动连接有第二液压杆，第二液压杆底部焊接有第二支撑框，第二支撑框呈倒“U”型结构，第二支撑框一侧安装有第四电机，第四电机通过转轴与第二滚轮活动连接，第二滚轮远离第四电机的一端通过销轴套接在第二支撑框内，第一滚轮设置在第二滚轮的正上方，第二液压缸带动第二液压杆上下运动，调节第二滚轮的高度，调节第二滚轮与第一滚轮之间的距离。

本发明的进一步改进在于，缓冲单元一侧上方设置有第一支撑框，第一支撑框呈“U”型结构，第一滚轮两侧通过转轴套接在第一支撑框上，第一支撑框底部两端均焊接有弹簧，两个弹簧底部焊接有焊板，焊板呈长方体结构，焊板底部与第一挡框焊接，第一支撑框底端中部焊接有第三滑杆，第三滑杆贯穿焊板，第一滚轮在弹簧的弹性下上下运动。

本发明的进一步改进在于，输送组件一侧设置有挡架，挡架底部一侧焊接有第二挡框，第二挡框两端均设置有第三滚轮，两个第三滚轮中部两侧设置的转轴套接在第二挡框上，第二挡框顶端中部焊接有挡板，挡板顶端中部开设有槽口，挡架顶部设置有第三液压缸，第三液压缸底部设置有第三液压杆，第三液压杆底部焊接有挡板，两个挡板相对设置，第三液压缸通过第三液压杆与挡板活动连接，第三液压缸带动第三液压杆上下运动，调节两个挡板之间的距离，使得电缆通过两个挡板之间，同时，电缆经过两个第三滚轮，使得电缆在传输时更加的稳定。

本发明的进一步改进在于，第三支撑板呈长方体结构，连接板一端的顶端中部安装有第五电机，第五电机底部设置有转杆，转杆与第三支撑板焊接，第五电机通过转杆与第三支撑板活动连接，开启第五电机，第五电机通过转杆带动第三支撑板转动，调节夹持组件和输送组件的角度，使得电缆向着不同方向运动。

该电缆架空装置的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：开启第一电机，第一电机带动两侧的两个行走轮转动，调节该架空装置的位置，调节底板四角的四个稳固组件，通过第一液压缸带动第一液压杆向下运动，将顶杆与地面固定，使得驱动底座更加牢固；

步骤二：将电缆穿过第一滚轮和第二滚轮，第二液压缸通过第二液压杆带动第二滚轮上下运动，开启第四电机，第四电机带动第二滚轮转动，使得第二滚轮和第一滚轮对不同规格的电缆进行夹紧转运，电缆通过第二滚轮和第一滚轮通过第二挡框一端的其中一个第三滚轮，其次，第三液压缸通过第三液压杆带动一个挡板上下运动，调节两个挡板之间的距离，电缆通过两个挡板至另一个第三滚轮,使得电缆在架空敷设的过程中更加稳定，便于电缆的铺设；

步骤三：开启第二电机通过齿轮啮合齿板运动，调节夹持组件和输送组件的前后位置，方便夹持组件对电缆进行夹持固定，从而方便输送组件稳定的将电缆进行转运，其次，开启第三电机，第三电机通过丝杆带动滑板上下运动，调节夹持组件的高度，方便夹持组件将电缆抬高至不同高度，从而方便将电缆安装在不同高度，开启第五电机，第五电机通过转杆带动第三支撑板转动，调节夹持组件的角度，使得夹持组件和输送组件将架空后的电缆向着不同方向转运。

与现有技术相比，本发明的效果是：

1、第二液压缸通过第二液压杆带动第二滚轮上下运动，便于调节第二滚轮的高度，不仅有利于将不同规格的电缆夹紧在第一滚轮和第二滚轮之间进行固定，使得该装置对电缆进行架空时更架的稳定，同时，通过开启第四电机，便于将第二滚轮和第一滚轮对电缆进行转运，有利于将电缆运动至需要敷设的区域进行安装作业，其次，通过在的第二滚轮底部设置有缓冲单元，第一滚轮在第一支撑框底部两端的弹簧弹性作用下上下运动，避免第二滚轮下压力度过大对电缆造成不必要的损伤，提高了夹持组件对电缆进行夹紧转运时的安全性，同时，配合夹持组件一侧的输送组件，第三液压缸通过第三液压杆带动一个挡板上下运动，便于调节两个挡板之间的距离，有利于将不同规格的电缆稳固在两个挡板之间，同时，配合第二挡框两端的第三滚轮，使得电缆在运动过程中更加的稳定，不仅避免电缆在转运过程中发生晃动的情况，方便电缆的敷设作业，还避免了电缆晃动对工人造成不必要的损伤，电缆通过两个挡板至另一个第三滚轮,使得电缆在架空敷设的过程中更加稳定，便于工人实施电缆的铺设工作。

2、通过开启第二电机通过齿轮啮合齿板运动，调节夹持组件和输送组件的左右位置，一方面通过调节夹持组件和输送组件的运动范围，便于夹持组件对放置在不同位置的电缆进行夹紧输送，其次，便于夹持组件的输送组件的收缩，避免该架空装置在运动过程中触碰到外物，另一方面，通过调节夹持组件和输送组件的左右位置，便于调节将架空后电缆转运至需要安装的区域，方便电缆的架空敷设，其次，通过配合移动组件顶部的升降组件，通过开启第三电机，便于调节夹持组件的高度，一方面方便夹持组件将电缆抬高至不同高度进行敷设工作，节省人为拉动所需额的时间，进一步提高电缆敷设的效率，另一方面，通过升降组件将电缆升高至不同高度，避免车辆对电缆造成不必要的损伤，其次，将电缆架空敷设，避免电缆在敷设过程中影响交通，同时，配合连接板一侧的转动组件，通过开启第五电机，调节夹持组件和输送组件的角度，进而便于调节电缆的转运方向，对于一些复杂的环境，有利于电缆避开障碍物进行敷设工作，避免电缆触碰到外物造成不必要的损伤，提高了该架空装置在敷设电缆作业时的安全性。

3、通过第二电机、第三电机和第五电机进行驱动，调节夹持组件和输送组件的前后、上下位置以及角度，使得夹持组件和输送组件运动的区域更广，方便夹持组件和输送组件将电缆准确的转运到需要敷设的地方，便于工人对电缆进行快速的敷设工作。

4、通过开启第一电机，第一电机带动两侧的两个行走轮转动，便于调节该架空装置的位置，有利于该架空装置在不同区域都可以实施电缆的架空工作，同时，配合调节底板四角的稳固组件，通过第一液压缸带动第一液压杆向下运动，将顶杆与地面固定，一方面该架空装置在对电缆进行架空作业时更加的稳固，避免该架空装置发生侧翻的情况，另一方面，通过调节底板四角的四个顶杆的高度，针对与凹凸不同的地面，使得架空装置与地面固定的更加稳定，同时，配合移动组件、升降组件和转动组件，使得调节夹持组件和输送组件的左右、上下位置和角度时更加稳定，进而便于夹持组件和在输送组件对电缆进行夹紧转运工作。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构的示意图。

图2为本发明中的驱动底座的正视图。

图3为本发明中的稳固组件的结构示意图。

图4为本发明中的移动组件的结构示意图

图5为本发明中图4中A区域细节放大示意图。

图6为本发明中的升降组件的结构示意图。

图7为本发明中图6中B区域局部细节放大示意图。

图8为本发明中的夹持组件的结构示意图。

图9为本发明中图8中缓冲单元的结构示意图。

图10为本发明中图8中滚动单元的结构示意图。

图11为本发明中的输送组件的结构示意图。

图12为本发明中的转动组件的结构示意图。

图13为本发明中的第一滑块的截面图。

图14为本发明中的使用状态示意图。

图中：1、驱动底座；101、底板；102、行走轮；103、第一电机；2、稳固组件；201、第一液压缸；202、第一液压杆；203、顶杆；3、移动组件；301、第一支撑板；302、第一滑杆；303、竖板；304、第一滑块；305、固定框；306、第二电机；307、齿轮；308、齿板；4、升降组件；401、第二支撑板；402、第三电机；403、丝杆；404、第二滑杆；405、滑板；406、第二滑块；5、连接板；6、夹持组件；601、缓冲单元；6011、焊板；6012、第一支撑框；6013、第三滑杆；6014、弹簧；6015、第一滚轮；602、滚动单元；6021、第二液压缸；6022、第二液压杆；6023、第二支撑框；6024、第四电机；6025、第二滚轮；603、第一挡框；7、输送组件；701、第二挡框；702、第三液压缸；703、第三液压杆；704、挡板；705、第三滚轮；706、挡架；8、转动组件；801、第三支撑板；802、第五电机；803、转杆；9、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图14所示，一种用于电缆的架空装置，包括驱动底座1、四个稳固组件2、移动组件3、升降组件4、夹持组件6、输送组件7和转动组件8，驱动底座1顶部设置有底板101，四个稳固组件2分别设置在底板101的四角，移动组件3设置在驱动底座1的顶部，升降组件4设置在移动组件3的中部，所述升降组件4顶端焊接有两个呈平行设置的支撑杆9，两个支撑杆9的一端焊接有连接板5，夹持组件6设置在转动组件8一端底部，输送组件7设置在转动组件8另一端的底部，转动组件8设置在连接板5一端底部，移动组件3顶部设置有竖板303，升降组件4两端均设置有第二支撑板401，转动组件8底部设置有第三支撑板801；

夹持组件6包括缓冲单元601、滚动单元602和第一挡框603，缓冲单元601设置在滚动单元602底部，缓冲单元601顶部设置有第一滚轮6015，滚动单元602顶部设置有第二液压缸6021，滚动单元602顶部底部设置有第二滚轮6025。

第三支撑板801底端中部设置有红外线传感器，红外线传感器（型号：INIR-ME 生产厂家：天津瑞利光电科技有限公司），底板101顶部一侧安装有PLC控制器（型号：KL-N20C生产厂家：上海持承自动化设备有限公司），红外线传感器获取电缆的位置，红外线传感器将获取到的信息传递给PLC控制器，PLC控制器通过获取到的信息控制移动组件3、升降组件4和转动组件8调节夹持组件6和输送组件7的左右、上下高度和角度，便于夹持组件6和输送组件7对不同区域的电缆进行夹紧转运作业，便于电缆准确的架空在需要敷设的区域，进一步使得该电缆架空装置对电缆架空作业的自动化程度更高，提高电缆架空敷设的工作效率。

本发明实施例的一个可选实施方式中，底板101为长方体形结构，底板101一端底部安装有第一电机103，第一电机103两端均通过转轴活动连接有行走轮102，行走轮102的数量为四个，且四个行走轮102分别设置在底板101四角，通过开启第一电机103，第一电机103带动两侧的两个行走轮102转动，便于调节该架空装置的位置，有利于该架空装置在不同区域都可以实施电缆的架空工作。

本发明实施例的一个可选实施方式中，稳固组件2顶部设置有第一液压缸201，第一液压缸201底部设置有第一液压杆202，第一液压杆202底部焊接有顶杆203，稳固组件2中部的一侧与底板101的侧壁焊接，通过第一液压缸201带动第一液压杆202向下运动，将顶杆203与地面固定，一方面该架空装置在对电缆进行架空作业时更加的稳固，避免该架空装置发生侧翻的情况，另一方面，通过调节底板101四角的四个顶杆203的高度，针对与凹凸不同的地面，使得架空装置与地面固定的更加稳定。

本发明实施例的一个可选实施方式中，移动组件3底部水平设置有第一支撑板301，且第一支撑板301两侧上方均安装有呈圆柱形结构的第一滑杆302，其中一个第一滑杆302一侧设置有齿板308，竖板303呈“U”型结构，竖板303底部两侧均焊接有第一滑块304，两个第一滑块304中部下方分别套接在两个第一滑杆302上，竖板303一侧底部焊接有固定框305，固定框305顶部安装有第二电机306，第二电机306底部通过转轴活动连接有齿轮307，齿轮307一侧与齿板308啮合，齿板308底部与第一支撑板301顶部焊接，通过开启第二电机306，第二电机306带动齿轮307转动，齿轮307与齿板308啮合，从而带动竖板303水平移动，升降组件4安装在竖板303上，连接板5的一端底部与支撑杆9焊接，支撑杆9一端焊接在升降组件4顶部，且转动组件8安装在连接板5一端下方，夹持组件6和输送组件7安装在转动组件8上，从而竖板303带动连接板5、转动组件8、夹持组件6和输送组件7移动，从而调节夹持组件6和输送组件7的左右位置，一方面通过调节夹持组件6和输送组件7的运动范围，便于夹持组件6对放置在不同位置的电缆进行夹紧输送，其次，便于夹持组件6的输送组件7的收缩，避免该架空装置在运动过程中触碰到外物，另一方面，通过调节夹持组件6和输送组件7的左右位置，便于调节将架空后电缆转运至需要安装的区域，方便电缆的架空敷设，齿板308与两个第一滑杆302的所在平面平行，两个第二支撑板401均通过螺栓分别固定在竖板303的两侧内壁，保证了在调节夹持组件6和输送组件7的左右位置时更加的稳定，有利于夹持组件6和输送组件7平稳的对电缆进行夹紧转运工作。

本发明实施例的一个可选实施方式中，两个第二支撑板401均呈长方体结构，两个第二支撑板401之间平行，两个第二支撑板401内侧壁的两端均焊接有两个第二滑杆404，四个第二滑杆404之间相互平行，保证了在调节夹持组件6和输送组件7的高度时更加的稳定，有利于夹持组件6和输送组件7平稳的将电缆运动至需要敷设的高度，四个第二滑杆404上均设置有第二滑块406，四个第二滑块406之间焊接有滑板405，滑板405呈长方体结构，其中一个第二支撑板401顶部中间安装有第三电机402，第三电机402底部通过转轴活动连接有丝杆403，丝杆403通过螺纹螺接有螺母，螺母一侧与滑板405侧壁焊接，第三电机402通过丝杆403与滑板405活动连接，通过开启第三电机402，第三电机402通过丝杆403带动螺母上下移动，从而带动滑板405上下运动，便于调节夹持组件6的高度，一方面方便夹持组件6将电缆抬高至不同高度进行敷设工作，节省人为拉动所需额的时间，进一步提高电缆敷设的效率，另一方面，通过升降组件4将电缆升高至不同高度，避免车辆对电缆造成不必要的损伤，其次，将电缆架空敷设，避免电缆在敷设过程中影响交通。

本发明实施例的一个可选实施方式中，第一挡框603呈“U”型结构，第一挡框603顶部一侧与第三支撑板801底部焊接，第二液压缸6021与第一挡框603顶部焊接，第二液压缸6021底部活动连接有第二液压杆6022，第二液压杆6022底部焊接有第二支撑框6023，第二支撑框6023呈倒“U”型结构，第二支撑框6023一侧安装有第四电机6024，第四电机6024通过转轴与第二滚轮6025活动连接，第二滚轮6025远离第四电机6024的一端通过销轴套接在第二支撑框6023内，第一滚轮6015设置在第二滚轮6025的正上方，第二液压缸6021通过第二液压杆6022带动第二支撑框6023上下移动，第二滚轮6025安装在第二支撑框6023的中部下方，从而第二液压杆6022带动第二液压缸6021带动第二支撑框6023和第二滚轮6025同步上下运动，便于调节第二滚轮6025的高度，不仅有利于将不同规格的电缆夹紧在第一滚轮6015和第二滚轮6025之间进行固定，使得该装置对电缆进行架空时更架的稳定，同时，通过开启第四电机6024，第四电机6024带动第二滚轮6025转动，便于将第二滚轮6025和第一滚轮6015对电缆进行转运，有利于将电缆运动至需要敷设的区域进行安装作业。

本发明实施例的一个可选实施方式中，缓冲单元601一侧上方设置有第一支撑框6012，第一支撑框6012呈“U”型结构，第一滚轮6015两侧通过转轴套接在第一支撑框6012上，第一支撑框6012底部两端均焊接有弹簧6014，两个弹簧6014底部焊接有焊板6011，焊板6011呈长方体结构，焊板6011底部与第一挡框603焊接，焊板6011上设置有与第三滑杆6013相适配的套孔，弹簧6014对第一支撑框6012和第一滚轮6015提供缓冲力，避免第二滚轮6025下压力度过大对电缆造成不必要的损伤，提高了夹持组件6对电缆进行夹紧转运时的安全性，第一支撑框6012底端中部焊接有第三滑杆6013，第三滑杆6013贯穿焊板6011，弹簧6014保证了第一滚轮6015上下运动的更加平稳，使得电缆更加牢固的夹持在第一滚轮6015和第二滚轮6025之间进行转运工作。

本发明实施例的一个可选实施方式中，输送组件7一侧设置有挡架706，挡架706底部一侧焊接有第二挡框701，第二挡框701两端均设置有第三滚轮705，两个第三滚轮705中部两侧设置的转轴套接在第二挡框701上，第二挡框701顶端中部焊接有挡板704，挡板704顶端中部开设有槽口，挡架706顶部设置有第三液压缸702，第三液压缸702底部设置有第三液压杆703，第三液压杆703底部焊接有挡板704，两个挡板704相对设置，第三液压缸702通过第三液压杆703与挡板704活动连接，第三液压缸702通过第三液压杆703带动一个挡板704上下运动，便于调节两个挡板704之间的距离，有利于将不同规格的电缆稳固在两个挡板704之间，同时，配合第二挡框701两端的第三滚轮705，使得电缆在运动过程中更加的稳定，不仅避免电缆在转运过程中发生晃动的情况，方便电缆的敷设作业，还避免了电缆晃动对工人造成不必要的损伤，电缆穿过两个挡板704之间并输送到另一个第三滚轮705上,使得电缆在架空敷设的过程中更加稳定，便于工人实施电缆的铺设工作。

本发明实施例的一个可选实施方式中，第三支撑板801呈长方体结构，连接板5一端的顶端中部安装有第五电机802，第五电机802底部设置有转杆803，转杆803与第三支撑板801焊接，第五电机802通过转杆803与第三支撑板801活动连接，通过开启第五电机802，第五电机802通过转杆803带动第三支撑板801转动，调节夹持组件6和输送组件7的角度，进而便于调节电缆的转运方向，对于一些复杂的环境，有利于电缆避开障碍物进行敷设工作，避免电缆触碰到外物造成不必要的损伤，提高了该架空装置在敷设电缆作业时的安全性。

在使用时，首先，开启第一电机103，驱动底座1的两侧分别设置有两个行走轮102，第一电机103带动四个行走轮102转动，调节该架空装置的位置，调节底板101四角的四个稳固组件2，通过第一液压缸201带动第一液压杆202向下运动，将顶杆203与地面固定，使得驱动底座1更加牢固，避免驱动底座1发生侧翻的情况，使得夹持组件6和输送组件7更加平稳的对电缆进行转运；

然后，将电缆穿过第一滚轮6015和第二滚轮6025，第二液压缸6021通过第二液压杆6022带动第二滚轮6025上下运动，开启第四电机6024，第四电机6024带动第二滚轮6025转动，使得第二滚轮6025和第一滚轮6015对不同规格的电缆进行夹紧转运，同时，避免电缆在架空转运时造成不必要的表皮破损，电缆通过第二滚轮6025和第一滚轮6015通过第二挡框701一端的其中一个第三滚轮705，其次，第三液压缸702通过第三液压杆703带动一个挡板704上下运动，调节两个挡板704之间的距离，使得两个挡板704可以对不同粗细的电缆进行遮挡，有利于电缆穿过两个挡板704之间并输送到另一个第三滚轮705上,进而使得电缆在架空敷设的过程中更加稳定，便于电缆的铺设工作；

最后，开启第二电机306通过齿轮307啮合齿板308运动，调节夹持组件6和输送组件7的前后位置，方便夹持组件6对电缆进行夹持固定，从而方便输送组件7稳定的将电缆进行转运，其次，开启第三电机402，第三电机402通过丝杆403带动滑板405上下运动，调节夹持组件6的高度，方便夹持组件6将电缆抬高至不同高度，从而方便将电缆安装在不同高度，其次，通过升降组件4对电缆进行抬高，节省人力，提高电缆架空工作的效率，进一步提高电缆敷设的工作效率，开启第五电机802，第五电机802通过转杆803带动第三支撑板801转动，调节夹持组件6的角度，使得夹持组件6和输送组件7将架空后的电缆向着不同方向转运，方便工人将电缆准确的转运至需要敷设的地方。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种用于电缆的架空装置，其特征在于：包括驱动底座（1）、四个稳固组件（2）、移动组件（3）、升降组件（4）、夹持组件（6）、输送组件（7）和转动组件（8），驱动底座（1）顶部设置有底板（101），四个所述稳固组件（2）分别设置在底板（101）的四角，所述移动组件（3）设置在驱动底座（1）的顶部，升降组件（4）设置在移动组件（3）的中部，所述升降组件（4）顶端焊接有两个呈平行设置的支撑杆（9），两个支撑杆（9）的一端焊接有连接板（5），所述夹持组件（6）设置在转动组件（8）一端底部，所述输送组件（7）设置在转动组件（8）另一端的底部，所述转动组件（8）设置在连接板（5）一端底部，所述移动组件（3）顶部设置有竖板（303），所述升降组件（4）两端均设置有第二支撑板（401），所述转动组件（8）底部设置有第三支撑板（801）；

所述夹持组件（6）包括缓冲单元（601）、滚动单元（602）和第一挡框（603），所述缓冲单元（601）设置在滚动单元（602）底部，所述缓冲单元（601）顶部设置有第一滚轮（6015），所述滚动单元（602）顶部设置有第二液压缸（6021），所述滚动单元（602）底部设置有第二滚轮（6025）；

底板（101）为长方体形结构，底板（101）一端底部安装有第一电机（103），第一电机（103）两端均通过转轴活动连接有行走轮（102）；

稳固组件（2）顶部设置有第一液压缸（201），第一液压缸（201）底部设置有第一液压杆（202），第一液压杆（202）底部焊接有顶杆（203）；

移动组件（3）底部水平设置有第一支撑板（301），且第一支撑板（301）两侧上方均安装有呈圆柱形结构的第一滑杆（302），其中一个第一滑杆（302）一侧设置有齿板（308），竖板（303）呈“U”型结构，竖板（303）底部两侧均焊接有第一滑块（304），两个第一滑块（304）中部下方分别套接在两个第一滑杆（302）上，竖板（303）一侧底部焊接有固定框（305），固定框（305）顶部安装有第二电机（306），第二电机（306）底部通过转轴活动连接有齿轮（307），齿轮（307）一侧与齿板（308）啮合，齿板（308）底部与第一支撑板（301）顶部焊接，齿板（308）与两个第一滑杆（302）的所在平面平行，两个第二支撑板（401）均通过螺栓分别固定在竖板（303）的两侧内壁；

两个第二支撑板（401）均呈长方体结构，且两个第二支撑板（401）之间平行，两个第二支撑板（401）内侧壁的两端均焊接有两个第二滑杆（404），四个第二滑杆（404）之间相互平行，四个第二滑杆（404）上均设置有第二滑块（406），四个第二滑块（406）之间焊接有滑板（405），滑板（405）呈长方体结构，其中一个第二支撑板（401）顶部中间安装有第三电机（402），第三电机（402）底部通过转轴活动连接有丝杆（403），丝杆（403）通过螺纹螺接有螺母，螺母一侧与滑板（405）侧壁焊接，第三电机（402）通过丝杆（403）与滑板（405）活动连接；

第一挡框（603）呈“U”型结构，第一挡框（603）顶部一侧与第三支撑板（801）底部焊接，第二液压缸（6021）与第一挡框（603）顶部焊接，第二液压缸（6021）底部活动连接有第二液压杆（6022），第二液压杆（6022）底部焊接有第二支撑框（6023），第二支撑框（6023）呈倒“U”型结构，第二支撑框（6023）一侧安装有第四电机（6024），第四电机（6024）通过转轴与第二滚轮（6025）活动连接，第二滚轮（6025）远离第四电机（6024）的一端通过销轴套接在第二支撑框（6023）内，第一滚轮（6015）设置在第二滚轮（6025）的正上方；

缓冲单元（601）一侧上方设置有第一支撑框（6012），第一支撑框（6012）呈“U”型结构，第一滚轮（6015）两侧通过转轴套接在第一支撑框（6012）上，第一支撑框（6012）底部两端均焊接有弹簧（6014），两个弹簧（6014）底部焊接有焊板（6011），焊板（6011）呈长方体结构，焊板（6011）底部与第一挡框（603）焊接，第一支撑框（6012）底端中部焊接有第三滑杆（6013），第三滑杆（6013）贯穿焊板（6011）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆的架空装置，其特征在于，输送组件（7）一侧设置有挡架（706），挡架（706）底部一侧焊接有第二挡框（701），第二挡框（701）两端均设置有第三滚轮（705），两个第三滚轮（705）中部两侧设置的转轴套接在第二挡框（701）上，第二挡框（701）顶端中部焊接有挡板（704），挡板（704）顶端中部开设有槽口，挡架（706）顶部设置有第三液压缸（702），第三液压缸（702）底部设置有第三液压杆（703），第三液压杆（703）底部焊接有挡板（704），两个挡板（704）相对设置，第三液压缸（702）通过第三液压杆（703）与挡板（704）活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于电缆的架空装置，其特征在于，第三支撑板（801）呈长方体结构，连接板（5）一端的顶端中部安装有第五电机（802），第五电机（802）底部设置有转杆（803），转杆（803）与第三支撑板（801）焊接，第五电机（802）通过转杆（803）与第三支撑板（801）活动连接。

4.一种架空装置的使用方法，采用权利要求1-3任意一项所述的架空装置，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤一：开启第一电机（103），第一电机（103）带动两侧的两个行走轮（102）转动，调节该架空装置的位置，调节底板（101）四角的四个稳固组件（2），通过第一液压缸（201）带动第一液压杆（202）向下运动，将顶杆（203）与地面固定；

步骤二：将电缆穿过第一滚轮（6015）和第二滚轮（6025），第二液压缸（6021）通过第二液压杆（6022）带动第二滚轮（6025）上下运动，开启第四电机（6024），第四电机（6024）带动第二滚轮（6025）转动，使得第二滚轮（6025）和第一滚轮（6015）对电缆夹紧转运，电缆通过第二滚轮（6025）和第一滚轮（6015）通过第二挡框（701）一端的其中一个第三滚轮（705），其次，第三液压缸（702）通过第三液压杆（703）带动一个挡板（704）上下运动，调节两个挡板（704）之间的距离，电缆通过两个挡板（704）至另一个第三滚轮（705）；

步骤三：开启第二电机（306）通过齿轮（307）啮合齿板（308）运动，调节夹持组件（6）和输送组件（7）的前后位置，夹持组件（6）对电缆进行夹持固定，其次，开启第三电机（402），第三电机（402）通过丝杆（403）带动滑板（405）上下运动，调节夹持组件（6）的高度，夹持组件（6）将电缆抬高至不同高度，开启第五电机（802），第五电机（802）通过转杆（803）带动第三支撑板（801）转动，调节夹持组件（6）的角度，使得夹持组件（6）和输送组件（7）将架空后的电缆向着不同方向转运。

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